PL130758B1 - Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons - Google Patents
Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- PL130758B1 PL130758B1 PL22565380A PL22565380A PL130758B1 PL 130758 B1 PL130758 B1 PL 130758B1 PL 22565380 A PL22565380 A PL 22565380A PL 22565380 A PL22565380 A PL 22565380A PL 130758 B1 PL130758 B1 PL 130758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- washing
- soot
- pyrolysis
- products
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 19
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 19
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims description 13
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 11
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 8
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001345 alkine derivatives Chemical class 0.000 description 4
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- -1 alkenes and alkynes Chemical class 0.000 description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000007353 oxidative pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 125000005581 pyrene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1985 11 30 130 758 CZYTELNIA Ur,-?du Patentowego Int Cl. C02F 9/00 C02F 1/28 Twórcy wynalazku: Barbara Sosnowska, Stefan Kupieo, Tadeusz Bialas, Stanislaw Padlewski, Wieslaw Sosnowski Uprawniony z patentu: Zaklady.Azotowe im, F*Dzierzynskiego, Tarnów /Polska/ SPOSÓB OCZYSZCZANIA V6D ZAWIERAJACYCH UBOCZNE PRODUKTY PIROLIZY WCGLOWODOR&W Wynalazek dotyczy sposobu oozyszozanla wód zawieraJaoyoh uboozne produkty przemyslo¬ wej pirolizy weglowodorów, zwlaszoza wód zastosowany oh de myoia gazów pirolityoznyoh, na drodze fletaojl* W prooesle pirolizy weglowodorów, otrzymuje sie zamierzone produkty Jak: acetylen, etylen, wodór, tlenek wegla oraz produkty uboozne Jak: dwutlenek wegla, nleprzereagowany metan i tlen, weglowodory aromatyozne, w tym skondensowane wielopierscieniowe polaczenia grupy pirenu o wlasciwosciach, rakotwórczych, zwiazki nienasycone typu alkenów i alkinów, produkty ich polimeryzacji i kondensacji oraz sadza* Przed przystapieniem do wydzielania z gazu plrolitycznego acetylenu, bedacego glównym produktem prooesu, nalezy usunac ubocz¬ ne produkty pirolizy, to Jest sadze, alkiny i alkeny, produkty ich polimeryzacji, zwiazki aromatyczne, substancje smoliste* Jedna z stosowanych metod wstepnej obróbki gazu plrolitycznego Jest stopniowe mycie goraoego gazu woda. Nastepuje tu równoczesne schladzanie gazu oraz wymycie sadzy i czesci weglowodorów* Substancje te przechodza do wody, która staje sie przez to klopotliwym opadem* Oczyszczanie wód zawierajacych uboozne produkty pirolizy weglowodorów stanowi nierozwiazany dotychczas skutecznie problem teohnologiczny* Nie zdaja tu egzaminu takie metody Jak sedymentacja ze wzgledu na dlugi ozas opadania sadzy /rzedu kilku mm/min*/, Jak tez filtraoja ozy wirowanie ze wzgledu na znaczne objetosci wód zawierajaoych zawiesi¬ ne o niskim stezeniu* Znane sa sposoby wydzielania sadzy z wody metoda ekstrakcji sadzy olejem z ewentual¬ nym dodatkiem zdyspergowanego gazu, który ulatwia wyplywanie na powierzchnie fazy sadzówo- olejowej* Metody te nazywane sa flotacja sadzy*2 130 758 Wedlug opisu patentowego St.Zjedn. Ameryki nr 3 276 995f celem oozyszozenia wód ' zawierajacych sadze powstala jako uboczny produkt procesów syntezy acetylenu, etylenu, butadienu metoda niepelnego spalania surowców weglowodorowych, wprowadza sie do oczyozozanej wody zdyspergowany olej w ilosoi 1,8 *- 7 czesci wagowyoh oleju na 1 czesc wagowa sadzy. Nastepuje wówozas laozenie sie czastek sadzy z kroplami oleju, a utworzone agregaty wyplywaja na powierzohnie wody.Wedlug opisu patentowego rumunskiego nr 54 085 gorace wody opadowe z produkcji aoetylenu, zawieraJaoe sadze, koks, zwiazki apolimeryzowane oszyszczano metoda flotacji w temperaturze 90 w obecnosoi mieszaniny zlozonej z oleju smarowniczego /punkt zaplo¬ nu 250-2700/ w ilosci 33-37$ oraz mieszaniny smaru i rafinowanego oleju mineralnego o gestosci 0,917-0,935 v ilosci 6h-6j%» V innych zródlach proponowano do zawiesiny sadzy w wodzie dodawac olej mineralny a takze olej sosnowy, nafte, zas wedlug opisu patentowego ZSRR nr 451 639 oolem ulatwienia ekstrakcji sadzy z wody, kondensat olejowy stabilizowano aminami np. jednoetanoloamina.Stwierdzono, ze skuteczniej i korzystniej mozna oczyszczac wody zawieraJaoe sadze i inne uboczne produkty pirolizy weglowodorów sposobem wedlug wynalazku* Rozwiazanie wedlug wynalazku oparto na stwierdzeniach wynikajacych z obserwacji i badan zjawisk zachodzacych w trakcie mycia guzu woda* Gaz pokrak Ing owy przechodzacy przez kolejne stopnie myoia i chlodzenia woda posiada coraz nizsza temperature i cisnienie, zmieniaja sie wieo warunki absorboji i rózny jest sklad zanie ozy szczen zawartych w wodach z kolej- nyoh stopni mycia* V dwustopniowym procesie mycia gazu pod zwiekszonym olsnieniem z pierwszego stepnia mycia uzyskuje sie wode o zwiekszonej zawartosoi sadzy zas z dnugle¬ go stopnia myoia wode zmniejszonej zawartosoi sadzy a zwiekszonej zawartosoi weglowodorów, w tym zwiazków aromatycznych, substancji spolimeryzowanyoh i smolistych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do wody z pierwszego stopnia mycia gazu znajdujaoej sie pod olsnie lem procesu mycia lub uprzednio rozprezonej, zawierajacej produkty pirolizy z ilosoiowa przewada sadzy, wprowadza sie pod olsnieniem prooesu myoia i rozpreza w niej wode z drugiego i ewentualnych nastepnych stopni mycia gazu zawierajaca weglowodory. Do komory mieszania urzadzenia flotacyjnego wprowadzane sa wody ze wszystkich stopni, myoia gazu pod olsnieniem procesu myoia lub czesoiowo rozprezone w wyniku czego woda o zwiekszonej zawartosoi sadzy kontaktuje sie z woda o zwiekszonej zawartosci weglowodorów zawierajaoa równiez gaz bedaoy czynnikiem flotacyjnym.Sadza zawarta w wodzie o zwiekszonej zawartosoi sadzy Jest adsorbentem dla weglo¬ wodorów znajdujacych sie w wodzie o zwiekszonej zawartosoi weglowodorów, zas gaz preoesowy rozpuszozony pod olsnieniem prooesu w wodzie jest czynnikiem flotujaoym sadze i weglowodory zawarte w oczyszozanyoh wodaoh* Proces oozyszozania sposobem wedlug wymalzku zachodzi w dowolnej temperaturze, najczesciej wody oczyozane maja temperature 80-100°C. Skutecznosc procesu oczyszczania wzrasta Jezeli Jako dodatek flotacyjny stosowany Jest kationowy elektrolit polimerowy.Oczyszczana sposobem wedlug wynalazku woda, odbierana z flotownika, zawracana jest ponow¬ nie do obiegu. Wydzielona na powierzohni wody pulpa sadzy zgarniana Jest w sposób oiagly zgarniaczem meohanioznym i kierowana do filtracji znanymi metodami np. na prasach filtracyjny oh. Sposób oczyszczania wód wedlug wynalazku Jest bardziej ekonomiczny i bar¬ dziej skuteczny od dotyohozas stosowanych sposobów.Efekt oozyszozania wedy jest wiekszy dzieki wykorzystaniu zdolnosci adsorpoyjnej sadzy, która pochlania rozpuszozone w wodzie weglowodory, ponadto zostaje zmniejszony ladunek organiczny w. wodzie oczyszczonej przez wyeliminowanie takioh dodatków jak oleje mineralne, frakoje ropy naftowej, oleje smarownicze itp., które wplywaja na podniesienie wielkosol ChZT /Chemicznego Zapotrzebowania Tlenu/ oozyszozanej wody szozególnie w przypad¬ ku wód goracych. Poza tym wyeliminowanie etapu o i snie ni owego nasycania soieków gazem daje uproszczenie aparatury.130 758 3 Wynalazek pozwala na skuteczne usuniecie z wody sadzy oraz weglowodorów zarówno rozpuszczonych Jak tez tworzaoyoh w wodzie faze rozproszona, takich Jak zwiazki aroma¬ tyczne w tym wysoko skondensowane polaczenia o charakterze rakotwórczym, alkeny, alkiny, produkty polimeryzacji i kondensacji zwiazków nienasyconych, pozwala na zawróoenie wody do obiegu dzieki czemu wydatnie zmniejsza sie Jej zuzycie, pozwala wreszcie na zmniejszenie zrzutów do soieków sadzy i zwiazków organicznych, ma wieo powazne znacze¬ nie w zakresie ochrony srodowiska naturalnego* Sposób wedlug wynalazku objasniono blizej w przykladzie wykonania powolujac sie na schemat instalacji przedstawiony na rysunku* Przyklad* Sposobem wedlug wynalazku oczyszczane byly wody zawierajace uboozne produkty procesu utleniajacej pirolizy gazu ziemnego* Gaz pirolityczny o naste¬ pujacym skladzie /w procentach objetosciowych/ wodór - 56,1, acetylen - 7,0, etylen - 0,5, tlenek wegla - 27,0, dwutlenek" wegla - 3,*l, metan - 5»6, alkiny /bez aoetylenu/ - 0,3, weglowodory aromatyczne - 0, 1 oraz sadza w ilosci 12 g/nr poddawano dwustopniowemu myciu woda. W pierwszym stopniu cisnienie wynosilo 0,36 Mpa a temperatura 125 C, zaó w dru¬ gim odpowiednio 0,31 MPa i 70°C. Z pierwszego stopnia mycia uzyskano wode zawierajaca sadze w ilosci 2,3 kg/m"*. Z drugiego stopnia mycia uzyskano wode zawierajaca sadze w ilosci 0,4 kc/ni oraz weglowodory w tym zwiazki aromatyczne, polaczenia nienasycone, spolitneryzowane i smo¬ liste, okreslone sumarycznie jako ChZT w ilosci 600 mg Og/din . Wode z pierwszego stopnia mycia w ilosci 80 nr/h rozprezano w rozprezaczu 1 do cisnienia 0, 13MPa i wprowadzano do ko- mory mieszania flotownika 2. Wode z drugiego etapu mycia w ilosci 180 nr/b oprowadzano do komory mieszania flotownika 2 tak aby desorpcja gazów nastepowala w flotowniku, a wydziela¬ jacy sie w postaci raikropecherzy gaz pelnil role czynnika flotujacego. W mieszalniku 3 spo¬ rzadzono 0, 1 roztwór flokulanta którym byl kationowy elektrolit polimerowy. Koztwór ten opro¬ wadzono w sposób ciagly do komory mieszania flotownika za pomoca dozownika k w ilosci 0,33 m /h* Zmieszane w komorze mieszania roztwory przeplynely do komory flotacji gdzie nastepowalo wydzielenie z wody sadzy i innych ubocznych produktów pirolizy* Oczyszczona w wyniku flotacji wode o temperaturze 79 zawierajaca sadze w ilosci 0,024 g/m5 i ChZT 60 mg O^dm5 odbierano z flotownika w ilosci 220 m3/h, a tego kO m^/h kierowano rurociagiem a do preoesu gaszenia plomienia, pozostala czesc oczyszczonej wody pompa 5 podawano do chlodni kominowej 6 gdzie ulegla sohlodzeniu do temperatury 29°* Wode te rurociagiem b kierowano ponownie do oczyszczania gazu pirolitycznego. Pulpe sadzy o zawartosci sadzy 596 kg/t zbierano za pomooa zgarnlaoza 7 i kierowano rurociagiem o do filtracji znana metoda na prasach filtraoyjnyoh. Wynalazek moze byc stosowany do procesów oczyszczania wód zawierajaoych polaczenie organiczne bedaoe ubocznymi produkta¬ mi prooesów pirolitycznych, jak tez do oczyszczania wód w przemysle produkcji sadzy* PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób oczyszczania wód zawierajaoych uboczne produkty pirolizy weglowodorów, zwlaszoza wód zastosowanych do mycia gazów pirolitycznych w co najmniej dwóch stopniach cisnieniowego mycia, na drodze flotacji, znamienny tym, ze do wody z pierwsze¬ go stopnia mycia gazu znaj duj aoej sie pod cisnieniem procesu mycia lub uprzednio rozprezonej, zawierajaoej produkty pirolizy z ilosciowa przewaga sadzy, wprowadza sie pod cisnieniem prooesu mycia i rozpreza w niej wode z drugiego i ewentualnych nastepnych stopni myoia, zawierajaca weglowodory*
- 2. * Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze stosuje sie fiok ul ant nie zwiekszajacy ChZT eozyszozanej wody, najkorzystniej kationowy elektrolit polimerowy w postaoi wodnego roztworu 0,1 - 5#, korzystnie 1$, w ilosoi 0,001 - 0,01 kg/kg sadzy*
- 3. * Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny t y m, ze stosuje sie wode, korzystnie o temperaturze 60 C*130 758 "L ? h Z t H i (li i rt D "4 D C Q Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22565380A PL130758B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22565380A PL130758B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL225653A1 PL225653A1 (pl) | 1982-01-18 |
| PL130758B1 true PL130758B1 (en) | 1984-09-29 |
Family
ID=20004218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22565380A PL130758B1 (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130758B1 (pl) |
-
1980
- 1980-07-14 PL PL22565380A patent/PL130758B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL225653A1 (pl) | 1982-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4495056A (en) | Oil shale retorting and retort water purification process | |
| AU624439B2 (en) | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water | |
| DE69531116T2 (de) | Verfahren zur herstellung von benzin, dieseltreibstoff und russ aus gummi- und/oder kunststoffabfällen | |
| CA1182418A (en) | Dewatering of petroleum-containing sludges with recovery of the oil component | |
| NO174933B (no) | Fremgangsmåte for hydrerende omvandling av tungoljer og restoljer | |
| JP4481567B2 (ja) | クエンチ水前処理プロセス | |
| Luthy et al. | Removal of organic contaminants from coal conversion process condensates | |
| JPH04501884A (ja) | オイル含有石油精製廃棄物のリサイクル | |
| US4585063A (en) | Oil shale retorting and retort water purification process | |
| Zhang et al. | Efficient removal of organic pollutants in waste sulfuric acid by an advanced oxidation process using coconut shell-derived biochar to produce qualified poly aluminium sulfate | |
| CA2346058C (en) | A method of treatment of halogenous, organic waste material | |
| US4588418A (en) | Recycle of reclaimed water in partial oxidation process | |
| WO2002060609A2 (en) | Apparatus and process for converting refinery and petroleum-based waste to standard fuels | |
| RU2569153C1 (ru) | Установка комплексной очистки стоков (варианты) | |
| CN102452696B (zh) | 一种高盐含量高cod碱渣中和水的治理方法 | |
| PL130758B1 (en) | Method of treatment of waste water containing by-products of pyrolysis of hydrocarbons | |
| RU2019271C1 (ru) | Способ очистки пирогаза от диоксида углерода и сероводорода | |
| JP2527921B2 (ja) | 合成ガスの製造方法 | |
| FI72276B (fi) | Foerfarande foer anrikning av kol anrikad kolprodukt och anlaeggning foer dess framstaellning | |
| US3903250A (en) | Process for treating waste water effluent having odours | |
| DE3844217A1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumhydroxiden | |
| JPH06510562A (ja) | 使用済み潤滑油の精製法 | |
| CN110921936A (zh) | 一种高油量污水的处理方法 | |
| US2352594A (en) | Reclaiming of constituents from waste solutions containing sulphur, etc. | |
| CN114573160B (zh) | 一种冷焦废水的处理及回用方法 |