PL130577B2 - Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes - Google Patents
Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes Download PDFInfo
- Publication number
- PL130577B2 PL130577B2 PL1981234562A PL23456281A PL130577B2 PL 130577 B2 PL130577 B2 PL 130577B2 PL 1981234562 A PL1981234562 A PL 1981234562A PL 23456281 A PL23456281 A PL 23456281A PL 130577 B2 PL130577 B2 PL 130577B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- cross
- modifier
- linked polyurethane
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 17
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 title 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 claims description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 125000006487 butyl benzyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexyl phthalate Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)OC2CCCCC2)C=1C(=O)OC1CCCCC1 VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- -1 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 5
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000921 polyethylene adipate Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000061520 Angelica archangelica Species 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000001287 Guettarda speciosa Nutrition 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000034659 glycolysis Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000004040 pyrrolidinones Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji usieciowanych odpadów poliuretanowych w celu wytworzenia modyfikatora polichlorku winylu.Znane sa rózne metody utylizacji usieciowanych odpadów poliuretanowych w celu ich powtórnego zastosowania w produkcji. Najstarsza sposród nich jest mielenie tych odpadów i zawracanie w postaci proszku stanowiacego wypelniacz, na przyklad w kompozycji z polichlor¬ kiem winylu do produkcji spodów obuwia. Metoda ta jest nieekonomiczna, gdyz znane sa znacznie tansze wypelniacze mineralne.Znanajest równiez metoda glikolizy odpadów poliuretanowych poliadypinianem etylenowym lub poliadypinianem dwuetylenowym prowadzona w temperaturze 190°C, w wyniku której otrzy¬ muje sie makrouretanodiole. Metoda ta jest energochlonna i malo wydajna.Innym sposobem utylizacji odpadów poliuretanowych jest ich roztwarzanie w dwumetylofor- mamidzie w podwyzszonej temperaturze lub cykloheksanonie. Stosunkowo dlugi czas ogrzewania oraz zawartosc lotnych rozcienczalników ogranicza jednak zakres stosowania tego sposobu.Odpady poliuretanowe moga byc równiez utylizowane przez obróbke termohydrolityczna za pomoca przegrzanej pary wodnej ( w temperaturze 315°C) i rozdzielanie gazowych i cieklych produktów.Znany jest równiez sposób rozkladu odpadów poliuretanowych za pomoca mieszaniny wody z pochodnymi pirolidonu, np. z N-metyl-2 pirolidonem, prowadzony pod cisnieniem i w temperatu¬ rze powyzej 200°C.Wymienione wyzej znane metody utylizacji charakteryzuja sie koniecznoscia stosowania wysokich temperatur, stosunkowo dlugim czasem prowadzenia procesu i innymi parametrami powodujacymi ogólnie duza energochlonnosc tych metod. Inna niedogodnoscia tych metod jest równiez koniecznosc stosowania specjalnych instalacji.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze rozdrobnione odpady usieciowanych poliuretanów, w tym i kompozytów zawierajacych skóre, wlókna, drewno, metale, roztwarza sie w srodowisku niskolotnego estru, zwlaszcza ftalanu lub mieszaniny ftalanów, w podwyzszonej2 130 577 temperaturze i w obecnosci anioliny. Korzystnie jest stosowac ftalany jak: dwubutylowy, butylo- benzylowy, dwuoktylowy, dwucykloheksylowy lub ich dowolna mieszanine.Wedlug wynalazku 100 cz. wag. odpadu roztwarza sie w co najmniej 100 cz. wag. ftalanu w obecnosci 0,1-1 cz. wag. aniliny, w temperaturze 100-140°C. Roztwarzanie prowadzi sie w typo¬ wych mieszalnikach przez 1 godzine. Wytworzona ciecz filtruje sie dla usuniecia cial stalych, zanieczyszczen odpadu.Otrzymany produkt jest doskonalym modyfikatorem zmiekczonego polichlorku winylu.Dodatek otrzymanego modyfikatora poprawia plastycznosc mieszanki o okolo 30% oraz takie wlasciwosci jak: odpornosc na wielokrotne zginanie w niskich temperaturach — co najmniej dwukrotnie, odpornosc na scieranie o 10% oraz wytrzymalosc na rozwarstwianie polaczen klejo¬ wych o okolo 20%.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. 100 cz. wag rozdrobnionych odpadów poliuretanowych wprowadzono do mie¬ szalnika zawierajacego 100 cz. wag ftalanu dwubutylu i 0,15 cz. wag. aniliny. Proces roztwarzania prowadzono przez 1 godzine przy stalym mieszaniu i ogrzewaniu do temperatury 140°C.Przyklad II. 100 cz. wag rozdrobnionych odpadów poliuretanowych wprowadzono do mie¬ szalnika zawierajacego 100 cz. wag fatalnu dwu-butylo-benzylowego i 0,15 cz. wag. aniliny. Proces roztwarzania prowadzono przez 1 godzine przy stalym mieszaniu i ogrzewaniu do temperatury 140°C.Przyklad III. 100 cz. wag rozdrobnionych odpadów poliuretanowych wprowadzono do mieszalnika zawierajacego 100 cz. wag. ftalanu dwuoktylowego i 0,25 cz. wag. aniliny. Proces roztwarzania prowadzono przez 1 godzine przy stalym mieszaniu i ogrzewaniu do temperatury 140°C.Przyklad IV. 100 cz. wag rozdrobnionych odpadów poliuretanowych wprowadzono do mieszalnika zawierajacego 100 cz. wag. ftalanu dwucykloheksylowego i 0,25 cz. wag. aniliny. Pro¬ ces roztwarzania prowadzono przez 1 godzine przy stalym mieszaniu i ogrzewaniu do temperatury 140°C.Otrzymany w przykladach I-IV produkt w temp. 140°C jest ciecza, która w przypadku zanieczyszczen odpadu cialami stalymi jak skóra, wlókna, drewno, metale, poddaje sie filtrowaniu.W temperaturze 20°C otrzymany produkt ma postac pasty zdolnej do mieszania z polichlorkiem winylu.Nastepnie sporzadzono mieszanke zawierajaca: — polichlorek winylu suspensyjny 48,0 cz. wag. — produkt przetworzenia odpadów poliuretanowych 15,0 cz. wag. — ftalandwuoktylu 28,7 cz. wag. — stabilizator cynoorganiczny Ergoterm BTGO— produktu kondensacji tlenku dwubu- tylocyny z estrem oktylowym kwasu tioglikolo- wego i epoksydowego olejusojowego 1,0 cz. wag. — stearynianwapnia 0,3 cz. wag. — epoksydowany olejsojowy 2,0 cz. wag. — weglan wapniowy stracony, aktywowany 5,0 cz. wag.Mieszanie skladników prowadzono w temperaturze 60°C. Otrzymana mieszanke homogeni¬ zowano nastepnie w walcarce, po czym zgranulowano otrzymana folie. Z granulatu, metoda wtrysku, wykonano podeszwy obuwia.W stosunku do standardowego zmiekczonego polichlorku winylu dodatek wytworzonego modyfikatora powoduje poprawe plastycznosci z 370J • 10~2 do 250J • 10~2 oraz poprawe odpor¬ nosci folii na wielokrotne zginanie w temperaturze -20°C z 12 kilocykli do 40 kilocykli, zwiekszenie odpornosci na rozwarstwianie polaczen klejowych podeszwy z 60 N/cm do 75 N/cm i odpornosci na scieranie z 90 mm3 do 80 mm3.\ \ ) 130577 3 } Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania modyfikatora zmiekczonego polichlorku winylu z usieciowanych odpa¬ dów poliuretanowych, znamienny tyjn, ze 100 czesci wagowych rozdrobnionego usieciowanego poliuretanu lub jego kompozytów zawierajacych skóre, wlókna, drewno, metale, roztwarza sie w co najmniej 100 czesciach wagowycli niskolotnego estru, zwlaszcza ftalanu lub mieszaniny ftala- nów, korzystnie ftalanu dwubutylotyego i/lub butylobenzylowego i/lub dwuoktylowego i/lub dwucykloheksylowego w obecnosci: 0,1-1 czesci wagowych aniliny i w temperaturze od 100°C do 140°C, korzystnie w ciagu 1 godziny. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania modyfikatora zmiekczonego polichlorku winylu z usieciowanych odpa¬ dów poliuretanowych, znamienny tyjn, ze 100 czesci wagowych rozdrobnionego usieciowanego poliuretanu lub jego kompozytów zawierajacych skóre, wlókna, drewno, metale, roztwarza sie w co najmniej 100 czesciach wagowycli niskolotnego estru, zwlaszcza ftalanu lub mieszaniny ftala- nów, korzystnie ftalanu dwubutylotyego i/lub butylobenzylowego i/lub dwuoktylowego i/lub dwucykloheksylowego w obecnosci: 0,1-1 czesci wagowych aniliny i w temperaturze od 100°C do 140°C, korzystnie w ciagu 1 godziny. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1981234562A PL130577B2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1981234562A PL130577B2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL234562A2 PL234562A2 (pl) | 1982-11-08 |
| PL130577B2 true PL130577B2 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=20011120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1981234562A PL130577B2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130577B2 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL247633B1 (pl) | 2023-07-26 | 2025-08-11 | Biostra Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Nawóz organiczno-mineralny |
-
1981
- 1981-12-30 PL PL1981234562A patent/PL130577B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL234562A2 (pl) | 1982-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3307812B1 (en) | Biodegradable polyester composition and uses thereof | |
| US4578502A (en) | Polyethylene terephthalate saponification process | |
| US3565852A (en) | Preparation of moulding material starting from polyethylene terephthalate | |
| CZ102699A3 (cs) | Způsob recyklování výrobků na bázi alespoň jednoho vinylchloridového polymeru | |
| JP2014528986A (ja) | イソシアネートフリーのポリマーおよびその産生方法 | |
| PL130577B2 (en) | Process for manufacturing modifier of plasticized pvc from cross-linked polyurethane wastes | |
| CN108822569B (zh) | 一种木塑发泡材料及其制备方法 | |
| FI58110B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av monokalciumfosfat och/eller dikalciumfosfat och anlaeggning foer genomfoerande av foerfarandet | |
| RU2010144478A (ru) | Способ производства наполненного полимерного материала | |
| CN105086094A (zh) | 一种环保型木塑板及其制备方法 | |
| CN112759854A (zh) | 一种新型高分子混合增强聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
| US3024123A (en) | Process for producing synthetic anhydrite | |
| EP0583807B1 (en) | A process for preparing high molecular weight polyethyleneterephthalate from recycled PET | |
| EP4067422A1 (en) | Method for treating halogenated polymers | |
| CN100475880C (zh) | 废旧复合塑料再生造粒的生产方法 | |
| US3190864A (en) | Moulding compositions of tetrafluoroethylene with stabilizers to prevent black specks | |
| EP1379580B1 (en) | Process for the treatment of mixed plastic-containing waste | |
| CN112321893A (zh) | 一种用于pvc的增塑剂凝胶 | |
| EP1506254B1 (en) | Method for processing polyester wastes | |
| JPS6136539B2 (pl) | ||
| KR102235585B1 (ko) | 폴리우레탄용 하이브리드 복합분해제의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 복합분해제를 함유하는 복합분해성 폴리우레탄 조성물 | |
| CN113292472B (zh) | 一种二烷基类过氧化物-白炭黑废料的资源化回收处理方法 | |
| JP5446104B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物及び成形品の製造方法 | |
| EP0736564B1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Kunststoffen | |
| KR20110023571A (ko) | 폴리스티렌 유동성 겔 및 그 제조방법, 그리고 이를 이용한 재생 폴리스티렌 및 복합 성형물 |