PL130503B1 - Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder - Google Patents

Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder Download PDF

Info

Publication number
PL130503B1
PL130503B1 PL20940378A PL20940378A PL130503B1 PL 130503 B1 PL130503 B1 PL 130503B1 PL 20940378 A PL20940378 A PL 20940378A PL 20940378 A PL20940378 A PL 20940378A PL 130503 B1 PL130503 B1 PL 130503B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
chamber
distributor
pump
stroke volume
Prior art date
Application number
PL20940378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209403A1 (pl
Inventor
Krzysztof Chodnikiewicz
Edward Prokopek
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL20940378A priority Critical patent/PL130503B1/pl
Publication of PL209403A1 publication Critical patent/PL209403A1/xx
Publication of PL130503B1 publication Critical patent/PL130503B1/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 1086 0217 130503 CZYTELNIA Int. Cl*.B30B 11/02 B30B 15/16 Twórcy wynalazku: Krzysztof Chodnikiewicz, Edward Prokopek Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Uniwersalna prasa do ksztaltowania wyprasek z materialów proszkowych, w szczególnosci z proszków metali Wynalazek dotyczy konstrukcji prasy do ksztalto¬ wania .wyprasek z materialów proszkowych, w szczególnosci z proszków metali.Znane sa prasy do ksztaltowania wyprasek z ma¬ terialów proszkowych, zarówno z napedem mecha- niczym jak i hydraulicznym.W najprostszym rozwiazaniu prasa ma ruchomy suwak i nieruchomy stól. Do suwaka, wykonujace¬ go ruch postuwisto-zwrotny j napedzanego ukla¬ dem mechanicznym lub hydraulicznym, zamocowa¬ ny jest stempel, zas do nieruchomego stolu zamo¬ cowana jest matryca. Ksztaltowanie .wypraski, któ¬ rego celem jest takze zwiekszenie gestosci materia¬ lu proszkowego znajdujacego sie w matrycy, od¬ bywa sie dzieki przesunieciu stempla wzgledem nieruchomej maitrycy. Podstawowa wada tych pras jest to, ze uzyskuje sde prasowanie jednostronne, które w przypadku przedmiotów o niewielkiej wj^* sokosci w stosunku do wymiaru poprzecznego za- pewnda jednakowa gestosc wypraski wzdluz wyso¬ kosci.Znane sa równiez urzadzenia montowane na spe¬ cjalnych prasach majacych ruchomy suwak i nie¬ ruchomy stól, dzieki którym to urzadzeniom mozna wypraske ksztaltowac dwustronnie. W tym przy¬ padku do suwaka mocowany jest stempel ruchomy, a do stolu stempel nieruchomy, zas maitryca* za¬ wierajaca wewnatrz sproszkowany matediral podda¬ wany prasowaniu, nie jest mocowana ani do suwa¬ ka, ani do stolu. Dwustronne prasowanie wymaga spelnienia warunku równosci sil tarcia miedzy ma¬ tryca i obydwoma stemplami, a nadto odciazenia ruchomych czesci prasy i narzedzia od sil ciezkosci.Warunki te, trudne do praktycznego spelnienia, sta- 5 nowia istotna wade omówionego rozwiazania.Znane sa dalej prasy, szczególnie prasy hydrau¬ liczne, majace dwa przeciwbiezne poruszajace sie suwaki. Suwaki (te napedzane sa dwoma cylindra¬ mi, dk których ciecz doprowadzenia jesit z oddziel- 10 nych pomp. Jednakowe wydajnosci pomp zapew¬ niaja teoretycznie optymalne warunki ksztaltowa¬ nia przedmiotów z materialów proszkowych, to znaczy takie warunki, w których przesuniecia oby¬ dwu stempli w jednostce czasu sa jednakowe. JedL nakze praktycznie -trudno jest dobrac pompy o jed¬ nakowych wydajnosciach, a nadito praktycznie nie¬ mozliwe jest wyregulowanie dwóch zaworów prze¬ lewowych na (takie same cisnienia. Z tych powo¬ dów przesuniecia stempli sa niejednakowe, co ujemnie wplywa na jakosc wypraski', gotyz nie za¬ pewnia jej równomiernej gestosci po sprasowaniu.Znane sa takze uklady hydrauliczne, w których jednakowe przesuniecia w tym sarnym kierunku dwóch tloków hydrauJiczny€h uzyskuje sie w ten sposób, ze pompa hydrauliczna wtlacza ciecz do pierwszego cylindra, zas wypychana z niego ciecz wplywa do cylindra drugiego, przy czym powierz¬ chnia cylindra pierwszego jest dwukrotnie wieksza od róznicy powierzchni jego tloka i jego tloczyska oraz dwujerotnie wieksza od powierzchni cylindra 15 20 130 503mm 3 drugiego .Dzieki zastosowaniu takiego ukladu — charakterystycznie dlugi suwak nozyc gilotynowych lub prasy krawedziowej przesuwa sie równolegle, zapewniajac prawidlowe ciecie lub giecie blachy, niezaleznie od punktu przylozenia wypadkowej si¬ ly oporu plastycznego cietego lub ksztaltowanego materialu.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu nape¬ dowego prasy do ksztaltowania wyprasek z mate¬ rialów proszkowych, w szczególnosci proszków me¬ tali 'która pozwala na ksztaltowanie jednostronne lub dwustronne materialu proszkowego dla równo¬ miernego zageszczania wyprasek, przy czym w przy¬ padku dwustronnego prasowania z zachowaniem jednakowych predkosci obydwu stempli' w kazdym kolejnym skoku roboczym dla optymalnego zage¬ szczenia wyprasek.Prasa wedlug wynalazku wyróznia sie tym, ze przy dwustronnym prasowaniu wyprasek pompa jest polaczona poprzez pierwszy rozdzielacz, drugi rodzielacz, trzeci rozdzielacz i czwarty rozdzielacz z komora o wiekszej objetosci skokowej pierwsze¬ go cylindra i równoczesnie komora o mniejszej ob¬ jetosci skokowej pierwszego cylindra jest polaczo¬ na z komora o wiekszej objetosci skokowej drugie¬ go cylindra, zas komora o mniejszej objetosci sko¬ kowej drugiego cylindra polaczona jest ze zbiorni¬ kiem cieczy.Przy jednostronnym prasowaniu wyprasek pom¬ pa jesit polaczona poprzez pierwszy rozdzielacz, dru¬ gi rozdzielacz, trzeci rozdzielacz i czwarty rozdzie¬ lacz z komora o wiekszej objetosci skokowej dru¬ giego cylindra, a komora o wiekszej objetosci sko¬ kowej pierwszego cylindra i komora o mniejszej objetosci skokowej drugiego cylindra polaczone sa ze zbiornikiem cieczy.Korzystne jest, jesli pompa jest o-zmiennej., re¬ gulowanej wydajnosci.Zgodnie z wynalazkiem przy dwustronnym pra- sowaiui^ wyparasek-.-uzyskano, przeciwsobne z jedna- ^w%^r^koseia przesuniecia obydwu tloków i tlo¬ czys^,- ,a tym: samym optymalne zageszczenie wy- p^asek^ Natomiast przy, jednostronnym prasowaniu wyprasek- uzyskano przesuw tloczyska drugifego cylindra w, kierunku pierwszego cyjindra z pred¬ koscia wynikajaca z, wydajnosci pompy, Ponadto wfViainym polozeniu rozdzielaczy zarówno dla pra¬ sowania^ jednostronnego jak i dwustronnego, przy ru^hu; powrotnym tloków?i tloczysk, uzyskano uzu- p^nianie ewentualnych ubytków cieczy po kazdym stójki} roboczym, co zapewaiia takie same parame¬ trypras^w^uisa w* kazdym kolejnymi skoku robo¬ czym*; Zastosowanie jpompy^ o r zmiennej wydajnosci p zwala^ dobrac/optymalna ./Ma diaaaych warunków- te#h^logicznyeh: predkosc prasowaniadwustronne¬ go,; lulp -jednostronnego, Wynalazek jest dakladndej opisany na przykladzie wykonania w-'zwiazka z rysunkiem* nar którym po^- kazano ^sehenraty-eEraie ^prase- wraz z jej ukladem lrjM" uilicznym? Korpus prasy, ustawiony^ na pocLstawie 1," sklada sie z (kolumn. 2, stolu 3 1 górinej plyty 4. Do stolu 3 "jest przymocowany hydrauliczny cylinder 5 wy- 4 posazony w tlok o srednicy D h rtloezy^kieTn o sred¬ nicy dx i posiadajacy dwie komory robocze: wiek¬ sza 6 oraz imniejsza 7. Do górnej plyty 4 ^jest przy¬ mocowany hydrauliczny cylinder 8 wyposazony w 5 tlok o srednicy d z tloczyskiem i posiadajacy dwie kmory robocze wieksza 9 i mniejsza 10.Srednice cylindrów oraz tloczyska w cylindrze 5, sa tak dobrane, iz zachodzi zwiazek: = D3_oV = d» 2 Uk^d hydraulicznego zasilania prasy jest za-opa- 15 trzony w pompe 11 napedzana silnikiem 12. Pom¬ pa 11 jest zasilana ze zbiornika 13 oleju i za pomoca przewodu wyposazonego w zwrotny zawór 14 jest polaczona z rozdzielaczem 15. Wspomniany przewód ma itez przelewowy zawór 16 i cisnieniowy wskaz- 20 ni'k 17 oraz ma odgalezienie polaczone za posred¬ nictwem rozdzielacza 18 z hydraulicznym akumu^ lat orem 19 i cisnieniowym przekaznikiem 20. Aku¬ mulator 19 jest polaczony ze zbiornikiem 13 za po¬ moca przewodu zaopatrzonego w zawór 21. 25 (Rozdzielacz 15 ma dwa przewiody wyjsciowe. Je¬ den z nich jest polaczony z rozdzielaczem 22, któ¬ ry dalej ma równiez dwa przewody, jeden polaczo¬ ny z komora 6, a drugi z komora 9. Drugi prze-- wód wyprowadzony z rozdzielacza 15 jest polaczony 33 bezposrednio z komora 10 i ma odgalezienie pola¬ czone za posrednictwem zwrotnego zaworu 23 z komora 7. (Przewód laczacy rozdzielacz 22 z komo¬ ra 6 ma odgalezienie, które poprzez rozdzielacz 24 jest doprowadzone do zbiornika 13. Przewód laczacy 35 rozdzielacz 22 z komora 9 ma odgalezienie polaczone za posrednictwem rozdzielacza 25 z 'komora 7.Prasa wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób. W celu uzyskania ruchu roboczego praso¬ wania dwustronnego rozdzielacz 15 zostaje ustawio- 40 ny w polozeniu B, rozdzielacz 22 w polozeniu A, rozdzielacz 25 w polozeniu A i rozdzielacz 24 w polozeniu B. Pompa 11 tloczy ciecz, która stanowi olej, do komocy 6. Wywolany itym ruch ku górze tloka w cylindrze 5 powoduje 45 przetlaczanie oleju z komory 7 do komory 9 w cylindrze 8. Komora 10 cylindra 8 jest polaczona ze zbiornikiem 13. Zostaja uzyskane przeciwsobne, od¬ bywajace sie z jednakowa predkoscia przesuniecia obu tloków i tloczysk Do tloczysk umocowane sa 50 stemple, które zaglebiajac sie w matryce mocowana do stolu prasy, w której to matrycy jest umiesz¬ czony sproszkowany material wyjsciowy, zapewnia¬ jac jego równomierne sprasowanie i zageszczenie. rW icelu uzyskania ruchu roboczego prasowania 55 jednostronnego, rodzielacz 15 zostaje ustawiony w polozeniu B, rozdzielacz 22 w polozeniu B, roz¬ dzielacz 25 w polozeniu B i rozdzielacz 24 w po^ lozeniu A. W tym polozeniu rozdzielaczy polacze¬ nie miedzy cylindrami jest przerwane. Komora 6 60 cylindra 5 zostaje polaczona ze zbiornikiem 13, ^ Pompa 11 tloczy olej bezposrednio do komory 9 cylindra -8. Tloezysko cylindra 5 zostaje unieru¬ chomione, zas tloezysko cylindra 8 przesuwa sie w kierunku cylindra 5 z predkoscia wynikajaca 65 z wydajnosci pompy.130 503 W celu uzyskania ruchu powrotnego, zarówno przy prasowaniu dwustronnym jak i jednostron¬ nym^ rozdzielacz 15 zostaje ustawiony w polozeniu C, rozdzielacz 22 w polozeniu B, rozdizielacz 25 w polozeniu B i rodzielacz 24 w polozeniu A. Pompa 11 tloczy olej do komór 7 i 11, zas komory 6 i 9 sa polaczone ze zbiornikiem 13. Dzieki temu ewen¬ tualne ubytki cieczy w komorach 7 i 10 sa uzupel- jniane po kazdym skoku roboczym.Pompa 11 jest korzystnie pompa o zmiennej re¬ gulowanej wydajnosci, co pozwala dobrac optymal¬ na do danych warunków technologicznych pred^ kosc prasowania, zarówno dwustronnego jak i jed¬ nostronnego Przelewowy zawór 16 oraz cisnieniowy wskaznik 17 umozliwiaja nastawienie zadanego na¬ cisku roboczego prasy.Rozdzielacz 18, hydrauliczny ^akumulator 19^ cis¬ nieniowy przekaznik 20 i zwrotny zawór 14 umozli¬ wiaja dlugotrwale przetrzymanie wypraski pod cis¬ nienie po wylaczeniu elektrycznego silnika 12. Za¬ wór 21 umozliwia opróznianie z cieczy hydraulicz¬ nego akumulatora 19. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uniwersalna prasa do ksztaltowania iwyprasek z materialów proszkowych, rw szczególnosci z pro¬ szków metali, zawierajaca korpus wyposazony w -dwa cylindry robocze z usytuowanymi wspólosdo- -wo, poruszajacymi sie przeciwbieznie tloczyskamU 10 15 29 przy czym powierzchnia czynna pierwszego cyljn- dlra jest dwukrotnie wieksza od róznicy powierz¬ chni umieszczonego w tym cylindrze tloka i jego tloczyska oraz dwukrotnie wieksza od powierzchni czynnej drugiego cylindra i hydrauliczny uklad na¬ pedowy zawierajacy zespól rozdzielaczy oraz pom¬ pe, znamienna tym, ze przy dwustronnym praso¬ waniu wyprasek pompa (11) jest polaczona poprzez pierwszy rozdzielacz ((15), drugi rozdzielacz (22), itrzeci rozdzielacz <24), czwarty rozdzielacz (25) z komora o wiekszej objetosci skokowej (6) pierw¬ szego cylindra (5) i równoczesnie komora o mniej¬ szej objetosci skokowej (7) pierwszego cylindra (5) jest polaczona z komora o wiekszej objetosci sko¬ kowej (9) drugiego cylindra (8) zas komora o mniej¬ szej objetosci skokowej (10) drugiego cylindra (8) polaczona jest ze zbiornikiem cieczy (13), natomiast przy jednostronnym prasowaniu wyprasek pompa (11) jest polaczona poprzez pierwszy rozdzielacz (15), drugi rozdzielacz (22), trzeci rozdzielacz (24), czwar¬ ty rozdzielacz (25) z komora o wiekszej objetosci skokowej (9) drugiego cylindra (8), a komora o ¦wiekszej objetosci skokowej (6) pierwszego cylindra <5) i komora o mniejszej objetosci skokowej (10) drugiego cylindra (8) polaczone sa ze zbiornikiem cieczy i(13).
  2. 2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pompa (11) jest pompa o zmiennej, regulowanej wydajnosci. PL
PL20940378A 1978-09-04 1978-09-04 Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder PL130503B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20940378A PL130503B1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20940378A PL130503B1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209403A1 PL209403A1 (pl) 1980-05-05
PL130503B1 true PL130503B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=19991334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20940378A PL130503B1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130503B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209403A1 (pl) 1980-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3868201A (en) Powdered metal press
CZ281492B6 (cs) Hydraulický pohon lisu, zvláště lisu pro tvarování plechu
RU2569008C1 (ru) Трубопрутковый пресс или пресс для выдавливания фасонных изделий
US6309206B1 (en) Plant for forming ceramic tiles, including those of large dimensions, by means of a partially isostatic molds
JP2004524978A (ja) 油圧機械式閉鎖装置
RU2244627C2 (ru) Пресс с эксцентриковым кривошипным приводом блока верхнего пуансона и способ его работы
GB1398611A (en) Powder-compression presses
PL130503B1 (en) Versatile press for making compacts of powdered material in particular of metal powder
CA2813391C (en) Device for compacting a granular mass such as concrete cement
US2926412A (en) Press
US4304347A (en) Apparatus for feeding material to a metalworking machine
US3157111A (en) Work ejector for presses
JPH0364240B2 (pl)
EP2548707A1 (en) Isostatic mold, particularly for ceramic tiles
US3587136A (en) Hydraulic press
US4103611A (en) Stroke-limiting arrangement in a multi-cylinder hydraulic press
US3327474A (en) Hydraulic driving device for tools or the like, particularly for the movable mold parts of plastic die casting machines
US4455828A (en) Hydraulic power unit
KR102165836B1 (ko) 범퍼구간을 구비한 압력전달 더블 실린더
SU1613360A1 (ru) Роторна машина дл прессовани изделий из порошков
US2201443A (en) Auxiliary hydraulic device for presses
GB191411658A (en) Improved Hydraulic Briquetting Machine.
CN213472305U (zh) 多种粉料全自动干粉液压机的送料装置
SU542640A1 (ru) Устройство дл передачи силовых нагрузок
RU1787109C (ru) Установка дл изготовлени строительных блоков из грунта