RU1787109C - Установка дл изготовлени строительных блоков из грунта - Google Patents

Abstract

Использование: машиностроение, а именно гидравлические прессы дл  изготовлени  строительных блоков из грунта. Сущность изобретени : установка дл  изготовлени  строительных блоков из грунта содержит раму, на верхней горизонтальной поверхности которой установлена плита ползункового механизма, а под этой поверхностью на раме закреплены два соосных гидроцилиндра, штоки которых соединены с кронштейном плиты. На середине плиты выполнен выступ пр моугольного сечени , торцовые поверхности которого уплотн ют грунт, а на горизонтальные засыпаетс  грунт из загрузочного бункера. К раме жестко креп тс  корпуса камер прессовани , во внутренних полост х которых установлены поршни, нижн   поверхность которых  вл етс  верхней стенкой камер прессовани . Поршни соединены со штоками гидроцилиндров механизма вы- прессовки. Три боковые стороны камеры прессовани  неподвижны и закреплены с рамой, четверна  бокова  и нижн   стенки  вл ютс  поверхност ми плиты, а верхн   стенка  вл етс  нижней поверхностью поршн  механизма выпрессовки. 1 ил. ел

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к гидравлическим процессам дл  изготовлени  строительных блоков типа терраблок.

Широко известны установки дл  изго-. товлени  строительных изделий прессованием , содержащие камеру прессовани , пуансон, систему подачи материала. Применение таких установок дл  прессовани  строительных блоков из грунта не позвол ет получить достаточную эффективность из-за низкой производительности, кроме того, их

конструкци  не может быть применена в передвижных малогабаритных машинах.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой установке  вл етс  машина дл  прессовани  блоков из грунта, состо ща  из рамы, на которой установлен загрузочный бункер, ползункового механизма , на торцах плунжера которого установлены головки, используемые дл  формовани  блоков, гидроцилиндра, двух камер прессовани , системы выпрессовки готовых блоков , гидравлической системы и силовой

l

loo i4

о ю

CJ

установки. Эта машина установлена на шасси автомобильного прицепа, что позвол ет использовать ее непосредственно на месте строительства. Прессование блоков с двух противоположных концов ползуна позво- л ет использовать обратный ход поршн  гидроцилиндра дл  полезной работы, что увеличивает производительность машины.

Недостатком конструкции, выбранной в качестве прототипа,  вл етс  то, что установка прессующих головок на концах ползункового механизма и конструкци  камеры прессовани  предопредел ют дл  выпрес- совки готового блока повторную подачу давлени  в гидроцилиндр, так как после опрессовки грунта в нем сбрасываетс  давление . Кроме того, дл  осуществлени  вы- прессовки требуетс  увеличение рабочего хода ползункового механизма и, как следствие , гидроцилиндр с большими осевыми размерами. Таким образом, в такой машине увеличены врем  изготовлени  блока, габаритные размеры и вес исполнительного механизма .

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние производительности и уменьшение габаритных размеров установки дл  изготовлени  строительных блоков из грунта .

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что ползунковый механизм выполн етс  в виде установленной на горизонтальной поверхности рамы и соединенной со штоками двух соосно расположенных гидроцилиндров плиты. При этом на плите (в средней части) выполнен выступ пр моугольного сечени , ширина которого равна размеру одной из сторон изготавливаемого блока, а высота - размеру другой. Три боковые стороны каждой камеры прессовани  закреплены на раме, а четверта  бокова  и нижн   горизонтальна  ее поверхности образованы соответственно одной из вертикальных поверхностей выступа и верхней горизонтальной поверхностью плиты. Вер- хн   горизонтальна  поверхность камеры прессовани  образована поверхностью поршн , соединенного со штоком гидроцилиндра устройства выпрессовки.

Предложенное техническое решение позвол ет выполнить конструкцию установки дл  прессовани  строительных блоков из грунта с минимально возможным рабочим ходом ползункового механизма, что повышает производительность и уменьшает га- баритные размеры установки.

Claims (1)

1. На чертеже изображена установка дл  прессовани  строительных блоков из грунта . Она содержит раму 1, имеющую горизонтальную поверхность 2, на которой установлена плита 3 ползункового механизма. К раме 1 жестко прикреплены два корпуса 4, 5 камеры прессовани . В нижней части рамы 1 установлены гидроцилиндры 6 и 7, штоки 8 и 9 которых соединены между собой кронштейном 10, который закреплен на плите 3 ползункового механизма. Во внутренних полост х 11 и 12 корпусов 4 и 5 установлены поршни 13 и 14, нижн   поверхность которых  вл етс  верхней стенкой 15 и 16 камеры прессовани . В середине плиты 3 выполнен выступ 17 пр моугольного сечени , вертикальные торцовые поверхности 18 и 19 которого  вл ютс  уплотн ющими поверхност ми, а горизонтальные поверхности 20 и 21 - нижними стенками камеры прессовани . На корпусах 4 и 5 камеры прессовани , установлены гидроцилиндры 22 и 23 механизма выпрессовки, штоки которых соединены с поршн ми 13 и 14 соответственно . Между корпусами 4 и 5 прессовани  установлен загрузочный бункер 24, ось симметрии которого вертикальна и совпадает с осью симметрии силовой рамы 1. Внутренн   полость загрузочного бункера 24 соединена через отверстие с полостью 25 загрузки, дном которой  вл ютс  горизонтальные поверхности 20 и 21 в зависимости от положени  плиты 3. Формула изобретени  Установка дл  изготовлени  строительных блоков из грунта, содержаща  раму, на которой установлены загрузочный бункер, ползунковый механизм с гидроцилиндрами его перемещени , две камеры прессовани  и устройство выпрессовки готовых блоков, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности и уменьшени  габаритных размеров, ползунковый механизм выполнен в виде установленной на горизонтальной поверхности рамы и соединенной со штоками двух соосно расположенных гидроцилиндров, плиты, имеющей в средней части пр моугольного сечени  выступ, ширина которого равна размеру одной из сторон изготавливаемого блока, а высота - размеру другой, при этом три боковые стороны каждой камеры прессовани  закреплены на раме, а четверта  бокова  и нижн   горизонтальна  ее поверхность образованы соответственно одной из вертикальных поверхностей выступа, и верхней горизонтальной поверхностью плиты , причем верхн   горизонтальна  поверхность камеры прессовани  образована поверхностью поршн , соединенного штоком гидроцилиндра устройства выпрессовки .

   og

   -tЈ3

   t CVJ