Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ogniotrwalych betonów izolacyjnych przezna¬ czonych do formowania prefabrykatów róznego ksztaltu poprzez odlewanie do form i szalunków albo do natryskiwania na stalowy pancerz lub ob- murae w celu wytworzenia na nich warstwy izola- cyjno-konstrukcyjnej.Z polskiego opisu patentowego nr 76 785 znany jest sposób wytwarzania zaroodpornych izolacyj¬ nych mas do torkretowaniia o uziarnieniu 0—5 lub 0—10 mm, polegajacy na tym, ze do kruszywa izo¬ lacyjnego takiego jak algoporyt, keramzyt, lupkopo- ryt lub zlom wyrobów izolacyjnych o ciezarze na¬ sypowym 0,6—1 g/cm', sporzadzonego z pominie¬ ciem frakcji drobnych oraz posrednich, a zawiera¬ jacego ziarna powyzej 1 lub 2 mm i z ograniczona iloscia podziarna, wprowadza sie 10—40% obje¬ tosciowych lekkiego wypelniacza np. perlitu o cie¬ zarze nasypowym rzedu 0,15 g/cm* i uziarnieniu 0—3 mm, a korzystnie 0,2—2 mm oraz 20—30% objetosciowych cemenitu glinowego.Masy izolacyjne wytworzone sposobem wedlug tego wynalazku moga byc stosowane do temperatur 1273—1573 K i charakteryzuja sie gestoscia pozorna 1—1,4 g/cm*, przewodnictwem cieplnym 0,3— 0,6 Kcal/m °C h oraz nizszym o okolo 50% prze¬ wodnictwem cieplnym, w porównaniu do zwyklych mas natryskowych o tej samej wytrzymalosci me¬ chanicznej. Jednakze kruszywa naturalne uzyte w masie nie maja stabilnych wlasnosci i sa nieod- 10 15 20 30 porne na zmiany wysokich temperatur, oo powoduja pekanie powloki lub jej zmiany objetosciowe np, przez topnienie. W rezultacie wiec masa ta nie ma charakteru tworzywa konstrukcyjnego a jedynie izolacyjnego i to, jak wykazala praktyka* tylko temperatury 1373 K. Stosowanie jej wymaga zatem wykonywania dodatkowych warstw konstrukcyj¬ nych. , Przedmiloteim wynalazku jest sposób wytwarzania ogniotrwalych betonów izolacyjnych z cementu gli¬ nowego i perlitu. Istota wynalazku polega na tym, ze dodaje sie szamotu ogniotrwalego o uziarnieniu 0—6 mm zawierajacego 30—45% masowych AI2O3 i uzywa perlitu o uziarnieniu 0—4 mm, przy czym skladniki miesza sie w nastepujacych proporcjach; cementu do 30% objetosciowych, perlitu do 50% objetosciowych i szamotu 20—50% objetosciowych, mieszanine zarabia sie woda w ilosci 15—25% ma¬ sowych na 100% masowych suchych skladników i homogenizuje sie, dla otrzymania jednorodnej masy- Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wprowadzenie szamotu ogniotrwalego o odpowiednim uziarnieniu i w dobranej ilosci do mieszaniiny cementu glino¬ wego i perlitu pozwala, po uzupelnieniu woda, na uzyskanie tworzywa o charakterze betonu, które po zwiazaniu podlega nieznacznym zmianom objeto¬ sciowym w granicach dlo 1,5% w temperaturze 1573 K, a w którym oba wypelniacze perlit i szamot zapewniaja mu lacznie stosowana porowatosc zwie- 130 218130 212 kszajaca izolacyjnosc termiczna, jak tez razem z ce¬ mentem wysoka wytrzymalosc mechaniczna. Dzieci temu betony wytwarzane sposobem wedlug wyna¬ lazku moga byc uzywane do odlewania szalunków, wykonywania ksztaltek rozmaitych rodzajów, a takze do wytwarzania warstw konstrukcyjno-izo- lacyjmych bezposrednio na stalowych pancerzach urzadzen cieplnych lufo otmurzach pieców. Betony wytwarzane sposobem wedlug wynalazku sa prze¬ znaczone do pracy w temperaturze 1273—1673 K, maja gestosc pozorna 1,1—1,4 g/cms, wytrzymalosc mechaniczna od 1,0 do 3,0 MPa i przewodnictwo cieplnie od 0,37 do 0,59 W/m°K w 1273 K.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w dwóch przykladach wykonania.Przyklad I. 50% objetosciowych perlitu eks¬ pandowanego o uziarnieniiu 0—4 mm i ciezarze na¬ sypowym 0,12 g/cm8, 25% objetosciowych ognio¬ trwalej gliny palonej o uziarniieniu 0—6 mm i za¬ wartosci 32% masowych Al2Gj oraz 25% objetoscio¬ wych cementu glinowego o zawartosci C<5% maso¬ wych AljPs miesiza sie i zarabia woda w ilosci 21% masowych na 100% masowych suchej mieszanki, a nastepnie hoimogenazuje do jednorodnej maisy.Beton, wytworzony przykladowym sposobem na¬ daje sie szczególnie do wytwarzania warstw na pancerzach stalowych lub ogniotrwalych ofomurzach urzadzen cieplnych. Parametry warstwy: Gestosc pozorna — 1,1 g/om* Wytrzymalosc mechaniczna po wypaleniu w tem¬ peraturze 1573 K — 1,5 MPa Wspólczynnik przewodnosci cieplnej — 673 K — 0,36 1073 K —0,40 W/m°K 1273 K —0,50 Temperatura stosowania — 1573 K 15 20 25 36 Przyklad II. 40% objetosciowych perlitu ekspandowanego o uziarnieniu 0—4 mm i ciezarze nasypowym 0,12 g/cm8, 35% objetosciowych gliny palonej ogniotrwalej o uzianmeniu 0—6 mm i za¬ wartosci 36% masowych A1203 i 25% objetoscio¬ wych cementu glinowego o zawartosci 60% maso¬ wych AI2O3 miesza sie na sucho i nastepnie zara¬ bia wada w ilosci 18% masowych na 100% maso¬ wych suchej mieszanki, po czym homogenizuje sie do jednorodnej masy.Beton wytworzony wedlug tego przykladu prze¬ znaczony jest do odlewania warstw w szalunku lub ksztaltek w formach.Parametry wyrobów: Gestosc pozorna — 1,2 g/cm8 Wytrzymalosc na sciskanie w temperaturze pracy 1573K — 2,0 MPa Skurczliwosc liniowa po wypaleniu w temperaturze pracydo -*- 1,5% WtsjpólczynniLk przewodnosci] cieplnej 673 K — 0,30 1073K — 0,32 W/m°K * 1273K — D,37 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych betonów izo¬ lacyjnych z cementu glinowego i perlitu, znamien¬ ny tym, ze dodaje sie szamotu ogniotrwalego o uziarnieniu 0—6 mm zawierajacego 30—45% ma¬ sowych A1203 i uzywa perlitu o uziarnieniu 0—4 mm, przy czym skladniki miesza sie w naste¬ pujacych proporcjach; cementu do 30% objeto¬ sciowych, perlitu do 50% objetosciowych i szamotu 20—50% objetosciowych, mieszanine zarabia sie woda w ilosci 15—25% masowych na 100% maso¬ wych suchych skladników i homogenizuje sie.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 651 (95+15) 3,t Cena 100 zl PL