PL129869B1 - Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass - Google Patents

Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass Download PDF

Info

Publication number
PL129869B1
PL129869B1 PL23108181A PL23108181A PL129869B1 PL 129869 B1 PL129869 B1 PL 129869B1 PL 23108181 A PL23108181 A PL 23108181A PL 23108181 A PL23108181 A PL 23108181A PL 129869 B1 PL129869 B1 PL 129869B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
optical
mold
molds
manufacture
Prior art date
Application number
PL23108181A
Other languages
English (en)
Other versions
PL231081A1 (pl
Inventor
Jozef Bator
Ludwik Czechowski
Bronislaw Rutkowski
Julian Wisniewski
Stanislaw Maslowiec
Andrzej Wencel
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL23108181A priority Critical patent/PL129869B1/pl
Publication of PL231081A1 publication Critical patent/PL231081A1/xx
Publication of PL129869B1 publication Critical patent/PL129869B1/pl

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 1985 08 30 129869 InL Cl. C03B 11/06 Twórcy -wynalazku: Józef Bator, Ludwik Czechowski, Bronislaw Rutkowski, Julian Wisniewski, Stanislaw Maslowieo, Andrzej Wencel Uprawniony z patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice /Polska/ SPOS&B WYWARZANIA FORMY PRZEZNACZONEJ DO PRASOWANIA SZKLA NA GORJ.CO, ZifLASZCZA SZKLA OPTYCZNEGO I KRYSZTALOWEGO Przedmiotem 'wynalazku jest sposób wytwarzania fonny przeznaczonej do prasowania szkla na goraco, szczególnie do prasowania szkla optycznego i krysztalowego* Dotychczas znany i stosowany sposób wytwarzania form do prasowania na goraco szkla optycznego i krysztalowego polega na odlewaniu okreslonych geometrycznie bloków lub wal¬ ków z metali, szczególnie z zeliwa, stali stopowych badz brazów aluminiowych* Odlewy te obrabia sie mechanicznie w celu nadanJa im zadanego ksztaltu* Niedogodnoscia tego sposobu •wytwarzania form Jest wystepor*anie wad odlewniczych, w tym niejednorodnosc struktury, ¦w centralnej ozesci odlewu, w której znajduje sie powierzchnia formujaca wyroby ze szkla* Wplywa to niekorzystnie na jakosó wyrobów szklanych prasowanych w tych formach. Niejedno¬ rodnosc struktury formy powoduje zmatowienie wyrobów szklanych, rózne defekty punktowe 1 liniowe na powierzchni szkla* Te niekorzystne zjawiska mozna czesciowo wyeliminowac poprzez modyfikacje materialu stosowanego na formy* Innym znanym sposobem formy szklarskie wytwarza sie ze spiekanych proszków metali, a powierzohnie formujaca wyroby ze szkla wyko¬ nuje sie przez wgnlatanie tloczników posiadajacych ksztalt odpowiadajacy negatywowi ksztal¬ tu powierzchni formujacych* Sposób ten przeznaczony jest przede* wszystkim do wytwarzania form stosowanych w produkcji szkla gospodarczego* Znany Jest takze, z polskiego opisu patentowego nr 7 *MO, sposób wytwarzania form do prasowania szkla, polegajacy na tym, ze pracujace powierzchnie form zeliwnych i stalowych powleka sie warstwa chromu, przy czym warstwe te naklada sie po wycieciu wzoru w formie* Warstwa chromu, dzieki duzej twardosci, zabezpiecza formy przed szybkim zuzyciem. Formy wytworzone tym sposobem przeznaczone sa równiez do produkcji szkla gospodarczego.2 129 B69 Odmienna dziedzine techniki stanowia polaczenia w tym równie* polaczenia uciskowe, scharakteryzowane miedzy Innymi w ksiazce W.Korowa "Podstawy konstrukcji maszyn oz. XI* Polaczenia wciskowe Jest to bezposrednie czopowe polaczenie cierne o gladkiej walcowej powierzchni styku oparte na wcisku. Po zmontowaniu wcisk wywoluje odksztalcenia sprezys¬ te elementów 1 docisk na powierzchni styku*' Umozliwia to przenoszenie obciazenia z Jedne¬ go elementu na drugi* Polaczenia te sluza do powiazania elementów maszyn w calosc* Sposób wytwarzania formy przeznaczonej do prasowania szkla na goracof zwlaszcza szkla optycznego i krysztalowego, posiadajacej korpua wykonany znanymi metodami z mate¬ rialów dotychczas stosowanych na formy, oraz czesc robocza wykonana z innego materialu, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze do korpusu, podgrzanego uprzednio do tempe¬ ratury okolo 500 C, wprowadza sie mechanicznie wkladke metalowa stanowiaca czesc robocza formy wykonana korzystnie z niklu stopowego przerabianego plastycznie ze zgniotem wiek¬ szym od 20$, po czym calosc wyzarza sie w temperaturze 65O-8OO C w czasie okolo 2 godzin* Po ochlodzeniu we wkladce ksztaltuje sie mechanicznie powierzchnie formujaca szklo, przy czym wkladka ma szerokosc wieksza o co najmniej 20*5 od szerokosci prasowanego wyrobu, a stosunek wysokosci wkladki do wysokosci wyrobu nie Jest mniejszy od 1,3* Formy z wkladka metalowa wytworzone sposobem wedlug wynalazku pozwalaja na prasowanie w nich wyrobów ze szkla zwlaszcza optycznego o bardzo gladkiej powierzchni, pazbpwionej porów, rysów i zmatowien, która nie wymaga dodatkowej obróbki mechanicznej* Ponadto, Jak nieoczekiwanie okazalo sie, podczas prasowania szkla optycznego w tych formach, uzyskuje sie na powierzohnl szkla cienka politure ogniowa, która poprawia optyczne wlasnosci wyrobów* Do dalszyoh zalet rozwiazania wedlug wynalazku nalezy równiez mniejsze zuzyoie ma¬ terialów przy produkcji form w porównaniu do dotychozas stosowanyoh metod* Przedmiot wynalazku objasniono blizej na ponizszym przykladzie* Przyklad opracowany Jest dla form przeznaczonych do prasowania soczewek optyoznyoh typu SR-58 o srednloy 48 mra i grubosci 18 mm* Korpus formy wykonuje sie ze starej formy zeliwnej posiadajacej ksztalt walca o wysokosci okolo 70 mm z okragla podstawa o srednicy zewnetrznej 80 mm, V formie tej wytacza sie otwór o srednicy 68 + 0,01 mm i glebokosci kO i 0,01 mm* Korpus ten podgrzewa sie do temperatury 500°C i wprowadza do niego wkladke w postaci walka z ni¬ klu stopowego wytapianego w prózni 1 przekuwanego na goraoo z gniotem rzedu 70£« Walek niklowy ma srednioe 68 + 0,005 tao. i wysokosc kO + 0,01 mm* Po umieszczeniu walka w korpusie calosc wyzarza sie w temperaturze 750 C w czasie 1,5 godz* Po ochlodzeniu formy, we wkladoe niklowej wytacza sie powierzchnie formujaoa szklo, odpowiadajaca ksztal¬ tem i wymiarami soczewce typu SR-58* PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób wytwarzania formy przeznaczonej do prasowania szkla na goraco, zwlaszcza szkla optycznego 1 krysztalowego, posiadajacej korpus z materialu dotychozas stosowanego na formy, wykonany metodami metalurgicznymi z ewentualna obróbka mechaniczna, oraz czesc robocza wykonana z Innego materialu, znamienny tym, ze do korpusu wprowadza sie meohanioznie wkladke metalowa stanowiaca ozesó robocza formy, z tym, ze korpus pod¬ grzewa sie uprzednio do temperatury okolo 500 C, po czym calosc wyzarza sie w temperatu¬ rze 65O-8OO C w czasie okolo 2 godzin, a po ochlodzeniu we wkladoe ksztaltuje sie mecha¬ nicznie powierzohnle formujaca szklo*
  2. 2. ** Sposób wedlug zastrz*' 1, znamienny tym, ze stosuje sie wkladke metalowa wytworzona korzystnie z niklu stopowego przerabianego plastycznie ze zgniotem wiekszym od 20** Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL23108181A 1981-05-08 1981-05-08 Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass PL129869B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23108181A PL129869B1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23108181A PL129869B1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL231081A1 PL231081A1 (pl) 1982-11-22
PL129869B1 true PL129869B1 (en) 1984-06-30

Family

ID=20008405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23108181A PL129869B1 (en) 1981-05-08 1981-05-08 Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL129869B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL231081A1 (pl) 1982-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3988118A (en) Tungsten-nickel-iron-molybdenum alloys
DE3443607C2 (pl)
EP2237939B1 (en) Method for producing highly mechanically demanded pieces and specially tools from concrete, by casting the desired shape and then coating with a metallic layer
US3832763A (en) Method of drop-forging sintered workpieces
US3659323A (en) A method of producing compound cast rolls
AU2293000A (en) Plain bearing
US2390183A (en) Stamping die
JPH01127122A (ja) 焼結部品の成形あるいはコイニング、サイジング用金型
PL129869B1 (en) Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass
KR100502219B1 (ko) 냉간가동된분말금속에의한단조품형성방법
EP0542820B1 (en) A method of producing tools and dies
CN1350890A (zh) 带有三层结构高合金复合辊套的镶套辊
JP4567827B2 (ja) 錠剤成形用杵および臼とその製造方法
CN109071294B (zh) 玻璃熔体组件
CN1374204A (zh) 高图纹浮雕大金币及其模具的制作工艺
JP5547937B2 (ja) Ni−Cr−Al系合金を用いた錠剤成形用杵および臼
JP2698854B2 (ja) プラスチック成形機用スクリューの製造方法および合金層の形成方法
AT160759B (de) Hochwertige Gleitlager.
KR20010016932A (ko) 연속주조 몰드상의 용접코팅 방법
Cantor Gold filled products in the USA: Federal regulations and their impact
US1359353A (en) Mithod of producing formed metallic articles
KR100626790B1 (ko) 소형 유리제품용 금형 가공방법
SU990413A1 (ru) Способ изготовлени матрицы штампа
JP3830688B2 (ja) 圧延用複合ロールの製造方法
KR200292123Y1 (ko) 이중재질의 플랜지