PL129869B1 - Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass - Google Patents
Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass Download PDFInfo
- Publication number
- PL129869B1 PL129869B1 PL23108181A PL23108181A PL129869B1 PL 129869 B1 PL129869 B1 PL 129869B1 PL 23108181 A PL23108181 A PL 23108181A PL 23108181 A PL23108181 A PL 23108181A PL 129869 B1 PL129869 B1 PL 129869B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- optical
- mold
- molds
- manufacture
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 title claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 7
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1985 08 30 129869 InL Cl. C03B 11/06 Twórcy -wynalazku: Józef Bator, Ludwik Czechowski, Bronislaw Rutkowski, Julian Wisniewski, Stanislaw Maslowieo, Andrzej Wencel Uprawniony z patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice /Polska/ SPOS&B WYWARZANIA FORMY PRZEZNACZONEJ DO PRASOWANIA SZKLA NA GORJ.CO, ZifLASZCZA SZKLA OPTYCZNEGO I KRYSZTALOWEGO Przedmiotem 'wynalazku jest sposób wytwarzania fonny przeznaczonej do prasowania szkla na goraco, szczególnie do prasowania szkla optycznego i krysztalowego* Dotychczas znany i stosowany sposób wytwarzania form do prasowania na goraco szkla optycznego i krysztalowego polega na odlewaniu okreslonych geometrycznie bloków lub wal¬ ków z metali, szczególnie z zeliwa, stali stopowych badz brazów aluminiowych* Odlewy te obrabia sie mechanicznie w celu nadanJa im zadanego ksztaltu* Niedogodnoscia tego sposobu •wytwarzania form Jest wystepor*anie wad odlewniczych, w tym niejednorodnosc struktury, ¦w centralnej ozesci odlewu, w której znajduje sie powierzchnia formujaca wyroby ze szkla* Wplywa to niekorzystnie na jakosó wyrobów szklanych prasowanych w tych formach. Niejedno¬ rodnosc struktury formy powoduje zmatowienie wyrobów szklanych, rózne defekty punktowe 1 liniowe na powierzchni szkla* Te niekorzystne zjawiska mozna czesciowo wyeliminowac poprzez modyfikacje materialu stosowanego na formy* Innym znanym sposobem formy szklarskie wytwarza sie ze spiekanych proszków metali, a powierzohnie formujaca wyroby ze szkla wyko¬ nuje sie przez wgnlatanie tloczników posiadajacych ksztalt odpowiadajacy negatywowi ksztal¬ tu powierzchni formujacych* Sposób ten przeznaczony jest przede* wszystkim do wytwarzania form stosowanych w produkcji szkla gospodarczego* Znany Jest takze, z polskiego opisu patentowego nr 7 *MO, sposób wytwarzania form do prasowania szkla, polegajacy na tym, ze pracujace powierzchnie form zeliwnych i stalowych powleka sie warstwa chromu, przy czym warstwe te naklada sie po wycieciu wzoru w formie* Warstwa chromu, dzieki duzej twardosci, zabezpiecza formy przed szybkim zuzyciem. Formy wytworzone tym sposobem przeznaczone sa równiez do produkcji szkla gospodarczego.2 129 B69 Odmienna dziedzine techniki stanowia polaczenia w tym równie* polaczenia uciskowe, scharakteryzowane miedzy Innymi w ksiazce W.Korowa "Podstawy konstrukcji maszyn oz. XI* Polaczenia wciskowe Jest to bezposrednie czopowe polaczenie cierne o gladkiej walcowej powierzchni styku oparte na wcisku. Po zmontowaniu wcisk wywoluje odksztalcenia sprezys¬ te elementów 1 docisk na powierzchni styku*' Umozliwia to przenoszenie obciazenia z Jedne¬ go elementu na drugi* Polaczenia te sluza do powiazania elementów maszyn w calosc* Sposób wytwarzania formy przeznaczonej do prasowania szkla na goracof zwlaszcza szkla optycznego i krysztalowego, posiadajacej korpua wykonany znanymi metodami z mate¬ rialów dotychczas stosowanych na formy, oraz czesc robocza wykonana z innego materialu, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze do korpusu, podgrzanego uprzednio do tempe¬ ratury okolo 500 C, wprowadza sie mechanicznie wkladke metalowa stanowiaca czesc robocza formy wykonana korzystnie z niklu stopowego przerabianego plastycznie ze zgniotem wiek¬ szym od 20$, po czym calosc wyzarza sie w temperaturze 65O-8OO C w czasie okolo 2 godzin* Po ochlodzeniu we wkladce ksztaltuje sie mechanicznie powierzchnie formujaca szklo, przy czym wkladka ma szerokosc wieksza o co najmniej 20*5 od szerokosci prasowanego wyrobu, a stosunek wysokosci wkladki do wysokosci wyrobu nie Jest mniejszy od 1,3* Formy z wkladka metalowa wytworzone sposobem wedlug wynalazku pozwalaja na prasowanie w nich wyrobów ze szkla zwlaszcza optycznego o bardzo gladkiej powierzchni, pazbpwionej porów, rysów i zmatowien, która nie wymaga dodatkowej obróbki mechanicznej* Ponadto, Jak nieoczekiwanie okazalo sie, podczas prasowania szkla optycznego w tych formach, uzyskuje sie na powierzohnl szkla cienka politure ogniowa, która poprawia optyczne wlasnosci wyrobów* Do dalszyoh zalet rozwiazania wedlug wynalazku nalezy równiez mniejsze zuzyoie ma¬ terialów przy produkcji form w porównaniu do dotychozas stosowanyoh metod* Przedmiot wynalazku objasniono blizej na ponizszym przykladzie* Przyklad opracowany Jest dla form przeznaczonych do prasowania soczewek optyoznyoh typu SR-58 o srednloy 48 mra i grubosci 18 mm* Korpus formy wykonuje sie ze starej formy zeliwnej posiadajacej ksztalt walca o wysokosci okolo 70 mm z okragla podstawa o srednicy zewnetrznej 80 mm, V formie tej wytacza sie otwór o srednicy 68 + 0,01 mm i glebokosci kO i 0,01 mm* Korpus ten podgrzewa sie do temperatury 500°C i wprowadza do niego wkladke w postaci walka z ni¬ klu stopowego wytapianego w prózni 1 przekuwanego na goraoo z gniotem rzedu 70£« Walek niklowy ma srednioe 68 + 0,005 tao. i wysokosc kO + 0,01 mm* Po umieszczeniu walka w korpusie calosc wyzarza sie w temperaturze 750 C w czasie 1,5 godz* Po ochlodzeniu formy, we wkladoe niklowej wytacza sie powierzchnie formujaoa szklo, odpowiadajaca ksztal¬ tem i wymiarami soczewce typu SR-58* PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. * Sposób wytwarzania formy przeznaczonej do prasowania szkla na goraco, zwlaszcza szkla optycznego 1 krysztalowego, posiadajacej korpus z materialu dotychozas stosowanego na formy, wykonany metodami metalurgicznymi z ewentualna obróbka mechaniczna, oraz czesc robocza wykonana z Innego materialu, znamienny tym, ze do korpusu wprowadza sie meohanioznie wkladke metalowa stanowiaca ozesó robocza formy, z tym, ze korpus pod¬ grzewa sie uprzednio do temperatury okolo 500 C, po czym calosc wyzarza sie w temperatu¬ rze 65O-8OO C w czasie okolo 2 godzin, a po ochlodzeniu we wkladoe ksztaltuje sie mecha¬ nicznie powierzohnle formujaca szklo*
- 2. ** Sposób wedlug zastrz*' 1, znamienny tym, ze stosuje sie wkladke metalowa wytworzona korzystnie z niklu stopowego przerabianego plastycznie ze zgniotem wiekszym od 20** Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23108181A PL129869B1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23108181A PL129869B1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL231081A1 PL231081A1 (pl) | 1982-11-22 |
| PL129869B1 true PL129869B1 (en) | 1984-06-30 |
Family
ID=20008405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23108181A PL129869B1 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL129869B1 (pl) |
-
1981
- 1981-05-08 PL PL23108181A patent/PL129869B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL231081A1 (pl) | 1982-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3988118A (en) | Tungsten-nickel-iron-molybdenum alloys | |
| DE3443607C2 (pl) | ||
| EP2237939B1 (en) | Method for producing highly mechanically demanded pieces and specially tools from concrete, by casting the desired shape and then coating with a metallic layer | |
| US3832763A (en) | Method of drop-forging sintered workpieces | |
| US3659323A (en) | A method of producing compound cast rolls | |
| AU2293000A (en) | Plain bearing | |
| US2390183A (en) | Stamping die | |
| JPH01127122A (ja) | 焼結部品の成形あるいはコイニング、サイジング用金型 | |
| PL129869B1 (en) | Method of manufacture of mould intended for hot working of glass,especially of optical and crystal glass | |
| KR100502219B1 (ko) | 냉간가동된분말금속에의한단조품형성방법 | |
| EP0542820B1 (en) | A method of producing tools and dies | |
| CN1350890A (zh) | 带有三层结构高合金复合辊套的镶套辊 | |
| JP4567827B2 (ja) | 錠剤成形用杵および臼とその製造方法 | |
| CN109071294B (zh) | 玻璃熔体组件 | |
| CN1374204A (zh) | 高图纹浮雕大金币及其模具的制作工艺 | |
| JP5547937B2 (ja) | Ni−Cr−Al系合金を用いた錠剤成形用杵および臼 | |
| JP2698854B2 (ja) | プラスチック成形機用スクリューの製造方法および合金層の形成方法 | |
| AT160759B (de) | Hochwertige Gleitlager. | |
| KR20010016932A (ko) | 연속주조 몰드상의 용접코팅 방법 | |
| Cantor | Gold filled products in the USA: Federal regulations and their impact | |
| US1359353A (en) | Mithod of producing formed metallic articles | |
| KR100626790B1 (ko) | 소형 유리제품용 금형 가공방법 | |
| SU990413A1 (ru) | Способ изготовлени матрицы штампа | |
| JP3830688B2 (ja) | 圧延用複合ロールの製造方法 | |
| KR200292123Y1 (ko) | 이중재질의 플랜지 |