PL129725B1 - Method of hardening of epoxide compositions - Google Patents
Method of hardening of epoxide compositions Download PDFInfo
- Publication number
- PL129725B1 PL129725B1 PL23897782A PL23897782A PL129725B1 PL 129725 B1 PL129725 B1 PL 129725B1 PL 23897782 A PL23897782 A PL 23897782A PL 23897782 A PL23897782 A PL 23897782A PL 129725 B1 PL129725 B1 PL 129725B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid catalyst
- hydroxyl groups
- amount
- anhydride
- molecule
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 title 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- -1 terpene hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 7
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 3
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- NCXUNZWLEYGQAH-UHFFFAOYSA-N 1-(dimethylamino)propan-2-ol Chemical compound CC(O)CN(C)C NCXUNZWLEYGQAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 7-[4-[[(3z)-3-[4-amino-5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidin-2-yl]imino-5-fluoro-2-oxoindol-1-yl]methyl]piperazin-1-yl]-1-cyclopropyl-6-fluoro-4-oxoquinoline-3-carboxylic acid Chemical group COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(\N=C/3C4=CC(F)=CC=C4N(CN4CCN(CC4)C=4C(=CC=5C(=O)C(C(O)=O)=CN(C=5C=4)C4CC4)F)C\3=O)=NC=2)N)=C1 RREANTFLPGEWEN-MBLPBCRHSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania kompozycji epoksydowych z zastosowaniem bez¬ wodnika maleinowego i weglowodorów terpeno¬ wych, poprzez wytworzenie adduktu- bezwodnika kwasowego, w obecnosci katalizatora kwasowego •oraz ze zwiazków zawierajacych "grupy hydroksy¬ lowe, ewentualnie z dodatkiem przyspieszaczy utwardzania i srodków pomocniczych.Ze znanych sposobów utwardzania zywic epo¬ ksydowych, jako najblizsze stanem techniki wy¬ mienic nalezy- sposoby wedlug opisów patentowych PRL numery: 93 044, 102 012 oraz 103 656. Polegaja one na ogrzewaniu kompozycji epoksydowych z ad- duktem weglowodorów terpenowych z bezwodni¬ kiem maleinowym wytworzonym w obecnosci ka¬ talizatora kwasowego, modyfikowanym zwiazkami zawierajacymi co najmniej dwie grupy hydroksy¬ lowe w czasteczce.Utwardzanie podanym sposobem prowadzi sie z dodatkiem katalizatorów utwardzania, tak zwa¬ nych przyspieszaczy (opisy patentowe numery 102.012 czy 93 044) lub przyspieszaczy utajonych, co znane jest. z wyzej podanego opisu . patentowego nr 108 636...W opisanym procesie utwardzania zywic epoksy¬ dowych zasadnicza niedogodnosc stanowi usuwanie ze srodowiska reakcji katalizatora kwasowego sta¬ nowiacego kwas fosforowy, stosowanego w proce¬ sie . otrzymywania adduktu weglowodorów terpe¬ nowych z bezwodnikiem maleinowym. 15 20 25 30 Obecnosc katalizatora w bezwodniku eliminuje mozliwosc utwardzania zywic z ^przeznaczeniem na przyklad na wytwory elektrotechniczne. Nato¬ miast stosowana dotychczas metoda pozbywania sie katalizatora kwasowego droga destylowania, addu¬ ktu jest. bardzo uciazliwa i wymaga uzycia wyso¬ kich temperatur.Sposób wedlug wynalazku pozwala na utwardza-, nie zywic epoksydowych z zastosowaniem wyzej wymienionych komponentów, to jest bezwodnika maleinowego i weglowodorów terpenowych poprzez wytworzenie adduktu — bezwodnika kwasowego w obecnosci katalizatora kwasowego oraz ze zwiaz¬ ków zawierajacych grupy hydroksylowe w cza¬ steczce, eliminujac jednoczesnie uciazliwy proces usuwania katalizatora ze srodowiska reakcji.Wedlug wynalazku, uzyskana w wyniku ogrze¬ wania bezwodnika maleinowego i weglowodorów terpenowych w obecnosci katalizatora kwasowego mieszanine zawierajaca addukt — bezwodnik kwa¬ sowy, -traktuje sie tlenkiem cynku lub .wapnia, albo korzystnie wodorotlenkiem wapnia w ilosci '80—105% ilosci stechi-ómetrycznie wyliczonej w sto¬ sunku do katalizatora kwasowego, po czym po od¬ dzieleniu wytraconego osadu i oddestylowaniu nie- przereagowanych substratów i wydzielonych pro¬ duktów reakcji, produkt ogrzewa sie w tempera¬ turze od 70—200°C z mieszanina zywicy epoksy¬ dowej * ze zwiazkiem zawierajacym co najmniej 129 725129 725 dwie grupy hydroksylowe w czasteczce stosujac 0,1 do 3 mola grup hydroksylowych na 100 g bezwodnika a zwlaszcza gliceryne, glikole, jak glikol etylenowy, propylenowy, butanodiol 1,4, trój- metyloloipropan. 5 W celu skrócenia czasu reakcji i obnizenia tem¬ peratury utwardzania kompozycji uzyskanych we¬ dlug wynalazku, wprowadza sie dodatkowo znane przyspieszacze w postaci amin trzeciorzedowych, amin czwartorzedowych, zasad Mannicha i inne. 10 Do kompozycji stosowanych zwlaszcza do odlewa¬ nia i zalewania urzadzen elektrycznych wprowadza sie znane napelniacze jak maczka porcelanowa, uwodniony tleneik glinu, weglan wapnia.' Uzyskana kompozycja charakteryzuje sie od- 15 ksztalceniem cieplnym wedlug Martensa w za¬ kresie 1001—110°C i udarnoscia wedlug Charpy'ego od 12—16. kJ/m*.Alternatywnym rozwiazaniem sposobu utwardza¬ nia kompozycji epoksydowych wedlug wynalazku 20 jest poddanie adduktu stanowiacego bezwodnik kwasowy, po usunieciu katalizatora kwasowego opisanym' wyzej sposobem, modyfikacji zwiazkiem zawierajacym co najmniej dwie grupy hydroksy¬ lowe w , czasteczce, a nastepnie' ogrzewaniu otrzy- 25 manego produktu z zywica epoksydowa w opisany wyzej sposób, z dodatkiem lub bez srodków po¬ mocniczych i przyspieszaczy utwardzania.Otrzymana w opisany sposób utwardzona zywica charakteryzuje sie odksztalceniem cieplnym wg 30 Martensa w zakresie 100 —11.0°C i udarnoscia wg Charpy'ego od 12—116 kJ/m2.Przyklad I. Do kolby zaopatrzonej w mie¬ szadlo mechaniczne, chlodnice zwrotna i termo¬ metr zawierajacej 10 g HaPO* 85% i 300 g bez- 35 wodnika maleinowego, ogrzewanego do tempera¬ tury 140'—I150°C dodano 540 g terpentyny, w takim tempie, aby temperatura mieszaniny reakcyjnej ni2 przekroczyla 180°C. Po dodaniu calej ilosci ter¬ pentyny, mieszanie i ogrzewanie w temperaturze 40 1&0°C kontynuowano przez 3 godziny. Nastepnie dodano 7,2 g 90% roztworu wodorotlenku, wapnia i proces zobojetnienia prowadzono przez dalsze 3 godziny w temperaturze: 180°C. Po zakonczeniu procesu zobojetnienia nieprzereagowana terpentyne 45 i wydzielona wode oddestylowano pod cisnieniem 20:—30-• 1,333224/10P Pa w zakresie temperatur - 18tf—200°C. Na koniec otrzymany bezwodnik pod¬ dano filtracji w temperaturze 100—il40°C. Otrzy¬ mano 720 g bezwodnika o . liczbie kwasowej 50 380 mg KOH/g i lepkosci 40 m • Pa • s w 90°C.Przyklad I. 110 g otrzymanego bezwodni¬ ka kwasowego zmieszano ze 100- g zywicy epok¬ sydowej o liczbie epoksydowej 0,5 gramorówno- wazników epoksydowych/100 g stanowiacej eter 55 glicydylowy pp'dwuhydroksydwufenylopropaniu za¬ wierajacy 5,5 g gliceryny. Do uzyskanej mieszaniny dodano 0,3 g 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/ie- nolu i utwardzono w formie w temperaturze 150°C przez okres 24 godzin. Uzyskano utwardzona kom- 60 pozycje o udstrnosci wg Charpy'ego 13 kJ/m2 i od¬ ksztalceniu cieplnym wg Martensa 105°C. , Przyklad III. 110 g bezwodnika kwasowego otrzymanego jak w przykladzie I, zmieszano z 4 g . trójmetyloporopanu i utwardzano przez okres 3 go¬ dzin w temperaturze 130°C. Do uzyskanego kwas¬ nego estru dodano 100 g zywicy epoksydowej o liczbie epoksydowej 0,5 gramorównowaznika na 100 g stanowiacej eter glicydylowy pp'dwuhydro- ksydwufenylopropanu i 0,3 g 2,4,6-trój/dwumetylo- aminometylo/fenolu i utwardzono w formie w tem¬ peraturze 130°C przez okres 30 godzin. Uzyskano utwardzona kompozycje epoksydowa o udarnosci wg Charpy'ego 14 kJ/m2 i odksztalceniu cieplnym wg Martensa 100°C.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utwardzania kompozycji epoksydowych z zastosowaniem bezwodnika maleinowego i We¬ glowodorów terpenowych poprzez wytworzenie ad¬ duktu — bezwodnika kwasowego, w obecnosci ka¬ talizatora kwasowego oraz ze zwiazków zawiera¬ jacych grupy hydroksylowe w czasteczce, ewentu¬ alnie z dodatkiem przyspieszaczy utwardzania i srodków pomocniczych, znamienny tym, ze uzys¬ kana w wyniku ogrzewania bezwodnika maleino¬ wego i weglowodorów terpenowych w obecnosci katalizatora kwasowego mieszanine, zadaje sie tlenkiem cynku lub wapnia albo korzystnie, wo¬ dorotlenkiem wapnia w ilosci 80—105% jlosci ste- chiometrycznie wyliczonej w stosunku do katali¬ zatora kwasowego, po czym po oddzieleniu wytra¬ conego osadu i oddestylowaniu nieprzereagowanych substratów i wydzielonych produktów reakcji, pro¬ dukt ogrzewa sie w temperaturze 70—200°C z mie¬ szanina zywicy epoksydowej ze zwiazkiem zawie¬ rajacym co najmniej dwie grupy hydroksylowe w czasteczce w ilosci 0,1 do 3 mola grup hydro¬ ksylowych na 100 g bezwodnika. 2. Sposób utwardzania kompozycji epoksydowych z zastosowaniem bezwodnika maleinowego i we7 glowodorów terpenowych poprzez wytworzenie ad- duktu — bezwodnika kwasowego w obecnosci ka¬ talizatora kwasowego oraz ze zwiazków zawieraja¬ cych grupy hydroksylowe w czasteczce, ewentu¬ alnie z dodatkiem ^przyspieszaczy, utwardzania i srodków pomocniczych, znamienny tym, ze uzys¬ kana w wyniku ogrzewania bezwodnika maleino¬ wego i weglowodorów terpenowych w obecnosci katalizatora kwasowego, mieszanine zadaje sie tlenkiem cynku lub wapnia albo, korzystnie wo¬ dorotlenkiem wapnia, w ilosci 80—105% ilosci ste- chiometrycznie wyliczonej w stosunku do katali¬ zatora kwasowego, po czym po oddzieleniu wytra¬ conego osadu produkt ogrzewa sie w temperaturze 70—20O°C najpierw ze zwiazkiem zawierajacym co najmniej dwie grupy hydroksylowe w czasteczce w ilosci 0,4 do 3 mola grup hydroksylowych na 100 g produktu, a nastepnie z zywica epoksydowa.PZG O/Piotrków 996 06.85 Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utwardzania kompozycji epoksydowych z zastosowaniem bezwodnika maleinowego i We¬ glowodorów terpenowych poprzez wytworzenie ad¬ duktu — bezwodnika kwasowego, w obecnosci ka¬ talizatora kwasowego oraz ze zwiazków zawiera¬ jacych grupy hydroksylowe w czasteczce, ewentu¬ alnie z dodatkiem przyspieszaczy utwardzania i srodków pomocniczych, znamienny tym, ze uzys¬ kana w wyniku ogrzewania bezwodnika maleino¬ wego i weglowodorów terpenowych w obecnosci katalizatora kwasowego mieszanine, zadaje sie tlenkiem cynku lub wapnia albo korzystnie, wo¬ dorotlenkiem wapnia w ilosci 80—105% jlosci ste- chiometrycznie wyliczonej w stosunku do katali¬ zatora kwasowego, po czym po oddzieleniu wytra¬ conego osadu i oddestylowaniu nieprzereagowanych substratów i wydzielonych produktów reakcji, pro¬ dukt ogrzewa sie w temperaturze 70—200°C z mie¬ szanina zywicy epoksydowej ze zwiazkiem zawie¬ rajacym co najmniej dwie grupy hydroksylowe w czasteczce w ilosci 0,1 do 3 mola grup hydro¬ ksylowych na 100 g bezwodnika.
- 2. Sposób utwardzania kompozycji epoksydowych z zastosowaniem bezwodnika maleinowego i we7 glowodorów terpenowych poprzez wytworzenie ad- duktu — bezwodnika kwasowego w obecnosci ka¬ talizatora kwasowego oraz ze zwiazków zawieraja¬ cych grupy hydroksylowe w czasteczce, ewentu¬ alnie z dodatkiem ^przyspieszaczy, utwardzania i srodków pomocniczych, znamienny tym, ze uzys¬ kana w wyniku ogrzewania bezwodnika maleino¬ wego i weglowodorów terpenowych w obecnosci katalizatora kwasowego, mieszanine zadaje sie tlenkiem cynku lub wapnia albo, korzystnie wo¬ dorotlenkiem wapnia, w ilosci 80—105% ilosci ste- chiometrycznie wyliczonej w stosunku do katali¬ zatora kwasowego, po czym po oddzieleniu wytra¬ conego osadu produkt ogrzewa sie w temperaturze 70—20O°C najpierw ze zwiazkiem zawierajacym co najmniej dwie grupy hydroksylowe w czasteczce w ilosci 0,4 do 3 mola grup hydroksylowych na 100 g produktu, a nastepnie z zywica epoksydowa. PZG O/Piotrków 996 06.85 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23897782A PL129725B1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Method of hardening of epoxide compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23897782A PL129725B1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Method of hardening of epoxide compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL238977A2 PL238977A2 (en) | 1983-09-12 |
| PL129725B1 true PL129725B1 (en) | 1984-06-30 |
Family
ID=20014604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23897782A PL129725B1 (en) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Method of hardening of epoxide compositions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL129725B1 (pl) |
-
1982
- 1982-11-11 PL PL23897782A patent/PL129725B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL238977A2 (en) | 1983-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2943096A (en) | Preparation of monomeric glycidyl polyethers of polyhydric phenols | |
| JPS6369816A (ja) | カスチング法によって新規の固体ポリウレタン材料の製造方法 | |
| KR910006813B1 (ko) | 에폭시수지 또는 티오에폭사이드와 다가페놀, 다가티오페놀, 카복실산 또는 카복실산 무수물의 반응을 촉진시키는 방법 | |
| DE1082403B (de) | Verfahren zum Haerten eines Glycidylpolyaethers | |
| JPS58103527A (ja) | 予め触媒を添加したエポキシ樹脂組成物 | |
| CN109232862B (zh) | 一种阻燃型超支化环氧树脂及其制备方法 | |
| US2728744A (en) | Compositions containing a polyhydric alcohol and glycidyl ethers | |
| US3133108A (en) | Nitrogen coordinated silicon compounds | |
| US3040080A (en) | Organosiloxy methyl alkanes | |
| US3100784A (en) | Method of producing polymers of linolenic acid | |
| DE2512632C2 (de) | Hydroxylgruppen enthaltende Polysiloxanverbindungen | |
| PL129725B1 (en) | Method of hardening of epoxide compositions | |
| US3976676A (en) | Polysiloxane compounds containing hydroxyl groups | |
| JPS59130231A (ja) | アルコ−ル混合物の製造方法 | |
| US3278636A (en) | Thermosetting compositions of carboxyl terminated polyesters and diglycidyl ethers | |
| US2728781A (en) | Acyloxy substituted-glycidyl polyethers of dihydric phenols | |
| US4588788A (en) | Reactive diluents for polyepoxides | |
| US2933472A (en) | Resinous material | |
| US2965611A (en) | Polyphenol glycidyl ethers | |
| US4159285A (en) | Hardenable compositions comprising an unsaturated epoxy ester and an ethylenically unsaturated monomer | |
| US2786068A (en) | Allyl 3, 4-epoxy-2-hydroxyalkanoates and process for preparing the same | |
| US3514473A (en) | Aminohydroxyalkyl methacrylates | |
| GB1022743A (en) | A process for polymerising organosilicon compounds | |
| JPS63264622A (ja) | 多官能エポキシ樹脂 | |
| US3147236A (en) | Epoxy monomers and resins thereof |