Opis patentowy opublikowano: 1986 05 31 Int. Cl.8 F23D 11/24 Twórcawynalazku Uprawniony z patentu: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt in Sachsen, Neustadt in Sachsen (Niemiecka Republika Demokratyczna) Palnik do cieklego paliwa Wynalazek dotyczy palnika do cieklego paliwa z dysza rozpylajaca dla wytworzenia mgly paliwowej i urzadze¬ niem mieszajacym, zaopatrzonym w szczeliny, otaczajacym dysze rozpylajaca, które jest polaczone od strony szcze¬ lin z obudowa i miesza powietrze z mgla paliwowa.Takie palniki sa odpowiednie do zastosowania w zmien¬ nych warunkach roboczych, jak zmienne napiecie sieci, temperatura otoczenia i opór kominowy.Znanych jest szereg palników do cieklego paliwa, które rozpryskuja paliwo za pomoca dyszy rozpylajacej do ko¬ mory palnej i mieszaja z powietrzem w glowicy palnika, która dozuje ilosc powietrza spalania i nadaje jemu okres¬ lone kierunki i predkosc przeplywu.W palniku wedlug opisu zgloszeniowego RFN nr 2 554 263 nastepuje podzial ilosci powietrza spalania na powietrze pierwotne i wtórne* przy czym powietrze wtórne dociera do plomienia w postaci zawirowanych cienkich warstw powietrza. Powietrze wtórne jest przez dysze doprowa¬ dzane do plomienia w odstepach osiowych. Taka glowica palnika jest odpowiednia w przyblizeniu dla stalych wa¬ runków pracy. Optymalne wartosci spalania przy danym kotle i kominie sa osiagane przez dobór dysz powietrza spalania. Plomien jest jednakze niestaly, gdy z powodu zewnetrznych warunków dochodzi do duzych zmian na¬ tezenia przeplywu powietrza spalania, a charakterystyka strumienia w obszarze rdzenia plomienia i plomien jest silnie zalezny od natezenia przeplywu powietrza spalania.W opisie zgloszeniowym RFN nr 2 346 960 przedstawio¬ no mozliwosc zastosowania urzadzen regulujacych dla ilosci powietrza pierwotnego i wtórnego, aby dostosowac 2 palnik do danego rodzaju kotla, wzglednie komina. Urza¬ dzenia te umozliwiaja dopasowanie palnika do danych stosunków cisnienia ze strony komory wydmuchu i spala¬ nia i zapewniaja dzieki temu prace w korzystnie stechio- 5 metrycznym stosunku. Dla czestych, wzglednie nagle zmie¬ niajacych sie warunków sa one jednak nieodpowiednie, poniewaz wymagaja ciaglego recznego dopasowania.Oprócz tego, ich wykonanie jest kosztowne i istnieje nie¬ bezpieczenstwo niepozadanego przestawienia. 10 W opisie zgloszeniowym RFN nr 2 248 484 jest przed¬ stawiona glowica palnika z urzadzeniem mieszajacym, zaopatrzonym w szczeliny dla powietrza wtórnego, umiesz¬ czone na obwodzie, stycznie do swojej osi. Umozliwia ona na podstawie swojej równomiernosci charakterystyki 15 strumienia i plomienia znamionowe natezenie przeplywu powietrza spalania i przez to stabilne spalanie. Rozszerze¬ nie zakresu znamionowego do bliskostechiometrycznego natezenia przeplywu paliwa jest takze w tym rozwiazaniu nie przezwyciezone, poniewaz przez niewystarczajace pred- 20 kosci przeplywu dochodzi do zlego przemieszczania i przez to do tworzenia sadzy.Celem wynalazku jest opracowanie palnika dla cisnie¬ nia powietrza spalania zmieniajacego sie niezaleznie od napiecia sieci, przy zachowaniu stabilnego, wolnego od 25 sadzy i korzystnego spalania bez stosowania urzadzenia regulacyjnego dla powietrza spalania.Cel ten zostal rozwiazany wedlug wynalazku dzieki temu, ze pomiedzy urzadzeniem mieszajacym a obudowa jest uksztaltowana promieniowa szczelina pierscieniowa, so a szczeliny urzadzenia mieszajacego sa polaczone bezpo- 128 939128 939 srednio ze szczelina pierscieniowa, przy czym powierzchnia czolowa urzadzenia mieszajacego jest zakryta przez obu¬ dowe. Dzieki temu jest osiagniete lepsze przemieszczanie i stabilny plomien w szerokim zakresie stosunków powiet¬ rze spalania — paliwa.Powietrze wtórne, decydujace o spalaniu, otrzymywa¬ ne przez szczeliny w polaczeniu ze szczelina pierscieniowa, tworzy charakterystyke strumienia, silnie skierowanego i wzglednie niezaleznego od ilosci powietrza spalania, z wystarczajacym zawirowaniem i wlasciwosciami prze¬ mieszania polepszonymi przez szczeline pierscieniowa.Korzystnie elementy dystansowe umieszczone sa po¬ miedzy obudowa a powierzchnia czolowa obudowy co umozliwia prostopadle usytuowanie szczeliny pierscie¬ niowej w stosunku do osi palnika.Wedlug wynalazku doprowadzanie czesci powietrza wtórnego do komory spalania nastepuje przez urzadze¬ nie mieszajace, zaopatrzone w styczne szczeliny, które wytwarzaja powietrze spalania w obszarze znamionowym ir dzieki temu daja wystarczajace zawirowanie strumienia i wytwarzaja stabilny, cylindryczny i wirujacy rdzen plo¬ mienia.Czesc powietrza wtórnego, która dociera przez szczeline pierscieniowa do komory spalania we wspomnianych sta¬ nach pracy zasila rdzen plomienia, równomiernie na jego obwodzie, w powietrze spalania. W tym obszarze, pierscie¬ niowo doprowadzone powietrze wtórne sluzace do calko¬ witego przemieszania paliwa i powietrze spalania odgry¬ waja podrzedna role.W bliskostechiometrycznym obszarze zawirowanie strumienia wytworzone przez szczeliny jest tak nieznacz¬ ne, ze calkowite przemieszanie paliwa z wirujacym po¬ wietrzem wtórnym nie moze byc osiagniete. Jednakze czesc powietrza wtórnego skierowana przez szczeline piers¬ cieniowa prostopadle do osi dociera w postaci zamkniete¬ go pierscieniowego filmu do zewnetrznych warstw rdze¬ nia plomienia i zapewnia przez to calkowita reakcje pali¬ wa z powietrzem spalania.Dzieki glowicy palnika wedlug wynalazku mozna usu¬ nac wystepujace niekorzystne zmiany w stosunku pali¬ wo — powietrze spalania i zrezygnowac z urzadzen re¬ gulujacych i ustalajacych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie 5 wykonania na rysunku w przekroju wzdluznym.Pomiedzy obudowa 1 a urzadzeniem mieszajacym 2 jest utworzona przez elementy dystansowe 3 promieniowa szczelina pierscieniowa 4, która jest prostopadla do osi palnika. Elementy dystansowe 3 sa tak umieszczone, ze io one zmniejszaja tylko nieznacznie powierzchnie przekro¬ ju poprzecznego szczeliny pierscieniowej 4. Powierzchnia czolowa 6 urzadzenia mieszajacego 2 jest zakryta przez obudowe 1.Urzadzenie mieszajace 2 posiada szczeliny 5, umiesz- 15 czone stycznie do swojej osi, które sa polaczone ze szcze¬ lina pierscieniowa 4. Szerokosc powierzchni czolowej 6 urzadzenia mieszajacego 2 ustala promieniowe wydluze¬ nie szczeliny pierscieniowej 4. Szerokosc szczeliny pierscie¬ niowej 4 wynosi 1/8—1/12 jej promieniowego wydluze- 20 nia. PLPatent description published: 1986 05 31 Int. Cl.8 F23D 11/24 Inventor of the invention Patent proprietor: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt in Sachsen, Neustadt in Sachsen (German Democratic Republic) Liquid fuel burner The invention relates to a liquid fuel burner with an atomizing nozzle for producing a fuel mist, and a mixing device provided with slots surrounding the spray nozzles which is connected at the side of the slots to the housing and mixes air with fuel mist. Such burners are suitable for use in varying operating conditions, such as variable mains voltage, ambient temperature and chimney resistance. There are a number of liquid fuel burners which spray fuel with a spray nozzle into the combustion chamber and mix with air in the burner head which dispenses the amount of combustion air and gives it specific directions and directions. flow velocity In the burner, according to the German application description No. 2 554 263, the number of primary and secondary air combustion * where the secondary air reaches the flame in the form of swirled thin air layers. Secondary air is fed through the nozzles to the flame at axial intervals. Such a burner head is approximately suitable for constant operating conditions. Optimum combustion values for a given boiler and chimney are achieved by selecting the combustion air nozzles. However, the flame is not constant when, due to external conditions, large changes in the combustion air flow rate occur, and the flux characteristics in the area of the flame core and the flame are strongly dependent on the combustion air flow rate. German application description No. 2 346 960 presents the possibility of using regulating devices for the amount of primary and secondary air to adapt the 2nd burner to a given type of boiler or chimney. These devices make it possible to adapt the burner to the given pressure ratios from the side of the blast chamber and combustion chamber and thus ensure the operation in a preferably stoichiometric ratio. However, they are not suitable for frequent or suddenly changing conditions because they require constant manual adjustments. In addition, they are expensive to implement and there is a risk of an undesirable adjustment. German Application 2 248 484 shows a burner head with a mixing device provided with secondary air slots arranged on its periphery tangential to its axis. On the basis of its uniformity of the jet and flame characteristics, it enables a rated combustion air flow rate and thus a stable combustion. The extension of the rated range to a near-stoichiometric fuel flow rate is also inadequate in this solution, since insufficient flow velocities lead to bad displacement and thus soot formation. The object of the invention is to provide a burner for combustion air pressures that vary. Regardless of the mains voltage, while maintaining a stable, soot-free and favorable combustion without the use of a regulating device for the combustion air. are indirectly connected to the annular gap, the front surface of the mixing device being covered by the housing. As a result, better displacement and a stable flame are achieved over a wide range of combustion air-fuel ratios. Secondary air, determining combustion, obtained through the fractures in conjunction with the annular gap, creates a jet characteristic, strongly directed and relatively independent of the amount of air of combustion, with sufficient swirl and mixing properties improved by the annular gap. Preferably, the spacers are placed between the housing and the housing face, which allows the perpendicular positioning of the annular gap in relation to the axis of the burner. Combustion takes place through mixing devices with tangential slots which generate combustion air in the nominal area and thus provide a sufficient swirl of the jet and produce a stable, cylindrical and rotating flame core. which reaches the combustion chamber through the annular gap, in the aforesaid operating states, supplies the flame core uniformly around its circumference with the combustion air. In this region, the ring-fed secondary air for complete mixing of the fuel and the combustion air play a minor role. In the near-stoichiometric region, the swirling of the stream produced by the gaps is so slight that complete mixing of the fuel with the swirling secondary air is cannot be achieved. However, a portion of the secondary air directed through the annular gap perpendicular to the axis reaches the outer layers of the flame core in the form of a closed ring-shaped film, thereby ensuring that the fuel reacts completely with the combustion air. Thanks to the burner head, the burner can be removed according to the invention. the unfavorable changes in the fuel-combustion air ratio and the abandonment of regulating and setting devices. The subject of the invention is shown in the longitudinal section of the example 5 in the drawing. A radial gap formed by the spacers 3 is formed between the housing 1 and the mixing device 2. ring 4, which is perpendicular to the axis of the torch. The spacers 3 are positioned so that they only slightly reduce the cross-sectional areas of the annular gap 4. The front surface 6 of the mixing device 2 is covered by the housing 1. The mixing device 2 has slots 5 arranged tangentially to its axis, which are connected to the annular gap 4. The width of the face 6 of the mixing device 2 determines the radial extension of the annular gap 4. The width of the annular gap 4 is 1/8 to 1/12 of its radial extension. PL