PL128462B1 - Method of manufacture of plastified coal-tar pitches - Google Patents

Method of manufacture of plastified coal-tar pitches Download PDF

Info

Publication number
PL128462B1
PL128462B1 PL22776180A PL22776180A PL128462B1 PL 128462 B1 PL128462 B1 PL 128462B1 PL 22776180 A PL22776180 A PL 22776180A PL 22776180 A PL22776180 A PL 22776180A PL 128462 B1 PL128462 B1 PL 128462B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
minutes
temperature
vinyl polymer
Prior art date
Application number
PL22776180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL227761A1 (pl
Inventor
Stanislaw Pater
Jerzy Kowalski
Eugeniusz Tyrka
Jan Nowak
Eugeniusz Czech
Romuald Palubicki
Krystyna Broszkiewicz
Jadwiga Szwajnoch
Original Assignee
Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Tworzyw I Farb filed Critical Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Priority to PL22776180A priority Critical patent/PL128462B1/pl
Publication of PL227761A1 publication Critical patent/PL227761A1/xx
Publication of PL128462B1 publication Critical patent/PL128462B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania uplastycznionych paków weglowych maja¬ cych zastosowanie przy produkcji miedzy innymi papy, lepików, kitów i lakierów. Paki weglo¬ we sa bardzo kruche w temperaturze otoczenia, co ogranicza mozliwosc ich zastosowania.Znane sa metody modyfikowania paków weglowych poprzez mieszanie ich z elastomerem, zywicami i plastyfikatorami. / Znane jest wprowadzenie polimerycznych substancji modyfikujacych polegajace na stapia¬ niu paku z tymi substancjami i/lub mieszaniu przy pomocy walcarek i ugniatarek.Wada tego sposobu jest mala stabilnosc mieszaniny w wyniku czego nastepuje rozdzielanie skladników i wydzielanie wolnego wegla z paku.Znany jest sposób uplastyczniania paków weglowych z polskiego opisu patentowego nr 80 053 gdzie laczna solwatacja polichlorku winylu i weglowodorów zachodzi w plastyfi¬ katorze.Celem wynalazku jest sposób otrzymania uplastycznionego paku weglowego zachowujacego elastycznosc w szerokim zakresie temperatur oraz trwalosc mieszaniny w czasie skladowania i uzytkowania.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze uplastycznienie paku weglowego i uzyskanie zadanych jego wlasciwosci zachodzi na drodze wprowadzenia do stopionego paku weglowego specznlonego polimeru winylowego, korzystnie polichlorku winylu lub polistyrenu, który w calosci lub czesciowo mofcna zastapic odpadowymi polimerami winylowymi pochodzacymi z wytwórstwa i prze¬ twórstwa. Jako srodek speczniajacy polimer stosuje sie weglowodory aromatyczne, korzystnie solwent nafte, ksylen, toluen wzglednie dowolna ich mieszanine.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze czysty polimer winylowy wzglednie polimer winylowy z dodatkiem odpadowego polimeru winylowego lub sam odpadowy polimer winylowy, korzystnie polichlorek winylu lub polistyren miesza sie w stosunku od 5 do 50 czesci wago¬ wych z 50 czesciami wagowymi srodka speczniajacego. Jako srodek speczniajacy stosuje sie weglowodory aromatyczne, najkorzystniej solwent-nafte, ksylen lub toluen stosowane oddziel¬ nie, wzglednie w dowolnej mieszaninie. Mieszanie prowadzi sie w zbiorniku wyposazonym w mieszadlo, w temperaturze od 20 do 50°C przy liczbie obrotów mieszadla 20-100 min" w czasie 20-100 minut.2 128 462 Przygotowana w ten sposób mieszanine dodaje sie w ilosci od 5-80 czesci wagowych na 100 czesci wagowych paku w temperaturze 120 do 170°C i miesza sie w czasie od 15-90 minut przy obrotach mieszadla od 20-200 min" w temperaturze od 120-150°C. Uzyskany uplastycz¬ niony pak weglowy odznacza sie duza plastycznoscia w szerokim zakresie temperatur, elas¬ tycznoscia, saraoprzylepnoscia. Jest on doskonale przylepny do motali, betonu i drewna.Przyklad I . 20 czesci wagowych suspensyjnego polichlorku winylu o liczbie Fikestechera 70 speczniono 50 czesciami wagowymi solwentnafty w zbiorniku przy ciaglym mieszaniu w temperaturze 40°C przy liczbie obrotów mieszadla 30 min" w czasie 60 minut.Otrzymana mieszanine dodano stopniowo w czasie 5 minut do 500 czesci wagowych paku weglo¬ wego o temperaturze mieknienia 6^°C ogrzanego do 150°C i miesznno przy liczbie obrotów 30 min"1• Utrzymujac stala temperature 140°C mieszano w czasie 30 minut. Otrzymany pak uplastyczniony odznacza sie doskonala Jednorodnoscia, bez objawów wytracania sie wolnego wegla po okresie 6 miesiecy skladowania.Przyklad II. 1 czesc wagowa polistyrenu i 4 czesci wagowe suspensyjnego polichlorku winylu speczniono 10 czesciami wagowymi ksylenu w zbiorniku przy ciaglym mieszaniu w 35°C przy liczbie obrotów mieszadla 40 min" w czasie 90 minut. Otrzymana mieszanine dodano stopniowo w czasie 1Q minut do 100 czesci wagowych paku weglowego w temperaturze 55°C ogrzanego do 180°C i mieszano przy liczbie obrotów 50 minut. Utrzymu¬ jac stala temperature 130°C mieszano w czasie 40 minut.Przyklad III • 50 czesci wagowych rozdrobnionego polichlorku winylu stano¬ wiacego odpad pouzytkowy i 20 czesci wagowych odpadowego, rozdrobnionego polistyrenu speczniono 100 czesciami wagowymi toluenu w zbiorniku przy ciaglym mieszaniu z predkos¬ cia 50 obr/min. zachowujac temperature 40°C w czasie 90 minut. Otrzymana mieszanine do¬ dano stopniowo w czasie 10 minut do 500 czesci wagowych zawierajacego 50 czesci wagowych maczki serecytowej paku o temperaturze mieknienia 70°C ogrzanego do 150°C i mieszano z predkoscia 100 obr/min.Przyklad IV.1 czesc wagowa polistyrenu i 4 czesci wagowe polichlorku winylu suspensyjnego speczniono 10 czesciami wagowymi frakcji toluenowo - ksylenowej z destylacji benzenu surowego w zbiorniku przy ciaglym mieszaniu w temperaturze 35°C przy liczbie obrotów mieszadla AO min" w czasie 30 minut. Otrzymana mieszanine dodano stopniowo w czasie 10 minut po 100 czesci wagowych paku weglowego o temperaturze mieknie¬ nia 55°C ogrzanego do 160° i mieszano przy liczbie obrotów 50 min" utrzymujac stala temperature 130°C mieszano w czasie 40 minut.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania uplastycznionych paków weglowych z zastosowaniem polimerycz- nych substancji modyfikujacych, znamienny tym, ze do 100 czesci wagowych stopnionego paku weglowego o temperaturze 120 do 170°C dodaje sie 5 do 80 czesci wago¬ wych specznionego polimeru winylowego, korzystnie polichlorku winylowego lub polistyrenu lub odpadowego polimeru winylowego, wzglednie ich mieszaniny, nastepnie uzyskana miesza¬ nine utrzymuje sie w stanie mieszania od 15 do 90 minut w temperaturze od 120 do 150°C przy obrotach mieszadla od 20 do 200 min" . 2. Sposób wedlug.zastrz. 1, znamienny tym, ze czysty polimer winylowy, korzystnie polichlorek winylu lub polistyren lub odpadowy polimer winylowy wzglednie ich mieszanine w ilosci od 5 do 50 czesci wagowych miesza sie z 50 czesciami wagowymi srodka speczniajacego w temperaturze od 20 do 50°C w czasie co najmniej 20 minut. 3. Sposób wedlug zastrz. 2,znamienny tym, ze jako srodek speczniajacy stosuje sie weglowodory aromatyczne, korzystnie solwentnafte lub ksylen lub toluen wzglednie ich mieszaniny.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania uplastycznionych paków weglowych z zastosowaniem polimerycz- nych substancji modyfikujacych, znamienny tym, ze do 100 czesci wagowych stopnionego paku weglowego o temperaturze 120 do 170°C dodaje sie 5 do 80 czesci wago¬ wych specznionego polimeru winylowego, korzystnie polichlorku winylowego lub polistyrenu lub odpadowego polimeru winylowego, wzglednie ich mieszaniny, nastepnie uzyskana miesza¬ nine utrzymuje sie w stanie mieszania od 15 do 90 minut w temperaturze od 120 do 150°C przy obrotach mieszadla od 20 do 200 min" .
  2. 2. Sposób wedlug.zastrz. 1, znamienny tym, ze czysty polimer winylowy, korzystnie polichlorek winylu lub polistyren lub odpadowy polimer winylowy wzglednie ich mieszanine w ilosci od 5 do 50 czesci wagowych miesza sie z 50 czesciami wagowymi srodka speczniajacego w temperaturze od 20 do 50°C w czasie co najmniej 20 minut.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2,znamienny tym, ze jako srodek speczniajacy stosuje sie weglowodory aromatyczne, korzystnie solwentnafte lub ksylen lub toluen wzglednie ich mieszaniny. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL22776180A 1980-11-10 1980-11-10 Method of manufacture of plastified coal-tar pitches PL128462B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22776180A PL128462B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of manufacture of plastified coal-tar pitches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22776180A PL128462B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of manufacture of plastified coal-tar pitches

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL227761A1 PL227761A1 (pl) 1982-05-24
PL128462B1 true PL128462B1 (en) 1984-01-31

Family

ID=20005817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22776180A PL128462B1 (en) 1980-11-10 1980-11-10 Method of manufacture of plastified coal-tar pitches

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128462B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL227761A1 (pl) 1982-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5270361A (en) Asphalt composition and process for obtaining same
EP0692001B1 (en) Stabilized bitumen compositions
CA2152774C (en) Treatment of rubber to form bituminous compositions
KR101535358B1 (ko) 고무 및 왁스를 포함하는 응집체의 제조 방법, 상기 방법에 따라 제조된 응집체, 및 아스팔트 또는 역청 물질에서의 상기 응집체의 용도
US5492561A (en) Process for liquefying tire rubber and product thereof
US5973037A (en) Styrene ethylene butylene styrene (SEBS) copolymer rubber modified asphalt mixture
JP2001524569A (ja) 加硫ゴム処理工程で調製した瀝青組成物
DE2815495A1 (de) Verfahren zur herstellung von mit polymeren modifizierten bitumina
CN110922730B (zh) 改性聚乳酸及其制备方法
AU684913B2 (en) Process for producing rubber modified asphalt cement
WO2000077098A1 (en) Polymer modified asphalt compounds and method for preparing same
PL128462B1 (en) Method of manufacture of plastified coal-tar pitches
WO1997009389A1 (en) Pavement binder
US5929144A (en) Plasticized styrene ethylene butylene styrene (SEBS) copolymer rubber modified asphalt mixture
CN105802263B (zh) 一种高胶沥青及其制备方法
US6174939B1 (en) Stabilized bituminous composition based on polymer in-situ blend
US5637141A (en) Pavement binder and method of making same (LAW441)
RU2237691C2 (ru) Способ получения полимер-битумной композиции
Brydson Styrene—Butadiene Rubber
WO1997009390A9 (en) Pavement binder and method of making same
US3265517A (en) Hydrodechlorination processes and products of chlorinated asphaltenes and thermoplastic hydrocarbon resins
WO1997030121A1 (en) Stabilized bituminous composition based on polymer in-situ blend
JPH10291222A (ja) ゴム板とその製造方法
SU1699975A1 (ru) Способ приготовлени эмульсионной мастики
KR100593851B1 (ko) 폴리머 왁스 및 폴리에틸렌을 포함하는 폴리머 콘크리트의 골재용 바인더