PL127299B1 - Method of obtaining diborane - Google Patents
Method of obtaining diborane Download PDFInfo
- Publication number
- PL127299B1 PL127299B1 PL22884480A PL22884480A PL127299B1 PL 127299 B1 PL127299 B1 PL 127299B1 PL 22884480 A PL22884480 A PL 22884480A PL 22884480 A PL22884480 A PL 22884480A PL 127299 B1 PL127299 B1 PL 127299B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- dihydrogen
- hours
- temperature
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 4
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N borane Chemical class B UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000085 borane Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000002934 diuretic Substances 0.000 description 2
- 230000001882 diuretic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 hydrogen lanthanide Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuboroszesciowodoru o wzorze B2H6.Zwiazek ten jest wykorzystywany jako podstawowy skladnik do produkcji borowodorów o ogól¬ nych wzorach BnHn+4 i BnHn+6, w których n oznacza liczby calkowite wieksze lub równe 2. Wyzsze borowodory otrzymane z dwuboroszesciowodoru, a w szczególnosci zwiazek o wzorze B5H9, znalazl zastosowanie jako komponent wysokoenergetycznych paliw rakietowych, natomiast zwia¬ zek o wzorze B10H14 stosuje sie jako surowiec wyjsciowy do produkcji dwukarbododekaboranu tzw. „karboranu". Na bazie karboranów otrzymano najlepsze ze wszystkich dotychczas znanych tworzyw sztucznych tzw. polikarborany. Dwuboroszesciowodór znalazl zastosowanie jako reagent w nowoczesnej syntezie organicznej do produkcji alkoholi, aldehydów, ketonów, cis-olefin. trójal- kiloborów i cyklicznych polaczn boroorganicznych.Znanych jest wiele sposobów wytwarzania dwuboroszesciowodoru, np. z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nrnr 3088804, 3019086 oraz z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 832133 znany jest sposób, który polega na bezposrednim uwodornieniu tlenku borowego.Z Buli. So. Chim. France, 1964, str. 2547 znany jest sposób polegajacy na bezposrednim uwodornieniu boru w temperaturez 840°C i pod cisnieniem 750 atm. (759,75 -105 Pa). W tak wysokiej temperaturze zachodzi piroliza dwuboroszesciowodoru do wyzszych borowodorów, w zwiazku z tym zadany produkt uzyskiwano z bardzo niska wydajnoscia.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania dwuboroszesciowodoru, który zapewnilby duza czystosc i wysoka wydajnosc produktu.Okazalo sie, ze stosujac odpowiedni katalizator, mozna przeprowadzic bezposrednie uwodor¬ nienie boru do dwuboroszesciowodoru w znacznie lagodniejszych warunkach, które eliminuja niekorzystne procesy rozkladu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do odtlenionego reaktora wprowadza sie kolejno katalizator zeolitowy w formie lantanowcowo-wodorowej w strumieniu gazu obojetnego takiego jak azot lub argon i w czasie 1 do 3 godzin prowadzi sie aktywacje pod cisnieniem 2 • 105 — 5 • 105 Pa w temperaturze 100-200°C, po czym wprowadza sie bor amorficzny w zawiesinie w oleju parafino-2 127299 wym, równiez w strumieniu gazu obojetnego, a nastepnie wodór pod cisnieniem 1 • 1C* — 5 • 106 Pa i prowadzi sie reakcje w temperaturze 130-150°C, w czasie 3 do 40 godzin, a wydzie hjace sie gazy chlodzi sie cieklym azotem w celu wydzielenia dwuboroszesciowodoru.Reagenty stosuje sie w ilosciach równomolowych.Przedmiot wynalazku ilustruja nastepujace przyklady wykonania.Przyklad I. Do odtlenionego reaktora wprowadzono w strumieniu azotu 0,05 g kataliza¬ tora zeolitowcgo w formie lantanowcowo-wodorowej, który aktywowano w ciagu 2 godzin pod cisnieniem 3 • 105 Pa w temperaturze 150°C. Po aktywacji wprowadzono do reaktora^w atmosferze oczyszczonego i suchego azotu w temperaturze 20°C 10,81 g (1 mol) boru amorficznego w postaci zawiesiny w 10 ml oleju parafinowego, a nastepnie wprowadzono wodór pdd cisnieniem 30,390- 105Pa. Mieszanine reakcyjna ogrzewano w temperaturze 135°Cprzez 12 godljn. Wydziela¬ jace sie gazy, tj. dwuboroszesciowodór i wodór, chlodzono cieklym azotem w celii wydzielania dwuboroszesciowodoru. Zawartosc otrzymanego dwuboroszesciowodoru w gazowych produk¬ tach wynosila 3,3% objetosciowych.Przykladu. W warunkach opisanych w przykladzie I i stosujac takie same ilosci kataliza¬ tora i boru, do reaktora wprowadzono wodór pod cisnieniem 35,455 • 105 Pa. Mieszanine reakcjyna ogrzewano w temperaturze 140°C przez 9 godzin, po czym postepowano jak w przykladzie I w celu wydzielania dwuboroszesciowodoru. Zawartosc dwuboroszesciowodoru w gazowych produktach wynosila 15,0% objetosciowych.Przyklad III. Postepujac analigicznie jak w przykladzie I wprowadzono do reaktora wodór pod cisnieniem 30,390-105 Pa. Mieszanine reakcyjna ogrzewano w temperaturze 140°C przez 20 godzin. Zawartosc dwuboroszesciowodoru w gazowych produktach wynosila 7,2% objetosciowych.Przyklad IV. Postepowano jak w przykladzie III, z ta róznica, ze skrócono czas ogrzewa¬ nia mieszaniny reakcyjnej do 6 godzin. Zawartosc dwuboroszesciowodoru w gazowych produk¬ tach reakcji wynosila 4,2% objetosciowych.Przyklad V. Postepowano jak w przykladzie III, z ta róznica, ze mieszanine reakcyjna ogrzewano w temperaturze 140°C przez 26 godzin. Zawartosc dwuboroszesciowodoru w gazowych produktach reakcji wynosila 7,2% objetosciowych.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dwuboroszesciowodoru o wzorze BiH* polegajacy na bezposrednim uwodornieniu boru, znamienny tym, ze do odtlenionego reaktora wprowadza sie kolejno kataliza¬ tor zeolitowy w formie lantanowcowo-wodorowej w strumieniu gazu obojetnego i w czasie 1 do 3 godzin prowadzi sie aktywacje pod cisnieniem 2 • 105-5 • 105Pa w temperaturze 100-200°C, po czym w strumieniu gazu obojetnego wprowadza sie bor amorficzny w zawiesinie w oleju parafino¬ wym, a nastepnie wprowadza sie wodór pod cisnieniem 1 • 106-5 • 106 Pa i prowadzi sie rekacje w temperaturze 130-150°C w czasie 3 do 40 godzin, a wydzielajace sie gazy chlodzi sie cieklym azotem.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania dwuboroszesciowodoru o wzorze BiH* polegajacy na bezposrednim uwodornieniu boru, znamienny tym, ze do odtlenionego reaktora wprowadza sie kolejno kataliza¬ tor zeolitowy w formie lantanowcowo-wodorowej w strumieniu gazu obojetnego i w czasie 1 do 3 godzin prowadzi sie aktywacje pod cisnieniem 2 • 105-5 • 105Pa w temperaturze 100-200°C, po czym w strumieniu gazu obojetnego wprowadza sie bor amorficzny w zawiesinie w oleju parafino¬ wym, a nastepnie wprowadza sie wodór pod cisnieniem 1 • 106-5 • 106 Pa i prowadzi sie rekacje w temperaturze 130-150°C w czasie 3 do 40 godzin, a wydzielajace sie gazy chlodzi sie cieklym azotem. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22884480A PL127299B1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Method of obtaining diborane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22884480A PL127299B1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Method of obtaining diborane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL228844A1 PL228844A1 (pl) | 1982-07-05 |
| PL127299B1 true PL127299B1 (en) | 1983-10-31 |
Family
ID=20006676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22884480A PL127299B1 (en) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Method of obtaining diborane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL127299B1 (pl) |
-
1980
- 1980-12-30 PL PL22884480A patent/PL127299B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL228844A1 (pl) | 1982-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wartik et al. | Reactions of carbon dioxide with sodium and lithium borohydrides | |
| Hough et al. | The Sodium-Diborane Reaction1 | |
| US3030376A (en) | Preparation of 4-methylimidazole from glucose | |
| PL127299B1 (en) | Method of obtaining diborane | |
| DE3476561D1 (en) | Process for producing finely divided, highly reactive magnesium and the use of the same | |
| US3009964A (en) | Process for preparation of calcium methylate | |
| US2992072A (en) | Preparation of diborane | |
| US3014059A (en) | Preparation of dialkoxy boranes | |
| US2615788A (en) | Purification of borohydrides of the alkali metals | |
| Gilbert et al. | Simplified preparation of aliphatic thio amides | |
| US3347916A (en) | Process for preparing nu-formyl compounds using boric acid as catalyst | |
| US3119652A (en) | Production of hydrazine boranes | |
| US3373203A (en) | Preparation of decahydrodecaborates | |
| JPS6124555A (ja) | アジポジニトリルの製造法 | |
| US3022138A (en) | Preparation of diborane | |
| US3454361A (en) | Process for manufacture of hydrazine and alkyl substituted hydrazines | |
| JPS6153287A (ja) | 二環式アミドアセタールの製造方法 | |
| US2961299A (en) | Production of volatile boranes | |
| US3163652A (en) | Production of piperidine and substituted piperidines from tetrahydrofurfuryl alcohol | |
| Smith et al. | Studies Relating to Boron. III. Some Reactions of the Aliphatic Boranes with Alkali Metals in Liquid Ammonia and Ethylamine1 | |
| US3028432A (en) | Production of isopropylvinylenedecaborane | |
| US3734998A (en) | Process for the production of hydrazoic acid | |
| RU2259373C1 (ru) | Способ получения триметиламинборана | |
| US3437456A (en) | Stable diborane diammoniate and method of preparing same | |
| US3131234A (en) | Preparation of tetraalkylallenes |