PL127271B1 - Method of obtaining high purity /ii/ copper salt - Google Patents

Method of obtaining high purity /ii/ copper salt Download PDF

Info

Publication number
PL127271B1
PL127271B1 PL22880980A PL22880980A PL127271B1 PL 127271 B1 PL127271 B1 PL 127271B1 PL 22880980 A PL22880980 A PL 22880980A PL 22880980 A PL22880980 A PL 22880980A PL 127271 B1 PL127271 B1 PL 127271B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
salts
solution
isophthalic acid
obtaining high
Prior art date
Application number
PL22880980A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228809A1 (pl
Inventor
Wanda Brzyska
Marta Kolodynska
Original Assignee
Univ M Curie Sklodowskiej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ M Curie Sklodowskiej filed Critical Univ M Curie Sklodowskiej
Priority to PL22880980A priority Critical patent/PL127271B1/pl
Publication of PL228809A1 publication Critical patent/PL228809A1/xx
Publication of PL127271B1 publication Critical patent/PL127271B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania soli miedzi (II) wysokiej czystosci, majacy szczególnie zastosowanie do oczyszczania od jonów metalijedno- i dwuwartosciowych, a zwlaszcza Mn, Co, Mg, Ca.Preparaty miedzi o wysokim stopniu czystosci otrzymuje sie najczesciej na drodze chromato¬ grafii jonowymiennej polegajacej na przepuszczaniu przez jonity konwencjonalne lub chelatujace roztworów soli miedzi, a nastepnie wymywaniu przy pomocy czynników kompleksujacych zaad- sorbowanych jonów lub przez ekstrakcje w7 ukladzie ciecz-ciecz.Opisane metody aczkolwiek odznaczaja sie wysoka zdolnoscia rozdzielcza, miedzy innymi dzieki mozliwosci wielokrotnego powtarzania jednostkowych operacji rozdzielczych w jednej instalacji, to jednak posiadaja znaczne niedogodnosci. Odczynniki stosowane w chromatografii jonowymiennej sa zwykle drogie, pracuje sie z reguly w roztworach rozcienczonych, a proces rozdzielania jest czasochlonny.Znane jest takze wydzielanie miedzi (II) z roztworów i oddzielanie od Ni (II) lub Co (II) metoda stracania przy pomocy tioacetamidu jako odczynnika stracania lub kwasudwuoksymalei- nowego. Metoda ta polega na wytracaniu trudno rozpuszczalnego osadu, przewaznie z uzyciem siarczku rteci jako kolektora, z roztworów kwasu siarkowego lub amoniakalnych. Wydzielony osad soli miedzi rozpuszcza sie nastepnie w mieszaninie kwasu azotowego i solnego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu otrzymywania soli miedzi (II) wysokiej czystosci i wydzielaniajej z roztworów, polegajacego na zastosowaniu takiego odczynnika stracajacego, który w sposób prosty i szybki pozwalalby na otrzymywanie soli miedzi wysokiej czystosci, a który jednoczesnie bylby latwo regenerowany.Stwierdzono, ze bardzo trudno rozpuszczalne w wodzie sole miedzi (II) mozna uzyskac przez dzialanie na roztwory zawierajace Cu2+ kwasu izoftalowym lub roztworami soli kwasu izoftalo- wego badz estrami kwasu izoftalowego. Przy czym jak stwierdzono, reakcja przebiega na zimno lub korzystniej w podwyzszonej temperaturze w zakresie pH 4-5,5. Z nierozpuszczalnego w wodzie izoftalanu miedzi po przemyciu i zadaniu kwasem mineralnym uzyskuje sie sól tego kwasu i wolny kwas izoftalowy, który po oddzieleniu moze byc stosowany do nastepnej operacji. Pozostajace natomiast w roztworze izoftalany pierwiastków towarzyszacych jak na przyklad: Mn(il), Ni(ll),2 127 271 Co(I I), Mg, Ca tworza sole latwo rozpuszczalne w wodzie, z których po zakwaszeniu odzyskuje sie trudno rozpuszczalny w wodzie kwas izoftalowy.Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie izoftalan miedzi CUC8H4O11 • H2O, który nie rozpu¬ szcza sie w nadmiarze odczynnika stracajacego. Opisanym sposobem mozna wydzielic okolo 96-98% miedzi (II) z roztworów zawierajacych kationy, zwlaszcza Mn(II), Co(II), Ni(II), Mg, Ca oraz aniony, których kwasy tworzy z miedzia (II) sole latwiej rozpuszczalne niz izoftalany. Przez powtórzenie procesu stracania, zawartosc zanieczyszen mozna obnizyc jeszcze dwukrotnie.Przyklad I. Do lOOcm3 roztworu CuCU zawierajacego 0,63g Cu2+wprowadzono lOcm3 roztworu C0CI2 zawierajacego 0,147 g Co2* i rozcienczono do 250 cm3. Roztwór ogrzano prawie do wrzenia i wprowadzono 160 cm3 0,1 M roztworu izoftalanu amonowego o pH 5. Wydzielony osad ogrzewano w roztworze macierzystym przez 0,5 godziny, nastepnie odsaczono, przemyto woda do zaniku jonów Cl' i zadano 20 cm3 2N roztworu HC1 i 100 cm3 wody. Uzyskana zawiesine ogrzewano 5 minut, nastepnie roztwór CuCb odsaczono, do wydzielonego kwasu izoftalowego. W uzyskanym roztworze C11CI2 oznaczono zawartosc Co2* metoda spektrograficzna. Zawarotsc Co2+ w roztworze: przed oczyszczeniem 22,8% po oczyszczeniu < 0,1% Wydzielono w ten sposób 98% Cu2+ wprowadzonej do roztworu.Przykladu. Do 200cm3 roztworu CuCU zawierajacego 1,26g Cu2+ wprowadzono 10cm2 roztworu C0CI2 zawierajacego 0,144 g Co2* i rozcienczono do 400 cm2. Roztwórogrzano prawie do wrzenia i wprowadzono 350 cm3 0,1M roztworu izoftalanu amonowego o pH 5. Wydzielony osad ogrzewano w roztworze macierzystym przez 0,5 godziny, odsaczono, przemyto woda do zaniku jonów CI' i zadano 40cm3 2N roztworem HC1 i 100cm3 wody. Uzyskana zawiesine ogrzewano 5 minut, nastepnie roztwór CuCh odsaczono do wydzielonego kwasu izoftalowego. W uzyskanym roztworze CuCh oznaczono zawartosc Co2* spektrograficznie. Zawartosc Co2* w roztworze: przed oczyszczeniem 11.4% po oczyszczeniu < 0.01% Przyklad III. Do 500cm3 roztworu CuCh zawierajacego 5g Cu2* wprowadzono 25cm3 roztworu NiCI2 zawierajacego 0.22g Ni2* i rozcienczono do 1000cm3. Roztwór ogrzano prawie do wrzenia i wprowadzono 800 cm3 0,2 M goracego roztworu izoftalanu amonowego o pH 5. Wydzie¬ lony osad ogrzewano w roztworze macierzystym 0,5 godziny, nastepnie odsaczono, przemyto woda do zaniku jonów Cl' i zadano 50cm3 2N roztworu HC1 i 200cm3 wody. Uzyskana zawiesine ogrzewano 5 minut, nastepnie roztwór CuCl2 odsaczono od wydzielonego kwasu izoftalowego. W uzyskanym roztworze CuCb oznaczono zawartosc Ni2* spektrograficznie. Zawartosc Ni2*: przed oczyszczeniem 4.4 % po oczyszczeniu < 0.01% Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania soli miedzi (II) wysokiej czystosci przez wydzielanie miedzi (II) z roztworów zawierajacych zwlaszcza jony Mn2*, Ni2*, Co2*, Mg, Co na drodze wytracania trudno rozpuszczalnych soli miedzi i nastepnie przeprowadzanie tych soli w zwiazki rozpuszczalne, znamienny tym, ze na roztwory zawierajace sole miedzi dziala sie roztworem kwasu izoftalowego, jego solami lub estrami w granicach pH 4-5,5, korzystnie w podwyzszonej temperaturze, po czym utworzony izoftalan miedzi (II) przemywa sie woda i zadaje odpowiednim kwasem mineralnym, uzyskujac roztwór rozpuszczalnej soli miedzi (II) o wysokim stopniu czystosci i wolny kwas izoftalowy, który stosuje sie do nastepnej operacji.Pracownia Poii*iaik*na UP PRL. Naklad 100 egz.Ccju 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania soli miedzi (II) wysokiej czystosci przez wydzielanie miedzi (II) z roztworów zawierajacych zwlaszcza jony Mn2*, Ni2*, Co2*, Mg, Co na drodze wytracania trudno rozpuszczalnych soli miedzi i nastepnie przeprowadzanie tych soli w zwiazki rozpuszczalne, znamienny tym, ze na roztwory zawierajace sole miedzi dziala sie roztworem kwasu izoftalowego, jego solami lub estrami w granicach pH 4-5,5, korzystnie w podwyzszonej temperaturze, po czym utworzony izoftalan miedzi (II) przemywa sie woda i zadaje odpowiednim kwasem mineralnym, uzyskujac roztwór rozpuszczalnej soli miedzi (II) o wysokim stopniu czystosci i wolny kwas izoftalowy, który stosuje sie do nastepnej operacji. Pracownia Poii*iaik*na UP PRL. Naklad 100 egz. Ccju 100 zl PL
PL22880980A 1980-12-29 1980-12-29 Method of obtaining high purity /ii/ copper salt PL127271B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22880980A PL127271B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of obtaining high purity /ii/ copper salt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22880980A PL127271B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of obtaining high purity /ii/ copper salt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL228809A1 PL228809A1 (pl) 1982-07-05
PL127271B1 true PL127271B1 (en) 1983-10-31

Family

ID=20006647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22880980A PL127271B1 (en) 1980-12-29 1980-12-29 Method of obtaining high purity /ii/ copper salt

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL127271B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL228809A1 (pl) 1982-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113003592A (zh) 用于处理酸洗酸残余物的方法
PL182477B1 (pl) Sposób obróbki osadu ze ścieków
US20160024616A1 (en) A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
US4150976A (en) Method for the recovery of metallic copper
US4599221A (en) Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange
PL90887B1 (pl)
CA2236362C (en) Method of solvent extraction of nickel sulfate
WO2010130705A1 (en) Process for the recovery of phosphate values from a waste solution
SU1447273A3 (ru) Способ получени раствора сульфата марганца
FI70049B (fi) Vaetske-vaetske-extraktionsfoerfarande foer avlaegsnande och utvinning av metaller ur vattenloesningar
PL127271B1 (en) Method of obtaining high purity /ii/ copper salt
SU862819A3 (ru) Способ удалени моновалентных неорганических кислот из водного раствора
RU2196183C2 (ru) Способ переработки марганцевых руд
JP2005526909A (ja) 塩化物で補助された金属の湿式冶金的抽出
JP4815082B2 (ja) 含鉄硫酸溶液の処理方法
RU2213064C1 (ru) Способ регенерации этилендиаминтетрауксусной кислоты из отработанного промывочного раствора парогенераторов электростанций
FI70048C (fi) Foerfarande foer utfaellning av vaerdefull metall ur en med mealljoner belastad organiskt vaetskemedium
RU2213154C2 (ru) Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп
JP2000503969A (ja) 元素状燐からアンチモンを抽出する方法
WO2002018069A1 (en) Process for the treatment of bottom ash from waste incineration plants
JP2002037769A (ja) 2−ヒドロキシ−4−メチルチオブタン酸の製造方法
RU2001962C1 (ru) Способ утилизации солей никел из осадков сточных вод
RU2100271C1 (ru) Способ выделения иода из буровых вод
Kyuchoukov et al. Method for the recovery of metals from chloride solutions
PL53026B1 (pl)