PL125986B1 - Method of manufacture of citric on starch containing medium - Google Patents
Method of manufacture of citric on starch containing mediumInfo
- Publication number
- PL125986B1 PL125986B1 PL21568879A PL21568879A PL125986B1 PL 125986 B1 PL125986 B1 PL 125986B1 PL 21568879 A PL21568879 A PL 21568879A PL 21568879 A PL21568879 A PL 21568879A PL 125986 B1 PL125986 B1 PL 125986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- starch
- fermentation
- carried out
- citric acid
- amount
- Prior art date
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims description 26
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims description 26
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 9
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims description 4
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims description 4
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 2
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 2
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003625 amylolytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000021321 essential mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasu cytrynowego na podlozu zawierajacym skrobie, np. ziemniaczana lub zbozowa.Znane sa sposoby produkcji kwasu cytrynowego z surowców skrobiowych, na przyklad z opisu patentowe¬ go Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 285 831, 3 290 227, japonskiego opisu patentowego nr 24 333, wedlug których 10 -=- 30% roztwór skrobi hydrolizuje sie metoda kwasowa, kwasowo-enzymatyczna lub dwuenzymatycz- na w celu uzyskania jak najwyzszego stopnia scukrzenia, zazwyczaj przekraczajacego 90 DE substancje redukujace (DE= • 100). Zhydrolizowana skrobie szczepi sie odpowiednia kultura plesni Aspergillus sucha masa skrobi niger i fermentacje prowadzi sie w warunkach tlenowych, przy ciaglym mieszaniu i napowietrzaniu przez okres 7—10 dób, w zaleznosci od stezenia poczatkowego skrobi w pozywce.Wada hydrolizy kwasowej jest koniecznosc stosowania podwyzszonego cisnienia od 1,96* 105 do 2,94 • 105 Pa neutralizacji i wydzielania wytraconych osadów oraz aparatury cisnieniowej ze stali kwasoodpor- nej. W wyniku hydrolizy kwasowej moga tworzyc sie z cukrów produkty, które nie sa wykorzystywane jako zródla wegla, a nawet powoduja hamowanie szybkosci fermentacji kwasu cytrynowego.Metoda kwasowo-enzymatyczna, oprócz ujemnych cech hydrolizy kwasowej, jest zwiazana z dodatkowymi niedogodnosciami, polegajacymi na koniecznosci prowadzenia hydrolizy enzymatycznej przez 60 -=- 72 godziny w temperaturze 58 -r 60T, co wydluza proces przygotowania podloza do fermentacji.Wada metody dwuenzymatycznej jest równiez dlugi czas trwania przygotowania podloza do celów fermen¬ tacji cytrynowej.Wspólna wada znanych metod hydrolizy skrobi przed poddaniem jej fermentacji cytrynowej jest dluzszy czas trwania tej fazy procesu, a zatem wyzsze koszty wytwarzania kwasu cytrynowego. Równoczesnie uzyskuje sie nizsza wydajnosc kwasu cytrynowego.Sposób wedlug wynalazku polega na poddaniu wodnej zawiesiny skrobi hydrolizie czesciowej jedna ze znanych metod, korzystnie za pomoca a-amylazy plesniowej, tak aby stopien scukrzenia skrobi DE nie przekra¬ czal wartosci 15, i wynosil najkorzystniej od 5 do 10 DE. Takprzygotowane podloze, po uzupelnieniu znanym2 125986 dodatkiem soli mineralnych szczepi sie kultura Aspergillus, wykazujaca zdolnosc wytwarzania w czasie fermenta¬ cji wlasnego kompleksu enzymów amylolitycznych egzogennych, hydrolizujacych pozostalosc nierozlozonych weglowodanów, a nastepnie prowadzi sie tlenowa fermentacje wglebna wedlug znanych sposobów. Enzym o-amylaze pochodzenia plesniowego stosuje sie w ilosci najlepiej 0,3% w stosunku do suchej masy wprowadzonej skrobi, a hydrolize prowadzi sie w temperaturze do 70°C przez okres do 45 minut. W charakterze biostymulatora dodaje sie metanol w ilosci od 1 do 5%, najkorzystniej 2% w odniesieniu do objetosci brzeczki. Do fermentacji stosuje sie szczepy z rodzaju Aspergillus, korzystnie Aspergillus niger S—76.Sposób wedlug wynalazku umozliwia skrócenie czasu przygotowywania podloza oraz uzyskanie wyzszej wydajnosci kwasu cytrynowego z jednostki wprowadzonej skrobi od 5 do 10%.Proponowana czesciowa hydroliza skrobi moze byc prowadzona bezposrednio w naczyniu, w którym prze¬ biega nastepnie fermentacja kwasu cytrynowego. Wyeliminowany zostaje dodatek enzymu amyloglukozydazy, co razem z wymienionymi zaletami powoduje obnizenie kosztu produkcji kwasu cytrynowego.Sposób wytwarzania kwasu cytrynowego na podlozu zawierajacym skrobie ilustruja nastepujace przy¬ klady.Przyklad I Do 15% wodnej zawiesiny skrobi, po dokladnym rozmieszaniu, dodawano 0,3% a-amylazy plesniowej, która stanowil krajowy preparat Amylopol P. Dodatek enzymu odnoszono do suchej masy skrobi. Calosc ogrzewano przy ciaglym mieszaniu do temperatury 55°C wciagu 15 minut, a nastepnie wciagu 10 minut ogrzewano do temperatury 65°C i w tej temperaturze utrzymywano przez 15 minut. Po uplynnieniu do wartosci DE wynoszacej 10 enzym inaktywowano w ciagu 10—15 minut, doprowadzajac roztwór do temperatury wrzenia.Calosc schladzano do temperatury 30°C, ustalano pH na poziomie 3,0 za pomoca 2 n H2S04.Sole mineralne dodawano w nastepujacych ilosciach: NH4NO3 -l,5g/dm3 KH2P04 -0,15g/dm3 MgS04-7H20 -0,2g/dm3 Fe3* -5mg/dm4 Tak przygotowana pozywke poddawano sterylizacji pod cisnieniem 0,98 • 105Pa wciagu 20 minut i po schlodzeniu dodawano metanol w ilosci 2% objetosciowych.Brzeczke szczepiono kultura Aspergillus niger S-76 w postaci kielkujacych konidii w ilosci 105/cm3. Proces fermentacji prowadzono w fermentorze o pojemnosci roboczej 3 dm3, przy ciaglym mieszaniu i napowietrzaniu, w temperaturze 30°C, przez 7 dób.Uzyskano 121 g/dm3 kwasu cytrynowego, co stanowi wydajnosc ponad 80% w stosunku do wprowadzonej skrobi.Przyklad II.Uplynnianie 10% zawiesiny skrobi prowadzono jak w przykladzie 1 do wartosci DE = 7,0, z tym ze nie inaktywowano enzymu, a metanol dodawano w ilosci 1% w stosunku do objetosci pozywki.Proces uplynniania i fermentacji przebiegal w fermentorze o pojemnosci 1500 dm3 w warunkach ciaglego mieszania i napowietrzania w temperaturze 30°C. Fermentacje prowadzono w ciagu 4,5 doby.Przebieg procesu fermentacji przedstawiono w tabeli. 1 Doba 0 1 2 3 4 | 4,5 Cukiy % 10,1 8,23 6,15 4,65 2,14 0,20 pH 2,70 2,75 2,10 2,00 1,85 1,75 Kwasowosc ogólna (cm3 0,1 n NaOH na 2 cm3 roztworu) — - 0,9 7,7 16,1 23,7 Grzybnia g s.s./dm3 — — 2,40 6,20 8,60 8,90 | Otrzymano wydajnosc 81,3% kwasu cytrynowego w stosunku do wprowadzonej skrobi.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu cytrynowego na podlozu zawierajacym zhydrolizowana skrobie i uzupelnio¬ nym w niezbedne sole mineralne, metoda tlenowej fermentacji wglebnej przy uzyciu plesni Aspergillus niger,125986 3 znamienny tym, ze wodna zawiesine skrobi poddaje sie hydrolizie czesciowej, korzystnie za pomoca a-amylazy pochodzenia plesniowego, tak aby stopien scukrzenia skrobi DE nie przekraczal wartosci 15, wyno¬ szac najkorzystniej od 5 do 10 DE i nastepnie prowadzi sie fermentacje przy uzyciu szczepu z rodzaju Asper¬ gillus. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze enzym a-amylaze stosuje sie w ilosci 0,3% w stosunku do suchej masy wprowadzonej skrobi, a hydrolize prowadzi sie w temperaturze do 70° C wciagu okolo 45 minut. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,, ze stosuje sie metanol w charakterze biostymulatora w ilosci od 1 do 5%, najkorzystniej 2%, w stosunku do objetosci brzeczki. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kwasu cytrynowego na podlozu zawierajacym zhydrolizowana skrobie i uzupelnio¬ nym w niezbedne sole mineralne, metoda tlenowej fermentacji wglebnej przy uzyciu plesni Aspergillus niger,125986 3 znamienny tym, ze wodna zawiesine skrobi poddaje sie hydrolizie czesciowej, korzystnie za pomoca a-amylazy pochodzenia plesniowego, tak aby stopien scukrzenia skrobi DE nie przekraczal wartosci 15, wyno¬ szac najkorzystniej od 5 do 10 DE i nastepnie prowadzi sie fermentacje przy uzyciu szczepu z rodzaju Asper¬ gillus.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze enzym a-amylaze stosuje sie w ilosci 0,3% w stosunku do suchej masy wprowadzonej skrobi, a hydrolize prowadzi sie w temperaturze do 70° C wciagu okolo 45 minut.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,, ze stosuje sie metanol w charakterze biostymulatora w ilosci od 1 do 5%, najkorzystniej 2%, w stosunku do objetosci brzeczki. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21568879A PL125986B1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of manufacture of citric on starch containing medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21568879A PL125986B1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of manufacture of citric on starch containing medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215688A1 PL215688A1 (pl) | 1980-11-17 |
| PL125986B1 true PL125986B1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=19996335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21568879A PL125986B1 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of manufacture of citric on starch containing medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125986B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132384C1 (ru) * | 1996-10-08 | 1999-06-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей | Способ получения лимонной кислоты |
-
1979
- 1979-05-17 PL PL21568879A patent/PL125986B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132384C1 (ru) * | 1996-10-08 | 1999-06-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт пищевых ароматизаторов, кислот и красителей | Способ получения лимонной кислоты |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215688A1 (pl) | 1980-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2878451B2 (ja) | 新規超熱安定性α―アミラーゼ | |
| US4474883A (en) | Process for saccharification of rootstocks and subsequent alcohol fermentation | |
| Bhatti et al. | Optimization of media for enhanced glucoamylase production in solid-state fermentation by Fusarium solani | |
| Suresh et al. | Production of ethanol by raw starch hydrolysis and fermentation of damaged grains of wheat and sorghum | |
| Farid et al. | Alcohol production from starch by mixed cultures of Aspergillus awamori and immobilized Saccharomyces cerevisiae at different agitation speeds | |
| Mikuni et al. | Alcohol fermentation of corn starch digested by Chalara paradoxa amylase without cooking | |
| US4211842A (en) | Starch-degrading benzymes derived from Clacosporium resinae | |
| US8227220B2 (en) | Process for the preparation of ethanol from starch | |
| CN102071224A (zh) | 一种生产山梨醇和葡萄糖酸盐的方法 | |
| US3868307A (en) | Production of distillers yeast | |
| JPH0276592A (ja) | 乳酸の製法 | |
| EP0138428A2 (en) | Acid-stable alpha-amylase composition, preparation and use thereof | |
| JPS6246159B2 (pl) | ||
| Sandhu et al. | Production of α-amylase by Saccharomycopsis fibuligera (Syn. Endomycopsis fibuligera) | |
| Burgess et al. | Alcohol production by yeast in concentrated ultrafiltration permeate from cheddar cheese whey | |
| CN101173256A (zh) | 红薯生淀粉水解发酵的复合水解酶制备方法 | |
| PL125986B1 (en) | Method of manufacture of citric on starch containing medium | |
| RU2132384C1 (ru) | Способ получения лимонной кислоты | |
| CN104232702B (zh) | 一种赖氨酸的生产方法 | |
| DE3561919D1 (en) | Fermentation method | |
| Fellows et al. | Growth of Saccharomycopsis fibuliger and Candida utilis in mixed culture on pectic materials | |
| WO1981001012A1 (en) | Production of solvents by immobilized cells of clostridium | |
| CA1108077A (en) | High potency glucamylase and alapha amylase enzyme system by cultivation of aspergillus niger | |
| Chatterjee et al. | β-Amylolytic activities of Emericella nidulans (Eidam) Vuill | |
| JPS6083595A (ja) | デンプンの直接酵素糖化法 |