PL125666B1 - Process for manufacturing coloured polyester fibre - Google Patents
Process for manufacturing coloured polyester fibre Download PDFInfo
- Publication number
- PL125666B1 PL125666B1 PL22617380A PL22617380A PL125666B1 PL 125666 B1 PL125666 B1 PL 125666B1 PL 22617380 A PL22617380 A PL 22617380A PL 22617380 A PL22617380 A PL 22617380A PL 125666 B1 PL125666 B1 PL 125666B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyester
- fiber
- model
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 11
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 3
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 17
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150000740 ana gene Proteins 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001000 anthraquinone dye Substances 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia barwnych wlókien poliestrowych o wysokich wlasnosciach przerobowych i parametrach uzytko¬ wych.Znane metody otrzymywania barwnego wlókna polistrowego polegaja na wprowadzeniu do masy polimeryzacyjnej: glikolu etylowego i kwasu tere- ftalowego Lub jego estru, barwników z grupy po¬ chodnych antrachinonu, lub pigmentu tioindyga lub pigmentu dwuoksazyny co opisano w polskich opi¬ sach patentowych Nr: 60 700, 60 090, 63 311, 63 432, 72 765, 107 397 oraz nr 107 794.Inna znana metoda polega na barwieniu poliestru w masie przy uzyciu preparatów barwnych zawie¬ rajacych uwodniony ester glicerynowy kalafonii, po¬ listyren, poliester lub poliamid oraz substancje bar¬ wiaca z grupy pigmentów organicznych lub barwni¬ ków antrachinonowych.Postepujac wedlug znanych metod uzyskuje sie barwne wlókno poliestrowe o ograniczonej palecie kolorystycznej i niewystarczajacych parametrach uzytkowych.Ponadto wprowadzenie do masy przednej poliestru róznych zwiazków o zlozonych czasteczkach wplywa na zmiane wlasnosci przerobowych wlókna poliestro¬ wego. Celem wynalazku jest uzyskanie barwnych wlókien poliestrowych w róznych kolorach, charak¬ teryzujacych sie wysokimi wlasnosciami uzytkowy¬ mi wybarwien na czynniki mokre i suche oraz swia¬ tlo, przy jednoczesnym zachowaniu niezmienionych 10 15 20 25 wysokich wlasnosci przerobowych i jakosciowych wlókna.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie bar¬ wne wlókno poliestrowe przez wymieszanie srodka barwnego zawierajacego w swoim skladzie barwnik kadziowy szczególnie barwnik o wzorze 1 lub 2 lub 3 lub 4 lub 5, pigmenty nieorganiczne, lub sadza, uzyte indywidualnie lub w mieszaninach miedzy soba, kwas stearynowy z ewentualnym dodatkiem jego soli i polietylen wysokocisnieniowy przy czym skladniki te uzyte sa w stosunku ilosciowym 0,5^- -=-7,5 : l-=-2,5 : 1,5-^7„0, z reagentami polikondensacji poliestru, lub z rozdrobnionym poliestrem, lub wy¬ mieszania stopu srodka barwiacego ze stopem poli¬ estru, a nastepnie wytloczenie przez glowice prze¬ dzaca. N Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wprowadzenie do masy przednej poliestru sposobem wedlug wynalaz¬ ku srodka barwiacego zawierajacego opiane powyzej zwiazki nie powoduje zadnych zmian we wlasnos¬ ciach przerobowych i jakosciowych wlókna poli¬ estrowego, przy jednoczesnym uzyskaniu wybitnych odpornosci uzytkowych zabarwionego na dowolny kolor wlókna poliestrowego.Przyklad I. 2 czesci wagowe srodka barwne¬ go zawierajacego w swoim skladzie: 40 czesci wa¬ gowych barwnika przedstawionego wzorem 1, 9,5 czesci wagowych kwasu stearynowego i 9,5 czesci wagowych stearynianiu magnezu i 41 czesci wago¬ wych polietylenu wysokocisnieniowego, miesza sie 125 6663 ze 100 czesciami wagowymi reagentów polikonden- sacji .poliestru, po czymi stopiona mieszanine prze¬ dzie sie. Otrzymuje sie wlókno w kolorze zóltym o wysokich wlasnosciach uzytkowych.Przyklad II. 2 czesci wagowe srodka barw¬ nego zawierajacego w swoim skladzie: 40 czesci wa¬ gowych barwnika przedstawionego wzorem 2, 11 czesci wagowych kwasu stearynowego, 15 czesci wa¬ gowych polietylenu wysokocisnieniowego, miesza sie ze 100 czesciami wagowymi krajanki poliestrowej, calosc suszy sie, miesza, a nastepnie przedzie ze stopu wlókno w kolorze oranzowym. Otrzymane barwne wlókno charakteryzuje sie wysokimi wlas¬ nosciami uzytkowymi.Przyklad III. Srodek barwny zawierajacy w swoim skladzie: 50 czesci wagowych barwnika przedstawionego wzorem 3„ 14 czesci wagowych kwasu stearynowego, 5 czesci wagowych stearynia¬ nu magnezu i 68 czesci wagowych polietylenu wy¬ sokocisnieniowego stapia sie w ekstruderze bocznym i przez pompke dozujaca doprowadza do ekstrudera glównego zawierajacego stopiony bezbarwny poli¬ ester, a nastepnie przedzie na wlókno. Stosunek srodka barwiacego do bezbarwnego poliestru wyno¬ si 1 : 40. Otrzymane wlókno w kolorze rózowym cha¬ rakteryzuje sie wysokimi wlasnosciami uzytkowy¬ mi.Przyklad IV. Postepujac sposobem opisanym w przykladzie I na 100 czesci wagowe reagentów po- likondensacji poliestru, stosuje sie 3 czesci wagowe srodka barwnego zawierajacego w swoim skladzie: 7 czesci wagowych barwnika przedstawionego wzo¬ rem 4, 25 czesci wagowych kwasu stearynowego i 45 czesci wagowych polietylenu wysokocisnieniowego.Otrzymuje sie wlókno poliestrowe w kolorze blekit¬ nym o wysokich wlasnosciach uzytkowych.Przyklad V. Postepujac sposobem opisanym w przykladzie II na 100 czesci wagowe kiajanki poliestrowej stosuje sie 2 czesci wagowe srodka barwnego zawierajacego w swoim skladzie: 50 cze¬ sci wagowych barwnika przedstawionego wzorem 5, 18 czesci wagowych kwasu stearynowego i 45 czesci wagowych polietylenu wysokocisnieniowego. Otrzy¬ muje sie wlókno poliestrowe w kolorze zielonym o wysokich wlasnosciach uzytkowych.Przyklad VI. Postepujac sposobem opisar.ym 5 666 4 w przykladzie III stosuje sie srodek barwny zawie¬ rajacy w swoim skladzie: 20 czesci wagowych bar¬ wnika przedstawionego wzorem 4, 20 czesci wago¬ wych sadzy, 9,5 czesci wagowych stearynianiu anag- 5 nezu, 9,5 czesci wagowych kwasu stearynowego i 41 czesci wagowych polietylenu wysokocisnieniowego.Stosunek ilosciowy srodka barwiacego do bezbar¬ wnego poliestru wynosi 1 :40. Otrzymuje sie wlókno poliestrowe zabarwione na kolor granatu, o wysokich 10 wlasnosciach uzytkowych.Przyklad VII. Postepujac sposobem opisanym w przykladzie I na 100 czesci wagowe reagentów polikondensacji poliestru dodaje sie 5 czesci wago¬ wych srodka barwnego zawierajacego: 30 czesci wa- 15 gowe sadzy, 25 czesci wagowe kwasu stearynowego, 45 czesci wagowe polietylenu wysokocisnieniowego.Otrzymuje sie wlókno poliestrowe zabarwione na kolor czarny o wysokich wlasnosciach uzytkowych.Przyklad VIII. Postepujac sposobem opisa- 20 nym w przykladzie II na 100 czesci wagowe roz¬ drobnionego poliestru dodaje sie 2 czesci wagowe srodka barwiacego zawierajacego: 20 czesci wago¬ wych sadzy, 10 czesci wagowych dwutlenku tytanu, 9,5 czesci wagowych stearynianu magnezu, 9,5 czes- 25 ci wagowych kwasu stearynowego i 51 czesci wago¬ wych polietylenu wysokocisnieniowego. Otrzymuje sie wlókno poliestrowe zabarwione na kolor szary o wysokich wlasnosciach uzytkowych. 30 Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania barwnych wlókien poli¬ estrowych metoda barwienia w masie, znamienny tym, ze srodek barwiacy zawierajacy: barwnik o wzorze 1 lub 2 lub 3 lub 4 lub 5, pigmenty nieor- 35 ganiczne, lub sadze, uzyte indywidualnie lub w mie¬ szaninie miedzy soba, kwas stearynowy z ewentual¬ nym dodatkiem jego soli oraz polietylen wysokocis¬ nieniowy uzyte w stosunku ilosciowym 0,5-^-7,5 : 1-=- -^2,5 : 1,5-^7 miesza sie z reagentami polikondensa- 40 cji poliestru lub z rozdrobnionym poliestrem lub sto¬ pionym srodkiem barwiacym zasila sie stop poliestru bezbarwnego, przy czym na 100 czesci wagowych bezbarwnego poliestru lub reagentów kondensacji poliestrowej stosuje sie 0,5—5 czesci wagowych 45 srodka barwiacego, a nastepnie w temperaturze oko¬ lo 290°C przerabia na wlókno. ^125 666 WZÓR A WZÓR l M* i? 8 JJH WZÓR H 0. /=\ /— =\ /*\ -cm" _ CHjO OCH3 WZÓR r JO 1 -J~\ J (IMJ WZÓR 3 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania barwnych wlókien poli¬ estrowych metoda barwienia w masie, znamienny tym, ze srodek barwiacy zawierajacy: barwnik o wzorze 1 lub 2 lub 3 lub 4 lub 5, pigmenty nieor- 35 ganiczne, lub sadze, uzyte indywidualnie lub w mie¬ szaninie miedzy soba, kwas stearynowy z ewentual¬ nym dodatkiem jego soli oraz polietylen wysokocis¬ nieniowy uzyte w stosunku ilosciowym 0,5-^-7,5 : 1-=- -^2,5 : 1,5-^7 miesza sie z reagentami polikondensa- 40 cji poliestru lub z rozdrobnionym poliestrem lub sto¬ pionym srodkiem barwiacym zasila sie stop poliestru bezbarwnego, przy czym na 100 czesci wagowych bezbarwnego poliestru lub reagentów kondensacji poliestrowej stosuje sie 0,5—5 czesci wagowych 45 srodka barwiacego, a nastepnie w temperaturze oko¬ lo 290°C przerabia na wlókno. ^125 666 WZÓR A WZÓR l M* i? 8 JJH WZÓR H 0. /=\ /— =\ /*\ -cm" _ CHjO OCH3 WZÓR r JO 1 -J~\ J (IMJ WZÓR 3 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22617380A PL125666B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Process for manufacturing coloured polyester fibre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22617380A PL125666B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Process for manufacturing coloured polyester fibre |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL226173A1 PL226173A1 (pl) | 1982-02-15 |
| PL125666B1 true PL125666B1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20004621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22617380A PL125666B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Process for manufacturing coloured polyester fibre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125666B1 (pl) |
-
1980
- 1980-08-08 PL PL22617380A patent/PL125666B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL226173A1 (pl) | 1982-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0613976B1 (de) | Verwendung von Acrylamidpolymeren als Faltenverhinderungsmittel | |
| CA1103443A (en) | Colorless polycarbonate articles | |
| Whitmore et al. | The fading of artists' colorants by exposure to atmospheric nitrogen dioxide | |
| DE3821338A1 (de) | Mischungen blauer dispersionsazofarbstoffe | |
| DD275714A5 (de) | Verfahren zum faerben von textilien mit willkuerlichen mustern | |
| EP0376086B1 (de) | Mischungen von Dispersionsazofarbstoffen | |
| DE2337855A1 (de) | Faerben von organischen materialien mit naphthacenchinon-derivaten | |
| DE69529944T2 (de) | Textildruckverfahren sowie damit hergestellte bedruckte Textilien | |
| JP2008502364A (ja) | 変色性釣り道具 | |
| PL125666B1 (en) | Process for manufacturing coloured polyester fibre | |
| DE1770863A1 (de) | Verfahren zur Herstellung modifizierter Polyamide | |
| EP0546372A1 (de) | Reaktivfarbstoffmischungen | |
| DE60201658T2 (de) | Verwendung von pigmentfarbstoffen zum dispersionsfärben aus wässrigen medien | |
| DE2451300C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit sauren Farbstoffen gefärbten mehrfarbigen Polyestermaterials | |
| JPH11323664A (ja) | 感温変色性複合繊維 | |
| EP1275702A1 (en) | Hot melt ink compostion and material recorded with the same | |
| DE69526430T2 (de) | Anthrachinonfarbstoffe enthaltend eine fluorosulfanylgruppe und ihre verwendung | |
| DE60201505T2 (de) | Verwendung von pigmenten als dispersionsfarbstoffe | |
| DE60222639T4 (de) | Verwendung von pigmentfarbstoffen zur dispersionsfärbung aus wässrigen medien | |
| DE4320632A1 (de) | Bifunktionelle Reaktivfarbstoffmischung | |
| EP0077514A2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Fasergut von aus organischen Lösemitteln versponnenen Acrylnitril-Polymerisaten im Gelzustand | |
| DE1903235C3 (de) | Verfahren zm Massefärben von linearen synthetischen Superpolyamiden | |
| DE848254C (de) | Verfahren zum Faerben von Vinylpolymeren | |
| RU2353581C1 (ru) | Способ окрашивания аммиачной селитры для технических целей | |
| DE1669418C3 (pl) |