PL125664B1 - Method of obtaing hulled wheat of shortened cooking time - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania peczaku pszennego o skróconym czasie gotowania z ziar¬ na pszenicy fflklistej, zwlaszcza kanadyjskiej Utility Nr 1.Znane sa metody wytwarzania szybko gotujacego sie ziarna pszenicy, polegajace na moczeniu calego lub obluszczonego ziarna w zimnej lub goracej wodzie do uzyskania wilgotnosci 45%, lezakowaniu w pojemnikach obrotowych lub zbiornikach wyposazonych w mieszadla, gotowaniu go w warniku o pracy ciaglej lub okresowej, a nastepnie wysuszeniu do wilgotnosci gwarantujacej trwalosc produktu w czasie przechowywania. Najbardziej rozpowszechniona forma szybko gotujacego sie ziarna pszenicy jest bulgur.Znana jest równiez metoda Lewisa, polegajaca na moczeniu ziarna pszenicy w goracym nasyconym roztwo¬ rze NaCl, a nastepnie jego wysuszeniu, stosowana w produkcji szybko gotujacego sie peczaku pszennego.Zaleca sie takze prowadzenie zabiegu hydrotermicznego w wodnym roztworze kwasu organicznego, na przyklad 0,1% kwasu cytrynowego czy winowego.Metoda Rocklanda polega natomiast na nasyceniu ziarna wodnym roztworem mieszaniny kilku soH do uzyskania wilgotnosci 40—65%, a proces ten jest prowadzony w zbiorniku hermetycznym, na przemian w podcis- nieniu i cisnieniu atmosferycznym. Nastepnie produkt poddaje sie suszeniu i utrwaleniu przez zamrazanie.W wyniku stosowania metody Rocklanda skraca sie czas gotowania do 20 minut.Celem wynalazku jest uzyskanie szybko gotujacego sie peczaku pszennego o korzystnych cechach zewnetrznych z punktu widzenia konsumenta.Stwierdzono, ze peczak o skróconym czasie gotowania mozna otrzymac z oczyszczonego, wysortowanego i intensywnie obluszczonego ziarna pszenicy szklistej, zwlaszcza kanadyjskiej Utility Nr 1, stosujac jego nawilza¬ nie, lezakowanie, parowanie, a nastepnie podsuszanie, zgniatanie i suszenie, w odpowiednio dobranych warun¬ kach. Obluskiwanie umozliwia latwiejszy dostep wody i pary do wnetrza otrzymanego peczaku. Wedlug wynala¬ zku peczak nawilza sie dwustopniowo do wilgotnosci koncowej 28—30%, i poddaje lezakowaniu w pierwszym etapie do 3 godzin, a w drugim etapie do 17 godzin w dwóch zespolach komór wyposazonych w urzadzenia transportowe, umozliwiajace ciagly przeplyw i zapobieganie zbrylaniu sie kaszy. Zabieg nawilzania i lezakowania2 125664 kaszy ma na celu speczenie ziarenek skrobi, co ulatwia proces kleikowania skrobi w czasie kolejno nastepujacego zabiegu parowania, trwajacego 3—4 minut przy cisnieniu pary 1,5—2,0 atm. Kolejny etap to podsuszanie do wilgotnosci 20—22% i zgniatanie kaszy dla nadania jej formy owalnego splaszczonego ziarniaka o grubosci 1,5—2,5 mm, co powoduje mechaniczne naruszenie jej struktury oraz zapewnia w czasie obróbki kulinarnej latwiejsze przenikanie wódy w glab produktu, jego szybkie pecznienie i ugotowanie z zachowaniem nadanej mu formy. Ostatnia faza jest dosuszenie produktu do wilgotnosci 12—13%, majace na celu nadanie trwalosci w czasie pizechowywania.Sposób wedlug wynalazku umozliwia skrócenie czasu gotowania peczaku pszennego do 7—10 minut.Przyklad sposobu wedlug wynalazku omówiony jest na podstawie rysunku.Ziarno pszenicy o wyjsciowej wilgotnosci 13%, kierowane z komór magazynowych 1 przez wage automa¬ tyczna 2, poddane jest czyszczeniu za pomoca wialni zbozowej 3, wychwytywacza magnetycznego 4,suchego oddzielacza kamieni 5 i tryjera 6, a nastepnie sortowaniu w sortowniku cylindrycznym 7. Po powierzchniowym nawilzeniu ziarna do wilgotnosci okolo 16% przy zastosowaniu nawilzacza mglowego 8 i przejsciu przez zbiorni¬ ki zasilajace 9 kieruje sie ziarno do intensywnego, dwupasazowego obluskiwania w obluskiwaczach pionowych Ekonos 10, które usuwaja okrywe owocowo-nasienna w ilosci 25% w stosunku do calkowitej masy ziarna.Otrzymany peczak pszenny czysci sie za pomoca szczotkarki 11 a nastepnie poddaje dwustopniowemu nawilza¬ niu do wilgotnosci 28,4% za pomoca intensywnych nawilzaczy 12 i lezakowaniu w dwóch zespolach komór 13, przy lacznym czasie lezakowania 20 godzin. Dla kazdego zespolu komór przewidziano polaczenia transporto¬ we 14, umozliwiajace ciagly przeplyw nawilzonego peczaku, co ma na celu zapobieganie jego zbrylaniu. W dal¬ szym etapie poddaje sie peczak parowaniu w parowniku pionowym 15 w czasie 3 minut przy cisnieniu paiy 1,7 atn, podsuszeniu w suszarce tasmowej 16 do wilgotnosci 21,7%,zgniataniu za pomoca gniotownika 17, konco¬ wemu suszeniu do wilgotnosci 13%, odsianiu za pomoca sita 18 o srednicy 3,5 mm i pakowaniu za pomoca urzadzenia dozujaco-pakujacego 19.W wyniku otrzymuje sie peczak nadajacy sie do spozycia po ugotowaniu w czasie 7 minut.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania peczaku pszennego o skróconym czasie gotowania polegajacy na nawilzaniu, lezako¬ waniu a nastepnie parowaniu i podsuszaniu oraz zgniataniu i suszeniu otrzymanego w wyniku intensywnego luszczenia ziarna pszenicy szklistej, zwlaszcza kanadyjskiej Utility Nr 1, peczaku, znamienny tym, ze peczak poddaje sie dwustopniowemu nawilzeniu do koncowej wilgotnosci 28—30% i lezakowaniu w pierwszym etapie do 3 godzin, w drugim zas do 17 godzin, w dwóch zespolach komór, a nastepnie paruje sie w czasie 3—4 minut przy cisnieniu pary 1,5-2,0 atn i podsusza sie do wilgotnosci 20-22% oraz zgniata, pizy czym uzyskuje sie produkt o lekko splaszczonym ksztalcie i grubosci 1,5—2,5 mm, który suszy sie do wilgotnosci 12—13%.125 664 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania peczaku pszennego o skróconym czasie gotowania polegajacy na nawilzaniu, lezako¬ waniu a nastepnie parowaniu i podsuszaniu oraz zgniataniu i suszeniu otrzymanego w wyniku intensywnego luszczenia ziarna pszenicy szklistej, zwlaszcza kanadyjskiej Utility Nr 1, peczaku, znamienny tym, ze peczak poddaje sie dwustopniowemu nawilzeniu do koncowej wilgotnosci 28—30% i lezakowaniu w pierwszym etapie do 3 godzin, w drugim zas do 17 godzin, w dwóch zespolach komór, a nastepnie paruje sie w czasie 3—4 minut przy cisnieniu pary 1,5-2,0 atn i podsusza sie do wilgotnosci 20-22% oraz zgniata, pizy czym uzyskuje sie produkt o lekko splaszczonym ksztalcie i grubosci 1,5—2,5 mm, który suszy sie do wilgotnosci 12—13%.125 664 PL