PL12563B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL12563B1
PL12563B1 PL12563A PL1256328A PL12563B1 PL 12563 B1 PL12563 B1 PL 12563B1 PL 12563 A PL12563 A PL 12563A PL 1256328 A PL1256328 A PL 1256328A PL 12563 B1 PL12563 B1 PL 12563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
retort
ark
channels
chambers
heating
Prior art date
Application number
PL12563A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL12563B1 publication Critical patent/PL12563B1/pl

Links

Description

Znane sa iregeneratorowe piece kokso¬ we, w których zmiana przeplywu gazów, niezbedna do uskutecznienia regeneracji ciepla, uskuteczniana jest w teoi sposób, iz wszystkie kanaly grzejne jednej scian¬ ki retorty, pirzeiz które* gazy w danej chwili przeplywaja w pewnym okreslo¬ nym kierunku, polaczone sa zapomoca ka¬ nalów, wykonanych ponad retortami i skierowanych prostopadle do retort, ze wlszystkiemi kanalami grzejnemi sasied¬ niej scianki retorty.,} przez które gazy przeplywaja w danej chwili w kierunku odwrotnym.W piecach lego rodzaju regeneratory sa rozmieszczone pod retortami w kie¬ runku podluznym tak, iz komory tregene* ratorowe nie sa przedzielone na calej swej dlugosci, wobec czego dwie sasied¬ nie komory regeneratorowe lub grupy re¬ generatorów oddzielone sa od siebie wiel- fcienii scianami, które sa omywane z jed¬ nej strony przetz przeplywajace do góry gazy podgrzewane (gaz regeneratorowy lub powietrze), zf drugiej zas strony przez uchodzace ku dolowi gazy spalinowe.Poniewaz wzmiankowane powyzej scia¬ ny przedzialowe posiadaja powierzchnie wynoszaca do 40 m kw lub nawet wiecej, i po wymurowaniu ich na zimno sa na¬ grzewane przy puszczaniu w ruch baterji pieców do wysokiej temperatury^ przy-czem temperatura gazów u "dolu sciany wynosi dkolo 300°, a u góry okolo 1000° i -wiecej, to sciany'te rysuja sie z latwo¬ scia, wlskutek czego zachodzi przesaczanie sie gazu lulb powietrza z jednej komory do drugiej.Przedmiot wynalazku niniejsizego sta¬ nowi taki regeneratorowy piec koksowy, w którym gazy przeplywaja przez wszyst¬ kie kanaly grzejne jednej scianki retorty kolejno w jednakowym kierunku, przy- czem dwie sasiednie scianki Retort sa po- laclzone za posrednictwem kanalów po¬ przecznych, wykonanych ponad retorta, mieszczaca sie pomiedzy temi sciankami.Istote wynalazku stanowi ta okolicz¬ nosc, ze regeneratory, umieszczone pod retortami, sa przedzielone posrodku pieca zapomoca scianek poprzecznych, przyczem pairy komór regeneratorówych lulb grupy takich par, wspóldzialajace ze soba w kieruniku przeplywu gazów 'znajduja sie z jednej i drugiej strony wzmiankowanej powyzej scianki poprzecznej.Wskutek tego kanaly grzejine jednej ze scianek retorty, znajdujace sie bezpo¬ srednio nad odpowiedhia.komora regene- ratorowa, sa polaczone z nia bezposred¬ nio, jak juz zastalo zastosowane w pie¬ cach Koppers'a, kanaly izas grzejne, roz¬ mieszczone w drugiej polowie tejze scian¬ ki sa polaczone z odpowiednia komora re- geneiratorowa w ten sposób, iz od górnego rogu wewnetrznego tej 'komory rozpoczy¬ na sie kanal, wykonany wzdluz scianki retorty ponizej poziomu spodu retorty i polaczony odpowiedniemi odgalezieniami z kazdym z kanalów grzejnych.Wobec powyzszego komory iregeneta- torowe, skojarzone w mysl wynalazku ni¬ niejszego parami w kierunku przeplywu gazów, sa przesuniete wzgledem siebie o odleglosc odpowiadajaca odleglosci po¬ miedzy osiami retort.Przyklad wykonania wynalazku uwi¬ doczniony jest na trysumku, naf którym fig. 1 przedstawia podluzny przekrój pio¬ nowy przeiz jedna ze scianek retorty i od¬ powiednie komory regeneratorowe wzdluz linji B—B na fig. 2; fig. 2 — poprzeczny przekrój pionowy wtzdluz linji A—A na fig. 1; fig. 3 — przekrój poziomy wzdluz linji C—C na fig. 1; fig. 4 — przekrój po¬ ziomy wlzdluz linji D^D na fig. 1, a fig. 5 — przekrój poziomy wzdluz linji E—E na tejze figurze.Kafc/aly grzejne nieparzystych scianek U retort sa polaczone z kanalami grzej- nemi paiizystych scianek 10 zapomoca po¬ przecznych kanalów 12, rozmiesizczonych ponad retortami.Pod utworzonemi w ten sposób komo¬ rami piecowemi sa umieszczone komory regeneratorowe, podzielone za posrednic¬ twem scianki poprzecznej 13 najprzemian tak, iz komora i*egenerat)oi1awa 14, pod¬ grzewajaca np, w danej chwili biedny gaz i komora iregeneratorowa 15, podgrzewa¬ jaca w tejze chwili powietrze, znajduja sie z jednej strony scianki poprzecznej 13, wspóldzialajace zas £ niemi komory re¬ generatorowe znajduja sie z drugiej stro¬ ny tej scianki i sa oznaczone na fig. 1 i 5 liczbami 14a i 15a.Jezeli w danej chwili, jak to zazna¬ czono powyzej, komory regeneratorowe, umieszczone z prawej strony fig. 1, pod¬ grzewaja gaz i powietrze, to biedny gaz generatorowy doplywa u dolu do komory regeneratorowej 14 kanalem 21, a powie¬ trze — do komory regeneratorowej 15, kanalem 22.Wzmiankowane gazy podgrzewaja sie podnoszac sie w komorach regeneratoró¬ wych i przedostaja sie czesciowo bezpo¬ srednio przez kanaly 16 i 17 "do kanalów grzejnych U scianki retorty, znajdujacej sie ponad komorami 14 i 15, podczas gdy do kanalów grzejnych 11 drugiej polowy scianki podgrzewane powietitóe i gaz prze¬ dostaja sie izapomoca kanalu 18, wylot którego znajduje sie w górnym rogu we- — 2 —wnetrznym komory regeneratorowej 14 lub 15.Po uskutecznieniu spalania sie gazu, rozpoczynajacego sie u dolu kanalów .grzejnych 11, w którym to miejscu gaz spotyka sie po raz pierwszy iz powietrzem, gazy spalinowe przeplywaja kanalami 12 do kanalów grzejnych 10 drugiej scianki, opuszczaja sie ku dolowi i czesciowo bez¬ posrednio, a czesciowo przez kanaly 10 i kanaly poziome 19 doplywaja do komór regeneratorowych 14a i 15a, w których pozostawiaja czesc ciepla zawartego w nich, i uchodza do komina przez kanaly 23 i 24.Przy kolejnej zmianie pracy regenera¬ torów, kierunek przeplywu gazów zmie¬ nia sie oczywiscie na odwrotny.Na fig. 2 uwidoczniono przewody gazu bogatego 20, zapomoca których gaz ten nieznacznie tylko podgrzany moze byc w znany sposób doprowadzony od spodu do kanalów grzejnych.Ocfzywiscie bogaty gaz mozna dopro¬ wadzac do kanalów grzejnych z koryta¬ rzy pieca zapomoca rur, rozmieszczonych pionowo w pillastrach pieca, moznia rów¬ niez uskuteczniac czesciowe doprowadza¬ nie gazu bogatego, lub tez doprowadzac go u dolu do kanalów grzejnych, w któ¬ rych gazy podnosza sie wzglednie u góry do kanalów, w których gazy opuszozaja siS- ! I ii; PLThere are known and regenerative coke furnaces in which the change of gas flow, necessary to effect heat regeneration, is effected in such a way that all heating channels of one retort wall, feathers, and which gases flow at a given moment in a specific direction , are connected by means of channels made above the retorts and directed perpendicularly to the retorts, with all heating channels and the adjacent retort wall,} through which the gases flow in the opposite direction at a given moment. In furnaces of this type, regenerators are placed under the retorts in in the longitudinal direction so that the tregenerator chambers are not divided over their entire length, so that two adjacent regenerator chambers or groups of regenerators are separated from each other by walls which are washed on one side by means of Heated gases flowing upwards (regenerator gas or air), on the other hand by exhaust gases flowing downwards. the above-mentioned compartment walls have an area of up to 40 square meters or even more, and after cold masonry they are heated when the battery of furnaces is set in motion to a high temperature, whereby the temperature of the gases at the bottom of the wall is approximately 300 °, and at the top of about 1000 ° and more, the walls easily scratch, and as a result gas or air may move from one chamber to another. The subject of the present invention is a regenerative coke oven in which the gases flow through all heating channels of one wall of the retort sequentially in the same direction, whereby two adjacent walls of the Retort are connected by transverse channels, made above the retort, located between these walls. The essence of the invention is this circumstance. that the regenerators, placed under the retorts, are separated in the center of the furnace by means of transverse walls, by pairs of regenerative chambers or a group of such pairs on both sides of the above-mentioned transverse wall, which interact with each other in the gas flow direction. As a result, the heating ducts of one of the retort walls, located directly above the relevant regen- tration chamber, are directly connected to it, As already used in Koppers ovens, the heating ducts and chambers, located in the second half of this wall, are connected to the corresponding re-generator chamber in such a way that the upper inner corner of this chamber begins with channel, made along the retort wall below the level of the bottom of the retort and connected by appropriate branches with each of the heating channels. Therefore, the gas-flow chambers and regeneration lines, associated in the sense of the present invention in pairs in the direction of gas flow, are shifted relative to each other by a distance corresponding to between the retort axes. An exemplary embodiment of the invention is illustrated on a tripsum, in which Fig. 1 shows a longitudinal prism. a vertical section through one of the walls of the retort and the respective regenerator chambers along the line B-B in FIG. 2; Fig. 2 is a vertical cross section along line A-A in Fig. 1; Fig. 3 is a horizontal section along the line C-C in Fig. 1; Fig. 4 - a horizontal section along the line D ^ D in Fig. 1, and Fig. 5 - a horizontal section along the line E-E in this figure. Kafc / heating elements of the uneven walls U of the retorts are connected with The walls 10 are supported by the transverse channels 12 arranged above the retorts. Below the furnace chambers thus formed are placed regeneration chambers, divided by the cross-wall 13 alternately so that the chamber and the egenerate) of the oil 14, heating for example, at a given moment, the poor gas and the regeneration chamber 15, which heats the air at the moment, are located on one side of the transverse wall 13, the co-operating regenerative chambers are located on the other side of this wall and are marked on the 1 and 5 by the numbers 14a and 15a. If at a given moment, as indicated above, the regenerator chambers on the right side of FIG. 1 heat the gas and air, the poor producer gas flows into the regeneration chamber at the bottom. atorowa 14 through channel 21, and the air - to the regeneration chamber 15, channel 22. The replaced gases heat up in the regeneration chambers and get partly directly through channels 16 and 17 "to the heating channels U of the retort wall, located above chambers 14 and 15, while into the heating channels 11 of the second half of the wall, the heated air and gas pass through the channel 18, the outlet of which is located in the upper corner of the regenerator chamber 14 or 15. starting at the bottom of the heating channels 11, at which point the gas meets the air for the first time, the exhaust gases flow through channels 12 into the heating channels 10 of the second wall, descending downward and partly indirectly, and partly through channels 10 and horizontal channels 19 flow into the regenerator chambers 14a and 15a, where they leave some of the heat contained in them, and discharge into the chimney through channels 23 and 2 4. When the regenerators are operated in succession, the flow of the gases is of course reversed. Fig. 2 shows the rich gas lines 20, whereby this gas, only slightly heated, can be fed from below to the heating channels. The rich gas can be fed to the heating ducts from the stove corridors by means of pipes arranged vertically in the pillasters of the stove, it can also be partially effected by the rich gas supply, or it can be fed downstream to the heating ducts in which gases rise relatively upwards to the channels in which the gases go down S-! I ii; PL

Claims (5)

Zastrzezenia patentowe. 1. Regeneratorowy piec koksowy ze znanym rozdzialem równomiernym ga¬ zów, przeplywajacych przez wszystkie pionowe kanaly grzejne jednej scianki re¬ torty w pewnym jednakowym kierunku i przy znanem rówtoiez kojarzeniu parami sasiednich scianek retorty zapomoca ka¬ nalów poprzecznych, umieszczonych po¬ nad retortami, znamienny tern, ze wszyst¬ kie kanaly grzejne kazdej ze scianek re¬ torty sa polaczone z odpowiedniemi ko¬ morami regeneratorowemi mniej wiecej w polowie bezposrednio i mniej wiecej w polowie za posrednictwem kanialów umie- szdzonyeh pod kanalami grzejnemi i po¬ siadajacych wyloty w górnych wewnetrz¬ nych rogach kazdej z komór iregenerato- roWych. 2. Regeneratorowy piec koksowy, we¬ dlug zastrz. 1, .znamienny tern, ze komory regeneraiofowe, skojarzone z grupa kajna- lów grzejnych, rozmiesjzezonych w dwóch sasiednich sciankach retorty, sa przesu¬ niete wzgledem siebie o jedna podzialke baterji rietort, czyli o odleglosc pomiedzy osiami retort. Ernst L e y h. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisll patentowego Kr 1256 3. Ark. i. ^M?M//^/\//M/MMM^MM^WMy//MM/. ;»??/;»;»,;/;»w»w?/»»www/M»M//»MADo opisu patentowego Nr 12563. Ark.Patent claims. 1.Regenerative coke oven with a known uniform distribution of gases flowing through all vertical heating channels of one wall of the retort in a certain uniform direction and with the known fact that adjacent walls of the retort are associated in pairs by transverse channels located above the retorts, characteristic the point is that all heating channels of each wall of the retort are connected to the appropriate regenerator chambers, and more or less half directly and more or less half through channels located under the heating channels and adjacent to the outlets in the upper interior corners of each of the regenerative chambers. 2. Regenerative coke oven according to claim 1, a significant point that the regeneration chambers associated with a group of heating canals, arranged in two adjacent walls of the retort, are shifted relative to each other by one division of the rietort battery, that is by the distance between the retort axes. Ernst L e y h. Deputy: I. Myszczynski, patent attorney. To the patent description Kr 1256 3. Ark. i. ^ M? M // ^ / \ // M / MMM ^ MM ^ WMy // MM /. ; »?? /;»; »,; /;» in »w? /» »Www / M» M // »MAD to the patent description No. 12563. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 12563. Ark.2. To patent specification No. 12563. Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 12563. Ark.3. To patent specification No. 12563. Ark. 4. Do opisu patentowego Nr 12563. Ark. 5. Fig4. To patent specification No. 12563. Ark. 5. Fig 5. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL5. Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL12563A 1928-11-27 PL12563B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL12563B1 true PL12563B1 (en) 1930-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL12563B1 (en)
US3190815A (en) Coke oven batteries
US2281847A (en) Chamber oven for the production of gas and coke
US1928140A (en) Method of reducing metallic oxides
US1624128A (en) Recuperator
US2061376A (en) Recuperator structure
CN212316012U (en) Coke oven roof structure and coke oven
US958154A (en) Coke-oven.
US2079560A (en) Recuperative soaking pit furnace
US1775302A (en) Oven of the direct-flame continuous-tunnel type
US1919098A (en) Furnace, carbonizing chamber and retort, and the like
US1986904A (en) Regenerative coke oven battery
US644162A (en) Metallurgical furnace.
US1775191A (en) Coke oven
US1429281A (en) Coke oven
US1102359A (en) Regenerative furnace.
CN111876164A (en) Coke oven roof structure and coke oven
SU13260A1 (en) Coke oven heating device
DE750011C (en) Nozzle stones for introducing air into the vertical heating trains of vertical chamber furnaces to produce gas and coke
AT83244B (en) Melting furnace.
US1058744A (en) Upright-chamber oven.
US1485451A (en) Heating system for retort coke ovens
US1635280A (en) Rectangular sold-fired coke oven
AT85833B (en) Regenerative coke oven.
US1344458A (en) Furnace