AT85833B - Regenerative coke oven. - Google Patents

Regenerative coke oven.

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AT85833B
AT85833B AT85833DA AT85833B AT 85833 B AT85833 B AT 85833B AT 85833D A AT85833D A AT 85833DA AT 85833 B AT85833 B AT 85833B
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AT
Austria
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heating
coke oven
gases
combustion
flues
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German (de)
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Eugene Hurez
Original Assignee
Eugene Hurez
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  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Regenerativkoksofen. 
 EMI1.1 
 zusammengehörenden, wechselweise   vertausehbaren,   von hohlen Wänden gebildeten Heizzügen zur   Aufwärtsführung   der in Verbrennung befindlichen Gase und Abwärtsführung der abziehenden Verbrennungsprodukte bestehen. Das Kennzeichen der Erfindung besteht darin, dass jede Heizzugwand eine allseitig geschlossene Luftkammer einschliesst, um den Wärmeübergang zwischen den benachbarten Heizzügen und dadurch die Wiederbeheizung der Abgase zu verhindern. 



   Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. 



  Fig. i ist ein senkrechter Querschnitt des Ofens mit den Heizkanälen und den Regeneratorkammern ; Fig. 2 ist ein senkrechter Längsschnitt des Ofens mit den Heizkanälen, den Gaszuleitungskanälen und den Regeneratorkammern ; Fig. 3 ist ein Teilquerschnitt durch die Heizkanäle in grösserem Massstabe nach der Linie   A-B   von Fig. 2. 



   Eine Reihe von Gaszuleitungskanälen c, d, von denen der zweite nur zu Ausgleichszwecken vorgesehen ist, verteilt das zu verbrennende Gas in die senkrechten Heizkanäle oder 
 EMI1.2 
 Verbrennungs-und Gasabzugsraum dienen. Der Eintritt des Gases in jeden zweiten Heizzug erfolgt unten mittels der Einlassdüsen k (Fig. 2 und 3), die für eine bestimmte Gaszufuhr eingestellt sind. 



   Die Verbrennungsluft, die aus der entsprechenden Regeneratorkammer kommt, tritt 
 EMI1.3 
 
Die Gaseinlassdüsen k und die Lufteintrittsschieber r sind zu Regulierzwecken von der Decke des Ofens her durch verschliessbare Wartelöcher t zugänglich. 



   In einer ersten Periode dienen die Heizzüge e, el... als Verbrennungsräume. Die unten eingeführten Gase werden in ihnen verbrannt, die hellbrennenden Gase steigen darin empor und die Verbrennungsgase treten oben in die benachbarten   Heizzüge./',. f,...   über, aus denen sie in die entsprechenden Regeneratorkammern abziehen. In der nächsten Periode, die etwa eine halbe Stunde nach der ersten einsetzt, vertauschen die Heizzüge jedes Paares ihre Rollen als Verbrennungs-und Gasabzugsraum, d. h. die   Heizzüge/,/...   werden jetzt mit den zu verbrennenden Gasen gespeist und die Heizzüge e, el... dienen zur Aufnahme und Ableitung der verbrannten Gase. 



   Die Trennungswände zwischen je zwei zusammengehörenden Heizzügen der Heizwand sind hohl ausgeführt und bilden so in an sich bekannter Weise eine allseitig geschlossene, isolierende Luftkammer zwischen dem jeweiligen Gasverbrennungsraum und dem Gasabzug- raum derselben Kanalführung   e,. f, e1, p...,   um bei der Ofenbeheizung einer unmittelbaren Überleitung der Hitze aus dem Verbrennungsraum an die Abzugsgase vorzubeugen. Die Trennungs- 
 EMI1.4 
 lichtem Querschnitt für die Heizzüge   e, f, e\ fl...   eine möglichst grosse nützliche Wärme- austauschfläche zu bilden. 

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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Regenerative coke oven.
 EMI1.1
 there are associated, alternately exchangeable, heating flues formed by hollow walls for upward guidance of the gases in combustion and downward guidance of the exhausting combustion products. The characteristic of the invention is that each heating flue wall encloses an air chamber which is closed on all sides in order to prevent the heat transfer between the adjacent heating flues and thereby the re-heating of the exhaust gases.



   The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention.



  Figure i is a vertical cross-section of the furnace with the heating channels and regenerator chambers; Fig. 2 is a vertical longitudinal section of the furnace with the heating ducts, the gas supply ducts and the regenerator chambers; FIG. 3 is a partial cross-section through the heating channels on a larger scale along the line A-B of FIG. 2.



   A number of gas supply ducts c, d, of which the second is only provided for compensation purposes, distributes the gas to be burned into the vertical heating ducts or
 EMI1.2
 Combustion and gas extraction room are used. The gas enters every second heating flue at the bottom by means of the inlet nozzles k (FIGS. 2 and 3) which are set for a specific gas supply.



   The combustion air coming from the corresponding regenerator chamber enters
 EMI1.3
 
The gas inlet nozzles k and the air inlet slides r are accessible for regulating purposes from the ceiling of the furnace through closable waiting holes t.



   In the first period the heating flues e, el ... serve as combustion chambers. The gases introduced below are burned in them, the light-burning gases rise up in them and the combustion gases enter the neighboring heating flues above. / ',. f, ... over, from which they withdraw into the corresponding regenerator chambers. In the next period, which begins about half an hour after the first, the heating flues in each pair swap their roles as combustion and gas extraction rooms, i.e. H. the heating flues /, / ... are now fed with the gases to be burned and the heating flues e, el ... serve to receive and discharge the burnt gases.



   The partition walls between each two associated heating flues of the heating wall are made hollow and thus form, in a manner known per se, an insulating air chamber that is closed on all sides between the respective gas combustion chamber and the gas extraction chamber of the same duct e,. f, e1, p ... in order to prevent direct transfer of heat from the combustion chamber to the flue gases when heating the furnace. The separation
 EMI1.4
 clear cross-section for the heating flues e, f, e \ fl ... to form the largest possible useful heat exchange surface.

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Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH : Regenerativkoksofen, dessen Heizwände aus paarweise zusammengehörenden, wechsel- weise vertauschbaren, von hohlen Wänden gebildeten Heizzügen zur Aufwärtsführung der in Verbrennung befindlichen Gase und Abwärtsführung der abziehenden Verbrennungsprodukte EMI1.5 einschliesst, um den Wärmeübergang zwischen den benachbarten Heizzügen und dadurch die Wiederbeheizung der Abgase zu verhindern. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. PATENT CLAIM: Regenerative coke oven, the heating walls of which are made up of mutually interchangeable heating flues that belong together in pairs and are formed by hollow walls for upward guidance of the in Combustion located gases and downward routing of the exhausting combustion products EMI1.5 to prevent the transfer of heat between the adjacent heating flues and thereby the re-heating of the exhaust gases. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT85833D 1917-03-02 1917-03-02 Regenerative coke oven. AT85833B (en)

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