DE750011C

DE750011C - Nozzle stones for introducing air into the vertical heating trains of vertical chamber furnaces to produce gas and coke

Info

Publication number: DE750011C
Application number: DEK167464D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dr-Ing E H Koppers
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1940-08-14
Filing date: 1940-08-14
Publication date: 1945-01-18

Description

Düsensteine zum Einführen von Luft in die senkrechten Heizzüge von senkrechten Kammeröfen zum Erzeugen von Gas und Koks Bei senkrechten Kammeröfen zum Erzeugen von Gas find Koks, insbesondere solchen mit stetigem Betrieb, wird der Koks im unteren Kammerteil durch Einblasen vonWasserdampf unter Bildung von Wassergas gekühlt. Die Heizmittel werden daher den zwischen den Ofenkammerwänden liegenden Heizzügen oberhalb des unteren Kammerendes zugeführt. Bilden sich nun in dem zwischen den Luftzuführungskanälen und der Ofenkammer liegenden Düsensteinen Risse, so besteht die Gefahr des Entweichens von Luft in die 0fenkamtner. Diese hocherhitzte Luft verursacht eine Verbrennung des in der Ofenkammer erzeugten Kokses unter Verschlackung derKoksasche, wodurch bei Anbacken am Mauerwerk ein Hängen der Beschickung eintreten kann.Nozzle stones for introducing air into the vertical heating flues from Vertical chamber furnaces for producing gas and coke. With vertical chamber furnaces coke is used to generate gas, especially those with continuous operation the coke in the lower part of the chamber by blowing in water vapor with the formation of Water gas cooled. The heating means therefore become those between the furnace chamber walls lying heating flues supplied above the lower end of the chamber. Form now in the nozzle stones located between the air supply ducts and the furnace chamber If there are cracks, there is a risk of air escaping into the furnace. These highly heated air causes the coke generated in the furnace chamber to burn with slagging of the coke ash, which causes the Loading can occur.

Gemäß der Erfindung sind die Düsensteine so ausgebildet, daß zwischen den,Düsensteinen, in deren Kanälen die Verbrennungsluft verteilt wird, und der Kammerwand ein nach den Heizzügen offener Raum verbleibt.According to the invention, the nozzle blocks are designed so that between the, nozzle stones, in whose channels the combustion air is distributed, and the chamber wall a room that is open after the heating flues remains.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Düsensteine wird erreicht, daß bei Auftreten von Mauerwerkrissen in den Luftzuführkanälen keine Luft in die Ofenkammer entweichen kann, diese vielmehr durch den vorgesehenen Zwischenraum in die Heizzüge abgeleitet wird. .This inventive design of the nozzle stones is achieved that when masonry cracks occur in the air supply ducts no air into the Oven chamber can escape, this rather through the space provided in the heating flues is diverted. .

Auf der Zeichnung ist ein senkrechter Schnitt durch einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Destillationsofen wiedergegeben.The drawing shows a vertical section through one according to FIG Invention trained distillation furnace reproduced.

Der zu. verarbeitende Brennstoff gelangt aus nicht gezeichneten Vorratsbehältern von oben in den Füllkanal i der von außen beheizten senkrechten Destillationskammern oder Retorten. Die Destillationskammern werden gebildet von den aus feuerfestem Mauerwerk bestehenden Läuferwänden 2 und 3, die senkrechte Heizzüge q., 5 und 6 begrenzen. In einer Kammerwand liegen mehrere solcher Heizwandkanäle nebeneinander, die durch die sog. Binderwände getrennt sind.The to. Processing fuel comes from storage containers not shown from above into the filling channel i of the externally heated vertical distillation chambers or retorts. The distillation chambers are made of refractory Masonry existing runner walls 2 and 3, the vertical heating flues q., 5 and 6 limit. In a There are several such heating wall ducts in the chamber wall next to each other, which are separated by the so-called truss walls.

In den Heizzügen wird zur Erzeugung der für die Destillation oder Schwelung erforderlichen Wärme Gas und Luft verbrannt. Unterhalb der Heizzüge :I sind hierzu waagerechte Luftverteilkanäle 7 vorgesehen, die durch regelbare Düsenöffnungen 8 mit den Barüberliegenden Heizzügen verbunden sind. Etwas oberhalb der Luftverteilkanäle 7 ist der Heizgase erteilkanal 9 angeordnet. Die Luftverteilkanäle 7 stehen paarweise mit je einem aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Regenerator in Verbindung. Die vorerhitzte Verbrennungsluft gelangt aus dem Regenerator in die beiden Verteilkanäle 7 und verteilt sich von dort gleichmäßig durch die Öffnungen 8 auf die Heizzüge 4.. Gleichzeitig wird durch die Gaskanäle 9 Heizgas in die Züge q. eingeführt.In the heating flues is used to generate the for the distillation or Smoldering required heat gas and air burned. Below the heating flues: I. horizontal air distribution channels 7 are provided for this purpose, through adjustable nozzle openings 8 are connected to the heating flues above the bar. Somewhat above the air distribution ducts 7, the heating gases distribution channel 9 is arranged. The air distribution channels 7 are in pairs each in connection with a regenerator not shown in the drawing. the Preheated combustion air flows from the regenerator into the two distribution channels 7 and is distributed from there evenly through the openings 8 to the heating flues 4 .. At the same time, heating gas is fed into the trains q through the gas ducts 9. introduced.

Gas und Luft verbrennen, in den Heizzügen d. und steigen dabei aufwärts durch die Teilzüge q., 5 und 6. Aus den Heizkanalabschnitten 6 gelangen die heißen Gase durch die Öffnungen io, die von Regelschiebern i i beherrscht werden, in ein Paar obere Sammelkanäle 12, die am Ende an einen nicht dargestellten quer laufenden Umführungskanal angeschlossen sind. Der Umführungskanal steht andererseits in Verbindung mit einem anderen Paar Sammelkanälen 12, die über der benachbarten Heizwand liegen. Infolgedessen gelangen also die heißen Abgase der einen Heizwand in die benachbarten Heizzüge. Die Abgase ziehen dort abwärts, geben den Rest ihrer nutzbaren Wärme ab und gelangen schließlich durch die Düsenöffnungen 8 in die Boden-und Verteilkanäle 7, die in diesem Falle als Sammelkanäle wirken. Von dort gelangen die heißen Abgase in einen anderen Regenerator, dessen Gitterwerk dadurch aufgeheizt wird. Sobald die Temperatur in dem Gitterwerk desjenigen Regenerators, der in der besprochenen Betriebsperiode zur Vorwärmung der Verbrennungsluft diente, unter das Maß gesunken ist, welches zur Vorerhitzung der Luft erforderlich ist, wird die Beheizungsrichtung gewechselt, wie es bei Regenerativ-Koksöfen üblich ist. Der vorher durch die heißen Abgase aufgeheizte Regenerator dient dann zur Aufheizung der Luft, und der vorlier zur Aufheizung der Luft dienende Regenerator wird jetzt wieder aufgeheizt.Burn gas and air in the heating flues d. and rise in the process through the trains q., 5 and 6. From the heating duct sections 6 get the hot Gases through the openings io, which are controlled by the control slide valves i i, into a Pair of upper collecting channels 12, which end at a transverse, not shown Bypass duct are connected. The bypass channel, on the other hand, is in communication with another pair of collecting channels 12 overlying the adjacent heating wall. As a result, the hot exhaust gases from one heating wall get into the neighboring one Heating trains. The exhaust gases pull down there, giving off the rest of their usable heat and finally pass through the nozzle openings 8 into the base and distribution channels 7, which in this case act as collecting channels. The hot exhaust gases arrive from there into another regenerator, the latticework of which is thereby heated. As soon the temperature in the latticework of the regenerator used in the discussed The operating period was used to preheat the combustion air, dropped below the level is what is required to preheat the air, the direction of heating becomes changed, as is usual with regenerative coke ovens. The one before by the hot Exhaust gas heated regenerator is then used to heat the air, and the vorlier The regenerator used to heat the air is now heated up again.

Durch diewaagerechten Wandkanäle 13 und die Öffnungen 1q. wird Wasserdampf von unten in die Destillationskammerneingeleitet. Am unteren Ende wird dann der durch die WassergasreaktioncorgekühlteBrennstoff al)-gezogen und einer auf der Zeichnung nicht dargestellten üblichen Kühleinrichtung zugeführt.Through the horizontal wall channels 13 and the openings 1q. water vapor is introduced into the distillation chamber from below. At the lower end, the fuel al) cooled by the water gas reaction is then drawn off and fed to a conventional cooling device (not shown in the drawing).

In dem Mauerwerk zwischen den waagerechten Luftverteilkanälen 7 und den senkrechten Zuführungskanälen t9 sind längs der Kammerwände :2 verlaufende freie Räume 16 torgesehen, die oben mit den Heizzügen in offener Verbindung stehen. Etwa durch L'ttdichtigkeit in den Düsensteinen austretende Luft wird durch diese Räume 16 in die Heizzüge abgeleitet, ohne daß diese in die Ofenkammer eintreten kann.In the masonry between the horizontal air distribution channels 7 and the vertical supply channels t9 are along the chamber walls: 2 running free Rooms 16, which are in open connection with the heating flues above. Approximately Air escaping through the air tightness in the nozzle stones is passed through these rooms 16 diverted into the heating flues without this being able to enter the furnace chamber.

Claims

PATENT CLAIM: Nozzle stones for feeding air into the vertical Heating flues above the lower end of the chamber from vertical »chamber furnaces for generating of Ga: and coke, characterized in that between the nozzle stones, in their Channels the combustion air is distributed, and the chamber wall one after the heating flues open space is provided. To distinguish the subject of the registration from the stand In terms of technology, no publications are taken into account in the division process been.