PL125451B1 - Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials - Google Patents

Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials Download PDF

Info

Publication number
PL125451B1
PL125451B1 PL22173480A PL22173480A PL125451B1 PL 125451 B1 PL125451 B1 PL 125451B1 PL 22173480 A PL22173480 A PL 22173480A PL 22173480 A PL22173480 A PL 22173480A PL 125451 B1 PL125451 B1 PL 125451B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
mould
bodies
compression moulding
powdered materials
Prior art date
Application number
PL22173480A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221734A1 (pl
Inventor
Dionizy Bialko
Jerzy Duszczyk
Waldemar Wisniewski
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL22173480A priority Critical patent/PL125451B1/pl
Publication of PL221734A1 publication Critical patent/PL221734A1/xx
Publication of PL125451B1 publication Critical patent/PL125451B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest forma do prasowa¬ nia elementów z materialów proszkowych, zarówno metalowych jak ceramicznych, przydatna do praso-,, wania elementów majacych ksztalt obrotowy na powierzchni wewnetrznej.Znane formy do prasowania elementów z ma¬ terialów proszkowych maja stacjonarne matryce zwiazane na stale z plyta matrycowa, stemple górne zwiazane z plyta górna, stemple dolne zwiazane z plyta podstawowa. Rdzenie do ksztaltowania otwo¬ rów w prasowanych elementach sa w tych znanych rozwiazaniach polaczone z plyta dolna.Tak skonstruowane formy nie pozwalaja na pro¬ dukowanie elementów o duzej smuklosci i jedno¬ rodnej budowie. Jest to uwarunkowane niekorzyst¬ nym oddzialywaniem sdl tarcia, w szczególnosci miedzy proszkiem a sciankami narzedzi- Wplyw tego oddzialywania jest- tym wiekszy, im wiekszy jest stosunek jego wysokosci do grubosci scianek.Znana Jest w szczególnosci forma do prasowania elementów z materialów proszkowych opisana w opisie patentowym ZSRR nr 551 122. Forma ms, matryce ulozyskowana obrotowo w plycie matry¬ cowej i zaopatrzona w napedowy mechanizm zlo¬ zony ze slimaka i slimacznicy. Wprawienie matrycy w ruch ojbrntowy w trakcie praso wania elementu umozliwia uzyskanie podwyzszonej gestosci i jedno¬ rodnosci budowy tego elementu. Korzystny efekt stosowania tego rozwiazania nie jest jednak wy¬ li 15 20 25 30 starczajacy w przypadku wytwarzania elementów o duzej smuklosci zaopatrzonych w otwór.Wedlug wynalazku rdzen jest ulozyskowany obro¬ towo i jest powiazany slizgowo za pomoca polacze-* nda ksztaltowego z mechanizmem napedowym do wprawiania go w ruch obrotowy, przy czym ten rrjechainizm napedowy jest umieszczony we wne¬ trzu dzielonej plyty podstawowej. Jako mechanizm napedowy sluzy korzystnie slimacznica lub kolo zebate lub kolo lancuchowe wspólpracujace odpo¬ wiednio ^e slimakiem, zebatka lub lancuchem.Konstrukcja wedlug wynalazku zapewnia uzys¬ kanie dobrej gestosci i jednorodnosci budowy cien¬ kosciennych elementów o duzej smuklosci.Wynalazek jest dokladniej opisany na przykla¬ dzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym pokazano forme w przekroju pionowym.Forma pokazana na rysunku ma znana górna plyte 1 ze zwiazanym z nia górnym stemplem 2 oraz uksztaltowana w znany sposób matrycowa plyte 13 z zamocowana w tej plycie na stale ma¬ tryca 14. Plyta podstawowa jest dzielona i sklada ni; z plyt górnej 15 i dolnej 16. O górna plyte 15 jest wsparty dolny stempel 6. Dolna plyta 7 jest zwiazana za pomoca kolumn 9 z matrycowa ply- t^ 13. Ponadto w dolnej plycie 7 jest ulozyskowany rdzen 8. W plycie podstawowej jest umieszczony mechanizm napedowy do wprawiania w ruch obro¬ towy rdzenia 8, zlozony ze slimacznicy 17 i slima¬ ka 18, przy czym slimacznica 17 jest polaczona z 125 451\ 125 451 rdzeniem 8 za pomoca ksztaltowego polaczenia slizgowego.Zastrzezenie patentowe Forma do prasowania elementów o ksztalcie obrotowymi z materialów proszkowych, zaopatrzona w plyte podstawowa z opartym o nia stemplem dolnym, plyte matrycowa powiazana za pomoca kolumn z plyta dolna oraz plyte gónna ze stemplem górnym, znamienna tym, ze rdzen (8) jest ulozy sko¬ wany obrotowo i jest powiazany slizgowo za po¬ moca polaczenia ksztaltowego z napedowym me- charaizmem (17, 18), przy czym mechanizm napedo¬ wy jest umieszczony wewnatrz dzielonej plyty pod¬ stawowej zlozonej z plyt górnej (15) i dolnej (16).OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 897 (85+15) 3.85 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Forma do prasowania elementów o ksztalcie obrotowymi z materialów proszkowych, zaopatrzona w plyte podstawowa z opartym o nia stemplem dolnym, plyte matrycowa powiazana za pomoca kolumn z plyta dolna oraz plyte gónna ze stemplem górnym, znamienna tym, ze rdzen (8) jest ulozy sko¬ wany obrotowo i jest powiazany slizgowo za po¬ moca polaczenia ksztaltowego z napedowym me- charaizmem (17, 18), przy czym mechanizm napedo¬ wy jest umieszczony wewnatrz dzielonej plyty pod¬ stawowej zlozonej z plyt górnej (15) i dolnej (16). OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 897 (85+15) 3.85 PL
PL22173480A 1980-02-01 1980-02-01 Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials PL125451B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22173480A PL125451B1 (en) 1980-02-01 1980-02-01 Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22173480A PL125451B1 (en) 1980-02-01 1980-02-01 Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221734A1 PL221734A1 (pl) 1981-08-07
PL125451B1 true PL125451B1 (en) 1983-05-31

Family

ID=20001136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22173480A PL125451B1 (en) 1980-02-01 1980-02-01 Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL125451B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221734A1 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112296332B (zh) 一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺
FI70821C (fi) Foerfarande och glidgjutmaskin foer gjutning av haolplattor avetong
ATE206976T1 (de) Aus pulver gepresste doppelschraubenräder und ihre herstellung
PL125451B1 (en) Mould for compression moulding components in the form of bodies of rotation made of powdered materials
US6463993B1 (en) Molding chamber for green sand molds
CN214353134U (zh) 一种耐火砖成型压模装置
EP0838279A1 (en) Press die formed of cement-based composition and method of manufacturing the same
JPH0832922B2 (ja) ボス付き成形体の粉末成形方法およびその装置
CN213829492U (zh) 一种用于制作模块砖的模具
JPS63315210A (ja) 設定可変移動コア金型
JPH09262697A (ja) 粉末成形装置
SU1271654A1 (ru) Устройство дл прессовани полых изделий из порошка
CN216937061U (zh) 一种宝珠砂生产废料分离用振动筛
RU1770081C (ru) Устройство дл изготовлени полых порошковых изделий
CN213290690U (zh) 一种生胚厚度可调节的软磁铁氧体生胚成型模具
US814476A (en) Molding-machine
SU801985A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделийиз пОРОшКА
SU990419A1 (ru) Устройство дл прессовани заготовок из металлического порошка
CN208657889U (zh) 一种使用方便的锅巴压制模具
PL428688A1 (pl) Forma z ograniczonym zasypem i sposób formowania elementów betonowych w formie z ograniczonym zasypem
JPS6211929Y2 (pl)
SU846111A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани металли-чЕСКиХ пОРОшКОВ
SU967727A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических заготовок
BIALO COMPACTING CERAMIC POWDERS BY THE PRECESSION MOVEMENT OF THE PUNCH
RU2147486C1 (ru) Способ изготовления изделий с высокоплотной однородной структурой из металлических, металлокерамических и других порошков (варианты)