PL124953B1 - Method of obtaining a tobacco cut - Google Patents
Method of obtaining a tobacco cut Download PDFInfo
- Publication number
- PL124953B1 PL124953B1 PL22161880A PL22161880A PL124953B1 PL 124953 B1 PL124953 B1 PL 124953B1 PL 22161880 A PL22161880 A PL 22161880A PL 22161880 A PL22161880 A PL 22161880A PL 124953 B1 PL124953 B1 PL 124953B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tobacco
- mixture
- slices
- humidity
- veins
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 27
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 26
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 17
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric Acid Chemical compound [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 5
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000009333 weeding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWAIALBIBWIKKQ-UHFFFAOYSA-N lithium titanium Chemical compound [Li].[Ti] SWAIALBIBWIKKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania krajanki tytoniowej polegajacy na przetwarzaniu i u- szlachetnianiu, niektórych czesci odpadowych rosliny tytoniu a mianowicie zyl (nerwów) glównych i grub¬ szych zyl (nerwów) bocznych, które oddzielane sa od blaszki lisciowej tytoniu, w celu uzyskania z nich pelnowartosciowej krajanki tytoniowej.Zyly glówne lisci tytoniu stanowia okolo 25% masy przerobowej tych lisci i oddzielone bez odpowiednich zabiegów technologicznych nie moga znalezc zastosowa¬ nia w produkcji wyrobów tytoniowych.Znanych jest szereg sposobów przerobu zyl tytonio¬ wych, ich scinków w celu takiego uzdatnienia aby mozna bylo uzyskac po ich zastosowaniu surowiec nadajacy *ie do stosowania wraz z surowcem uzyskanym z blaszki lisciowej tytoniu. Wiekszosc tych sposobów sprowadza sie do nawilzania suchych wyizolowanych zyl tytonio¬ wych, podgrzania a nastepnie gniecenia i krajania na mozliwie drobne elementy.Inny sposób polega na mieleniu kawalków zyl wraz 2 innymi odpadami tytoniowymi, jak pyl tytoniowy i wytwaizaniu, do dodaniu srodka wiazacego folii, 2 której po wysuszeniu i skrajaniu otrzymuje sie suro¬ wiec do wyrobu papierosów.Niepozadane cechy wysuszonych zyl tytoniowych, jak twardosc, zdrewnienie, niekorzystne cechy smako- wo-aromatyczne usuwa sie przez poddanie zyl proce¬ sowi fermentacji komorowej, prazeniu lub tez procesowi rozpulchmania cisnieniowego, enzymatycznego a takze 2 procesowi gwaltownego nagrzewania w polu elektrosta¬ tycznym o wysokiej czestotliwosci.Niedogodnosciami wymienionych sposobów sa: mala wydajnosc, brak ciaglosci procesu, wysokie koszty u- 5 rzadzen a takze duza energochlonnosc tych procesów.Celem wynalazku jest przetworzenie zyl oddzielonych od lisci tytoniu, na krajanke tytoniowa o wlasciwosciach fizyko-chemicznych i palarskich najbardziej zblizonych do krajanki uzyskanej z blaszki lisci tytoniu, przy równo* 10 czesnym usunieciu wspomnianych niedogodnosci.Zagadnienie to zostalo rozwiazane przy zastosowaniu procesów polegajacych na oddzieleniu blaszki listnej od zyl, poddaniu zyl procesom prazenia, maturacji, gnie¬ cenia i krojenia w ten sposób, ze oddzielone od blaszki 15 tytoniowej zyly w stanie surowym (swiezym) poddaje sie zgniataniu a zgnieciony surowiec obrabiany jest ter¬ micznie w temperaturach 90—160°C i formowany w pakiety przy wilgotnosci surowca 14—16% a nastepnie poddawany procesowi maturacji. Wymaturowany suro- 20 wiec poddaje sie wtórnemu gnieceniu a nastepnie krajaniu na krajanke o szerokosci wlókna od 0,15 do 0,25 mm po uprzednim nawilzeniu para wodna az do uzyskania wilgotnosci od 30 do 40% wagowych i wy¬ grzaniu w temperaturze okolo 70 °G. Uzyskana tym 25 sposobem krajanke uszlachetnia sie termiczno-che- micznie przez podsuszenie krajanki do wilgotnosci od 18 do 20% i nasycenie roztworem zwiazków chemicznych o temperaturze 70°C lub tez bez podsuszenia syci sie roztworem zwiazków chemicznych w temperaturze 70°G. 30 Roztwór zwiazków chemicznych, w stosunku do masy 124 9533 krajanki, ma nastepujac/ sklad procentowy: cukier inwerjcwany (mieszanina glukozy i fruktozy) od 1 do *£%* kwas.winowy lub cytfynowy lab aucmsahm kwtw winowego i cytrynowego od 0,5 do 1*5%, dwuetyleno- glikol od 0,5 do 2,0%, rozpuszczalnik 2,0%. Krajanke nasycona wymieniona, zaptawa (z roztworem zwiazków chemicznych) *uszy a*C intensywnie w temperaturze 100 do 150°C az do uzyskania wilgotnosci od 18 do 30%.Krajanka a zyl iisei tytoniu otrzymana sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie intensywnym zapachem tytoniowym dodatnimi cechami sensorycz- nymi, korzystnymi cechakni fizycznymi i struktural¬ nymi, jak wieksza elastycznosc wlókien, optymalna ich dlugosc i szerokosc, wieksza zdolnosc wypelniajaca i wieksza objetosc wlasciwa.Przyklad I. Oddzielone z lisci tytoni jasnych zyly glówne tnie sie w stanie surowym na elementy o dlugosci 5 cm i poddaje procesowi zgniatania na gniotowniku. Zgnieciony surowiec obrabia sie termicz¬ nie w prazarce bebnowej w temp. 100 °C, nastepnie formuje w pakiety na goraco, przy wilgotnosci surowca 14% i poddaje procesowi maturacji. Wymaturowany surowiec ogrzewa sie do temperatury W*dj nawilza 4b 30% wilgotnosci para wodna, ponownie zgniata na gniotowniku i kroi na krajanke o szerokosci wlókna 0,15 mm, która po podsuszeniu do wilgotnosci 18% syci sie goracym o temp. 70 °C wodnym roztworem nYieSzaniny zwiazków tneffilCznycli o ^Madzie: tnkte inwertowany 1%, kwas cytrynowy 0,5%, glikol dwuety- lenowy 0,5%, woda wodociagowa 2%. Nasycona kra¬ janke suszy sie intensywnie w tcaip* W0°C db wUfrH- noscil8%.Przyklad II. Zyly z lisci tytoniu Mocny Skro- niowski ki. I i Kentucky ki. I w stanie swiezym, tnie si# aa odcinkio dlugosci 7 mm i agakta na gniotowniku.Zgnieciony material poddaje sie prazeniu w araiaroe bebnowej w temperaturze 1*0 °C formuj* w pakiety pfzy aaWartosci wilgoci 15% a dasttpnie aiatutuj** Wjrsaaturowany Surowiec o wilgotnosci 14% nawilza sie para wfedna do 37% wilgoci* ponownie zgniata na gniotowniku i kroi aa krajanke o szerokosci wtokaa 0*2 nam. Tak przygotowana krajanke p+dsuaza at* do X9% wilgotnosci i flyfci goratym mtworem Wodnym mieszaniny zwiaaków chemicznych o nastepujacym skladzie: cukier inwertowany — 1,5%* raiesza&iaa 1:1 kwasu cytrynowego i Winowego —6*3 %j dwa€tyl**c~ glikol l%i woda wodociagowa 2t%* Po nasyceniu krajanka prazy sie W temp. 130°C aa do wilgotnosci 19%.Prfcyklad III. Zyiy e lisci tytoaht Machorka nie sit w Manie swiezym na odcinki o dlugosci 10 cm» 4053 4 zgniata na gniotowniku i obraaia terancEoie w tempera¬ turze 180 °C w prazarce, po CefUk feftttuj* w #akUty aa goraco przy wilgotnosci 16% sULOWOl. Uformowany surowiec poddaje sie matmracji. WymfttutdWany surp- 5 wiec nawilza Sie 4ó wilgotnosci 40% para wodna i zgniata powtdrftfe na gniotowniku. Po zgnieceniu material kroi sie na krajanki o szerokosci wlókna 0,25 mm podsusza do wilgotnosci 30% oraa sytt £&H|cym roz¬ tworem zwiazków chemifcznych o tkiadzie: cukier 10 inwertowany 2,0%, kwas winowy ij$%* dwuetyleno- glikol 2,0%, woda wodociagowa 2*0%; Nasycona krajanke tata? lf$ W temperaturze 150 °C az do 20% wilgotnosci.Krajanka z zyl lisci tytoniu otrzymana IptJfiobem we* w dlug wynalazku ze waiftdu na duz4 *4d4rl6*i wypelnia* jaca oraz dodatnie cechy sehsorfcant i ilaykoMJbamiczne moze miec zastosowanie jako dodatek dó krajanek 1 mieszanek litóaatych tytbaiowych, fcittz^cych do pso- dukcji papiero&ów. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania krajanki tytoniowej, polega* jae? aa dzieUarti 4yl aa mniejsi* odcinki i poddawaniu U procesom jwaienia, maturacji, zgniatania i krojenia na krajanke, znamienny tym, ze zyly lisci tytoniu w stanie surowym poddaje sie procesowi zgniatania nastepnie zgnieciony surowiec praz^filfc W temp. ^0--160*C 1 for¬ muje w pakiety przy wilgotnosci materialu 14—16% so . oraz poddaje procesowi maturacji, po czym poddaje sie wtórttefflu Zghiectflliu nastepnie krojeniu na krajanke; o srednicy wlókna 0,15—0,25 mm po uprzednim na¬ wilzeniu para wodna do wilgotnosci od 20—40% i ogrzaniu do temp. 70°C, eraz uszlachetnianiu na dro- 35 dze caejnicznoKeriaicznej przez wstepne podsuszenie do wilgotnosci 18—20% i sycenie roztworem zwiazków chemicznych w temp. 70°C skladajacym sie z mieszaniny glukezy i fruktozy, kwasu winowego lub cytrynowego- lub mieszaniny tych kwasów, dwuetylenogHkolu i raz- 40 auszczalnika* przy czym proces sycenia moze miec miejsce bez wstepnego podsuszania, po czym nasycony material jest poddawany suszeniu w temp. 100—150 °c az do uzyskania wilgotnosci 18—20%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, -namicnrly tym, ze 45 krajanke z zyl tytoniowych nasyca sie roztworem. zawierajacym mieszanine glukozy i fruktozy TJ ilosci od 1 do 2%, kwasu winowego lub tytryitów^gO lub mieszaniny tyefc kWa&óW w itóiel 0,^1,3%, tfwuety1- lenóglifeolu w Ilosci od 6,S da Z% i rozjmME&alnlka- 50 w ilosci 2% w stósunkil dó flJasy sycónegG 'su*dwC*.LDD Z-d 2, z. 711/1400/84/22, n. 85+20 egz.Cena 100 zi PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania krajanki tytoniowej, polega* jae? aa dzieUarti 4yl aa mniejsi* odcinki i poddawaniu U procesom jwaienia, maturacji, zgniatania i krojenia na krajanke, znamienny tym, ze zyly lisci tytoniu w stanie surowym poddaje sie procesowi zgniatania nastepnie zgnieciony surowiec praz^filfc W temp. ^0--160*C 1 for¬ muje w pakiety przy wilgotnosci materialu 14—16% so . oraz poddaje procesowi maturacji, po czym poddaje sie wtórttefflu Zghiectflliu nastepnie krojeniu na krajanke; o srednicy wlókna 0,15—0,25 mm po uprzednim na¬ wilzeniu para wodna do wilgotnosci od 20—40% i ogrzaniu do temp. 70°C, eraz uszlachetnianiu na dro- 35 dze caejnicznoKeriaicznej przez wstepne podsuszenie do wilgotnosci 18—20% i sycenie roztworem zwiazków chemicznych w temp. 70°C skladajacym sie z mieszaniny glukezy i fruktozy, kwasu winowego lub cytrynowego- lub mieszaniny tych kwasów, dwuetylenogHkolu i raz- 40 auszczalnika* przy czym proces sycenia moze miec miejsce bez wstepnego podsuszania, po czym nasycony material jest poddawany suszeniu w temp. 100—150 °c az do uzyskania wilgotnosci 18—20%.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, -namicnrly tym, ze 45 krajanke z zyl tytoniowych nasyca sie roztworem. zawierajacym mieszanine glukozy i fruktozy TJ ilosci od 1 do 2%, kwasu winowego lub tytryitów^gO lub mieszaniny tyefc kWa&óW w itóiel 0,^1,3%, tfwuety1- lenóglifeolu w Ilosci od 6,S da Z% i rozjmME&alnlka- 50 w ilosci 2% w stósunkil dó flJasy sycónegG 'su*dwC*. LDD Z-d 2, z. 711/1400/84/22, n. 85+20 egz. Cena 100 zi PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22161880A PL124953B1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Method of obtaining a tobacco cut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22161880A PL124953B1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Method of obtaining a tobacco cut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221618A1 PL221618A1 (pl) | 1981-08-07 |
| PL124953B1 true PL124953B1 (en) | 1983-03-31 |
Family
ID=20001052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22161880A PL124953B1 (en) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Method of obtaining a tobacco cut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124953B1 (pl) |
-
1980
- 1980-01-25 PL PL22161880A patent/PL124953B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL221618A1 (pl) | 1981-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244381A (en) | Upgraded tobacco stem material and its method of preparation | |
| US3734104A (en) | Method for expanding tobacco stems | |
| RU2150218C1 (ru) | Способ производства восстановленного табака | |
| US2758603A (en) | Process and apparatus for curing tobacco | |
| KR102047257B1 (ko) | 팽화 담배 주맥의 제조방법 | |
| DE2931296C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines rekonstituierten rauchbaren Materials | |
| US3204641A (en) | Methods of processing tobacco leaf stem material | |
| EA000060B1 (ru) | Способ и устройство для обработки табачных листьев при изготовлении резанного табака | |
| CN108968127B (zh) | 一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺 | |
| EP3629775B1 (en) | An improved method for treating stems and/or leaf veins of tobacco | |
| TW201233345A (en) | Method of treating burley tobacco stems | |
| CN105249522A (zh) | 一种烟梗梗丝加工方法 | |
| CA1179233A (en) | Tobacco processing | |
| EA000059B1 (ru) | Способ и устройство для обработки табачных листьев при изготовлении резанного табака | |
| Argo et al. | The effect of ginger oil extraction using Microwave Assisted Hydro-distillation (MAHD) method on zingiberene content | |
| WO2015101560A1 (en) | Method of treating tobacco stalks | |
| WO2015101558A1 (en) | Method of treating whole tobacco leaf | |
| PL124953B1 (en) | Method of obtaining a tobacco cut | |
| EA000182B1 (ru) | Способ и устройство для обработки жилок табачных листьев при изготовлении резаного табака | |
| DK160222B (da) | Fremgangsmaade ved behandling af tobaksbladstilke til fremstilling af et materiale til anvendelse i rygevarer | |
| US1543948A (en) | Process of producing fruit cakes | |
| US4706691A (en) | Tobacco treating process | |
| KR840002455B1 (ko) | 토오스트(Toast)에 의한 저(低) 니코틴 판상엽의 가공 방법 | |
| SU1183042A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
| US2105977A (en) | Process of making food product |