PL124953B1 - Method of obtaining a tobacco cut - Google Patents

Method of obtaining a tobacco cut Download PDF

Info

Publication number
PL124953B1
PL124953B1 PL22161880A PL22161880A PL124953B1 PL 124953 B1 PL124953 B1 PL 124953B1 PL 22161880 A PL22161880 A PL 22161880A PL 22161880 A PL22161880 A PL 22161880A PL 124953 B1 PL124953 B1 PL 124953B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tobacco
mixture
slices
humidity
veins
Prior art date
Application number
PL22161880A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221618A1 (pl
Inventor
Jan Drwiega
Jacek Zborowski
Marek Procak
Andrzej Englert
Andrzej Medes
Marek Sliwa
Original Assignee
Ts Lab Przemyslu Tytoniowego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Lab Przemyslu Tytoniowego filed Critical Ts Lab Przemyslu Tytoniowego
Priority to PL22161880A priority Critical patent/PL124953B1/pl
Publication of PL221618A1 publication Critical patent/PL221618A1/xx
Publication of PL124953B1 publication Critical patent/PL124953B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania krajanki tytoniowej polegajacy na przetwarzaniu i u- szlachetnianiu, niektórych czesci odpadowych rosliny tytoniu a mianowicie zyl (nerwów) glównych i grub¬ szych zyl (nerwów) bocznych, które oddzielane sa od blaszki lisciowej tytoniu, w celu uzyskania z nich pelnowartosciowej krajanki tytoniowej.Zyly glówne lisci tytoniu stanowia okolo 25% masy przerobowej tych lisci i oddzielone bez odpowiednich zabiegów technologicznych nie moga znalezc zastosowa¬ nia w produkcji wyrobów tytoniowych.Znanych jest szereg sposobów przerobu zyl tytonio¬ wych, ich scinków w celu takiego uzdatnienia aby mozna bylo uzyskac po ich zastosowaniu surowiec nadajacy *ie do stosowania wraz z surowcem uzyskanym z blaszki lisciowej tytoniu. Wiekszosc tych sposobów sprowadza sie do nawilzania suchych wyizolowanych zyl tytonio¬ wych, podgrzania a nastepnie gniecenia i krajania na mozliwie drobne elementy.Inny sposób polega na mieleniu kawalków zyl wraz 2 innymi odpadami tytoniowymi, jak pyl tytoniowy i wytwaizaniu, do dodaniu srodka wiazacego folii, 2 której po wysuszeniu i skrajaniu otrzymuje sie suro¬ wiec do wyrobu papierosów.Niepozadane cechy wysuszonych zyl tytoniowych, jak twardosc, zdrewnienie, niekorzystne cechy smako- wo-aromatyczne usuwa sie przez poddanie zyl proce¬ sowi fermentacji komorowej, prazeniu lub tez procesowi rozpulchmania cisnieniowego, enzymatycznego a takze 2 procesowi gwaltownego nagrzewania w polu elektrosta¬ tycznym o wysokiej czestotliwosci.Niedogodnosciami wymienionych sposobów sa: mala wydajnosc, brak ciaglosci procesu, wysokie koszty u- 5 rzadzen a takze duza energochlonnosc tych procesów.Celem wynalazku jest przetworzenie zyl oddzielonych od lisci tytoniu, na krajanke tytoniowa o wlasciwosciach fizyko-chemicznych i palarskich najbardziej zblizonych do krajanki uzyskanej z blaszki lisci tytoniu, przy równo* 10 czesnym usunieciu wspomnianych niedogodnosci.Zagadnienie to zostalo rozwiazane przy zastosowaniu procesów polegajacych na oddzieleniu blaszki listnej od zyl, poddaniu zyl procesom prazenia, maturacji, gnie¬ cenia i krojenia w ten sposób, ze oddzielone od blaszki 15 tytoniowej zyly w stanie surowym (swiezym) poddaje sie zgniataniu a zgnieciony surowiec obrabiany jest ter¬ micznie w temperaturach 90—160°C i formowany w pakiety przy wilgotnosci surowca 14—16% a nastepnie poddawany procesowi maturacji. Wymaturowany suro- 20 wiec poddaje sie wtórnemu gnieceniu a nastepnie krajaniu na krajanke o szerokosci wlókna od 0,15 do 0,25 mm po uprzednim nawilzeniu para wodna az do uzyskania wilgotnosci od 30 do 40% wagowych i wy¬ grzaniu w temperaturze okolo 70 °G. Uzyskana tym 25 sposobem krajanke uszlachetnia sie termiczno-che- micznie przez podsuszenie krajanki do wilgotnosci od 18 do 20% i nasycenie roztworem zwiazków chemicznych o temperaturze 70°C lub tez bez podsuszenia syci sie roztworem zwiazków chemicznych w temperaturze 70°G. 30 Roztwór zwiazków chemicznych, w stosunku do masy 124 9533 krajanki, ma nastepujac/ sklad procentowy: cukier inwerjcwany (mieszanina glukozy i fruktozy) od 1 do *£%* kwas.winowy lub cytfynowy lab aucmsahm kwtw winowego i cytrynowego od 0,5 do 1*5%, dwuetyleno- glikol od 0,5 do 2,0%, rozpuszczalnik 2,0%. Krajanke nasycona wymieniona, zaptawa (z roztworem zwiazków chemicznych) *uszy a*C intensywnie w temperaturze 100 do 150°C az do uzyskania wilgotnosci od 18 do 30%.Krajanka a zyl iisei tytoniu otrzymana sposobem wedlug wynalazku charakteryzuje sie intensywnym zapachem tytoniowym dodatnimi cechami sensorycz- nymi, korzystnymi cechakni fizycznymi i struktural¬ nymi, jak wieksza elastycznosc wlókien, optymalna ich dlugosc i szerokosc, wieksza zdolnosc wypelniajaca i wieksza objetosc wlasciwa.Przyklad I. Oddzielone z lisci tytoni jasnych zyly glówne tnie sie w stanie surowym na elementy o dlugosci 5 cm i poddaje procesowi zgniatania na gniotowniku. Zgnieciony surowiec obrabia sie termicz¬ nie w prazarce bebnowej w temp. 100 °C, nastepnie formuje w pakiety na goraco, przy wilgotnosci surowca 14% i poddaje procesowi maturacji. Wymaturowany surowiec ogrzewa sie do temperatury W*dj nawilza 4b 30% wilgotnosci para wodna, ponownie zgniata na gniotowniku i kroi na krajanke o szerokosci wlókna 0,15 mm, która po podsuszeniu do wilgotnosci 18% syci sie goracym o temp. 70 °C wodnym roztworem nYieSzaniny zwiazków tneffilCznycli o ^Madzie: tnkte inwertowany 1%, kwas cytrynowy 0,5%, glikol dwuety- lenowy 0,5%, woda wodociagowa 2%. Nasycona kra¬ janke suszy sie intensywnie w tcaip* W0°C db wUfrH- noscil8%.Przyklad II. Zyly z lisci tytoniu Mocny Skro- niowski ki. I i Kentucky ki. I w stanie swiezym, tnie si# aa odcinkio dlugosci 7 mm i agakta na gniotowniku.Zgnieciony material poddaje sie prazeniu w araiaroe bebnowej w temperaturze 1*0 °C formuj* w pakiety pfzy aaWartosci wilgoci 15% a dasttpnie aiatutuj** Wjrsaaturowany Surowiec o wilgotnosci 14% nawilza sie para wfedna do 37% wilgoci* ponownie zgniata na gniotowniku i kroi aa krajanke o szerokosci wtokaa 0*2 nam. Tak przygotowana krajanke p+dsuaza at* do X9% wilgotnosci i flyfci goratym mtworem Wodnym mieszaniny zwiaaków chemicznych o nastepujacym skladzie: cukier inwertowany — 1,5%* raiesza&iaa 1:1 kwasu cytrynowego i Winowego —6*3 %j dwa€tyl**c~ glikol l%i woda wodociagowa 2t%* Po nasyceniu krajanka prazy sie W temp. 130°C aa do wilgotnosci 19%.Prfcyklad III. Zyiy e lisci tytoaht Machorka nie sit w Manie swiezym na odcinki o dlugosci 10 cm» 4053 4 zgniata na gniotowniku i obraaia terancEoie w tempera¬ turze 180 °C w prazarce, po CefUk feftttuj* w #akUty aa goraco przy wilgotnosci 16% sULOWOl. Uformowany surowiec poddaje sie matmracji. WymfttutdWany surp- 5 wiec nawilza Sie 4ó wilgotnosci 40% para wodna i zgniata powtdrftfe na gniotowniku. Po zgnieceniu material kroi sie na krajanki o szerokosci wlókna 0,25 mm podsusza do wilgotnosci 30% oraa sytt £&H|cym roz¬ tworem zwiazków chemifcznych o tkiadzie: cukier 10 inwertowany 2,0%, kwas winowy ij$%* dwuetyleno- glikol 2,0%, woda wodociagowa 2*0%; Nasycona krajanke tata? lf$ W temperaturze 150 °C az do 20% wilgotnosci.Krajanka z zyl lisci tytoniu otrzymana IptJfiobem we* w dlug wynalazku ze waiftdu na duz4 *4d4rl6*i wypelnia* jaca oraz dodatnie cechy sehsorfcant i ilaykoMJbamiczne moze miec zastosowanie jako dodatek dó krajanek 1 mieszanek litóaatych tytbaiowych, fcittz^cych do pso- dukcji papiero&ów. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania krajanki tytoniowej, polega* jae? aa dzieUarti 4yl aa mniejsi* odcinki i poddawaniu U procesom jwaienia, maturacji, zgniatania i krojenia na krajanke, znamienny tym, ze zyly lisci tytoniu w stanie surowym poddaje sie procesowi zgniatania nastepnie zgnieciony surowiec praz^filfc W temp. ^0--160*C 1 for¬ muje w pakiety przy wilgotnosci materialu 14—16% so . oraz poddaje procesowi maturacji, po czym poddaje sie wtórttefflu Zghiectflliu nastepnie krojeniu na krajanke; o srednicy wlókna 0,15—0,25 mm po uprzednim na¬ wilzeniu para wodna do wilgotnosci od 20—40% i ogrzaniu do temp. 70°C, eraz uszlachetnianiu na dro- 35 dze caejnicznoKeriaicznej przez wstepne podsuszenie do wilgotnosci 18—20% i sycenie roztworem zwiazków chemicznych w temp. 70°C skladajacym sie z mieszaniny glukezy i fruktozy, kwasu winowego lub cytrynowego- lub mieszaniny tych kwasów, dwuetylenogHkolu i raz- 40 auszczalnika* przy czym proces sycenia moze miec miejsce bez wstepnego podsuszania, po czym nasycony material jest poddawany suszeniu w temp. 100—150 °c az do uzyskania wilgotnosci 18—20%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, -namicnrly tym, ze 45 krajanke z zyl tytoniowych nasyca sie roztworem. zawierajacym mieszanine glukozy i fruktozy TJ ilosci od 1 do 2%, kwasu winowego lub tytryitów^gO lub mieszaniny tyefc kWa&óW w itóiel 0,^1,3%, tfwuety1- lenóglifeolu w Ilosci od 6,S da Z% i rozjmME&alnlka- 50 w ilosci 2% w stósunkil dó flJasy sycónegG 'su*dwC*.LDD Z-d 2, z. 711/1400/84/22, n. 85+20 egz.Cena 100 zi PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania krajanki tytoniowej, polega* jae? aa dzieUarti 4yl aa mniejsi* odcinki i poddawaniu U procesom jwaienia, maturacji, zgniatania i krojenia na krajanke, znamienny tym, ze zyly lisci tytoniu w stanie surowym poddaje sie procesowi zgniatania nastepnie zgnieciony surowiec praz^filfc W temp. ^0--160*C 1 for¬ muje w pakiety przy wilgotnosci materialu 14—16% so . oraz poddaje procesowi maturacji, po czym poddaje sie wtórttefflu Zghiectflliu nastepnie krojeniu na krajanke; o srednicy wlókna 0,15—0,25 mm po uprzednim na¬ wilzeniu para wodna do wilgotnosci od 20—40% i ogrzaniu do temp. 70°C, eraz uszlachetnianiu na dro- 35 dze caejnicznoKeriaicznej przez wstepne podsuszenie do wilgotnosci 18—20% i sycenie roztworem zwiazków chemicznych w temp. 70°C skladajacym sie z mieszaniny glukezy i fruktozy, kwasu winowego lub cytrynowego- lub mieszaniny tych kwasów, dwuetylenogHkolu i raz- 40 auszczalnika* przy czym proces sycenia moze miec miejsce bez wstepnego podsuszania, po czym nasycony material jest poddawany suszeniu w temp. 100—150 °c az do uzyskania wilgotnosci 18—20%.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, -namicnrly tym, ze 45 krajanke z zyl tytoniowych nasyca sie roztworem. zawierajacym mieszanine glukozy i fruktozy TJ ilosci od 1 do 2%, kwasu winowego lub tytryitów^gO lub mieszaniny tyefc kWa&óW w itóiel 0,^1,3%, tfwuety1- lenóglifeolu w Ilosci od 6,S da Z% i rozjmME&alnlka- 50 w ilosci 2% w stósunkil dó flJasy sycónegG 'su*dwC*. LDD Z-d 2, z. 711/1400/84/22, n. 85+20 egz. Cena 100 zi PL
PL22161880A 1980-01-25 1980-01-25 Method of obtaining a tobacco cut PL124953B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22161880A PL124953B1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Method of obtaining a tobacco cut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22161880A PL124953B1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Method of obtaining a tobacco cut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221618A1 PL221618A1 (pl) 1981-08-07
PL124953B1 true PL124953B1 (en) 1983-03-31

Family

ID=20001052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22161880A PL124953B1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Method of obtaining a tobacco cut

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124953B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL221618A1 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4244381A (en) Upgraded tobacco stem material and its method of preparation
US3734104A (en) Method for expanding tobacco stems
RU2150218C1 (ru) Способ производства восстановленного табака
US2758603A (en) Process and apparatus for curing tobacco
KR102047257B1 (ko) 팽화 담배 주맥의 제조방법
DE2931296C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines rekonstituierten rauchbaren Materials
US3204641A (en) Methods of processing tobacco leaf stem material
EA000060B1 (ru) Способ и устройство для обработки табачных листьев при изготовлении резанного табака
CN108968127B (zh) 一种高卷曲度丝状梗丝的加工工艺
EP3629775B1 (en) An improved method for treating stems and/or leaf veins of tobacco
TW201233345A (en) Method of treating burley tobacco stems
CN105249522A (zh) 一种烟梗梗丝加工方法
CA1179233A (en) Tobacco processing
EA000059B1 (ru) Способ и устройство для обработки табачных листьев при изготовлении резанного табака
Argo et al. The effect of ginger oil extraction using Microwave Assisted Hydro-distillation (MAHD) method on zingiberene content
WO2015101560A1 (en) Method of treating tobacco stalks
WO2015101558A1 (en) Method of treating whole tobacco leaf
PL124953B1 (en) Method of obtaining a tobacco cut
EA000182B1 (ru) Способ и устройство для обработки жилок табачных листьев при изготовлении резаного табака
DK160222B (da) Fremgangsmaade ved behandling af tobaksbladstilke til fremstilling af et materiale til anvendelse i rygevarer
US1543948A (en) Process of producing fruit cakes
US4706691A (en) Tobacco treating process
KR840002455B1 (ko) 토오스트(Toast)에 의한 저(低) 니코틴 판상엽의 가공 방법
SU1183042A1 (ru) Способ производства зеленого ча
US2105977A (en) Process of making food product