Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wytwa¬ rzania suchych mieszanek wieloskladnikowych, zwlasz¬ cza mieszanek polichlorku winylu z dodatkami wypel¬ niaczy} srodków smarnych, stabilizatorów, zmiek- czaczy i modyfikatorów oraz urzadzenie do wytwarzania suchych mieszanek wieloskladnikowych.Znany sposób wytwarzania wstepnie zzelowanych suchych mieszanek polichlorku winylu z dodatkami srod¬ ków smarnych, stabilizatorów, modyfikatorów i zmiek- czaczy polega na cyklicznym mieszaniu odwazonych por¬ cji surowców w mieszarce dwustopniowej przy zacho¬ waniu okreslonego czasu mieszania, temperatury mie¬ szanki i predkosci obrotu mieszadel.Znana periodyczna mieszarka dwustopniowa tzw. goraco-zimna sklada sie z pierwszego stopnia tj. mie¬ szarki goracej i stopnia drugiego — mieszarki zimnej.Mieszarka goraca zbudowana jest z cylindrycznej komory mieszania zaopatrzonej w plaszcz grzewczy i centralnie umieszczone szybkoobrotowe mieszadlo lopatkowe. Mieszarka zimna zbudowana jest analogicznie z tym, ze do plaszcza otaczajacego komore mieszania po¬ dawana jest ciecz chlodzaca a obroty mieszadla sa znacznie mniejsze niz w mieszarce goracej.W pierwszym stopniu — mieszarce goracej — zacho¬ dzi proces mieszania surowców nawazonych równoczes¬ nie lub dodawanych stopniowo wedlug ustalonego programu, natomiast w drugim stopniu — mieszarce zimnej — do której przesypywana jest mieszanka z pierwszego stopnia, nastepuje jej schlodzenie i ujedno- rodnicnie kilku partii. 2 Otrzymywane w mieszarkach dwustopniowych mie¬ szanki polichlorku winylu z dodatkami przeznaczone do wytwarzania wyrobów z nieplastyfikowanego polichlorku winylu skladaja sie przewaznie z Surowców sypkich, 5 natomiast dla wyrobów z plastyfikowanego polichlorku winylu stosuje sie mieszanki, w sklad których prócz skladników sypkich wchodza dodatki cieklych zmiek- czaczy w ilosciach scisle okreslonych.Po wymieszaniu przewidzianych receptura skladników 10 mieszanki otrzymuje sie aglomeraty o wlasnosciach dostosowanych do dalszej przeróbki termoplastycznej.W miare wzrostu zdolnosci produkcyjnej linii techno¬ logicznych do przetwórstwa polichlorku winylu ko¬ nieczne bylo usprawnienie konstrukcji i zwiekszenie 15 pojemnosci mieszarek goraco-zimnych.Zwiekszenie pojemnosci mieszarek pociaga za soba odpowiednie zwiekszenie gabarytów urzadzen dozuja¬ cych i nawazajacyeh powodujac znaczny wzrost mocy niezbednych napedów elektrycznych. 20 Ponadto, prowadzony w mieszarkach o duzej pojem¬ nosci proces mieszania periodycznego wymaga stoso¬ wania silników o specjalnej konstrukcji w polaczeniu z bardzo wytrzymala aparatura sterujaco-laczeniowa ukladów napedowych. 25 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze proces otrzymywania mieszanki prowadzi sie w sposób ciagly trzystopniowo, przy czym w komorze mieszania I stopnia wstepnie miesza sie kilka skladników i jedno¬ czesnie ogrzewa, po czym mieszanine wprowadza sie 30 ciaglym strumieniem poprzez szczeline pierscieniowa 124 939124 939 3 I stopnia do komory mieszania II stopnia i miesza ja pozostalymi-skladnikami mieszanki. Z kolei goraca ;rmeszanke wprowadza sie w postaci ciaglego strumienia I poprzez szczeline pierscieniowa II stopnia do komory | chlodzenia^ III stopnia i chlodzi przy uzyciu gazowego I gL&dium chodzacego. Chlodzenie mieszanki prowadzi ^sie~w waffttwie fluidalnej przy zastosowaniu chlodnego powietrza.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w obrotowy wal, na którym ofadzone jest wirujace dno I stopnia oraz mieszadlo i swobodnie obracajace sie dno II stopnia. Niezaleznie napedzane mieszadlo I stopnia wspólpracuje z wirujacym dnem, tworzacym z dolna czescia obudowy komory mieszania I stopnia pierscieniowa szczeline laczaca komory I i II stopnia.Z kolei swobodnie obracajace sie dno tworzy z dolna czescia obudowy komory mieszania II stopnia szczeline pierscieniowa laczaca komory II i III stopnia, przy czym komora III stopnia zaopatrzona jest w pochyle aero- wanedno.Wielkosc szczelin pierscieniowych jest regulowana przez zmiane polozenia w plaszczyznie pionowej obro¬ towych den przy pomocy mechanizmu nastawczego, a obrotowy wal obraca sie w obydwu kierunkach przy czym szybkosc jego obrotów jest regulowana.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie mieszanek polichlorku winylu o róznym stopniu zmiekczenia, zmniejszenie gabarytów mieszarki i urza¬ dzen towarzyszacych co wiaze sie ze znacznym zmniej¬ szeniem zuzycia energii elektrycznej przy jednoczesnym zwiekszeniu wydajnosci aparatu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju podluznym. Do komory mieszania I stopnia zaopatrzo¬ nej w obudowe 1 z plaszczem grzejnym 2 oraz mieszadlo 3 uruchamiane przez naped 4 wprowadza sie poprzez króciec (krócce) 5 w sposób ciagly uprzednio nawazone surowce sypkie. Obudowe 1 zamyka od dolu wirujace dno 6 osadzone sztywno na napedzanym obrotowym wale 7. Na wale tym osadzone jest ponadto mieszadlo 8 oraz swobodne obracajace sie dno 9. Wirujace dno 6 oraz dno 9 przemieszczane sa wzdluz osi walu 7 w pla¬ szczyznie pionowej przy pomocy mechanizmu regu- lacyjn&o 10. W czasie rozruchu mieszalnika wirujace dno 6 oraz dno 9 uniesione sa ku górze tak, ze dno 6 tworzy z obudowa 1 szczeline pierscieniowa 11 o mini¬ malnym przekroju poprzecznym, natomiast swobodnie obracajace sie dno 9 styka sie z obudowa 12 komory mieszania II stopnia.Wprowadzone do komory mieszania I stopnia su¬ rowce podlegaja burzliwemu mieszaniu przy czym tworzaca sie mieszanka uzyskuje rotacyjny ruch w pla¬ szczyznie poziomej i pionowej, co powoduje, ze poda¬ wane kolejne porcje surowców ulegaja równomiernemu rozproszeniu. Po splynieciu surowców do leja wy¬ tworzonego przez wirujacy material mieszadlo 3 roz¬ prowadza je w calej objetosci I stopnia jednoczesnie nagrzewajac je w wyniku tarcia o powierzchnie robocze mieszadla 3, scianki obudowy 1, wirujace dno 6 i czastki mieszanego materialu. Po uzyskaniu odpowiedniego poziomu materialu w I stopniu mieszalnika obniza sie wirujace dno 6 powiekszajac stopniowo szczeline pierscieniowa U. W wynfleu dzialania sil odsrodkowych spowo4owanych wirowaniem mieszadla 3 i dna 6 4 material odrzucany jest na dolna stozkowa czesc o- budowy 1 dzieki czemu czesc materialu trafia na pier¬ scieniowa szczeline 11, przez która wyrzucana jest do przestrzeni komory mieszania II stopnia. 5 Obudowa 12 komory mieszania II stopnia, zaopatrzo¬ na w plaszcz grzewczo-chlodzacy i króciec 13 przymykana jest od dolu przez swobodnie obracajace sie na wale 7 dno 9 tworzace z jej stozkowa dolna czescia szczeline pierscieniowa 14, której wielkosc regulowana jest me- io chanizmem 10. Do burzliwie mieszanego materialu w II stopniu dodawane sa w rpocób ciagly strumienie pod¬ grzanej mieszanki wyplywajace z I stopnia przez szcze¬ line U oraz kolejne stale lub ciekle surowce wprowadzane przez króciec 13. Kolejnosc dozowania jest taka, aby 15 najpierw rozpylona przy pomocy dysz ciecz pokryla po¬ wierzchnie, na która spadaja czastki wyplywajace ze szczeliny 11. Tak dozowane skladniki wpadaja do leja wirujacego materialu po czym ulegaja rozproszeniu przez mieszadlo 8 w calej objetosci mieszanki znajduja- 20 cej sie w komorze mieszania II stopnia aparatu.Dalszy przebieg mieszania jest taki sam jak w I stop¬ niu z ta róznica, ze rozpraszanie skladników odbywa sie tylko dzieki aktywnej pracy mieszadla 8. Dno 9 zamyka¬ jace II stopien wiruje swobodnie w wyniku tarcia ma- 25 terialu o jego powierzchnie. Czesc mieszanki odrzucona jest na dolna stozkowa czesc obudowy 12 i wraca do o- biegu a czesc przez szczeline pierscieniowa 14 spada do komory chlodzenia III stopnia aparatu, w której zainsta¬ lowane jest aerowane dno 15. Gorace czastki mieszanki 39 rozpraszane sa w warstwie fluidalnej schladzanej zimnym powietrzem wtlaczanym do komory fluidyzacyjnej poprzez wlot 16. W wyniku dzialania skladowej sily gra¬ witacji na pochylym dnie 15 mieszanka stopniowo przemieszcza sie w kierunku wylotu 18. 5 Wstepnie schlodzona mieszanka moze byc przetrans¬ portowana bezposrednio do urzadzen przetwórczych lub tez w znany sposób schladzana do temperatury oto¬ czenia i przesylana do zbiorników buforowych lub magazynowych Przyklad. W celu otrzymania mieszanki polichlorku winylu przydatnej do produkcji twardych rur z poli¬ chlorku winylu odwaza sie uprzednio 100 kg suspen- syjnego polichlorku winylu, 2,5 kg dwuzasadowego siarczanu olowiu, 1,5 kg dwuzasadowego stearynianu olowiu oraz 5 kg kredy. Po uruchomieniu mieszalnika, do komory mieszania I stopnia wprowadza sie ciaglym strumieniem odwazone skladniki, które pod dzialaniem szybkoobrotowego mieszadla poddawane sa burzliwemu mieszaniu a poddawane nastepne porcje surowców ulegaja równomiernemu rozproszeniu. Burzliwe mie¬ szane skladniki mieszanki nagrzewaja sie do temperatury 363 °K po czym po opuszczeniu komory mieszania I stopnia wyrzucane sa przez szczeline pierscieniowa do __ komory mieszaniaII stopnia. Do intensywnie mieszanego materialu w II stopniu wprowadza sie ciaglym strumie¬ niem uprzednio- nawazony stearynian wapnia w ilosci 0,5 kg oraz wosk w ilosci 1 kg.Dozowane kolejne skladniki rozpraszane sa w calej co objetosci mieszanki znajdujacej sie w komorze miesza¬ nia II stopnia aparatu po czym po osiagnieciu tempera¬ tury 403°K mieszanka wyrzucana jest przez szczeline pierscieniowa II stopnia do komory III stopnia w której ulega schlodzeniu do temperatury 313°K. Sredni czas 15 pobytu skladników mieszanki w I stopniu wynosi 2 min*124 939 w II stopniu 4 min. i w III stopniu 3 min. Uzyskana mieszanka transportowana jest bezposrednio do urza¬ dzen przetwórczych.Wynalazek znajduje zastosowanie w technologiach, w których wymagane jest doprowadzenie ciepla do procesu mieszania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania suchych mieszanek wielo¬ skladnikowych polegajacy na mieszaniu skladników przy jednoczesnym ich ogrzewaniu a nastepnie schlo¬ dzeniu gotowej mieszanki, znamienny tym, ze proces otrzymywania mieszanki prowadzi sie w sposób ciagly 3-stopniowo, przy czym w komorze mieszania I stopnia miesza sie wstepnie kilka skladników z jednoczesnym ich ogrzewaniem, po czym mieszanine wprowadza sie ciaglym strumieniem poprzez szczeline pierscieniowa do komory mieszania II stopnia i miesza z pozostalymi skladnikami mieszanki a nastepnie wytworzona mie¬ szanke wprowadza ciaglym strumieniem poprzez szcze¬ line pierscieniowa do komory chlodzenia III stopnia i chlodzi przy uzyciu gazowego medium chlodzacego. 10 15 20 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chlodzenie mieszanki prowadzi sie w warstwie flui¬ dalnej przy zastosowaniu chlodnego powietrza. 3. Urzadzenie do wytwarzania suchych mieszanek wieloskladnikowych skladajace sie z dwóch stopni mieszania zaopatrzonych w mieszadla szybkoobrotowe i plaszcze grzewczo-chlodzace oraz stopnia chlodzenia, znamienne tym, ze na obrotowym wale (7) osadzo¬ ne jest wirujace dno (6), mieszadlo (8) oraz swobodnie obracajace sie dno (9), przy czym niezale nie napedzane mieszadlo (3) wspólpracuje z wirujacym dnem (6) tworzacym z dolna czescia obudowy (1) komory mieszania I stopnia pierscieniowa szczeline (11) la¬ czaca komory I i II stopnia, zas swobodnie obracajace sie dno (9) tworzy z dolna czescia obudowy (12) pier¬ scieniowa szczeline (14) laczaca komory II i III stopnia, przy czym komora III stopnia zaopatrzona jest w po¬ chyle aerowane dno (15) a wielkosc pierscieniowych szczelin (11 i 14) jest regulowana przez zmiane polo¬ zenia w plaszczyznie pionowej obrotowych den (6 i 9) przy pomocy mechanizmu nastawczego (10). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze obrotowy wal (7) obraca sie w obydwu kierunkach przy czym szybkosc jego obrotów jest regulowana. eir L PL PL