OPIS PATENTOWY Batent dodatkowy do patentu nr j ogloszono: 09.02.81 (P. 229591) PfeTWGBBens&w&. 14jA2.80 IW^róeckaRepublika Demokratyczna Zgloszenie .ogloszono: 1S.09.81 t3pis patentowy opublikowano: 25.06.1983 124823 Int.Ci.lB82C S/il B2SC 15/24 C2YTELNIA U* *^C» "olafilOWBBO t •*•••¦•! HstM} Uprawniony z patentu: VEB ICorabinat "CSesserelarilagerfb^u ujid Gusse- rzeu,gDisse-GISA,G-Lip6k ^temfecka Rep^Wika sOe^otoratyczna) ^^^-aH Jfomletka ftzedmiatem 'Wynalazku jeat .'formierka kto *ryJ&ra- jsama form, np. iczesfii ikm» udzerii i itmweh $aeaoi konattiukcyjnych^ Jstóze wykonuje jate z aiszntstego Jub sproszkowanego ^wypelniacza mjcaz Jbapsszoza.-W isacsególnti&ci formisaka jeat jprzeanaezana fdo TealizecjiTpioceau .wytwarzania j&asy fnsnieE&luejj któsa -w ciagu kilku sekund do kilku minut md Jiksztaltowania Jaj »w skrzynce fortnierskicj ulega attdaniu w jgofowa ja*errtowym ;N[RD :(ni2ll 790)..Znane sa czesci dfarm wykonywane w twymienitmy sposób z masy (formierskiej, wytworzonej zasadniczo ^ wyjpelriiajcza oraz lepiszcza. Masa formierska po na¬ wianiu gej Jadanego ^ksztaltu .-musi stwardniac, aby abjil aaclmwany .pozadany jej ksztalt.•W naleznosci od doboru lepiszcza, istnieja rrózne apoaoby utwardzania masy formierskiej i odpowiednio *k Asgo zrózrte formierki. £oza«od .dawna znanymi :ma- aami -formierskimi termoutwardzalnymi, ido utwardza- mia którycji ^niezbedne jest doprowadzanie ciepla, znane sa korzystniejsze energetycznie, .utwardzanie na -zimno materialy formieiskie, ^których lepiszcze oilega -Utwardzeniu pod dzialaniem ^azu katalitycznego, który przepuszcza sie,przez dana czesc formy.Typowym przykladem rdzeniarkistosowanej w lakom pzzypadku jjsst opisana w opisie -patentowym U&A. nr 1 264 525. /Rdzeniafka ta zasadniczo .zawiera rame z zasobnikiem na -marne, formierska ozaz cylinder -wy- dnnrcllawy xi #owioe tnadmucmi gazowego, sprowa- -napr^enuennie w ^polozenie ?ponad skrzynke 15 rdzeniowa, zamocowana nym stole {roboczym, tw ioelu napelnienia skrzynki rdzeniowej masa rdzeniowa a nastepnie praepusscaenia gazu przez rdzen za pomoca glowicy nadmuchu fazo¬ wego idla utwardzenia rdzenia. Poniewaz twiekszosc tych igazów jest prujaca, a poza tym caesto bardzo agresywnie oddzialywujaca na wiele^materialów, i z.tego wzgledu wymaga istesowania dodatkowych jodków eliminujacych zagrozenie iosób z obslugi 4/lub ^pozba¬ wiajacych gaz ^katalityczny po jego uzyciu .wlasnosci trujacych, .albo umozliwiajacych jego usuwanie, ^po¬ jawilo sie ostatnio dazanie do zaprzestania stosowania gazu katalitycznego."Kprzystne z tego wzgledu sa samoutwardzalne kom¬ pozycje lepiszcz. 'Zawieraja one zasadniczo lepiszcze Wlasciwe oraz katalizator lub przyspieszacz. Tward¬ nienie lepiszcza rozpoczyna sie, Skprp tylko jego sklad¬ niki zostana zmieszane ze soba, i konczy w ciagu np. pieciu do szescdziesieciu sekund w zaleznosci od ilosci dodanej cieczy katalitycznej. Oznacza to, .ze mase for¬ mierska po zmierzaniu wszystkich iej skladników nalezy szybko wprowadzic £o skrzynki rdzeniowej lub for- mierskiei, zanim ulegnie utwardzeniu wewnatrz urza¬ dzenia mieszalnifcowego lub cylindra wydmuchowego, wzglednie strzalowego, formiefki.Poiiiewazimasarfermiei*ka jest masaieleista,iwystepuje wiec zagadnienie 'takiego utrzymywania iw iOzystoici wszystkich czesci maszyny, « -którymi tStyka *ie tnasa formierska, aby nie dopuscic do zaklócen ptzebiagów 124823124 823 3 roboczych pod wplywem twardniejacych czastek masy formierskiej.W opisach ogloszeniowych RFN nr 2 830 630 oraz 2 934 721 sa opisane dwie maszyny do stosowania sposobu polegajacego na wykorzystywaniu samoutwar- dzalnych kompozycji lepiszczy. Zawieraja one zasadni¬ czo mieszalnika srodki techniczne do przenoszenia gotowej do uzycia masy formierskiej z mieszalnika do poziomo przesuwnego cylindra wydmuchowego, glo¬ wice wydmuchowa polaczona z cylindrem wydmucho¬ wym albo sprzezona z nia dla wykonywania jednej operacji roboczej, oraz podnoszony i opuszczany stól maszyny, na którym jest ustawiana skrzynka rdzeniowa. 1 ^fy^H^^^ 2^ócen od twardniejacych czastek masy tonmerskiel,'w? róznych czesciach maszyny sa umieszczone wibrator^ i dysze powietrzne a w zakresie iowic.5^w#dnyichow4j urzadzenia oczyszczajace, któ¬ rych zadanienr jest oczyszczanie szczególnie podatnych na zaEIScenTa ~ czeScT maszyny z przywierajacej masy formierskie} po kazdym cyklu roboczym. Mimo znacz¬ nych nakladów srodków, wada przywierania czastek przyczepnej masy formierskiej we wnetrzu maszyny, gromadzenia sie w nim w stanie utwardzenia i powodo¬ wania zaklócen przebiegów roboczych nie jest calko¬ wicie usunieta. Trudnosc w usuwaniu zaklócen wynika stad, ze utwardzanie sie masy formierskiej jest nie¬ odwracalne. Z tego wzgledu utwardzona mase formier¬ ska trzeba usuwac z czesci maszyn przy uzyciu narzedzi.Jest to z jednej strony bardzo uciazliwe, z drugiej strony zas czesci maszyn sa nie zawsze latwo dostepne.Przy wytwarzaniu rdzenia, który wykorzystuje sie przy odlewaniu, wystepuje jeszcze inny problem. Na¬ lezy mianowicie w kazdym cyklu roboczym zapewnic zmieszanie masy formierskiej w ilosci dostatecznej do zupelnego wypelnienia wneki skrzynki rdzeniowej, aby gotowy rdzen nie odznaczal sie niedowymiarowaniem.W tym celu miesza sie ze soba nieco wieksza ilosc piasku i ukladu lepiszczy od tej, jaka jest niezbedna do wytwo¬ rzenia rdzenia. Nadmiar ulega straceniu, bowiem le¬ piszcze nieodwracalnie twardnieje w bardzo krótkim okresie czasu, a zatem nie moze byc ponownie wprowa¬ dzony do obiegu roboczego.W opisie ogloszeniowym RFN nr 2 035 951 jest poza tym ujawnione urzadzenie do wytwarzania form odlewniczych i rdzeni przy zastosowaniu samoutwar- dzalnych ukladów lepiszczy, które zasadniczo zawiera dwa przenosniki mieszalnikowe, jeden do wytwarzania mieszanki piasku z zywica, a drugi — mieszanki piasku z katalizatorem, komore mieszalnikowa z obrotowymi elementami mieszajacymi do wytwarzania gotowej do uzycia masy formierskiej, a ponadto urzadzenia prze¬ nosnikowe do przemieszczania tych mieszanek wstep¬ nych z przenosników mieszalnikowych do komory mieszania, która jest polaczona ze zbiornikiem sprezo¬ nego gazu za pomoca przewodów i zaworu, aby umo¬ zliwic wstrzeliwanie masy formierskiej z komory mie¬ szania do skrzynki formierskiej lub rdzeniowej za po¬ moca sprezonego powietrza. Urzadzenie to jest obar¬ czone zasadniczo tymi samymi wadami, co formierki opisane w opisach ogloszeniowych RFN nr 2 830 630 i 2 834 721 z ta róznica, ze mniej uwagi poswiecono oczyszczaniu czesci maszyny po kazdym cyklu roboczym z przywartej do nich masy formierskiej, w zwiazku z czym czesciej moze dochodzic w nim do zaklócen cyklu roboczego. 4 Celem wynalazku jest wytworzenie czesci formy w takim samym, korzystnie bardzo krótkim czasie, jak wedlug sposobów, w których stosuje sie mase for¬ mierska utwardzana dzialaniem gazu katalitycznego* 5 lub samoutwaidzalna, a ponadto wyeliminowanie wad obarczajacych maszyny do stosowania tych sposobów.Zadaniem wynalazku jest natomiast skonstruowanie formierki do wytwarzania czesci form z masy for¬ mierskiej zawierajacej zasadniczo wypelniacz oraz roz- 10 puszczalne lub dyspergowalne lepiszcze lub mieszanine lepiszczy podlug sposobu opisanego blizej w opisie patentowym NRD nr 211 790.Formierka wedlug wynalazku zawiera rame z za¬ sobnikami na mieszane skladniki stale i ciekle, a ponadto* 15 podnoszony i opuszczany stól do przejmowania skrzynki formierskiej, a takze urzadzenie mieszalnikowe' usy¬ tuowane ponad stolem maszyny, zaopatrzone w otwory do wprowadzania dokladnie odmierzonych ilosci mie¬ szanych skladników, w otwór wylotowy do wyladowy- 20 wania gotowej masy formierskiej oraz w pionowy wsrl mieszalnikowy wyposazony w narzedzia mieszajace, a poza tym zbiornik gazu pod cisnieniem laczony z urza¬ dzeniem mieszalnikowym.Istote wynalazku stanowi urzadzenie mieszalnikowe, 25 które ma hermetycznie zamykalna komore mieszania i którego scianki sa co najmniej w czesci wykonane jako termoizolacyjne, a przy tym komora mieszania jest ogrzewalna. Wal mieszalnikowy jest umieszczony pio¬ nowo wewnatrz komory mieszania i przesuwnie wzdluz. 30 pionowej swej osi, a ponadto na swej wolnej koncówce dolnej ma zawieradlo, które jest osadzone obrotowo wzgledem walu mieszalnikowego, wokól jego osi wzdluz¬ nej i w zgodnosci z otworem wylotowym urzadzenia mieszalnikowego. 35 W korzystnej postaci wykonania formierki, u dolu komory mieszania nalezacej do urzadzenia mieszalni¬ kowego znajduje sie komora wydmuchowa lub strzalowa, która za pomoca zawieradla jest hermetycznie zamykana wzgledem komory mieszania, zas za pomoca dalszego 40 zaworu — wzgledem otoczenia. Komora wydmuchowa lub strzalowa jest w analogiczny sposób wykonana jako termoizolowana i/lub ogrzewalna.W dalszej korzystnej postaci wykonania formierki scianki zasobnika na ziarnisty lub sproszkowany wy- 45 pelniacz sa izolowane cieplnie wzgledem otoczenia.Przedmiot wynalazku jest blizej opisany na pod¬ stawie dwóch przykladów jego wykonania ukazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia formierke wedlug wynalazku w postaci wykonania zawierajacej 50 urzadzenie mieszalnikowe bez komory wydmuchowej, w rzucie bocznym, w wykroju, fig. 2 — formierke wedlug fig. 1 w widoku, fig. 3 — urzadzenie grzewcze 33 z fig. 2, w rzucie bocznym, a fig. 2 przedstawia formierke z urzadzeniem mieszalnikowym oraz komore 55 wydmuchowa lub wybuchowa, wedlug drugiej postaci wykonania — w rzucie bocznym.Na fig. 1 i 2 jest przedstawiona formierka zawierajaca rame 1 ze stolem 2, który jest unoszony i opuszczany za pomoca silownika roboczego 3. W górnej czesci 60 ramy 1 jest umieszczony zasobnik 4 przeznaczony na ziarnisty lub sproszkowany wypelniacz 5, a w dolnej swej czesci zawierajacy zawieradlo 6, które jest urucha¬ miane za pomoca silownika roboczego 7. Scianka & zasobnika 4 jest zbudowana tak, aby wypelniacz 5 znaj- 65 dujacy sie w zasobniku 4 byl izolowany termicznie124 823 5 wzgledem otoczenia. W ramie 1 Jest, aa pomoca wspor¬ nika 9, zamocowane urzadzenie mieszalnikowe 10 z komora mieszania 11. Poza tym urzadzenie mieszal¬ nikowe 10 jest zaopatrzone w otwór zaladowczy 12 do wprowadzania zaroodpornego wypelniacza 5, otwór zaladowczy 13 do wprowadzania lepiszcza wyposazony w zawór 21, otwór wlotowy 16 zamykany za pomoca zawieradla 15. Otwór wlotowy 17 do wprowadzania gazu pod cisnieniem (fig. 2) jest polaczony ze zbior¬ nikiem 20 gazu pod cisnieniem za pomoca przewodu cisnieniowego 18 ze sterowalnym zaworem 19. Wewnatrz -urzadzenia mieszalnikowego 10 jest osadzony pionowo wal mieszalnikowy 22 z narzedziami mieszajacymi 23. czona z silnikiem 24 zamocowanym srubami do po- przecznicy 25, która jest osadzona przesuwnie na drazkach prowadniczych 27 za pomoca tulei prowadni¬ cze) 26. w* tym celu, drazki prowadnicze 27 sa zamo¬ cowane pionowo na dzwigarze 9 i polaczone ze sztywna rama 9, 27, 28 za pomoca jarzma 28. Ponadto do jarzma 28 przymocowany jest silownik roboczy 29, którego tloczysko 30 jest polaczone przegubowo z drugim jarzmem 31 sztywno laczacym górne koncówki tulei prowadniczych 26.Zawieradlo 15 umieszczone na dolnej koncówce walu miefzalnikowego 22 jest osadzone obrotowo wokól osi tego walu mieszalnikowego 22 np. za pomoca lo¬ zyska zamocowanego we wnetrzu tego walu mieszalni¬ kowego 22.Urzadzenie mieszalnikowe jest zaopatrzone w scianke izolacyjna 32, która izoluje cieplnie komore mieszania wzgledem otoczenia, a ponadto jest wyposazona w urza¬ dzenie grzejne 33, za pomoca którego ciekly czynnik grzewczy 34 jest podgrzewany do zadanej temperatury.Dozownik 14 ma silownik roboczy 35 do otwierania i zamykania otworu wlotowego dla skladnika cieklego i jest przy tym polaczony z pompa 36, dzieki czemu mozliwe jest dozowanie dokladnie odmierzonych ilosci ¦cieklego skladnika do komory mieszania 11 za pomoca znanego ukladu sterowania równiez w tym przypadku* gdy cisnienie w komorze mieszania 11 jest wieksze od •cisnienia otoczenia.Sposób dzialania opisanej formierki jest nastepujacy.Po podgrzaniu czynnika grzewczego 34 otaczajacego komore mieszania 11 do zadanej temperatury roboczej za pomoca urzadzenia grzejnego 33 otwiera sie na tak dlugo zawór 6 przez odpowiednie uruchomienie silow¬ nika roboczego 7, dokad ilosc wypelniacza 5, która jest niezbedna do wytworzenia zadanej czesci formy i która równiez zostala uprzednio podgrzana do temperatury roboczej, nie przedostanie sie z zasobnika 4 do komory mieszania 11. Po tym komora mieszania 11 zostaje ponownie zamknieta hermetycznie wzgledem zasobnika za pomoca zaworu 6. Jednoczesnie jest za pomoca -dozownika 37 w polozeniu otwarcia zaworu 21 wpro¬ wadzana do komory mieszania ilosc spioszkowanych materialów odpowiednio dobrana do ilosci wypelniacza, a po zakonczeniu tego przebiegu dozowania komora mieszaniny tych lepiszczy, albo tez mieszaniny jednego lub wiecej lepiszczy z celowo dobranymi dodatkami.W przypadku innego sposobu postepowania doda¬ wanie sproszkowanych materialów odbywa sie po wpro¬ wadzeniu wypelniacza, np. wtedy gdy wypelniacz -znajdujacy sie w zasobniku 4 ma najpierw zostac pod¬ lizany do zadanej temperatury roboczej w komorze 6 mieszania 11. Jednak równiez i w tym przypadku mozna oba te skladniki jednoczesnie wprowadzac do urzadzenia mieszalnikowego 10. Bezposrednio po wprowadzeniu wypelniacza i sproszkowanego materialu lub sproszko- 5 wanych materialów komore mieszania 11 zasila sie gazem pod cisnieniem ze zbiornika cisnieniowego 20, sterujac odpowiednio zaworem 19, az w komorze mie¬ szania 11 ustali sie zadane cisnienie robocze zgodnie ze sposobem podanym w opisie patentowym NRD 10 nr 211 790. Nastepnie lub tez wraz z podaniem cisnie¬ nia wtryskuje sie do komory mieszania 11 ciekly sklad¬ nik masy formierskiej przez wlaczenie pompy 36 i jed¬ noczesne uruchomienie silownika roboczego 35 w kie¬ runku otwarcia dozownika 14. Sterowanie ilosciowe 15 polega na dobieraniu czasu dzialania pompy 36 i silow¬ nika roboczego 35.Po zakonczeniu dodawania cieklego skladnika, który wedlug praktykowanego sposobu po3tepowania stanowi rozcienczalnik lub dyspergator lepiszcza lub mieszaniny 20 lepiszczy uprzednio wprowadzonej do komory miesza¬ nia 11, dozownik 14 zostaje natychmiast zamkniety, a pompa 36 wylaczona, aby nie dopuscic do przedawko¬ wania cieczy.Aby, juz w trakcie wprowadzania poszczególnych 25 skladników, osiagnac pewne ujednorodnienie i skrócic tym samym czas przygotowywania masy formierskiej, korzystnie, juz na poczatku wprowadzania poszczegól¬ nych skladników wprawia sie wal mieszalnikowy 22 w ruch obrotowy za pomoca silnika 24. W trakcie 30 dotychczas opisanego przebiegu dzialania formierki wedlug wynalazku wal mieszalnikowy 22 wraz z za- wieradlem 15 osadzonym obrotowo w dolnej jego czesci czolowej znajduje sie w polozeniu pionowym przed¬ stawionym na fig. 1. W polozeniu tym zawieradlo 15 35 hermetycznie zamyka otwór wylotowy 16 urzadzenia mieszalnikowego 10.W trakcie opisanego przebiegu dzialania skrzynke formierska 38 zamocowana na stole 2 maszyny, w której ma byc wykonana wneka 39 formy odpowiadajaca 40 wytwarzanej ksztaltce 40, unosi sie z dolnego polozenia przygotowawczego w polozenie przedstawione na fig. 1 za pomoca silownika roboczego 3 i doprowadza do szczelnego zetkniecia z urzadzeniem mieszalnikowym 10. Skoro tylko skladniki znajdujace sie w komorze 45 mieszania 11 zostana zmieszane w mase formierska gotowa do uzycia, silnik 24 wraz z walem mieszalniko¬ wym 22 oraz zawieradlem 15 zostaja uniesione za po¬ moca silownika roboczego 29, dzieki czemu sporzadzona masa formierska zostaje wypchnieta lub wystrzelona 50 Poprzez obecnie otwarty otwór wylotowy 16 do wneki 39 formy pod dzialaniem nadcisnienia istniejacego w komorze mieszania 11. Podczas tego zabiegu robo¬ czego, zbiornik cisnieniowy 20 jest polaczony z komora mieszania 11 za pomoca zaworu 19. Ma to na celu 55 z jednej strony wyrównanie mozliwych strat cisnienia a z drugiej strony uzyskanie przebiegu oprózniania urzadzenia mieszalnikowego 10 podobnego do strze¬ lania. Nastepnie zawór 19 przelacza sie tak, ze komora mieszania 11 zostaje polaczona z otoczeniem, co umo- 50 zliwia ujscie sprezonego gazu, po czym stól 2 maszyny ze skrzynka formierska 38 zostaje przemieszczony w dól, co umozliwia wyjecie tymczasem utwardzonej formy 40 ze skrzynki formierskiej 38.Do nastepnego cyklu roboczego silnik 24 z walem 65 mieszalnikowym 22 i zawieradlem zostaja ponownie7 przemieszczane w dól, z tym- samam zastap zamkniety otwór wylotowy 16.Druga, postad wykonania formierki wedlug wyna¬ lazku jest przedstawiona na fig* 4, Znajduje ona ko¬ rzystee zastosowanie wtedy, gdy wytwarzanie maey formierfikiej oraz wypelnianie skrzynki formierskiej przygotowana masa formierska maja ze wzgledów te- clmologicznycbnastepowac zasadniczo niezaleznie wzgle¬ dem siebie- Przypadek taki moze wystepowac- wtedy, gdy objetosc wytwarzanej czesci formy jest wieksza od objetosci mieszanego- wsadu, i gdy najpierw trzeba przygotowac dwie lub wiecej porcji gotowej do uzycia masy formierskiej W tym celu pod urzadzeniem- mieszalnikowym 10a . jest umieszczony zbiornik strzalowy 41 z hermetycznie zamykalna komora strzalowa 42, która jest odcinana wzgledem komory mieszania lis* za pomoca zasuwy 43. Komora strzalowa 42 zweza sie ku dolowi w strone otworu wylotowego 44 i jest wyposazona w zawieradlo 45, wspóldzialajace, z otworem wylotowym 44 a urucha¬ mian* za pomoca silownika roboczego* 46. Komora strzalowe. 42rjest laczona ze zbiornikiem 20a gazu pod cisnieniem za pomoca przewodu cisnieniowego- 47 z zaworem-4& Zbiornik, strzalowy 41 ma podwoja* scianke, przy czym. zewnetrzna scianka spelnia- role izolatora, zas pomiedzy tymi sciankami znajduje sie przestrzen plaszczowa 48 otaczajaca komore strzalowa; 42 wy¬ pelniona ciecza grzewcza, i zawierajaca bUzej nie przed¬ stawione urzadzenie grzejno* W przeciwienstwie do postaci wykonania wedlug fig* l—3, wal inieszelnikewy 22a. oraz silnik 24a< sa zamocowane poosiowe nieprzesuwnie Z wal mieszalni- kowy 22* ma ptzy tym wemaydolna, kantówke* Sposób lizialania zasadniczo odpowiada, podanemu w odnie¬ sieniu do przykladu wykonania wynalazku przed¬ stawionego na fig- 1—3. Po* zakonczeniu przebiegu mieszania w hermetycznie zamknietej komorze mie¬ szania 11* gotowa da uzycia mase formierska.: wpro¬ wadza sie do komory strzalowej 42- przez otwarcie zasuwy 43r przy czym najpierw poprzez odpowiednie uruchomienie* zaworu 48, wytwarza sie w komorze strzalowej 42 cisnienie* które odpowiada cisnieniu panujarenw w komodze nnefimnia* a. ponadto dopro¬ wadza »i^ do ustalenia sie zadanej temperatury roboczej w komottze strzalowej 42 poprzez odpowiednie pod- gizanie ciecze grzewczej znajdujacej sie w przestrzeni plaszczowej 40* Neatnania zasuwa, 42 ponownie prze¬ mieszcza' siejt wr polozenie aamk&ieeia. Nastepnie w razie potrzeby ponownie przygotowuj* sie w wyzef opisany sposób w, komorze mieszenia He* peteje gotowej* do . uzycia* masy formierskiej* pa czym doklada eie ja do pierwszej, pereji w komorze strzalowej 42 poprzez Dtwazfiezee*wjF,4& Gdy w komorze strzalowej 42 znajdzie sie ilo& maay formierskie* wyetazcaaAic* do WrJtezteaia czojlei formy* to por zamknieci* zeeuwy 43 otwiera sio. zawieredlg 45 za pomoca silownika robo¬ czego* 4§, na skutek- czegfr masa formierska zóztaie pod daialaniem Sprezonego gazu znajdujacego sse w komorze stezalewtj 42, wyrzucona; do skrzynki, fozmiersaiej 3£a.docisnietej do, zbiornika strzalowego 41? Jesli ilosc masy formierskiej, w jednof porcji wystar¬ cza do wytworzenia jednej• czgsti formy^ tai skrzynke formierska; iCezm napelniac masa formierska Jwpo- sradnio pa* wprowe4**niu jej. do komory strzalowej 42 1823 8 * zaaakniazMa zaeuw% 43* Uwypuklk tev dalsza: zalete tej postaci wykonania wynalazku*. Istnieje mianowitie mozliwosc stosowania ski»y»ek. feimiezsktek m wieK kosct zasadniczo- uniezaleznionej eeV pojentisesci ucz%- 5 dzenia mieszalnikowego Wa, co pozwala zakladam na. wytwarzanie czesci form rózne* wielkosci, Zas tr rez rniai psieottwr 10 lv Formierka do wytwarzania ferm* ezgfcei fatmy i rdzenia zawierajaca zasobniki na. skladniki maay fefc- miejskiej* podnoszony s opuszczen? stóf na skrzynka formierska, a takze urzadzenie miisrajzflkgali te*r tuowane ponad nimi, otwozy do? wpcowadaailia *tiev 15 saanych skladników, otwór wlotowa effc sprezone** gazu* ©twór wylotowy dla gotowej: many formierskiej oraz pionowy wal mieszalnik**? wfpeeeagng w na¬ rzedzia mieszajace, znantlesHSa fym» ze Urzadzenie: mieszalnikowe (10) ma hermetyeaaie Tamykatta kamect 20 mieszania (11)* a ponadto zewnetrzne scianki (» urzadzenia mieezelnikoWego (10) sa cc*najmniej czescio¬ wo wykonane jaka termoizolacyjne, a przy tym komora mieszalnikowa (11) jest egjzewalnaw 2. Formierka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 25 urzadzanie mieszalnikówe (1Q) jest wykonane jaka zbiornik co najmniej w czesci podwójnosciankowy, przy czym w tak utworzonej pustej przestrzeni jest umieszczone urzadzenie grzejne (3$). 3. Formierka wedlug zastrz. 2, znamienna tymv 30 ze pusta przestrzeli jest wypelniona ciecza grzewcza 4. Formierka wedlug, zastrz. 1, znamienna tym* ze komora mieazalnikowa (11) zweza sie ku dolowi w strone, otworu wylotowego (Ig) urzadzenia mieszal- 35 rakowego (10). 5* Formierka wedlug zastrz. 1 alba 4, znamienna tym, ze w dolnej czesci scianki komory mieszalnikowej (11) w zakresie otworu wylotowego (16) znajduje sie otwór wlotowy z dozownikiem (14) dla cieklego sklad- 40 nika, 6. Foimierka wedlug zastrz* 1, znamienna tym,. ze wal mieszalnikowy (22) jest osadzony poosiowo przesuwnie, a ponadto* na swej dolnej koncówce ma zawieradlo- CiB) osadzone obrotowo wokól osi walu 45 mieszalnikowego-oraz wzgledem walu mieszalnikowego w zgodnosci z otworem wylotowym (Igr) urzadzenia mieszalnikowegor (10), 7« Formierka wedlug zastrz. 1* znamienna- tym,. ze pod urzadzeniem miesaalnikowym (lOa) jest umiesz* 50 czony zbiornik strzalowy C41), który jest polaczony na stale z tym urzadzeniem mie&zalnikowym, i który zawiera hermetycznie zamykalna komode strzalowa (42) polaczona z komora mieszania (Ha) i ze: zbiornikiem GlOa) sprezonego gazu. 55 g, Hormieaka wedlug zastrz^ 7» znnnrirnna ty^n» za, zbiornik strzalawy (41) stanowi zbiornik podwójne- sciankowy z przestrzenia plaszczowa, (4g otaczajaca komore strzalowa; (42) i wypelniona czynnikiem grzew^ azym, a ponadto- zawierajaca urzadzenie grzejne, pnzy 60 czym zewnetrzne, scianki zbiornika strzalowego sa wykonane jako izolacyjne, 9v Formierka, wedlug zastrz* 7 alba 8r znamionna tymv zól kornera strzalowa, (42) mat otwór wylotonw . (44) i jast zwezona ku dolowi w strone^ otwory wyio- 65 towiegoi124 823 9 10. Formierka wedlug zastiz. 7 albo 8, znamienna tym, ze wewnatrz komory strzalowej (42) jest umiesz¬ czone zawieradlo (45) uruchamiane za pomoca silow¬ nika roboczego (46) i usytuowane w zgodnosci z otwo¬ rem wylotowym (44) tej komory strzalowej. 10 11. Formierka wedlug zastiz. 1, znamienna tym, ze zasobnik (4) na wypelniacz jest wykonany jako po¬ jemnik termoizolacyjny.124 823 Fig. 2 ,6JC_£J124 823 Fig 4 24a- f i— LLLI \— 7 i < N =C PL PL