PL124797B1 - Method of continously controlling flow rate of quickly setable grouts and apparatus therefor - Google Patents
Method of continously controlling flow rate of quickly setable grouts and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL124797B1 PL124797B1 PL1979213286A PL21328679A PL124797B1 PL 124797 B1 PL124797 B1 PL 124797B1 PL 1979213286 A PL1979213286 A PL 1979213286A PL 21328679 A PL21328679 A PL 21328679A PL 124797 B1 PL124797 B1 PL 124797B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixer
- mortar
- valve
- tank
- sleeve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 79
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
- F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
- F16K7/07—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2212—Level of the material in the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2218—Weight of at least one component to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75435—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using means for discharging the mixture in a pulsating or intermittent manner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
- G05D9/04—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel with auxiliary non-electric power
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
- G05D9/12—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglej regulacji natezenia przeplywu zaprawy ze zbior¬ nika takiego jak mieszalnik oraz urzadzenie do ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zestalania sie przy uzyciu odpowiedniego zaworu. Sposób i urzadzenie stosuje sie do przemyslowego przetwarzania materialów wiazacych i w innych galeziach przemyslu, gdzie zachodzi potrzeba regulowania przeplywu przez przewody substancji ulegajacych przeksztal¬ caniu fizycznemu lub chemicznemu z utworzeniem fazy stalej lub do zmodyfikowania wlasnosci fazy stalej.Do regulowania, do pozadanej wartosci szybkosci przeplywu cieczy, wprowadzania zmian lub do odcinania przeplywu szeroko stosuje sie zawory o elastycznej zmianie ksztaltu. Zawory takie skladaja sie ze sztywnej, rurowej obudowy i cylindrycznego wewnetrznego elementu takiego jak tuleja o mozliwosci dosyc elastycznych zmian ksztaltu. Zawór zamyka sie przez scisniecie powyzej elastycznej tulei albo przez mechaniczne dzialanie mechanizmu pretowo-srubowego z kolem zamachowym lub pokretlem badz dzialaniem sprezonego plynu takiego jak woda lub powietrze wprowadzone pomiedzy obudowe, a tuleje.Gdy na tuleje nie wywiera sie dzialania mechanicznego ani pneumatycznego zawór taki pozwala na bezposredni przeplyw produktu z pelna szybkoscia strumienia. Przy poddaniu tulei zmieniajacemu jej ksztalt zewnetrznemu dzialaniu, otwór przelotu zmniejsza sie i przeplyw pro¬ duktu zostaje ograniczony. Przy dostatecznie silnym zadzialaniu na tuleje jej elastyczne scianki polacza sie zupelnie zamykajac przelot zaworu. Tegorodzaju recznie sterowane zawory zalecane sa dla cieczy lepkich, zageszczonych oraz sciernych. Jednakze w przypadku zapraw, w kanale zwezo¬ nym przez scisniecie tulei, tworza sie osady, które zmieniaja wielkosc otworu tulei oraz charakte¬ rystyke regulacji i moga spowodowac zatkanie zaworu.Znane jest równiez utrzymywanie ruchu pulsacyjnego w zaworach, aby utrzymywac przesy¬ lany material w stanie cieklym oraz stosowanie duzych tulei elastycznych, azeby umozliwic przepuszczenie czesci stalych.2 124797 Celem wynalazku bylo wyeliminowanie niedogodnosci zwiazanych z osadzaniem sie zaprawy w przewodach i waskim kanale przelotowym zaworu poprzez opracowanie sposobu i urzadzenia do ciaglej regulacji natezenia przeplywu zaprawy w zbiorniku i niezaklóconego przeplywu do miejsc przerobu zaprawy.Wedlug wynalazku sposób ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szyb¬ kiego zestalania sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, przez zawór regulacyjny usytuowany na wyjsciu ze zbiornika korzystnie takiego jak mieszalnik, zasilanego w sposób ciagly zaprawa lub skladnikami tej zaprawy przy utrzymywaniu stalej ilosci produktu w tym zbiorniku polega na tym, ze przeplyw zaprawy reguluje sie zaworem za pomoca sygnalu regulacyjnego uwzgledniajacego ilosc produktu w zbiorniku, przy czym na sygnal regulacyjny naklada sie sygnal pulsacyjny, który utrzymuje scianke zaworu w stalym ruchu.W sposobie wedlug wynalazku podaje sie, korzystnie nieprzerwanie, skladniki wytwarzanej zaprawy, a zwlaszcza gips i wode do mieszalnika, nieprzerwanie odprowadza sie wytwarzana zaprawe z mieszalnika poprzez przewód z zaworem sterowanym sygnalem regulacyjnym i przeka¬ zuje sie sygnal regulacyjny dla zróznicowania ustawienia zaworu, aby utrzymac ustalone z góry natezenie przeplywu zaprawy z mieszalnika. Korzystnie równiez sygnal regulacyjny jest funkcja ciezaru produktu, w tym przypadku zaprawy zawartej w mieszalniku, a sygnal pulsacyjny wywodzi sie z wibracji mieszalnika wywolanych korzystnie przez elementy ruchowe wewnatrz zbiornika, zwlaszcza przez mieszadlo turbinowe wewnatrz mieszalnika.Przy regulowanym stalym i ciaglym zasilaniu zbiornika zaprawa lub skladnikami zaprawy, a zwlaszcza gipsem i zasadniczo woda, sygnal regulacyjny nastawia sie w taki sposób, by zmniejszal otwarcie zaworu, gdy ciezar zaprawy w mieszalniku zmniejsza sie ponizej wartosci zadanej i by zwiekszal otwarcie zaworu, gdy ciezar produktu wewnatrz mieszalnika wzrasta powyzej wartosci zadanej.Urzadzenie do ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zestala¬ nia sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, obejmujace zbiornik korzystnie taki jak mieszalnik zasilany zaprawa lub skladnikami zaprawy oraz zawór w usytuowany na wyjsciu z mieszalnika, z tuleja elastyczna, ulegajaca odksztalceniom w wyniku dzialania na jej powierzchnie zewnetrzna plynu regulacyjnego pod cisnieniem, doprowadzanego ze zródla plynu pod cisnieniem wedlug wynalazku, ma w obwodzie zasilania tulei plynem regulacyjnym pod cisnieniem zainstalowane urzadzenie sterujace do regulowania cisnienia plynu regulacyjnego w funkcji ilosci produktu w mieszalniku i do poddawania tego plynu pulsacjom.W urzadzeniu wedlug wynalazku przewidziany jest mechanizm regulacyjny natezenia przeplywu zaprawy obejmujacy zawór regulacyjny przeplywu, elementy regulujace otwarcie zawo¬ ru i elementy modulujace, powodujace zmiany otwarcia zaworu w obie strony. Korzystnie w urzadzeniu wedlug wynalazku zawór regulacyjny sluzacy do regulacji przeplywu zaprawy jest zaworem pneumatycznym o elastycznej zmianie ksztaltu, zawierajacym sztywna obudowe i wew¬ netrzna elastyczna tuleje. Zawór ten zaopatrzonyjest w przewód doprowadzajacy plyn regulacyjny pod cisnieniem do sterowania otwarciem zaworu pomiedzy obudowe, a elastyczna tuleje.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku pozwalaja na utrzymanie stalej ilosci zaprawy w mieszalniku, przy stalym czasie przebywania w zbiorniku, przez doprowadzenie sgnalu regulacyj¬ nego lub sygnalu z czujnika do zaworu regulacyjnego znajdujacego sie na wyjsciu ze zbiornika i nalozenie na sygnal regulacyjny sygnalu pulsacyjnego lub wibracyjnego czy modulujacego. Powyz¬ szy sygnal pulsacyjny zapobiega osadzaniu sie materialu w zaworze. Korzystnie sygnal regulacyjny stanowi odpowiedz na ciezar mieszalnika, który korzystnie jest wolny od wyposazenia usytuowa¬ nego powyzej i ponizej. Zgodnie z wynalazkiem sygnal wibracyjny lub pulsacyjny moze byc wywolywany przez wibracje mieszalnika co jest korzystne poniewaz utrzymuje tuleje w stanie wibracji zapobiegajac osadzaniu sie materialu na wewnetrznej powierzchni tulei. Mozna ewentual¬ nie stosowac tlok modulujacy zamiast lub w dodatku do sygnalu pulsacyjnego uzyskiwanego przez wibracje silnika. Wal silnika rzadko kiedy jest dokladnie pionowy, a zatem jest zródlem wibracji.Powstawanie wibracji w mieszalniku powodowane jest równiez nieregularnym doprowadzaniem sproszkowanego gipsu.Korzystnie w urzadzeniu wedlug wynalazku zawór regulacyjny sluzacy do regulacji natezenia przeplywu zaprawy jest zaworem pneumatycznym o elastycznej zmianie ksztaltu, zawierajacym124 797 3 sztywna obudowe i wewnetrzna elastyczna tuleje. Zawór ten jest zaopatrzony w przewód doprowa¬ dzajacy plyn regulacyjny pod cisnieniem do sterowania otwarciem zaworu pomiedzy obudowa, a elastyczna tuleja. Zespól sterowania otwarciem zaworu korzystnie stanowi uklad pneumatyczny z upustem powietrza sprzezony z belka wagi, przy czym belka wagi podtrzymuje mieszalnik wypel¬ niony wytwarzana zaprawa, której szybkosc wyplywu podlega regulacji i który steruje ukladem regulujacym uchodzenie powietrza. Uklad modulujacy moze obejmowac elementy mechaniczne dla ruchów wahadlowych wagi.Jak wspomniano wyzej zawór do regulowania przeplywu zaprawy zawiera obudowe, pola¬ czony ze sciana obudowy przewód dla dostarczania plynu regulacyjnego pod cisnieniem, korzyst¬ nie sprezonego powietrza, sprezysta tuleje umieszczona wewnatrz obudowy i zachodzaca swoimi koncami na koncówki tulei i zacisnieta na nich, a takze zawiera przewód wsuniety w kazdy koniec obudowy i dociskajacy koniec tulei do wewnetrznej powierzchni obudowy, przy czym srodkowa czesc jest wolna dla swobodnego rozprezania sie wewnatrz tulei w formie gwiazdy pod dzialaniem plynu pod cisnieniem podawanego przewodem sterujacym. Taki ksztalt zaworu utrudnia osadza¬ nie zaprawy.Urzadzenie wedlug wynalazku jest zilustrowane w przykladach wykonania na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat przekroju zaworu pneumatycznego ze zmiennym ksztaltem elementu elastycznego, fig. 2 — schemat mechanizmu regulujacego natezenie przeplywu zaprawy, w wykonaniu pierwszym, fig. 3 — przekrój poprzeczny zaworu z fig. 1, obrazujacy jego dzialanie, fig. 4 — schemat mechanizmu regulujacego natezenie przeplywu zaprawy w wykonaniu drugim, fig. 5 — schemat urzadzenia do wytwarzania budowlanych plyt gipsowych, fig. 6 — zbiornik na zaprawe stanowiacy element urzadzenia wedlug wynalazku, w widoku perspektywi¬ cznym, fig. 7 — dysze 18 w powiekszeniu i wspóldzialajace z nia elementy, fig. 8 — zawór wedlug wynalazku o powiekszonym przekroju.Elastyczny, o zmiennym ksztalcie, zawór V przedstawiony na fig. 1 sklada sie z obudowy lub sztywnej oslony 1 o ksztalcie cylindrycznym z poprzecznym przewodem 2 doprowadzajacym plyn pod cisnieniem stosowany w ukladzie regulacji oraz z wewnetrznej elastycznej tulei 3, korzystnie gumowej, równiez cylindrycznej, której przekrój jest równy wewnetrznej srednicy sztywnej obu¬ dowy lub jesli nie jest dokladnie równy, tuleja jest nieco naciagnieta do zetkniecia sie z wewnetrzna powierzchnia sztywnej obudowy. Tuleja 3 przybiera w przekroju ksztalt gwiazdzisty co pokazano na fig. 3, gdy na zewnetrzna powierzchnie tulei 3 dziala powietrze pod cisnieniem. Konce tulei 3 moga byc przymocowane do oslony 1 poprzez wywiniecie na krawedz oslony i uszczelnione za pomoca pierscieni zabezpieczajacych.Jak pokazano na fig. 1 tuleja 3 jest na obu koncach docisnieta do oslony 1 za pomoca odcinków rury 4 w ksztalcie oslony 1, ale o nieco mniejszej srednicy, wcisnietych na kazdym koncu zaworu V. Elementy rury 4 sa polaczone za pomoca zespolu nagwintowanych pretów i nakretek 5, który mocuje sie za pomoca pierscieni zabezpieczajacych.Korzystnie tuleja 3, gdy jest pod dzialaniem cisnienia ma przekrój poprzeczny w ksztalcie gwiazdy. Takie uksztaltowanie utrzymuje tuleja 3 w stanie wibracji zapobiegajac osadzaniu sie mieszaniny na jej powierzchni. I tak na przyklad przy zmianach cisnienia z 13,3kPa do 40kPa srednica kola 3a wpisanego w ksztalt gwiazdy tulei zmienia sie w zakresie od 21 mm do 15 mm, przy typowej grubosci scianki tulei 0,8 mm, srednicy w stanie spoczynku wynoszacej 32 mm oraz dlugosci 82 mm.Figura 2 przedstawia mechanizm regulacji natezenia przeplywu zaprawy sposobem wedlug wynalazku. Mieszalnik 6 zawiera w swej dolnej czesci otwór odprowadzenia, w którym jest wprasowany przewód 7 wyposazony w zawór regulacyjny przeplywu V, pokazany na fig. 1.Mieszalnik 6 jest w sposób ciagly napelniany zaprawa lub skladnikami zaprawy 8, zas odplyw tej zaprawy przez przewód 7 jest regulowany tak jak opisano ponizej. Napelnianie mozna prowa¬ dzic stosujac urzadzenie przedstawione w równoleglych opisach zgloszeniowych P. 213287 i P. 213285. Boczny przewód 2 wlotowy plynu regulacyjnego pod cisnieniem do zaworu Vjest zasilany sprezonym powietrzem, którego cisnienie jest regulowane za pomoca zespolu regulacji cisnienia 9 nastawionego na wartosc odpowiadajaca dobranemu natezeniu przeplywu zaprawy 8 przez zawór V, a przez to ustala zmiany ksztaltu wewnetrznej tulei 3.4 124797 Zgodnie z wynalazkiem na przewodzie 2 wlotowym plynu regulacyjnego zainstalowany jest tlok 10 poruszany prostoliniowym ruchem postepów o-zwrotnym modulujacy cisnienie sprezonego powietrza wprowadzanego pomiedzy obudowe 1, a elastyczna tuleje 3 zaworu V. Tlok 10 moze miec nadany ruch postepowo-zwrotny za pomoca korby na niepokazanym wale napedowym modulujac cisnienie w zaworze V. Czestotliwosc modulacji korzystnie moze wynosic okolo 2,4 Hz i moze sie zmieniac po obu stronach tej wartosci.W innych wykonaniach konstrukcji wedlug wynalazku tlok 10 moze byc zastapiony innym mechanizmem zdolnym do tworzenia modulacji cisnienia plynu regulacyjnego w zaworze regulacyjnym V.Urzadzenie przedstawione na fig. 2 dziala w ten sposób, ze sprezone powietrze o cisnieniu nastawionym przez zespól regulacji 9 cisnienia do wartosci zadanej Po jest wprowadzane przez zawór V do przewodu 2 w ukladzie regulacyjnym. Powietrze sciska tuleje 3, która przybiera ksztalt gwiazdzisty jak na fig. 3, a otwór przelotowy w zaworze V dla zaprawy 8 zawartej w mieszalniku 6 ulega zmniejszeniu. Dobrana predkosc przeplywu dla utrzymania danego poziomu zaprawy 8 jest uzyskiwana przez nastawienie zespolu regulacji cisnienia 9.Napedzany ruchem przemiennym tlok 10 wywoluje modulacje cisnienia w zaworze V powyzej i ponizej wartosci Po, co powoduje periodyczne sprezenie i rozprezenie tulei 3. W ten sposób uzyskuje sie staly ruch tulei, co zapobiega osadzaniu sie zaprawy 8, gdy zawór V ma zwezony przelot.Figura 4 przedstawia mechanizm regulacji natezenia przeplywu zaprawy. Zaprawe 8 lub odzielnie jej skladniki nieprzerwanie wprowadza sie ze stala szybkoscia do mieszalnika 6 za pomoca niepokazanego, znanego urzadzenia. Mieszalnik 6 jest wyposazony w swej dolnej czesci w otwór odprowadzajacy polaczony z przewodem 7 wyposazonym w zawór V.Mieszalnik 6 podtrzy¬ mywany jest przez jedno ramie llb wagi 11 równowazonej na nozu oporowym 12, przy czym równowage belki wagi uzyskuje sie za pomoca sprezyny 14 i regulowanej przeciwwagi 13 po drugiej stronie belki wywazania wagi 11.Pozycja przeciwwagi na belce wagi 11 moze byc tak dobrana, ze uzyskuje sie równowage przy dowolnym poziomie zaprawy 8 w mieszalniku 6. Tlok tlumiacy 15 jest polaczony z ramieniem lla.Nastawienie regulacji zaworu V uzyskuje sie za pomoca urzadzenia sterujacego F regulujacego uchodzenie plynu pod cisnieniem. Odpowiednim plynem jest na ogól powietrze o cisnieniu Po, dostarczane do przewodu 16 polaczonego z przewodem 2 wlotowym plynu regulacyjnego. Przewód 17 jest takze polaczony z przewodem 16 i wyprowadza powietrze przez dysze 18 kierujacje na dolna powierzchnie ramienia lla. Dwa ograniczniki 19 i 20 zabezpieczajace, sa umieszczone ponad i pod koncem ramienia lla ograniczajac ruch tego ramienia i zmiany ciezaru mieszalnika w stosunku do zadanego ciezaru ustalonego za pomoca przeciwwagi 13. Cisnienie P reguluje sie za pomoca zespolu regulacji cisnienia 9, korzystnie regulatora cisnienia i mierzycisnieniomierzem 21 przedsta¬ wionym tutaj jako manometr rteciowy.Zaprawa 8 jest wewnatrz mieszalnika mieszana za pomoca mieszadla turbinowego 22.Mechanizm regulacji natezenia przeplywu zaprawy dziala w ten sposób, ze mieszalnik 6jest w sposób ciagly zasilany zaprawa 8. Zaprawa 8 jest mieszana za pomoca mieszadla turbinowego 22 i w sposób ciagly odplywa przewodem 7, przy czym szybkosc przeplywu jest regulowana zaworem V.Cisnienie powietrza w przewodzie 16jest nastawiane za pomoca regulatora cisnienia w zespole regulacji 9 do wartosci Po w celu uzyskania stanu, kiedy wyplyw powietrza przez dysze 18 jest odciety, na przyklad recznym przesunieciem zakonczenia ramienia lla i docisniecie do dyszy 18, polozenie zaworu V zapewniajacego natezenie przeplywu zaprawy ponizej wybranej szybkosci, a kiedy uchodzenie przez dysze 18 osiaga wartosci maksymalne, to znaczy, ze koncówka ramienia belki wagi 11 opiera sie o ogranicznik 19, polozenie zaworu V jest takie, ze szybkosc przeplywu zaprawy przewyzsza szybkosc ustalona.Nastepnie dobiera sie tak polozenie przeciwwagi 13 na ramieniu lla, ze zakonczenie ramienia lla wagi 11 przybiera pozycje posrednia pomiedzy pozycja zamkniecia dyszy 18, a pozycja oparcia o ogranicznik 19, w którym to polozeniu uzyskuje sie zadana szybkosc przeplywu zaprawy 8 równa szybkosci doprowadzania zaprawy 8 do mieszalnika 6 osiagajac stan stalej ilosci zaprawy 8 w mieszalniku 6.124797 5 Kazda zmiana ciezaru zaprawy 8 w mieszalniku 6 powoduje odchylenie belki wagi 11.Przeciazenie powoduje zwiekszenie odleglosci pomiedzy ramieniem lla, a dysza 18 i tym samym zwiekszenie strumienia uchodzacego powietrza przez dysze 18 i zmniejszenie cisnienia powietrza pomiedzy tuleja 3, a obudowa 1 zaworu V. Tuleja 3 rozpreza sie zwiekszajac wielkosc otworu zaworu i zwiekszajac przeplyw zaprawy przez zawór V co powoduje szybsze opróznienie mieszal¬ nika 6, az ciezar zaprawy 8 zawartej w mieszalniku znów osiagnie zadana wartosc, w której waga wraca do swego pierwotnego polozenia ponownie uzyskujac stan równowagi. W sytuacji przeciw¬ nej, zbyt maly ciezar mieszaniny w mieszalniku 6 powoduje przeciwdzialanie tulei 3 zaworu V, a przez to zwiekszenie ilosci zaprawy 8 w mieszalniku, co z kolei powoduje powrót do równowagi przy ustalonym z góry ciezarze zaprawy 8 w mieszalniku 6.W mechanizmie przedstawionym na fig. 2 tlok 10 wywoluje modulacje cisnienia powietrza regulacyjnego przesylanego do zaworu V. W przypadku pokazanym na fig. 4 w korzystnym rozwiazaniu mechanizmu urzadzenia wedlug wynalazku wibracje cisnienia powietrza regulacyj¬ nego wywolane sa wibracjami mieszalnika 6 oraz wibracjami mieszadla 22. Te wibracje wywoluja wahania belki wagi 11 i w rezultacie zmiany ilosci powietrza uchodzacego przez dysze 18, powodu¬ jac pulsacje cisnienia powietrza doprowadzanego do zaworu V. W ten sposób tuleja 3 wibruje gwaltownie kurczac sie i rozprezajac. Pod dzialaniem cisnienia przybiera ona ksztalt gwiazdy, a wibracje z mieszalnika 6 wywoluja gwaltowna wibracje tulei 3 w ten sposób zapobiegajac osadzaniu sie zaprawy 8 na wewnetrznej powierzchni tulei 3. Tuleja 3 moze byc wykonana z dowolnego nieprzepuszczalnego materialu elastycznego, ale jest konieczne ustalenie z góry charakterystyki elastycznosci stosowanego materialu poprzez ustalenie diagramu wielkosci przelotu zaworu w stosunku do cisnienia.Elastyczna tuleja moze byc wykonana z bardzo elastycznego materialu rurowego. Dzieki temu uzyskuje sie przeswit zaworu reagujacy na male zmiany cisnienia w zakresie 25 kPa przy calkowi¬ tym cisnieniu pneumatycznego ukladu uchodzenia powietrza w zakresie 100 kPa.Tlumiacy tlok 15 dobiera sie tak, aby korzystnie pozwalal na wyczuwalne wibracje. Na obwodzie pneumatycznym ponizej manometru przed rozdzieleniem tego obwodu na przewody 16 i 17 jest umieszczony zawór 23, który po zatrzymaniu urzadzenia pozwala na ponowne uruchomie¬ nie go przy uprzednio nastawionych warunkach pracy bez potrzeby ponownego jego nastawienia.Zawór 23 jest zamkniety, a cisnienie ma ustalona wartosc Po. Ogranicznik moze byc polaczony z zaworem tak, ze odcina podawanie zaprawy do mieszalnika 6 kiedy koniec belki wywazania 11 styka sie z nim.Ponizej zespolu regulacji cisnienia 9 jest umieszczony zawór iglicowy 24 o stalym przeplywie, który zapewnia staly przeplyw i zapobiega zmianie jego kierunku.Figura 5 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w zestawie urzadzen do wytwarzania wzmacnianych plyt okladzinowych, tynkowych stosowanych w budownictwie. Sproszkowany gips 200 z kosza samowyladowczego 202 rozprowadza sie w stalych porcjach wagowych na posiadajacy zdolnosc odwazania przenosnik tasmowy 204 o dobranej z góry stalej szybkosci transportowania sproszkowanego gipsu. Przenosnik tasmowy 204 podaje sproszkowanygips na wibrujacy zsyp 206, który z kolei dostarcza go do mieszalnika 6 z mieszadlem turbinowym 22. Zbiornik wodny 210, z którego dostarcza sie wode, polaczony jest przewodem 212, z zaworem 214, z przeplywomierzem 216 i dalej z przewodem 218 do przelewu 220 zamocowanego wokól obrzeza mieszalnika 6 skad woda dostarczana jest do zmywania woda wewnetrznych scian mieszalnika. Przewód 217 jest odgalezieniem przewodu 218 i splukuje górna czesc walu 222, zas przewód 219 bedacy równiez odgalezieniem przewodu 218 splukuje dolna czesc walu 222. W ten sposób dostarcza sie ze stala szybkoscia sproszkowany gips i wode do mieszalnika 6, gdzie nastepuje ich wymieszanie.Mieszanina wody i sproszkowanego gipsu tworzy zaprawe 8, która jest odprowadzana przez otwarty dolny koniec 224 mieszalnika 6 do przewodu 226 z zaworem regulacyjnym V.Przewód 226 podaje zaprawe do pojemnika 228 pozwalajac na wazenie mieszalnika 6 niezaleznie od elementów urzadzenia usytuowanych ponizej przewodu 226. Pojemnik 228 jest polaczony przewodem 230 z pompa 232 w ten sposób, ze podaje zaprawe do przewodu 234 zasilajacego pojemnik dystrybutora 238. Pojemnik dystrybutora 238 przekazuje zaprawe przewodem 240 do przewodów zasilajacych 242,244,246, które rozprowadzaja ja poziomo w glowicy formujacej C obejmujacej plyte czolowaf Y2A191 248 i plyte tylna 250 polaczona z plyta prowadzaca 254. Glowica formujaca Cjest osadzona ponad ruchomym przenosnikiem 256. Material wzmocnienia 258 w formie na przyklad arkusza tkaniny z wlókna szklanego jest podawany pomiedzy glowica formujaca C, a przenosnikiem 256, gdzie jest pokrywany zaprawa i formowany w gotowy element plyty okladzinowej.Przy ustalonych predkosciach podawania sproszkowanego gipsu i wody poziom wypelniania mieszalnika determinuje sredni czas pozostawania gipsu w mieszalniku (co najmniej 3 sekundy, ale korzystnie 15 do 30 sekund). Poziom wypelnienia moze byc zachowany przez utrzymanie predkosci dostarczania skladników, podczas gdy zmiana ich stosunku jest bardzo trudna.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 5, zastosowano regulowanie przeplywu poprzez zawór V. Osiaga sie to praktycznie przez modulacje sygnalu sterowania dostarczanego do zaworu V co zabezpiecza przed osadzaniem sie w nim zaprawy, przy czym stosunek pomiedzy sygnalem steruja¬ cym, a natezeniem przeplywu przez zawór V nie jest zmieniany na skutek osadzania sie osadów w zaworze, a zatem przeplyw przez ten zawór V nie jest blokowany.Jak pokazano na fig. 6 pojemnik 228 jest napelniany przez przewód 226, którego koniec dochodzi do pojemnika 228 posiadajacego otwarty górny koniec 302 i dno 304. Odprowadzajacy przewód 230 jest szczelnie przymocowany do dna 304 i posiada lej 306 osadzony na jego górnym koncu, którym dochodzi material podawany przewodem 226, przy czym lej 306 i przewód 226 sa wspólosiowe. Dysza spryskujaca 310 jest dolaczona z przewodem 312 doprowadzajacym wode dla splukiwania z dna 304 materialu nie zebranego przez lej 306. Odprowadzenie 314 w dnie 304 jest polaczone z przewodem odplywowym 316. Pojemnik 228 obok tego, ze pelni funkcje elementu odlaczajacego mieszalnik 6 od reszty urzadzenia przy jego wazeniu spelnia równiez funkcje elementu zabezpieczajacego przed powstawaniem cisnienia hydrostatycznego i zabezpieczajacego przed oddzialywaniem zwrotnym pompy 232.Przedstawiona w powiekszeniu na fig. 7 dysza 18 jest zasilana sprezonym powietrzem przez skierowany ku górze przewód 17. Dysza 18 jest zabezpieczona przed uszkodzeniem plyta 315 na ramieniu Ha belki wagi za pomoca mocnej glowicy dyszy 318. Przewód 17 jest podtrzymywany przez plyte 320. Odleglosc pomiedzy plyta na ramieniu belki 316, a dysza 18 reguluje ilosc powietrza uchodzacego przez przewód 17 i równiez reguluje cisnienie powietrza doprowadzanego do tulei 3 przez przewód 2 powietrza regulacyjnego.Zawór V przedstawiony w przekroju podluznym na fig. 8 obejmuje przewód 2 powietrza regulacyjnego, krócce rurowe 4 wsuniete w oba konce obudowy 1 i dociskajace konce tulei 3 do wewnetrznej powierzchni obudowy 1 z wyjatkiem czesci srodkowej 322, która ma swobode rozprezania sie w formie gwiazdy do wewnatrz pod dzialaniem sprezonego powietrza regulacyj¬ nego, dostarczanego przewodem 2, zas zaciski 324,325 dociskaja konce tulei 326,328 do krócców rurowych4.Obudowa 1 moze miec dlugosc 82 mm i miec srednice 33,5 mm, zas zewnetrzna srednica krócców rurowych 4 bedzie wynosic 32 mm do miejsca zamocowania tulei pomiedzy nimi. Poczat¬ kowa dlugosc tulei 3 moze wynosic 140mm, grubosc scianki 0,8 mm. Po zamontowaniu dolny koniec 328 tulei 3 moze byc zrolowany i docisniety do obudowy 1 zaciskiem 325. Tuleja 3 jest wyciagnieta ku górze okolo 15 mm dla utrzymania jej w naprezeniu, przy czym polowa obwodu tulei 3 wynosi 46 mm, a srednica 29 mm. Górny koniec tulei 326 jest zrolowany na górnym koncu obudowy 1 i docisniety do niej za pomoca zacisku 324.Charakterystyki materialu tulei 3 sa takie, ze kawalek o dlugosci 10 cm i szerokosci 2 cm wydluza sie o 5 cm przy dzialaniu na niego ciezaru 1,2 kg. Przy takiej charakterystyce nawet niewielkie zmiany cisnienia wplywaja na ksztalt przekroju tulei 3.Wynalazek moze byc wykorzystany równiez do regulacji przeplywu róznych cieczy zawieraja¬ cych rozdrobniony staly material jak na przyklad ciete wlókno szklane.Wracajacdo urzadzenia pokazanego na fig. 5 mieszadlo turbinowe 22 napedzanejest silnikiem 400 za pomoca przekladni 402 oraz przekladni 404, która napedza wal 222. Element konstrukcyjny 406 laczy zbiornik 6 oraz silnik 400 tak, ze sa one polaczone razem i sa podtrzymywane przez ramie belki 410b. Sprezyna 14 i modulujacy tlok 15 zamontowane sa na elemencie konstrukcyjnym 412 i zamocowane na ramieniu belki 410a. Ostrze zawieszenia 414, jest usytuowane tak, ze utrzymuje silnik i mieszalnik w stanie równowagi przy minimalnej ilosci zaprawy w mieszalniku.124797 7 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zestalania sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, przez zawór regulacyjny usytuowany na wyjsciu ze zbiornika korzystnie takiego jak mieszalnik, zasilanego w sposób ciagly zaprawa lub skladnikami tej zaprawy przy utrzymywaniu stalej ilosci produktu w tym zbiorniku, znamienny tym, ze przeplyw zaprawy reguluje sie zaworem za pomoca sygnalu regulacyjnego uwzgledniajacego ilosc produktu w zbior¬ niku, przy czym na sygnal regulacyjny naklada sie sygnal pulsacyjny, który utrzymuje scianke zaworu w stalym ruchu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nastawia sie sygnal regulacyjny jako funkcje ciezaru produktu zawartego w zbiorniku lub mieszalniku. 3. Sposób wedlug. 1, znamienny tym, ze sygnal pulsacyjny uzyskuje sie z wibracji wywolywa¬ nych przez elementy ruchowe wewnatrz zbiornika, zwlaszcza przez mieszadlo turbinowe wewnatrz mieszalnika. 4. Urzadzenie do ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zesta¬ lania sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, obejmujace zbiornik korzystnie taki jak mieszalnik zasilany zaprawa lub skladnikami zaprawy oraz zawór usytuowany na wyjsciu z mieszalnika, z tuleja elastyczna, ulegajaca odksztalceniom w wyniku dzialania na jej powierzchnie zewnetrzna plynu pod cisnieniem, doprowadzanego ze zródla plynu pod cisnieniem, znamienne tym, ze w obwodzie zasilania tulei (3) w zaworze (V) plynem pod cisnieniem ma zainstalowane urzadzenie sterujace (F) do regulowania cisnienia plynu pod cisnieniem w funkcji ilosci produktu w mieszal¬ niku i do poddawania tego plynu pulsacjom. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie sterujace (F) stanowi uklad regulacji pneumatycznej z upustem plynu pod cisnieniem, zlozony z wagi (11), której jedno ramie (llb) podtrzymuje mieszalnik (6), a drugie ramie (lla) oscyluje wokól dyszy (18) na koncu przewodu (17) odchodzacego od obwodu zasilania plynem pod cisnieniem z ujsciem do atmosfery, przy czym wielkosc otworu przy ujsciu dyszy (18) jest wieksza lub mniejsza w zaleznosci od stopnia uchylenia ramienia (lla) wagi. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawór (V) na wyjsciu z mieszalnika zamontowany jest na przewodzie (226), którego koncowy odcinek jest wolny, a przewód ten dochodzi do zbiornika posredniego (228) nie stykajac sie z nim, przy czym powyzszy zbiornik posredni polaczony jest z wyposazeniem do przerobu zaprawy. 7. Urzadzenie wedlug zastrz.5, znamienne tym, ze ramie (lla) wagi zaopatrzone jest w spre¬ zyne (14) i regulowana przeciwwage (13). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 albo 7, znamienne tym, ze ma element mechaniczny do przenoszenia wahan ramion wagi (lla i llb) i wytwarzania ruchu pulsacyjnego w tulei (3) elastycznej zaworu (V). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze element mechaniczny stanowi mieszadlo (22) obracane w mieszalniku, przy czym mieszadlo (22), jego wal (222) ijego naped (400,402 i 404) sa polaczone z waga (11) lub elementami zamontowanymi na ramionach (lla i llb), zwlaszcza z mieszalnikiem(6). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze jedno z ramion (lla lub llb) wagi (11) polaczone jest z amortyzatorem (15) wahan wywolywanych elementem mechanicznym tworzacym pulsacje w tulei (3).124797 3 pM»»'¦»¦!¦»» V.M,fr«,-,«.Wj'^ 4/ I " V Figi Fig 2 Fig 3 Fig4 Ha M 18 r __17 \23 21 24 gT tF 12 lit \22 7 \»124797 •ot FIG. 8.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena IGO zl PL PL PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zestalania sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, przez zawór regulacyjny usytuowany na wyjsciu ze zbiornika korzystnie takiego jak mieszalnik, zasilanego w sposób ciagly zaprawa lub skladnikami tej zaprawy przy utrzymywaniu stalej ilosci produktu w tym zbiorniku, znamienny tym, ze przeplyw zaprawy reguluje sie zaworem za pomoca sygnalu regulacyjnego uwzgledniajacego ilosc produktu w zbior¬ niku, przy czym na sygnal regulacyjny naklada sie sygnal pulsacyjny, który utrzymuje scianke zaworu w stalym ruchu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nastawia sie sygnal regulacyjny jako funkcje ciezaru produktu zawartego w zbiorniku lub mieszalniku.
3. Sposób wedlug. 1, znamienny tym, ze sygnal pulsacyjny uzyskuje sie z wibracji wywolywa¬ nych przez elementy ruchowe wewnatrz zbiornika, zwlaszcza przez mieszadlo turbinowe wewnatrz mieszalnika.
4. Urzadzenie do ciaglej regulacji natezenia przeplywu zapraw sklonnych do szybkiego zesta¬ lania sie, zwlaszcza mieszaniny gipsu i wody, obejmujace zbiornik korzystnie taki jak mieszalnik zasilany zaprawa lub skladnikami zaprawy oraz zawór usytuowany na wyjsciu z mieszalnika, z tuleja elastyczna, ulegajaca odksztalceniom w wyniku dzialania na jej powierzchnie zewnetrzna plynu pod cisnieniem, doprowadzanego ze zródla plynu pod cisnieniem, znamienne tym, ze w obwodzie zasilania tulei (3) w zaworze (V) plynem pod cisnieniem ma zainstalowane urzadzenie sterujace (F) do regulowania cisnienia plynu pod cisnieniem w funkcji ilosci produktu w mieszal¬ niku i do poddawania tego plynu pulsacjom.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze urzadzenie sterujace (F) stanowi uklad regulacji pneumatycznej z upustem plynu pod cisnieniem, zlozony z wagi (11), której jedno ramie (llb) podtrzymuje mieszalnik (6), a drugie ramie (lla) oscyluje wokól dyszy (18) na koncu przewodu (17) odchodzacego od obwodu zasilania plynem pod cisnieniem z ujsciem do atmosfery, przy czym wielkosc otworu przy ujsciu dyszy (18) jest wieksza lub mniejsza w zaleznosci od stopnia uchylenia ramienia (lla) wagi.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawór (V) na wyjsciu z mieszalnika zamontowany jest na przewodzie (226), którego koncowy odcinek jest wolny, a przewód ten dochodzi do zbiornika posredniego (228) nie stykajac sie z nim, przy czym powyzszy zbiornik posredni polaczony jest z wyposazeniem do przerobu zaprawy.
7. Urzadzenie wedlug zastrz.5, znamienne tym, ze ramie (lla) wagi zaopatrzone jest w spre¬ zyne (14) i regulowana przeciwwage (13). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 albo 7, znamienne tym, ze ma element mechaniczny do przenoszenia wahan ramion wagi (lla i llb) i wytwarzania ruchu pulsacyjnego w tulei (3) elastycznej zaworu (V). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze element mechaniczny stanowi mieszadlo (22) obracane w mieszalniku, przy czym mieszadlo (22), jego wal (222) ijego naped (400,402 i 404) sa polaczone z waga (11) lub elementami zamontowanymi na ramionach (lla i llb), zwlaszcza z mieszalnikiem(6). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze jedno z ramion (lla lub llb) wagi (11) polaczone jest z amortyzatorem (15) wahan wywolywanych elementem mechanicznym tworzacym pulsacje w tulei (3).124797 3 pM»»'¦»¦!¦»» V.M,fr«,-,«.Wj'^ 4/ I " V Figi Fig 2 Fig 3 Fig4 Ha M 18 r __17 \23 21 24 gT tF 12 lit \22 7 \»124797 •ot FIG.
8. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena IGO zl PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7803475A FR2416777A1 (fr) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Fabrication de plaques de platre |
FR7803473A FR2417134A1 (fr) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Reglage du debit de pulpes evolutives |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL213286A1 PL213286A1 (pl) | 1979-12-17 |
PL124797B1 true PL124797B1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=26220435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1979213286A PL124797B1 (en) | 1978-02-08 | 1979-02-08 | Method of continously controlling flow rate of quickly setable grouts and apparatus therefor |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR225738A1 (pl) |
AT (1) | AT366620B (pl) |
AU (1) | AU532463B2 (pl) |
BR (1) | BR7900756A (pl) |
CA (1) | CA1125143A (pl) |
DE (1) | DE2964683D1 (pl) |
DK (1) | DK45879A (pl) |
EG (1) | EG13863A (pl) |
ES (1) | ES477529A1 (pl) |
FI (1) | FI790409A (pl) |
GR (1) | GR71654B (pl) |
IE (1) | IE47824B1 (pl) |
IN (1) | IN152402B (pl) |
NO (1) | NO790388L (pl) |
NZ (1) | NZ189600A (pl) |
PH (1) | PH16325A (pl) |
PL (1) | PL124797B1 (pl) |
PT (1) | PT69200A (pl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3245351A (en) * | 1964-05-15 | 1966-04-12 | Jerry W Crossett | Separable connector for an interstage missile |
CN108479587A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-04 | 许昌晨鸣纸业股份有限公司 | 一种静电复印纸纸浆加工用搅拌装置 |
-
1979
- 1979-01-25 IN IN81/CAL/79A patent/IN152402B/en unknown
- 1979-01-26 PH PH22116A patent/PH16325A/en unknown
- 1979-02-02 DK DK45879A patent/DK45879A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-02-06 EG EG74/79A patent/EG13863A/xx active
- 1979-02-06 GR GR58280A patent/GR71654B/el unknown
- 1979-02-06 DE DE7979400076T patent/DE2964683D1/de not_active Expired
- 1979-02-06 IE IE224/79A patent/IE47824B1/en unknown
- 1979-02-07 FI FI790409A patent/FI790409A/fi unknown
- 1979-02-07 BR BR7900756A patent/BR7900756A/pt unknown
- 1979-02-07 NO NO790388A patent/NO790388L/no unknown
- 1979-02-07 CA CA321,010A patent/CA1125143A/en not_active Expired
- 1979-02-07 ES ES477529A patent/ES477529A1/es not_active Expired
- 1979-02-07 AU AU44030/79A patent/AU532463B2/en not_active Ceased
- 1979-02-07 NZ NZ189600A patent/NZ189600A/xx unknown
- 1979-02-08 PT PT7969200A patent/PT69200A/pt unknown
- 1979-02-08 AT AT0095579A patent/AT366620B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-02-08 PL PL1979213286A patent/PL124797B1/pl unknown
- 1979-02-18 AR AR275439A patent/AR225738A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU532463B2 (en) | 1983-09-29 |
PL213286A1 (pl) | 1979-12-17 |
NZ189600A (en) | 1983-05-10 |
GR71654B (pl) | 1983-06-20 |
ATA95579A (de) | 1981-09-15 |
BR7900756A (pt) | 1979-08-28 |
PH16325A (en) | 1983-09-05 |
PT69200A (fr) | 1979-03-01 |
AR225738A1 (es) | 1982-04-30 |
DE2964683D1 (en) | 1983-03-17 |
EG13863A (en) | 1983-03-31 |
IE47824B1 (en) | 1984-06-27 |
NO790388L (no) | 1979-08-09 |
DK45879A (da) | 1979-08-09 |
AT366620B (de) | 1982-04-26 |
AU4403079A (en) | 1979-08-16 |
CA1125143A (en) | 1982-06-08 |
FI790409A (fi) | 1979-08-09 |
IN152402B (pl) | 1984-01-07 |
IE790224L (en) | 1979-08-08 |
ES477529A1 (es) | 1979-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4334786A (en) | Process and mechanism for evolutive pulp flow regulation | |
US7754052B2 (en) | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7524386B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US7513963B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
US4732689A (en) | Feeder assembly for adding dissolvable agent to a flowing liquid | |
NO152197B (no) | Fremgangsmaate og apparatur for fremstilling av en bane eller plater av gips | |
JP2012519605A (ja) | 繊維強化構造セメントパネル用セメント系スラリーを供給する改良された方法および装置 | |
EP1411330A1 (en) | High precision metering and/or additioning device, particularly for granular materials | |
FI63535C (fi) | Kontinuerligt foerfarande och blandare foer blandning av fast material i pulverform och vaetskor i synnerhet gips och vatten | |
PL124797B1 (en) | Method of continously controlling flow rate of quickly setable grouts and apparatus therefor | |
WO2014172547A2 (en) | Device for mixing chemicals and air to form a foam & method for forming a chemical foam | |
KR830002039B1 (ko) | 스러리유량 조정방법 | |
US2738234A (en) | Powder dispensing apparatus | |
EP0003703A1 (fr) | Procédé et dispositif de réglage du débit de pulpes évolutives à la sortie d'un récipient | |
EP0349551B1 (en) | Apparatus and method for producing foamed materials | |
GB1596200A (en) | Preparation of foamed gypsum | |
US1187830A (en) | Proportional-feed device for filters. | |
SU1557235A1 (ru) | Устройство дл вспенивани битума | |
SU1708225A1 (ru) | Устройство дл интенсивного замеса макаронного теста | |
RU2213001C1 (ru) | Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них | |
SU1659298A1 (ru) | Вибродозатор порошковых материалов | |
CA1187776A (en) | Foamed gypsum wallboard | |
SU1691581A1 (ru) | Генератор колебаний давлени и расхода жидкости | |
RU1791144C (ru) | Смеситель | |
SU1687438A1 (ru) | Установка периодического действи дл лить быстротвердеющих смесей |