NO790388L - Fremgangsmaate og mekanisme for stroemningsregulering av evolutiv masse - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og mekanisme for stromningsregulering av evolutive masser.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer regulering av evolutive masser. Evolutive masser er væsker hvor en viss reaksjon som resulterer i en fysisk eller kjemisk omdanning finner sted, såsom dannelse av en fast fase eller ved at egenskapene som opprinnelig finnes i den faste fase som bæres av den nevnte væske modifiseres. Et eksempel på evolutiv masse er gipspulver "blandet med vann. Foreliggende oppfinnelse vedrorer industriell fremstilling av hydrauliske bindemidler, industriell fremstilling av gips generelt indu-strier hvor der er behov for å kontrollere stromningshastigheten av evolutive masser som fores gjennom r5r.

For å stoppe, variere eller regulere strbmnings-hastigheten i en væske til en gitt verdi, er bruken elastiske, formforandrende ventiler utbredt. Slike ventiler består av et stivt, sylindrisk hus og en sylindrisk inner-celle, såsom en muffe, med nok elastisitetsegenskaper til å forandre form. Ventillukning tilveiebringes ved komprimer-ing av den elastiske muffe enten ved hjelp av den mekaniske virkning av en mekanisk innretning eller ved påvirkning av

en væske eller gass under trykk, såsom vann eller luft, som sendes mellom huset og muffen. Når ingen mekanisk eller pneumatisk virkning påsettes muffen, tillater ventilen direkte gjennomføring av produktet med full stromningshastighet, når muffen underkastes formforandrende påvirkning, reduseres åpningen i muffen og ventilen tillater bare en redusert gjen-nomstrømning av produktet. Méd tilstrekkelig sterk mekanisk eller pneumatisk påvirkning, vil de elastiske veggene i muffen til slutt presses sammen slik at ventilen lukkes full-

stendig.

Slike manuelt kontrollerte ventiler er anbefalt for viskose, deigaktige eller slipende væsker. Men når det dreier seg om evolutive masser, vil belegg som dannes i den smale kanalen som skapes av den sammenpressede muffe, forandre storrelsen av muffeåpningen og dermed forandre ventil-innstillingen og eventuelt skape en hindring.

Det er også kjent at man kan pulsere elastiske, forforandrende ventiler for å holde materiale i en flyten-de tilstand og å anvende store elastiske muffer for å brekke

opp faste, stoffer.

Foreliggende oppfinnelse har til formål å hindre belegg av evolutive masser i en smal kanal som skapes i en ventil og erkarakterisert vedat man overtrykker et pulserende signal på reguleringssignalet som velges for å holde en konstant mengde bestanddeler i en blandebeholder som kontinuerlig tilfores bestanddelene i den evolutive masse.

Oppfinnelsen vedrorer likeledes en reguleringsmekanisme for stromningshastigheten av evolutive masserkarakterisert veddet forhold at den omfatter en ventil for å regulere stromningshastigheten, kontrollinnretninger for

å åpne ventilen og moduleringsinnretninger som forårsaker en variasjon av ventilåpningen i hver retning i forhold til en åpningsinnstilling, som bestemmes av kontrollinnretningene og som er fordelaktig med hensyn til å holde-en konstant mengde bestanddeler i en blandebeholder som kontinuerlig tilfores bestanddelene som utgjor den evolutive masse.

Ifolge et annet karakteristisk trekk, er oppfinn-elsens mekanismekarakterisert veddet forhold at .ventilen som regulerer stromningshastigheten er en elastisk, formforandrende pneumatisk ventil, som består av et stivt hus, en indre elastisk muffe og inntak av kontrollvæske for en ventilåpning mellom det stive huset og muffen.

I overensstemmelse med fremgangsmåten og apparatet ifolge oppfinnelsen, holdes materialet konstant i en blandetank og oppholdstiden for materialet i blandetanken holdes også konstant, ved at det tilveiebringes et regulerings-eller fblingssignal til en utlops-kontrollventil og ved at der overtrykkes et pulserende eller vibrerende eller modulerende signal på folersignalet. Vibrasjonssignalet hindrer at der avsettes materiale i ventilen. Fortrinnsvis reagerer fblesignalet på vekten av blandetanken som fortrinnsvis er fri for oppstroms- og nedstromsutstyr. I overensstemmelse med oppfinnelsen, kan vibrerings- eller pulseringssignaet forårsakes av.vibrering av blandetanken som er foretrukket siden det forårsaker at ventilmuffen vibrerer og hindrer belegg av materiale på den indre overflaten av muffen. Hvis det er nbdvendig, kan istedenfor et modulerende stempel anvendes, eller for å forsterke pulseringssignalet som tilveiebringes av motorvibrasjoner. Motorakselen er sjelden eksakt vertikal og den skaper derfor vibrasjoner. Den ujevne tilforselen av gipspulver til blandetanken vil også skape vibrasjoner.

Den pneumatiske ventil ifolge oppfinnelsen omfatter en indre elastisk ventil som er stjerneformet i tverrsnitt når den underkastes trykk, noe som er fordelaktig siden stjerneformen gjor belegg av materiale mer vanskelig. Fig. 1 er en skjematisk oversikt av en formforandrende, elastisk, pneumatisk ventil. Fig. 2 er en skjematisk skisse av en innstillings-mekanisme for stromningshastigheten for evolutive masser. Fig. 3 er et skjematisk tverrsnitt av ventilen i fig. 1 som illustrerer virkemåten., Fig. 4 er en skjematisk skisse av en reguleringsmekanisme for stromningshastigheten for evolutive masser. Fig. 5 er en skjematisk skisse av et apparat.ifolge oppfinnelsen for å fremstille en bygningskomponent som en gipsplate. Fig. 6 er en perspektivskisse av en mottakerbeholder i overensstemmelse med oppfinnelsen. Fig. 7 er dysen 18 og tilhorende deler vist i for-størret målestokk.

Fig. 8 er ventilen V vist forstbrret.

Fig. 1 viser en elastisk formforandrende ventil V av den type som er anvendt i oppfinnelsen. Den består av ét hus eller en stiv sylinder 1 med et sidestilt inntaksror for kontr.ollvæske 2, og en indre elastisk muffe 3, som f.eks. består av gummi, som også er sylindrisk og hvor ^tverrsnit tet' tilsvarer den indre diameter i det stive huset, eller som" lett utstrakt kommer i kontakt med den indre overflate av det stive huset. Muffen 3 har det stjerneformede tverrsnitt som er vist i fig. 2 når meget lavt lufttrykk påfbres den ytre overflate av muffen 3. Endene av den nevnte muffe 3 kan festes til huset 1 ved at de fores over kanten av huset 1 og tettes med festeringer. Som vist i fig. 1, holdes hver ende av muffen 3 til huset 1 ved hjelp av et rorstykke 4 som har samme form som huset 1, men som har noe mindre dimensjoner som er presset inn i hver ende av ventilen V. Elementene i roret 4 er forbundet med et system av gjengede stenger og muttere som også anvendes når festeringer be-nyttes. Muffen 3 har fortrinnsvis en stjerneform i tverrsnitt som vist i fig. 2 når den er under trykk. Denne kon-figurasjonen holder muffen 3 vibrerende for å hindre belegg av blanding på overflaten. F.eks. kan den innskrevne diameter av muffen variere fra 21 til 15 mm når lufttrykket varierer fra 100 - 300 mm kvikksolv.I en typisk muffe med en tyk-kelse på 0,8 mm, vil f.eks. den innskrevne diameter variere fra 21 mm til 15 mm når det kontrollerende lufttrykk går fra 100 300 Hg hvor den opprinnelige hvilediameter er 32 mm og lengden er 82 mm. Ved innskrevet diameter mener man diameteren i den innskrevne sirkel 3a i den stjerneformede muffen 3b i fig. 3.

Fig. 2 viser en mekanisme for å innstille stromningshastigheten for den evolutive masse i overensstemmelse med oppfinnelsen. En blander 6 er i sin nedre del utstyrt med en avldpsåpning hvortil er festet et ror 7 utstyrt med en stromningshastighetsregulerende ventil V ifolge fig. 1.

Blanderen 6 fylles kontinuerlig med et evolutivt masseprodukt 8 og stromningshastigheten av dette produkt sbkes regulert gjennom roret 7. Denne fyllingen kan utfores ved å benytte det apparat som er beskrevet i vår samhbrende patent-anmeldelse som er benevnt "Kontinuerlig fremgangsmåte for blanding av pulverformige faststoffer og væsker og apparat for dette" og "Gipsplater og fremgangsmåte og innretning for fremstilling av disse" som her tas med som referanse. Det sidestilte inntaksroret for kontrollvæske 2 i kontroll-ventilen V tilfores komprimert luft, og trykket på denne luften kontrolleres av en trykkontrollerende innretning 9 som er innstilt på en verdi som tilsvarer en gitt stromningshastighet for produktet 8 gjennom ventilen V, og derved til en gitt forandring av formen på den indre muffe 3.

I overensstemmelse med oppfinnelsen, installeres et stempel 10 som kan foreta en frem og tilbakegående bevegelse, og som modulerer trykket i trykkluften som sendes mellom huset 1 og den elastiske muffe 3 i ventilen V på inntaksrijret 2 for kontrollgasssen. Stemplet 10 kan fores tilbake f.eks. ved hjelp av en krank på en motordrevet aksel (ikke vist)

for å skape modulasjon i trykket i ventilen V. Modulasjons-frekvensen kan fortrinnsvis være ca. 2,4 Hz og kan være i området på begge sider av 2,4Hz.

I andre konstruksjonstyper, kan stemplet 10 erstat-tes av andre mekanismer som kan påfore en modulering av kon-trolltrykket i ventilen V.

Mekanismen i fig. 2 virker på folgende måte: komprimert luft, hvor trykket er innstilt ved den trykkregulerende innretning 9 til en gitt verdi Po, sendes gjennom ventilen V til kontrollroret 2. Denne luften setter trykk på muffen 3 som antar en stjerneformet form som vist i fig. 3, og åpningen i kanalen i ventilen V for produkt 8 fra beholderen 6 begrenses derfor. Den bestemte stromningshastighet som opprettholder det onskede nivå av produkt 8 tilveiebringes ved innstilling av den trykkregulerende innretning 9.

Det frem- og tilbakegående stempel 10 skaper en modulering av trykket i ventilen V over og under verdien Po, noe som forårsaker en periodisk sammenpresning og avslapning av muffen 3. På denne måte er muffen i kontinuerlig bevegelse og dette hindrer oppsamling av produkt 8 når ventilen V danner en smal kanal.

Fig. 4 viser en reguleringsmekanisme for å regulere stromningshastigheten for en evolutiv masse i overensstemmelse med oppfinnelsen.

Produktet 8 (eller dets enkelte bestanddeler) til fores kontinuerlig til en blander 6 med en konstant hastighet ved hjelp av en kjent mekanisme (ikke vist). Blanderen 6 er i sin nedre del utstyrt med en avlopsåpning som er £ forbindelse med et ror 7 utstyrt med ventilen V. Blanderen 6 holdes oppe av en arm 11b av en vektstang 11 som er i likevekt på et balansepunkt 12 og likevekten i stangen 11 tilveiebringes ved hjelp"av en fjær 14 og en kontravekt 13 som virker på den andre armen 11.

Kontravéktens stilling på vektarmen 11 kan justeres slik at likevekten oppnås for et hvilket som helst nivå

av produktet 8 i blanderen 6. Et dempningsstempel 15 er forbundet til vektstangarmen lia. Kontrollinnstillingen av ventilen V tilveiebringes ved en pneumatisk utstrbmnings-mekanisme F. En slik mekanisme F.har en gass, vanligvis luft, under et trykk Po, bg tilforer luften til roret 16 som er forbundet til inntaksroret for kontrollgass 2. Et ror 17 som også er forbundet med roret 16 og som forer luften gjennom en dyse 18 forer luften mot bunnen av vektstangarmen lia.

To sikkerhetsstoppere 19 og 20 er plasert over og under vektstangarmen lia, noe som begrenser bevegelsen av armen

lia og blanderens vektsvariasjoner i forhold til den valgte vekt justeres med kontravekten 13. Trykket P reguleres gjennom trykkregulatoren 9 og måles ved hjelp av en trykkmåler 21 som er vist som et U-formet ror som inneholder kvikksolv.

Produktet 8 omrbres inne i blanderen 6 med en blande-propeller eller rbrer 22.

Denne reguleringsmekanismen for strbmningshastighet-_ en i den evolutive masse virker på fblgende måte: blanderen 6 mottar en mengde produkt 8 i en kontinuerlig prosess. Nevnte produkt 8 omrbres av en rbrer 22 og strommer gjennom utlbps-rbret 7 i en kontinuerlig prosess og stromningshastigheten reguleres av ventilen V.

Lufttrykket i roret 16 innstilles under anvendelse av trykkregulatoren 9 til en verdi Po for når utstrbmningen gjennom ventilen 18 lukkes (ved manuelt å bevege enden av vektstangsarmen lia mot dysen 18) å få en stilling på ventilen V som gir en strbmningshastighet i produktet som ligger under den valgte strbmningshastighet og når strbmningshastig- heten gjennom ventilen 18 bkes til sin maksimale verdi (ved å la enden av vektstangsarmen lia slå an mot den overste sikkerhetsstopper 19) en stilling på ventilen V slik at stromningshastigheten for produktet er hoyere enn den som er valgt. Deretter justeres stillingen for kontravekten 13

på vektstangsarmen 11b slik at armen 11 inntar en stilling mellom den stilling hvor armen fullstendig blokkerer strøm-ningen gjennom dysen 18 og stillingen mot stopperen 19,.og i denne stilling blir den valgte strbmningshastighet for produktet 8 slik at den tilsvarer den strbmningshastighet hvorved produktet 8 tilfores blanderen 6 for å holde, konstant mengden produkt 8 i blanderen 6.

Alle vektvariasjoner i produktet 8 i blanderen 6 forårsaker en forandring i balansearmen 11. Således vil en overvekt resultere i at avstanden mellom vektstangsarmen lia og dysen 18 oker, noe som oker strbmmen av luft som kommer ut fra dysen 18 og dette reduserer trykket i luften mellom muffen 3 og huset 1 i ventilen V. Muffen 3 vil derfor ekspandere og oke stbrrelsen på ventilåpningen, noe som bker^strbmmen av produkt gjennom ventilen V, slik at blanderen 6 tommes raskere inntil vekten av produkt 8 igjen er.på det'< bnskede punkt hvor vektstangsarmen 11 har returnert til sin opprinnelige stilling og likevekt er igjen nådd. I det mot-satte tilfellet vil for liten vekt av blandingen i blanderen 6 resultere i en sammentrekning av,muffen. 3 i ventilen V og derfor i en stbrre tilbakeholding av produktet 8 i blanderen 6, noe som forer til at man igjen får likevekt ved en på forhånd bestemt vekt av produkt 8 i blanderen 6.

I mekanismen som er illustrert i fig. 2, påfbrer et stempel 10 en modulering av.trykket av kontrolluften som sendes til ventilen V. I det tilfellet som er vist i fig. 4, som er foretrukket, introduseres vibrasjoner i trykket i kontrolluften fra vibrasjoner i blanderen 6 deriblant vibrasjoner fra rbreren 22. Disse vibrasjonene resulterer i oscillering av vektstangen 11 og, fblgelig, i variasjoner i mengden luft som kommer ut gjennom dysen .18, noe som forårsaker pulser-inger i lufttrykket som sendes til ventilen V. Muffen 3 vil derfor vibrere og trekke seg sammen og vide seg ut raskt.

■Under påvirkning av trykket vil den få en stjerneform, og vibrasjonene fra blanderen 6 vibrerer muffen 3 raskt, noe som hindrer at det dannes belegg av produkt 8 på den indre overflate av' muffen 3. Muffen 3 kan fremstilles av et hvilket som helst lekkasjebestandig, elastisk stoff, men det er nød-vendig, for mekanismen innstilles, å bestemme de elastiske egenskaper i materialet som anvendes ved å lage.et diagram som gir ventilåpningsstorrelse mot trykk.

Den elastiske muffe kan fremstilles med et meget mykt .materiale i det indre ror. Dette gir en lett ventil, som reagerer på et lavt trykk i størrelsesorden 0,25 bar, totaltrykk i det pneumatiske system som går mot luft er i størrelsesorden 1 bar.

Dempningsinnretninger 15 er valgt slik at.de tillater de foretrukne vibrasjoner å foles. En ventil 23 er i den pneumatiske kretsen nedstrøms fra trykkmåleren foran nevnte krets deles i rorene 16 og 17. Når disse betingelsene i installasjonen er bestemt, ér det således enklere å starte opp installasjonen etter at den er stoppet uten behov for ny innstilling. Ventilen 23 er lukket og trykket innstilt på verdien Po som allerede- er kjent. Sikkerhetsstopperen kan være forbundet med en ventil som lukker produkttilforsel-en 8 til blanderen 6 når vektarmsenden 11 kommer.i kontakt med den.

En nåleventil som gir konstant strømning 24 er nedstrøms for trykkreguleringsinnretningen 9 og sorger for å gi konstant strbmningshastighet og hindrer tilbakestrbmning.

Fig. 5 viser apparatet i overensstemmelse med oppfinnelsen for å fremstille bygningskomponenter som består av forsterkede gipsplater. Pulverisert gipspulver 200 som finnes i en trakt 202 fordeles på et vektfolsomt transportbånd 204 som på forhånd er innstilt på en bestemt stromningshastighet for gipspulveret. Transportbåndet 204 forer gipspulveret over på en vibrerende helleinnretning 206 som forer pulveret over blanderen 6 som har en rbrer 22. Et vannreser-voir 210 leder vann over i ledningen 212 med en ventil 214

i ledningen 212 som er forbundet med en strbmningsmåler 216 som forer over i ledningen 218 og som i sin tur forer vannet

over i et overlopskar 220 som er festet rundt kanten av blanderen 6 og som er innstilt slik at blanderen 6 tilfores vann i nærheten av den indre veggen på blanderen 6 slik at denne' veggen vaskes. En ledning 217 forgrenes fra ledningen 218 og vasker den ovre delen av propellakselen 220, og en ledning 219 grener seg av fra ledningen 218 og vasker den nedre del av propellerakselen 222. På denne måte tilfores gipspulver og vann til blanderen 6 med konstant hastighet og blandes.

Gipspulver og vannblandingen 8 (den evolutive masse) loper ut gjennom den åpne nedre ende 224 av blanderen 6 og over i roret 226 som kontrolleres av ventilen V. Roret 226 leder over i mottakerbeholderen 228 noe som tillater at blanderen 6 kan veies uavhengig fra apparatet ned-strøms i forhold til roret 226. Beholderen 228 er forbundet med et ror 230 til en pumpe 232 som forer over i et ror 234 som tilforer blanding til en fordelingsbeholder 238. For-delingsbeholderen 238 forer over i en ledning 240 som gir blanding til ledningene 242, 244, 246 som horisontalt munner ut i et tappehode C som har en oppstromsplate 248 og en ned-strbmsplate 250 forbundet med en styreplate 254. Tappehodet C er montert over et bevegelig transportbånd 256. En forsterkningsplate 258 som f.eks. er vevet fiberglass fores inn mellom tappehodet C og transportbåndet 256 for å forsterke gipsen som helles over på transportbåndet 256 for at det skal dannes et bygningselement som er en gipsplate.

Med gitte tilforselshastigheter for gipspulver og vann, vil oppfyllingsnivået i blandebeholderen bestemme gjennomsnittlig oppholdstid som gipsen oppholder seg i blandebeholderen (minst 3 sekunder og fortrinnsvis 15 - 30 sekunder for gips og også for andre evolutive masser). Inntil nå har oppfyllingsnivået vært forsokt bestemt ved å variere tilfbrs-elshastigheten på bestanddelene samtidig som forholdet mellom dem ikke forandres, noe som er meget vanskelig. I apparatet i fig. 5, oppnås dette ifolge oppfinnelsen ved å kontrollere stromningen gjennom ventilen V, noe som gjbres praktisk ved

å modulere kontroll- eller fblersignalet til ventilen V for å holde ventilen klar av belegg, slik at forholdet mellom

kontrollsignalet og stromningshastigheten i ventilen V ikke forandres ved belegg i ventilen som delvis ville blokkere strømmen gjennom ventilen V.

Som vist i fig. 6, mates mottakerbeholderén 228 av en ledning 226 som munner ut i mottakerbeholderén 228 som har en åpen topp 302 og en bunn 304. UtlopsrSret 230 er godt festet til bunnen 304 og har en trakt 306 forbundet til sin ovre ende for mottak av materiale som kommer ut fra roret 226, trakten 306 og roret 226 er koaksiale. En sprbyte-dyse .310 er forbundet til en vannledning 312 for å spyle bunnen 304 for å vaske ut eventuelt eventuelt materiale som ikke samles opp av trakten 306. En avløpsledning 314 i bunnen 304 er forbundet til en avløpsledning 316. I tillegg til å tjene den funksjon å lbsgjbre blanderen 6 fra apparatet nedstrøms for roret 226 slik at blanderen 6 kan veies,

har beholderen 228 den funksjon å hindre hydrostatisk trykk oppstrbms for beholderen 228 og påvirke nedstrbmspumpen 232.

Fig. 7 viser i forstbrret målestokk apparatet

rundt dysen 18 i fig. 4. Ledningen 17 strekker seg oppover for å fore komprimert luft til dysen 18 som er beskyttet fra skade fra kontakt med platen 316 i armen lia av et solid dysehode 318. Roret 17 er knyttet til en plate 320. Avstanden mellom platen 316 og dysen 18 kontrollerer mengden luft som kommer ut fra roret 17 og kontrollerer trykket i luften som leveres i ventilmuffen 3 gjennom kontrollednihgen 2.

Fig. 8 er en forstørrelse i et sidesnitt av ventil-

en V, som er skjematisk vist i fig. 1, med kontrollrbr 2, ror 4 som strekker seg inn i begge ender av roret 1 og som fester

endene av muffen 3 til den indre overflate av roret 1, bortsett fra i den midtre del 322 som er fri til å ekspandere innover i stjerneform når den påvirkes av komprimert,luft 'fra kontrollrbret 2 og klemmene 324, 325 som klemmer muffe-endene 326 og 328 til rorene 4. Roret 1 kan være 82 mm langt og'33,5 mm i diameter, og den ytre diameteren av rorene 4 er 32 mm for å feste muffen 3 mellom dem. Den opprinnelige lengde på muffen 3 kan være 140 mm og 0,8 mm tykk. Ved montering-en kan bunnen 328 av muffen 3 rulles tilbake og festes til roret 1 ved hjelp av klemmen 325. Muffen 3 strekkes deretter

oppover ca. 15 mm for å holde muffen 3 i strekk, slik at halve, omkretsen av muffen 3 er ca. 46 mm og den gjennomsnittlige diameter i muffen 3 er ca. 29 mm. Den ovre muffeende 326 rulles tilbake over på den ovre del av roret 1 og festes til denne med klemmen 324.

De karakteristiske egenskaper ved materialet i muffen 3 er slik at et stykke som er 10 cm langt og 2 cm bredt strekkes med 5 cm når det holdes i toppen og en vekt på 1,2 kg påføres bunnen. En meget liten variasjon i trykket varierer stjerneformen i muffen 3-

Oppfinnelsen vedrorer innstilling av stromningshastigheten i evolutive masser, men den vedrorer også innstillingen av evolutive masser som inneholder finfordelte tilsatser, f.eks. oppkappet fiberglass, og oppfinnelsen vedrorer likeledes innstillingen av stromningshastigheten av ikke-evolutive væsker, enten disse opptrer alene eller tilsatt finfordelte, inerte masser såsom oppkappede glassfibre.

Under uttrykket evolutive masser kan man derfor innbefatte evolutive masser som i tillegg omfatter inerte tilsatsstoffer og væsker som er tilsatt slike stoffer eller som opptrer alene.

I fig. 5 skal man likeledes legge merke til at propelleren 22 drives av en motor 400 som driver en gearboks 402 som i sin tur driver gearboksen-404 som driver akselen 222. Strukturen 406 forbinder tanken 6 og motoren 400 slik . at de er montert sammen og bæres av armen 410b. Fjæren 14 og det modulerende stemplet 15 er montert på strukturenheten 412 og er montert_på armen 410a..Knivsodden 414 er plasert mellom motoren 400 og blandetanken 6 slik at den er.i en stilling.som holder motoren og tanken i likevekt med minimal mengde blanding i tanken.

Claims (39)

1. Fremgangsmåte for å regulere stromningshastigheten av evolutive masser gjennom rbr som hindrer belegg av nevnte masse i smale kanaler i nevnte rbr, karakterisert ved at man underkaster rbrdeler som ligger inntil nevnte smale

kanaler hvor belegging er sannsynlig å finne sted til en konstant varierende formforandring. 2. Fremgangsmåte for å kontrollere strbmningshasti- g-heten av en evolutiv masse gjennom rbr ved en regulerende ventil som kontrolleres av et regulerende signal som hindrer belegg av den nevnte masse i smale kanaler som skapes av deh nevnte ventil, karakterisert ved at den omfatter at man legger over et pulserende signal på det regulerende signal.

3. Fremgangsmåte ifolge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den evolutive masse i hovedtrekk-ene er en blanding av gips og vann.

4. Fremgangsmåte for å holde en konstant mengde evolutiv masse i en blandebeholder, karakterisert ved at man kontinuerlig tilforer bestanddelene i den evolutive masse til blandebeholderen, kontinuerlig forer evolutiv masse bort fra blandebeholderen gjennom en ledning som har en ventil som kontrolleres av et regulerende signal, påfbrer et regulerende signal til ventilen for å variere innstillingen av ventilen for å.opprettholde en på forhånd bestemt mengde evolutiv masse i blandebeholderen, og ved at man påfbrer reguleringssignalet et pulserende signal for å hindre belegg av masse i ventilen for å opprettholde et konstant forhold mellom reguleringssignalet og stromningshastigheten for masse gjennom ventilen.

5. Fremgangsmåte ifolge krav 4, karakterisert ved at reguleringssignalet reagerer på.vekten av blandebeholderen.

6. Fremgangsmåte ifolge krav 4, karakterisert ' v e d at pulseringssignalet reagerer på vibrering-er i blandebeholderen.

7. Fremgangsmåte ifolge krav 5, karakterisert ved at det pulserende signal reagerer på vibrasjoner i blandebeholderen.

8. Fremgangsmåte ifolge et hvilket som helst av krav-ene 4-7, karakterisert ved at den evolutive masse er en blanding av gipspulver og vann.

9. Mekanisme for å innstille stromningshastigheten i evolutiv masse for å kontrollere nivået av evolutiv masse i en blander som kontinuerlig mottar en tilf.Srsel av evolutive massebestanddeler, karakterisert ved at den omfatter: en ventil som regulerer stromningshastigheten for å kontrollere utlopet av blanderen og innretninger for å kontrollere ventilåpningen og moduleringsinnretninger for å sorge for at ventilåpningen varierer på vegge sider av en verdi bestemt av kontrollinnretningene.

10. Mekanisme ifolge krav 9, karakterisert ved at ventilen som regulerer stromningshastigheten er en elastisk formforandrende pneumatisk ventil som består av et stivt hus, en indre elastisk muffe og et inntak for ventil-åpnende kontrollgass mellom huset og muffen.

11. Mekanisme Ifolge krav 10, karakterisert ved at den elastiske muffe i hvile har en diameter som ikke overstiger den indre diameter i huset, og at muffen er stjerneformet i tverrsnitt når den underkastes trykk på utsiden av muffen og varierer i stjerneform når den underkastes meget lite trykk for den varierer i storrelse på stjernen når den underkastes mer trykk.

12. Mekanisme ifolge krav 10, karakterisert v e d at kontrollinnretningene for ventilåpningen omfatter en gasstilfbrsel under trykk som er utstyrt med en trykkre-gulator og en trykkmåler.

13. Mekanisme ifolge krav 11, karakterisert ved at kontrollinnretningene for ventilåpningen omfatter en pneumatisk mekanisme som regulerer luftutslipp forbundet med en vektarm hvor armen er forbundet med en beholder fylt med evolutiv masse hvor man onsker å kontrollere utstromnings-hastigheten og som kontrollerer luftutslippet i den pneumatiske mekanisme.

14. Mekanisme ifolge krav 12.eller 13, k a r a k t e r-. isert ved.at en trykkmodulator som omfatter et stempel som kan foreta en pulserende bevegelse hvor det nevnte stempel er forbundet med inntaket for kontrollgass i ventilen.

15. Mekanisme ifolge krav 13, karakterisert ved at trykkmodulatoren omfatter mekaniske innretninger for å indusere oscillasjoner i vektarmen.

16. Mekanisme ifolge krav 15, karakterisert ved at innretningene for å indusere vibrasjoner omfatter en propeller som virker i beholderen som er fylt med evolutiv masse.

17. Fremgangsmåte for å hindre tetning av ventilen som regulerer stromningshastigheten av en væske hvor ventilen har en elastisk muffe hvis form kontrolleres av trykket av en gass på det ytre av den elastiske muffe hvorigjennom væsken flyter og hvor det innstilles på en valgt verdi, karakterisert ved at man konstant varierer trykket i gassen over og under den nevnte valgte verdi for. konstant å variere formen av muffen.

18. Fremgangsmåte ifolge krav 17, karakterisert ved at væsken består av en evolutiv masse.

19. Fremgangsmåte ifolge krav 17, karakterisert ved at væsken består av en blanding av gips og vann.

20. Mekanisme for å behandle evolutiv masse som har en blandebeholder som kan motta en-kontinuerlig tilfbrsel av evolutivemassébestanddeler og hvis utlbpshastighet reguleres av en ventil som har en elastisk muffe hvorigjennom massen skal flyte og hvis form kontrolleres av trykket av en gass på det ytre av muffen og hvor der er innretninger for å tilfore gass til muffen i et på forhånd valgt trykk, karakterisert ved at den omfatter: innretninger for konstant å variere trykket i den nevnte gass over og under det valgte trykk for konstant å variere formen av muffen.

21. Mekanisme ifolge krav 20, karakterisert ved at innretningene som varierer trykket består av en sylinder som er forbundet til tilfbrselsinnretningene og ved at de. inneholder et frem- og tilbakegående stempel for å variere det valgte trykk.

22. Mekanisme ifolge krav 20, karakterisert ved at den har en ventil for å blåse av gass fra innretningene som tilforer gass, en vektarm som har en ende som holder beholderen hvor den nevnte arm kontrollerer utlbpet av gass fra dysen, og blandeirmretninger inne i beholderen for å blande den evolutive masse og forårsake variasjoner i vektstangen slik at trykket i innretningene som tilforer gass konstant varieres over og under det valgte trykk.

23. Mekanisme for å behandle en væske fra en beholder, hvor utlopshastigheten kontrolleres av en ventil med en elastisk muffe hvorigjennom væsken skal stromme og hvis form kontrolleres av trykket av en gass på det ytre av muffen og som er utiyrt med innretninger for å tilfore gassen til det ytre av muffen med et valgt trykk, karakterisert ved at den omfatter en dyse for å blåse av gass fra innretningene som tilforer trykk og en vektarm hvor den ene enden bærer beholderen og den nevnte arm kontrollerer utlbpet av gass fra den nevnte dyse, slik at vekten når den underkastes en vekt som er stbrre enn den bnskede vekt i beholderen beveger seg og tillater en oket gassmengde å stromme ut av dysen, noe som forårsaker at trykket i muffen reduseres og en okning av væskestrbmmen gjennom ventilen, og når vektarmen underkastes en reduksjon icen bnskede vekt i beholderen, vil dysen lukkes, noe som oker trykket i muffen og reduserer væskestrbmmen gjennom ventilen.

24. Fremgangsmåte for å opprettholde en konstant mengde evolutiv masse i en blandebeholder, karakterisert ved at man kontinuerlig tilforer evolutive massébestanddeler til blandebeholderen, kontinuerlig trekker ut evolutiv masse fra blandebeholderen gjennom en ledning som har en ventil som kontrol-' leres av et reguleringssignal, tilforer et reguleringssignal til ventilen for å variere innstillingen på ventilen for å opprettholde en på forhånd bestemt mengde evolutiv masse i blandebeholderen, påfbrer et pulserende signal på reguleringssignalet for å hindre belegg av masse i ventilen for å opprettholde et konstant forhold mellom reguleringssignalet og stromningshastigheten for masse gjennom ventilen.

25. Fremgangsmåte ifolge krav 24, karakterisert ved at det regulerende signal reagerer på vekten av blandebeholderen.

26. Fremgangsmåte ifolge krav 24, karakterisert v ,e d at det pulserende signal reagerer på vibrasjoner i blandebeholderen.

27. Fremgangsmåte ifolge krav 25, karakterisert ved at det pulserende signal reagerer på vibrasjoner i blandebeholderen.

28. Fremgangsmåte ifolge et hvilket som helst av krav-ene 24 - 27, karakterisert ved at den evolutive masse er en blanding av gipspulver og vann.

29. Mekanisme for behandling av evolutiv masse med en blandebeholder med en utlopsåpning i bunnen, innretninger for kontinuerlig forming av den blandede, evolutive masse, innretninger for å overfore den blandede, evolutive masse, innretninger for å overfore den blandede, evolutive masse fra utlbpsåpningen i -blandebeholderen til formingsinnretning-ene, og innretninger for å levere en kontinuerlig mengde evolutive massébestanddeler til blandingsbeholderen hvor forbedringene for å opprettholde nivået av evolutiv masse i beholderen på et på forhånd bestemt nivå og å holde den evolutive masse i beholderen i en på forhånd bestemt tids-periode er karakterisert ved at overforings-innretningene omfatter: en ledning som er forbundet med utlbpsåpningen, en ventil som kontrollerer ledningen, innretninger for å tilveiebringe et regulerende signal som kontrollerer ventilen og som reagerer på vekten av blandebeholderen, innretninger for å tilveiebringe et pulserende signal som påfbres det regulerende signal og en annen ledning nedstrbms i forhold til den fbrste ledningen og avbrutt av denne for å motta utlbpet fra den fbrste ledningen og, skiller vekten av mekanismen nedstrbms i forhold til den forste ledningen fra vekten av blandebeholderen.

30. Mekanisme ifolge krav 29, karakterisert ved at utlbpsåpningen av den fb rste ledningen og innlbpsåpningen i den annen ledning stort sett er vertikale og koaksiale og at innlbpsåpningen i den annen ledning er trakt-formet.

31. Mekanisme ifolge krav 29 eller 30, karakterisert ved at utlbpsåpningen av den fbrste ledningen .og innlbpsåpningen av den annen ledning er innenfor en mottakerbeholder med innlbpsåpningen av den annen ledning over bunnen av den nevnte beholder slik at den evolutive masse ikke mottas av den annen ledning oppsamles i beholderen.

32. Mekanisme ifolge krav 30, karakterisert ved at beholderen har et avlbp og innretninger til å tilfore en væske til det indre av beholderen for å skylle evolutiv masse ut av beholderen gjennom utlbpet.

33. Innretning som består av en blandetank med innretninger for å veie blandetanken, et transportbånd og innretninger for å fore materiale blandet i blandetanken over på transportbåndet, karakterisert , ved at deri omfatter en mottakerbeholder, en fbrste ledning som står i forbindelse med blandebeholderen og som stort sett munner ut vertikalt i mottakerbeholderén, men uforbundet med denne og en stort sett vertikal annen ledning som er koaksial med den fbrste ledning og som strekker seg over bunnen av mottakerbeholderén for å motta utlbpet fra den fbrste ledning, : slik at blandebeholderen kan veies frigjort fra apparat bortenfor den fbrste ledningen.

34. Innretning ifolge krav 32, karakterisert ved at den annen ledning har en traktformet.ovre ende..

35. Innretning ifolge krav 32 eller 33, karakterisert ved at mottakerbeholderén har innretninger for å vaske ut av mottakerbeholderén utlbp fra den fbrste ledningen som ikke mottas av den annen ledning.

36. Ventil for regulering av stromningshastigheten i en evolutiv masse, karakterisert ved at den omfatter et fbrste rbr, et kontrollrbr forbundet med veggen av det fbrste roret for å tilfore en gass såsom- komprimert luft til denne, en myk muffe plasert inne i det fbrste roret hvor endene overlapper endene av det fbrste roret og er festet til disse, og et rbr som strekker seg inn i hver ende av det fbrste roret og som fester endene av muffen til den indre overflate av det fbrste roret bortsett fra på midtdelen hvor den er fri til å ekspandere innover til stjerneform når den påvirkes av gass fra kontrollrbret.

37. Ventil ifolge krav 35, karakterisert ved at det fbrste roret er 82 mm langt og 33,5 mm i innvendig diameter, hvor utsiden av rorene er 33 mm,.den opprinnelige lengde av muffen er 140 mm og den opprinnelige tykkelsen er 0,8 mm, hvor muffen strekkes oppover ca. 15 mm når den monteres for å holde muffen i strekk.

38. Apparat for å kontrollere nivået av en blanding i en blandetank, karakterisert ved at det omfatter en vektarm med et balansepunkt, en fbrste vektarm som bærer blandetanken, propelleren, gearboksene og motoren, og en. kontrollventil, en annen vektarm som holder den fbrste armen i likevekt, hvor nevnte balansepunkt er plasert mellom motoren og tanken slik at den nevnte vektarm er i likevekt med minimal mengde blanding i tanken, fbleinnretninger for å fole vekten av blandingen i tanken og påvirkningsinnretninger for å kontrollere størrel-sen av åpningen i ventilen og mengden utlbp av blanding fra tanken i overensstemmelse med signaler fra fbleinnretningene.

39. Apparat ifolge krav 38, karakterisert ved at nevnte ventil omfatter en elastisk muffe og inn retninger for å vibrere muffen for å hindre belegg på denne av blandingen.