PL124669B1 - Machining process boostering system - Google Patents

Machining process boostering system Download PDF

Info

Publication number
PL124669B1
PL124669B1 PL21802379A PL21802379A PL124669B1 PL 124669 B1 PL124669 B1 PL 124669B1 PL 21802379 A PL21802379 A PL 21802379A PL 21802379 A PL21802379 A PL 21802379A PL 124669 B1 PL124669 B1 PL 124669B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
cutting tool
contactor
transformer
protection
Prior art date
Application number
PL21802379A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218023A1 (pl
Inventor
Kazimierz Wieczorkowski
Krzysztof Kodym
Tadeusz Piatek
Jerzy Babiarz
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Priority to PL21802379A priority Critical patent/PL124669B1/pl
Publication of PL218023A1 publication Critical patent/PL218023A1/xx
Publication of PL124669B1 publication Critical patent/PL124669B1/pl

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad wspomagaja¬ cy obróbke skrawaniem, szczególnie przydatny pod¬ czas obróbki na tokarce przedmiotów wykonanych z materialów trudnoskrawalnych.Dotychczas do obróbki przedmiotów trudnoskra¬ walnych stosuje sie narzedzia zaopatrzone w spec¬ jalne ostrza z weglików spiekanych lub diamentu.Jednoczesnie, w celu polepszenia skrawalnosci oraz przedluzenia trwalosci ostrza narzedzi, bezposrednio przed obróbka przedmiot skrawany podgrzewa sie plomieniowo" lub indukcyjnie. Wystepujace przy tym zmiany strukturalne metalu powoduja znaczne po¬ gorszenie warunków obróbki, a ponadto, na skutek rozszerzalnosci cieplnej materialu, z którego wyko¬ nany jest przedmiot obrabiany, pogarsza sie rów¬ niez dokladnosc wymiarowa obróbki.Istota wynalazku jest uklad, w którym obrabiany przedmiot jest polaczony z zaciskami strony wtór¬ nej transformatora obnizajacego napiecie, przy czym jeden z zacisków jest polaczony poprzez narzedzie skrawajace, a drugi poprzez wirujacy pierscien uchwytu obrabianego przedmiotu. Strona pierwotna tego transformatora jest polaczona poprzez stycznik z autotransformatorem, natomiast stycznik jest po¬ laczony z ukladem sterujacym i ukladem zabezpie¬ czajacym. Uklad sterujacy moze byc polaczony z czujnikiem indukcyjnym, przekazujacym impulsy do ukladu zabiezpieczajacego,. przy czym czujnik ten; przesuwajacy sre wzdluz obrabianego przed- ' miotu z odpowiednim wyprzedzeniem w stosunku 20 do narzedzia skrawajacego, jest usytuowany w po¬ blizu strefy skrawania. Uklad zabezpieczajacy ma. element czasowy, który realizuje odpowiednio do¬ brany program zabezpieczenia narzedzia skrawaja¬ cego.Rozwiazanie to, wskutek podgrzania skrawane¬ go materialu w miejscu styku ostrza narzedzia skrawajacego z obrabianym przedmiotem, zapewnia znaczne zmniejszenie oporów skrawania i zwieksza trwalosc ostrza. Uzyskuje sie takze wyzsza jakosc obrabianej powierzchni i wieksza dokladnosc wy¬ miarowa oraz unika sie zmian strukturalnych w ma¬ teriale.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat ideowo-pogladowy ukladu.W elektrycznym ukladzie zasilania 1, transfor¬ mator 4 obnizajacy napiecie jest przylaczony do sieci poprzez stycznik 3, autotransformator 2 i wy¬ lacznik 5. Przelozenie tego transformatora wynosi 1 : 20. Do zacisków obwodu wtórnego transformato-, ra 4 obnizajacego napiecie jest tak przylaczony ob¬ rabiany przedmiot 6, ze jeden z zacisków jest pola¬ czony z odizolowanym narzedziem skrawajacym 11 — nozem tokarskim, a drugi z wirujacym pierscie¬ niem 10 uchwytu obrabianego przedmiotu 6.W obwód cewki elektromagnesu stycznika 3 jest wlaczony uklad sterujacy 7 i uklad zabezpieczajacy 8, przy czym uklad sterujacy 7, zasilany z oddziel¬ nego zródla pradu, jest polaczony z czujnikiem in- 124 6693 124 669 4 dukcyjnym 9, natomiast uklad zabezpieczajacy 8 ma element czasowy, który realizuje odpowiednio dobrany program zabezpieczenia noza tokarskiego.W stanie zamknietym ukladu wedlug wynalazku nastepuje przeplyw pradu przez nóz tokarski i obra¬ biany przedmiot 6. Stycznik 3 jest sterowany auto¬ matycznie lub recznie. Podczas sterowania automa¬ tycznego czujnik indukcyjny 9 przesyla sygnal do ukladu zabezpieczajacego 8 w przypadku powstania luku elektrycznego w miejscu obróbki. Zjawisko to moze wystapic w procesie skrawania materialu z wadami, takimi jak np. pory lub pecherze w od¬ lewach zeliwnych. Czujnik indukcyjny 9 jest prze¬ suniety, wzgledem ostrza noza tokarskiego, w kie¬ runku ruchu posuwu, co umozliwia samoczynne wy¬ laczenie zasilania przed powstaniem luku elektrycz¬ nego.Element czasowy ukladu zabezpieczajacego 8 po¬ woduje bezzwloczne wylaczenie elektrycznego ukla¬ du zasilajacego 1, które trwa do momentu zaniku ostatniego impulsu taktujacego stan logiozny sygnalu wyjsciowego. Po przejsciu ostrza noza tokarskiego przez strefe wadliwa materialu, po uplywie nasta¬ wionego czasu zwloki, nastepuje ponowne zalaczenie elektrycznego ukladu zasilajacego 1. Wielkosc pradu przeplywajacego przez obrabiany przedmiot 6 jest zalezna od rodzaju materialu obrabianego i moze byc regulowana za pomoca autotransformatora 2.Dzieki stosowaniu ukladu wedlug wynalazku uzy¬ skuje sie: — zmniejszenie oporów skrawania, — zwiekszenie odpornosci na zuzycie ostrzy narzedzi skrawajacych, warstwy wierzchniej, — poprawe chropowatosci powierzchni, — korzystana zmiane wlasciwosci stereometrycznych warstwy wierzchniej, — zmniejszenie wartosci wspólczynnika tarcia ma¬ terialu obrabianego o powierzchni przylozenia, a przede wszystkim wióra o powierzchnie na¬ tarcia.Ilosciowa zmiana poszczególnych wlasnosci jest zalezna od rodzaju materialu obrabianego i mate¬ rialu ostrza narzedzia. 10 Zastrzezenia patentowe 1. Uklad wspomagajacy obróbke skrawaniem, znamienny tym, ze obrabiany przedmiot (6) jest tak polaczony z transformatorem (4) obnizajacym napie- !5 cie, który równiez jest polaczony z elektrycznym ukladem zasilajacym (1), ze jeden z zacisków strony wtórnej tego transformatora jest polaczony z na¬ rzedziem skrawajacym (11), a drugi z wirujacym pierscieniem (10) uchwytu obrabianego przedmiotu 20 (6), natomiast w elektrycznym ukladzie zasilajacym (1), do zacisków strony pierwotnej transformatora (4) obnizajacego napiecie jest przylaczony posrednio, poprzez stycznik (3), autotransformator (2), przy czym stycznik (3) jest polaczony z ukladem sterujacym (7) 25 i ukladem zabezpieczajacym (8). 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uklad sterujacy (7) jest polaczony z czujnikiem indukcyj¬ nym (9), przekazujacym impulsy do ukladu zabez¬ pieczajacego (8), przy czym czujnik ten, przesuwa- 30 jacy sie wzdluz obrabianego przedmiotu (6) z odpo¬ wiednim wyprzedzeniem w stosunku do narzedzia skrawajacego (11), jest usytuowany w poblizu stre¬ fy skrawania, natomiast uklad zabezpieczajacy (8) ma element czasowy, realizujacy odpowiednio do- 35 brany program zabezpieczenia narzedzia skrawa¬ jacego (11).ZGK 1676/1110/84 — 95 egz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad wspomagajacy obróbke skrawaniem, znamienny tym, ze obrabiany przedmiot (6) jest tak polaczony z transformatorem (4) obnizajacym napie- !5 cie, który równiez jest polaczony z elektrycznym ukladem zasilajacym (1), ze jeden z zacisków strony wtórnej tego transformatora jest polaczony z na¬ rzedziem skrawajacym (11), a drugi z wirujacym pierscieniem (10) uchwytu obrabianego przedmiotu 20 (6), natomiast w elektrycznym ukladzie zasilajacym (1), do zacisków strony pierwotnej transformatora (4) obnizajacego napiecie jest przylaczony posrednio, poprzez stycznik (3), autotransformator (2), przy czym stycznik (3) jest polaczony z ukladem sterujacym (7) 25 i ukladem zabezpieczajacym (8).
  2. 2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uklad sterujacy (7) jest polaczony z czujnikiem indukcyj¬ nym (9), przekazujacym impulsy do ukladu zabez¬ pieczajacego (8), przy czym czujnik ten, przesuwa- 30 jacy sie wzdluz obrabianego przedmiotu (6) z odpo¬ wiednim wyprzedzeniem w stosunku do narzedzia skrawajacego (11), jest usytuowany w poblizu stre¬ fy skrawania, natomiast uklad zabezpieczajacy (8) ma element czasowy, realizujacy odpowiednio do- 35 brany program zabezpieczenia narzedzia skrawa¬ jacego (11). ZGK 1676/1110/84 — 95 egz. Cena 100 zl PL
PL21802379A 1979-08-28 1979-08-28 Machining process boostering system PL124669B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21802379A PL124669B1 (en) 1979-08-28 1979-08-28 Machining process boostering system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21802379A PL124669B1 (en) 1979-08-28 1979-08-28 Machining process boostering system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218023A1 PL218023A1 (pl) 1981-03-13
PL124669B1 true PL124669B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=19998146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21802379A PL124669B1 (en) 1979-08-28 1979-08-28 Machining process boostering system

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124669B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL218023A1 (pl) 1981-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0138031B1 (en) Metal-working tool using electrical heating
BR0015096A (pt) Porta-ferramentas
JPS56114621A (en) Wire-cut machining method by electric conduction
ATE282495T1 (de) Spannfutter, insbesondere dehnspannfutter
PL124669B1 (en) Machining process boostering system
US1964972A (en) Method of making cutting tools
US4300417A (en) Method and device for machining glass and vitreous material as well as work-piece of glass or vitreous material machined according to the method
SU897471A1 (ru) Адаптивное устройство дл управлени обработкой нежестких деталей из труднообрабатываемых материалов
GB579076A (en) An improved method of machining metals and other materials
Akasawa et al. Hot machining with cooled cutting tools
RU2078656C1 (ru) Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки
GB902251A (en) Improvements relating to the machining of metals
US3432972A (en) Control means for magnetic face plates
SE8405867D0 (sv) Forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken forfarande for s k termomekanisk bearbetning av arbetsstycken
SU1312408A1 (ru) Устройство дл измерени температуры резани при плазменно-механической обработке металлических материалов
JPS6440208A (en) Machining method for preventing burr from occurring
JPS6020857A (ja) 数値制御ジグ研削盤
RU2254211C1 (ru) Металлорежущий инструмент
US1758520A (en) Turning lathe
Malygin et al. Magnetic-Pulse Hardening of Machine Components and a Tool
US2399315A (en) Lathe attachment for making duplicate pieces
SU901037A1 (ru) Устройство дл установки издели
SU488661A2 (ru) Способ зенкеровани отверстий в жаропрочных стал х
RU1814965C (ru) Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов и устройство дл его осуществлени
SU730475A1 (ru) Способ прерывистой механической обработки труднообрабатываемых материалов