PL124466B1 - Apparatus for controlling molten metal flow from a tap ladle into a vertical continuous casting mould for ingots - Google Patents

Apparatus for controlling molten metal flow from a tap ladle into a vertical continuous casting mould for ingots

Info

Publication number
PL124466B1
PL124466B1 PL1979216412A PL21641279A PL124466B1 PL 124466 B1 PL124466 B1 PL 124466B1 PL 1979216412 A PL1979216412 A PL 1979216412A PL 21641279 A PL21641279 A PL 21641279A PL 124466 B1 PL124466 B1 PL 124466B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
pin
double
slider
jack
Prior art date
Application number
PL1979216412A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216412A1 (pl
Inventor
Robert Becus
Original Assignee
Est Aciers Fins
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Est Aciers Fins filed Critical Est Aciers Fins
Publication of PL216412A1 publication Critical patent/PL216412A1/xx
Publication of PL124466B1 publication Critical patent/PL124466B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/18Controlling or regulating processes or operations for pouring
    • B22D11/181Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/16Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/20Stopper-rod operating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do re¬ gulacji przeplywu cieklego metalu z kadzi zatycz- kowej do krystalizatora do ciaglego, pionowego odlewania wlewków.Znane jest regulowanie przeplywu za pomoca urzadzenia zatyczkowego do blokowania otworu wylewu. Zatyczka umieszczona na koncu zerdzi za¬ myka otwór wylewu w wyniku podnoszenia tej zerdzi. Podnoszenie zerdzi odbywa sie za pomoca urzadzenia regulacyjnego przymocowanego do ka¬ dzi zatyczkowej i polaczonego z nia.Znane jest z opisu wylozeniowego RFN nr 1935 782 tego rodzaju urzadzenie do sterowania zatyczki kadzi zatyczkowej, regulujacej przeplyw cieklego metalu z kadzi do krystalizatora do cia¬ glego odlewania wlewków, polaczonej z zerdzia, której górna czesc jest zamocowana w widelkach poziomego ramienia dzwigni katowej majacej na wierzcholku staly punkt obrotu. Natomiast pio¬ nowe ramie dzwigni katowej jest polaczone z u- rzadzeniem napedowym.Takie urzadzenie regulacyjne moze byc sterowa¬ ne recznie ale jest równiez sterowanie automatycz¬ ne za pomoca urzadzenia do pomiaru wypelnienia krystalizatora. Taka regulacja moze byc równiez dokonana za pomoca zródel radioaktywnych od¬ powiednio umieszczonych, których stosowanie jest z wielu wzgledów klopotliwe. Wada tego rozwia¬ zania jest trudnosc szybkiego odlaczenia kadzi za- 10 15 20 25 30 tyczkowej i umieszczonej w niej zerdzi z zatyczka, od urzadzenia regulacyjnego.Znana jest równiez kadz z ruchami podnoszenia, opuszczania, przemieszczania na boki lub wychyla¬ nia, zapobiegajacymi * niekorzystnym przypadkom procesu odlewania, lub zapoczatkowania i koncze¬ nia odlewania.Takie rozwiazanie wymaga skomplikowanego polaczenia czesci sterujacych zespolonych z kadzia i czesci zespolonych z organami do sterowania re¬ cznego lub automatycznego. Ponadto czas bezpo¬ sredniej interwencji jest znaczny, a organy stero¬ wania automatycznego sa podatne na uszkodzenia.Natomiast w przypadku sterowania automatycz¬ nego poczatek odlewania jest bardzo utrudniony.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych niedogodnosci znanych rozwiazan.Cel ten osiagnieto przez wykonanie urzadzenia do regulacji przeplywu cieklego metalu z kadzi zaty¬ czkowej do krystalizatora do cieklego, pionowego odlewania wlewków, za posrednictwem elektry¬ cznego urzadzenia optycznego polaczonego z dzwi¬ gnikiem sprzezonym z dzwignia do sterowania re¬ cznego. Istota wynalazku polega na tym, ze powyz¬ sze urzadzenie zawiera dzwignik zebatkowy, oraz mechanizm posredni dzwigniowo^wodzikowy do recznego i awaryjnego nastawiania zatyczki z ma¬ lej odleglosci, polaczony za pomoca zespolu, w sklad którego wchodza korba, czop, cieglo szybko- 124 466124 466 3 4 rozlaczne i widelki z dzwignikiem zebatkowym, a w pewnej odleglosci od mechanizmu posredniego dzwigniowo-wodzikowego ma deske nastawcza wy¬ posazona w dzwignie glówna do regulacji recznej, przy czym dzwignik elektryczny polaczony jest za posrednictwem ciegna kulkowego z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym z tym, ze prze¬ widziane jest dodatkowe ramie do recznej regu¬ lacji awaryjnej za pomoca podwójnej dzwigni ka¬ towej, polaczonej bezposrednio z mechanizmem po¬ srednim j&zwigniowo-wodzikowym.Korzystnie, dzwignik zebatkowy sklada sie z po¬ laczonej z zerdzia zatyczki zebatki, z zazebiajace¬ go sie z nia kola zebatego przymocowanego do cie¬ gna szybkorozlacznego za posrednictwem korby za- opatrojonej w" czop polaczony ciegnem szybkoroz- lacznym, którego -jeden koniec stanowia widelki, a drugim koncem jest polaczony z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym.Mechanizm posredni dzwigniowo-wodzikowy skla¬ da sie z podwójnej dzwigni katowej, innej dzwig¬ ni katowej przymocowanej przegubowo na tej sa¬ mej osi, przy czym ramiona dzwigni sa sprzezo¬ ne ze soba za pomoca kolka, zas drugie ramie po¬ dwójnej dzwigni katowej jest polaczone przegu¬ bowo za pomoca osi, z ciegnem szybkorozlacznym od strony jego konca przeciwnego do konca W ksztalcie widelek, podczas gdy przedluzenie dru¬ giego ramienia podwójnej dzwigni katowej stano¬ wi ramie do regulacji awaryjnej, zas deska na- stawnicza do zdalnej regulacji zawiera dzwignie podwójna i dzwignie tarczowa, przymocowane przegubowo na tej samej osi i sprzezone ze soba sprzeglem elektromagnetycznym, natomiast dzwig¬ nia podwójna jest polaczona mechanicznie z dzwig¬ nia katowa za posrednictwem ciegna kulkowego ramion przesuwnych i laczników, z tym, ze po¬ dwójna dzwignia jest polaczona z dzwignia glów¬ na do sterowania recznego i z przeciwciezarem ró¬ wnowazacym ciezar zerdzi zatyczki, a dzwignia tarczowa jest polaczona z dzwignikiem elektrycz¬ nym, sluzacym do samoczynnej regulacji poziomu kapieli metalu w krystalizatorze.Dzwignik jest uruchamiany przez czujnik za po¬ moca wylacznika elektronicznego i wzmacniacza znanego typu. Przejscie od sterowania dzwignikiem do sterowania recznego jest zapewnione przez od¬ powiednie sprzeglo umieszczone tak, ze umozliwia dowolne stosowanie jednego lub drugiego sterowa¬ nia. Usuwanie wszystkich luzów przeniesienia na¬ pedu jest otrzymane przez przeciwciezar równo¬ wazacy ciezar poszczególnych elementów oraz sily metalostatyczne i tarcie, dobierany podczas mon¬ tazu, w celu utrzymania stalej, niezaleznie od po¬ ziomu wypelnienia kadzi zatyczkowej, sily skiero¬ wanej z dolu do góry, która jest zawsze mniejsza od ciezaru zespolu zerdz-zatyczka.Dzieki temu przeciwciezarowi unika sie stosowa¬ nia sprezyn, których sprezystosc zmienia sie z u- plywetn czasu w srodowisku o wysokiej tempera¬ turze, a które to sprezyny wywoluja ponadto na¬ ciski zmieniajace sie w funkcji ich odksztalcenia.Zamkniety uklad regulacyjny oparty na wyko¬ rzystaniu promieniowania wysylanego przez ciekly metal znajdujacy sie w krystalizatorze, zbadany przemyslowo w urzadzeniu do odlewania ciaglego, w polaczeniu ze sterowaniem mechanicznym we¬ dlug wynalazku usuwa niedogodnosci znanych roz¬ wiazan i daje bardzo dobre funkcjonowanie i zna¬ czna stabilnosc poziomu cieklego metalu w kry¬ stalizatorze.Ten wynik jest otrzymany nawet w przypadku, gdy stosuje sie ceramiczne tuleje wyplywowe stru¬ mienia cieklego metalu, przeplywajacego miedzy kadzia zatyczkowa i krystalizatorem.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia do¬ godne polaczenie czesci sterujacych skojarzonych z kadzia z organami do sterowania recznego lub automatycznego. Ponadto czas bezposredniej inter¬ wencji jest skrócony do minimum, zas organy ste¬ rowania automatycznego sa dobrze chronione przed uszkodzeniem.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiono urzadzenie wedlug wynalazku w widoku z boku, czesciowo w przekroju.Na rysunku przedstawiono kadz zatyczkowa 1 zawierajaca otwór wylewowy 2 przeznaczony do zasilania krystalizatora 3 do ciaglego, pionowego odlewania wlewków. Ten otwór wylewowy 2 jest zamkniety przez zerdz zatyczki 4. Górny koniec zerdzi zatyczki 4 jest polaczony dzierzakiem 5 z zebatka 6, przesuwajaca sie w korpusie 7 przy¬ mocowanym do kadzi zatyczkowej 1. Stanowisko odlewania zawiera dzwignik zebatkowy 11 z ze¬ batka 6, wspólpracujaca z kolem zebatym 8, za¬ klinowanym na tym samym wale co korba 9 za¬ wierajaca czop 10.W poblizu dzwignika zebatkowego 11, usytuo¬ wany jest mechanizm posredni dzwigniowo-wodzi¬ kowy 12 do recznego i awaryjnego ustawiania za¬ tyczki z malej odleglosci polaczony z nim za po¬ moca zespolu, w sklad którego wchodza korba 9, czop 10, cieglo szybkorozlaczne 17 i widelki 19.Mechanizm 12 zawiera podwójna dzwignie katowa 13 i dzwignie katowa 14 zamocowane przegubowo na tej samej stalej osi 15.Jedno ramie podwójnej dzwigni katowej 13 jest sprzegniete z jednym ramieniem dzwigni katowej 14 za pomoca kolka 16. Cieglo szybkorozlaczne 17 o dlugosci regulowanej, przymocowane jest jednym koncem na osi 18 do drugiego ramienia podwój¬ nej dzwigni katowej 13, a drugi koniec w posta¬ ci widelek 19, jest umieszczony na czopie 10 kor¬ by 9.Drugie ramie 20 dzwigni katowej 14 jest pola¬ czone za posrednictwem lacznika 21 z ramieniem przesuwnym 22 napedzanym przez ciegno kulkowe 23 wyprowadzone z deski nastawczej 24. Z drugim koncem ciegna kulkowego 23 jest polaczone inne ramie przesuwne 25. Jest ono sprzezone poprzez lacznik 26 z jednym z ramion tarczowej dzwigni podwójnej 27 przymocowanej obrotowo na stalej osi 28, na której jest osadzona. równiez dzwignia tarczowa 29.Drugie ramie dzwigni podwójnej 27 jest polaczo¬ ne za pomoca osi 30 i lacznika 31 z ramieniem dzwigni glównej 32 obracanej recznie wokól sta¬ lej osi 35, za posrednictwem stalej osi 34 laczacej ramie dzwigni glównej 32 z lacznikiem 31. Ruch 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60124 466 5 6 dzwigni glównej 32 jest wspomagany przez prze¬ ciwciezar 35.Do konca 36 dzwigni tarczowej 29, jest przymo¬ cowany przegubowo koniec dzwignika elektrycz¬ nego 37, który jest przymocowany przegubowo na stalej osi 38, a sprzeglo elektromagnetyczne 39 umozliwia sprzezenie dzwigni podwójnej 27 z dzwi¬ gnia tarczowa 29.Ponadto, urzadzenie jest korzystnie uzupelniane w ramie 40 umozliwiajace regulacje zabezpiecza¬ jaca, stanowiace przedluzenie drugiego ramienia podwójnej dzwigni katowej 13.Po umiejscowieniu kadzi zatyczkowej 1 przed odlewaniem, wystarczy osadzic cieglo szybkorozla- czne 17 na czopie 10. Gdy kadz zatyczkowa 1 wy¬ pelni sie metalem mozna zaczac operacje odlewa¬ nia przez reczne uruchomienie dzwigni glównej 32, przy czym sprzeglo elektromagnetyczne 39 jest wtedy wylaczone. Nastepuje regulacja samoczyn¬ na za pomoca elektronicznego urzadzenia optycz¬ nego, nie przedstawionego, polegajaca na sprzeg¬ nieciu go z silnikiem dzwignika elektrycznego 37 po wlaczeniu w tym samym czasie sprzegla elek¬ tromagnetycznego 39. Ten dzwignik zapewnia re¬ gulowanie ustawienia zerdzi 4 równoczesnie z prze¬ mieszczeniem dzwigni glównej 32.Deska nastawcza 24 wraz ze znajdujacymi sie na niej urzadzeniami, zwlaszcza z dzwignikiem ele¬ ktrycznym 37, dzwignia glówna 32 oraz przeciwcie¬ zarem 35, znajduja sie w pewnej odleglosci od odllewanego metalu, co zapewnia wieksze bezpie¬ czenstwo dla personelu podczas pracy, a równiez lepsza konserwacje urzadzen.W przypadku uszkodzenia urzadzenie elektroni¬ cznego lub dzwignika elektrycznego 37, sprzeglo elektromagnetyczne 39 jest natychmiast rozlaczane i mozna wówczas podjac regulacje reczna za po¬ moca dzwigni glównej 32.W skrajnym przypadku gdy cieglo kulkowe 32 albo lacznik 21 lub 26 zostana zablokowane, moz¬ na wówczas natychmiast wyciagnac kolek 16 i kon¬ tynuowac operacje odlewania uruchamiajac ramie 40 podwójnej dzwigni katowej 13.Wreszcie w przypadku koniecznosci natychmias¬ towego opróznienia kadzi cieglo szybkorozlaczne 17 jest odlaczone od czopa lp uwalniajac kadz od wszystkich polaczen i umozliwiajac jej calkowita swobode ruchów, a takze zapewniajac zamkniecie otworu wylewowego gdyz zerdz wraz z zatyczka zatyka otwór wylewowy pod wlasnym ciezarem.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regulacji przeplywu cieklego metalu z kadzi zatyczkowej do krystalizatora do ciaglego, pionowego odlewania wlewków, za po¬ srednictwem elektrycznego urzadzenia optycznego polaczonego z dzwignikiem sprzezonym z dzwignia do regulacji recznej, znamienne tym, ze ma dzwig¬ nik zebatkowy (11) oraz mechanizm posredni dzwig- niowo-wodzikowy (12) do recznego i awaryjnego 5 nastawiania zatyczki z malej odleglosci, polaczo¬ ny za pomoca zespolu, w sklad którego wchodza korba (9), czop (10), ciegno szybko rozlaczne (17) i widelki (19) z dzwignikiem zebatkowym (11), a w pewnej odleglosci od mechanizmu posrednie¬ go dzwigniowo-wodzikowego (12) ma deske na¬ stawcza (24) wyposazona w dzwignie glówna (32) do regulacji recznej, przy czym dzwignik elek¬ tryczny (37) polaczony jest za posrednictwem cie¬ gna kulkowego (23) z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym (12) z tym, ze przewi¬ dziane jest ponadto dodatkowe ramie (40) do re¬ cznej regulacji awaryjnej, za pomoca podwójnej dzwigni katowej (13), polaczonej z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym 12. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignik zebatkowy (11) sklada sie z polaczo¬ nej z zerdzia zatyczki (4), zebatki (6), z zazebia¬ jacego sie z nia kola zebatego (8), przymocowane¬ go do ciegla szybkorozlacznego (17) za posredni¬ ctwem korby (9) zaopatrzonej w czop (10) pola¬ czony szybkorozlacznym cieglem (17), którego je¬ den koniec stanowia widelki (19), a drugim kon¬ cem jest polaczone z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym (12). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm posredni dzwigowo-wodzikowy (12) sklada sie z podwójnej dzwigni katowej (13), z dzwigni katowej (14) przymocowanej przegubowo na tej samej osi (15), których ramiona sa sprze¬ zone ze soba za pomoca kolka (16), przy czym drugie ramie podwójnej dzwigni katowej (13) jest polaczone przegubowo za pomoca osi (18) z cieglem szybkorozlacznym (17) od strony jego konca przeciwnego do konca w ksztalcie widelek (19), podczas gdy przedluzenie drugiego ramie¬ nia podwójnej dzwigni katowej (13) stanowi ra¬ mie (40) do regulacji awaryjnej, zas deska na¬ stawcza (24) do zdalnej regulacji zawiera dzwi¬ gnie podwójna (27) i dzwignie tarczowa (29), przy¬ mocowane przegubowo na tej samej osi (08) i sprzezone ze soba przez sprzeglo elektromagne¬ tyczne (39), natomiast dzwignia podwójna (27) Jest polaczona mechanicznie z dzwignia katowa (14) za posrednictwem ciegna kulkowego (23), ramion przesuwnych (22, 25) i laczników (21, 26) z tym, ze dzwignia podwójna (27) jest polaczona z dzwi¬ gnia glówna (32) do sterowania recznego i z prze¬ ciwciezarem (35) równowazacym ciezar zerdzi za¬ tyczki (4), a dzwignia tarczowa (29) jest polaczo¬ na z dzwignikiem elektrycznym (37), sluzacym do samoczynnej regulacji poziomu kapieli metalu w krystalizatorze. 15 20 25 30 35 40 45 50124 466 *¦' J* ^ ****** * * DN-8, z. 1202/84 Cena 100 zl PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do regulacji przeplywu cieklego metalu z kadzi zatyczkowej do krystalizatora do ciaglego, pionowego odlewania wlewków, za po¬ srednictwem elektrycznego urzadzenia optycznego polaczonego z dzwignikiem sprzezonym z dzwignia do regulacji recznej, znamienne tym, ze ma dzwig¬ nik zebatkowy (11) oraz mechanizm posredni dzwig- niowo-wodzikowy (12) do recznego i awaryjnego 5 nastawiania zatyczki z malej odleglosci, polaczo¬ ny za pomoca zespolu, w sklad którego wchodza korba (9), czop (10), ciegno szybko rozlaczne (17) i widelki (19) z dzwignikiem zebatkowym (11), a w pewnej odleglosci od mechanizmu posrednie¬ go dzwigniowo-wodzikowego (12) ma deske na¬ stawcza (24) wyposazona w dzwignie glówna (32) do regulacji recznej, przy czym dzwignik elek¬ tryczny (37) polaczony jest za posrednictwem cie¬ gna kulkowego (23) z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym (12) z tym, ze przewi¬ dziane jest ponadto dodatkowe ramie (40) do re¬ cznej regulacji awaryjnej, za pomoca podwójnej dzwigni katowej (13), polaczonej z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym 12.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dzwignik zebatkowy (11) sklada sie z polaczo¬ nej z zerdzia zatyczki (4), zebatki (6), z zazebia¬ jacego sie z nia kola zebatego (8), przymocowane¬ go do ciegla szybkorozlacznego (17) za posredni¬ ctwem korby (9) zaopatrzonej w czop (10) pola¬ czony szybkorozlacznym cieglem (17), którego je¬ den koniec stanowia widelki (19), a drugim kon¬ cem jest polaczone z mechanizmem posrednim dzwigniowo-wodzikowym (12).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze mechanizm posredni dzwigowo-wodzikowy (12) sklada sie z podwójnej dzwigni katowej (13), z dzwigni katowej (14) przymocowanej przegubowo na tej samej osi (15), których ramiona sa sprze¬ zone ze soba za pomoca kolka (16), przy czym drugie ramie podwójnej dzwigni katowej (13) jest polaczone przegubowo za pomoca osi (18) z cieglem szybkorozlacznym (17) od strony jego konca przeciwnego do konca w ksztalcie widelek (19), podczas gdy przedluzenie drugiego ramie¬ nia podwójnej dzwigni katowej (13) stanowi ra¬ mie (40) do regulacji awaryjnej, zas deska na¬ stawcza (24) do zdalnej regulacji zawiera dzwi¬ gnie podwójna (27) i dzwignie tarczowa (29), przy¬ mocowane przegubowo na tej samej osi (08) i sprzezone ze soba przez sprzeglo elektromagne¬ tyczne (39), natomiast dzwignia podwójna (27) Jest polaczona mechanicznie z dzwignia katowa (14) za posrednictwem ciegna kulkowego (23), ramion przesuwnych (22, 25) i laczników (21, 26) z tym, ze dzwignia podwójna (27) jest polaczona z dzwi¬ gnia glówna (32) do sterowania recznego i z prze¬ ciwciezarem (35) równowazacym ciezar zerdzi za¬ tyczki (4), a dzwignia tarczowa (29) jest polaczo¬ na z dzwignikiem elektrycznym (37), sluzacym do samoczynnej regulacji poziomu kapieli metalu w krystalizatorze. 15 20 25 30 35 40 45 50124 466 *¦' J* ^ PL PL
PL1979216412A 1978-06-28 1979-06-18 Apparatus for controlling molten metal flow from a tap ladle into a vertical continuous casting mould for ingots PL124466B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7819391A FR2429632A1 (fr) 1978-06-28 1978-06-28 Dispositif de reglage du debit d'un bouchon d'un recipient de distribution dans une installation de coulee continue, par asservissement au niveau du bain de metal d'une lingotiere receptrice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216412A1 PL216412A1 (pl) 1980-03-10
PL124466B1 true PL124466B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=9210100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979216412A PL124466B1 (en) 1978-06-28 1979-06-18 Apparatus for controlling molten metal flow from a tap ladle into a vertical continuous casting mould for ingots

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4271896A (pl)
EP (1) EP0006433B1 (pl)
JP (1) JPS5527488A (pl)
AT (1) ATE607T1 (pl)
CA (1) CA1141141A (pl)
DE (1) DE2961947D1 (pl)
ES (1) ES482430A1 (pl)
FR (1) FR2429632A1 (pl)
IN (1) IN149561B (pl)
PL (1) PL124466B1 (pl)
SU (1) SU961549A3 (pl)
ZA (1) ZA792927B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1136500B (it) * 1980-09-25 1986-08-27 Ceda Spa Dispositivo commutabile per regolazione tampore paniera
US4461336A (en) * 1981-08-26 1984-07-24 Victor Remeika System for emergency interruption of continuous casting operations
CH652949A5 (de) * 1981-10-23 1985-12-13 Stopinc Ag Giessanlage mit mehreren, je mit einem schiebeverschluss ausgeruesteten schmelzegefaessen.
US4744407A (en) * 1986-10-20 1988-05-17 Inductotherm Corp. Apparatus and method for controlling the pour of molten metal into molds
EP0296443A3 (de) * 1987-06-22 1989-11-08 Zimmermann & Jansen GmbH Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Füllen einer Stranggiesskokille
US5105873A (en) * 1991-09-06 1992-04-21 Warmington C Edward Casting operation emergency shut-off apparatus
FR2859929B1 (fr) * 2003-09-23 2007-01-26 Realisations Tech Sert Soc Et Procede de demarrage automatique d'une installation de coulee continue et ensemble pour la mise en oeuvre de ce procede
TW202406647A (zh) * 2022-04-08 2024-02-16 法商維蘇威塞特簡易股份有限公司 用於冶金容器塞桿的控制裝置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1207251A (en) * 1915-10-20 1916-12-05 George Alexander Wettengel Ladle-stopper-operating mechanism.
US2832110A (en) * 1951-11-01 1958-04-29 Blaw Knox Co Ladle stopper control apparatus
US2753605A (en) * 1952-11-29 1956-07-10 Republic Steel Corp Apparatus for metering of molten metal by weight
US2753606A (en) * 1953-11-23 1956-07-10 Ind Equipment Company Tap raising and lowering mechanism for a foundry ladle
CH513690A (de) * 1970-06-08 1971-10-15 Patusa Ag Vorrichtung zur Steuerung eines Stopfens eines Giessbehälters
CH551821A (de) * 1972-10-17 1974-07-31 Concast Ag Verfahren und einrichtung zum regeln der fuellstandshoehe von schmelze in kokillen von stranggiessanlagen.
US3842894A (en) * 1973-01-17 1974-10-22 American Metal Climax Inc Automatic means for remote sweep-scanning of a liquid level and for controlling flow to maintain such level

Also Published As

Publication number Publication date
FR2429632B1 (pl) 1983-02-25
EP0006433B1 (fr) 1982-01-27
FR2429632A1 (fr) 1980-01-25
ES482430A1 (es) 1980-04-01
DE2961947D1 (en) 1982-03-11
PL216412A1 (pl) 1980-03-10
US4271896A (en) 1981-06-09
IN149561B (pl) 1982-01-23
ATE607T1 (de) 1982-02-15
EP0006433A1 (fr) 1980-01-09
SU961549A3 (ru) 1982-09-23
ZA792927B (en) 1980-06-25
JPS5527488A (en) 1980-02-27
CA1141141A (fr) 1983-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL124466B1 (en) Apparatus for controlling molten metal flow from a tap ladle into a vertical continuous casting mould for ingots
GB2079423A (en) Method and apparatus for preventing the inclusion of slag into molten steel
US2832110A (en) Ladle stopper control apparatus
CZ772186A3 (en) Starting method of a device for continuous casting with several flows
CN215315693U (zh) 一种动态流动金属熔体液位控制系统
US4139050A (en) Control of discharge outlet of a casting vessel
EP0049225B1 (en) Interchangeable device for axially moving the stopper of a tundish
SK285291B6 (sk) Spôsob začatia operácie kontinuálneho odlievania kovu
US6960317B2 (en) Assembly for controlling a stopper belonging to a continuous casting installation, and corresponding continuous casting installation
DE19847700B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Aufnehmen von flüssigem Metall mit einem Gießlöffel
JPH03193263A (ja) 鋳造ノズル用ストッパの電動制御装置
CA1208904A (en) Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes
US4457459A (en) Valve suitable for controlling teeming from furnace tapholes
CN221494205U (zh) 一种模铸浇钢滑板自动控制机构
CN208467250U (zh) 一种铸造浇注机器人用浇包翻转机构
JPH03193252A (ja) 鋳造ノズル用ストッパの電動制御装置
JPH02268952A (ja) ストッパー型タンデイッシュの流量制御装置
CN215508960U (zh) 一种金属熔融液的转移设备
CA1323761C (en) Production of steels containing low melting point metals
JPH03193251A (ja) 鋳造ノズル用ストッパの電動制御装置
SU926014A1 (ru) Отсечное устройство желобов доменной печи
JPH0744362Y2 (ja) 鋳造ノズル用ストッパの電動制御装置の支持装置
JPH0565465U (ja) 鋳造ノズル用ストッパの電動制御装置
DE3723373C1 (en) Apparatus for actuating a plug bar on metallurgical vessels or launders
JPH048141B2 (pl)