PL1242B1 - Sposób przyrzadzania oler. - Google Patents

Sposób przyrzadzania oler. Download PDF

Info

Publication number
PL1242B1
PL1242B1 PL1242A PL124221A PL1242B1 PL 1242 B1 PL1242 B1 PL 1242B1 PL 1242 A PL1242 A PL 1242A PL 124221 A PL124221 A PL 124221A PL 1242 B1 PL1242 B1 PL 1242B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
mixture
fuel
temperature
retort
Prior art date
Application number
PL1242A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1242B1 publication Critical patent/PL1242B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu przy¬ rzadzania olejów, zmieszanych z drob¬ nym materialem, zawierajacym wegiel.Wynalazek ma na celu rozszczepienie olei i uzyskanie ich znowu w takiej po¬ staci, w której posiadaja one wieksza lotnosc, przyczem wykonywa sie to przy temperaturze, nizszej niz temperatura^ przy której odbywa sie proces rozszcze¬ piania. Jest to mozliwe wskutek tego, ze olej weglowodorowy tworzy blone na zewnetrznych powierzchniach mialu weglowego lub innego materjalu, zawie¬ rajacego wegiel. Stwierdzono, ze oleje? zmieszane z weglem, mozna odparowy¬ wac przy temperaturze nizszej od tej, która jest potrzebna do destylacji oleju, a dalej stwierdzono, ze olej po tern trak¬ towaniu posiada wyzsza zawartosc ga- zoliny i lekkich gatunków oleju. Rozdrob¬ nionym materjalem, zawierajacym we¬ giel, moze byc wegiel, antracyt, bitumy i proszek koksowy, aczkolwiek przede- wszystkiem uzywa sie rozdrobnionego paliwa z weglowodorami. Dalej stwier¬ dzono, ze lotna zawartosc mialu weglo¬ wego, gdy on otoczony jest olejem, de¬ styluje przy nizszej temperaturze, niz gdyby traktowany byl wegiel sami w po¬ dobny sposób wytwarzal sie olej, o wiek¬ szej ilosci nisko wrzacych frakcyj.Przy stosowaniu tego sposobu w ce¬ lu osiagniecia wiekszej ilosci lekkich olei z oleju i wegla wprowadza sie nieprze¬ rwanie do retorty destylacyjne] olej i we¬ giel w postaci scislej mieszaniny lub t.p.Gdy sposobu tego uzywa sie tylko do redukcji olei, to te same czasteczki we¬ gla moga byc powtórnie uzyte w pola¬ czeniu ze swiezemi olejami weglowodo- rowemi, które maja byc przyrzadzane, poniewaz juz sama obecnosc mialu we-glowego w oleju w czasie jego trakto¬ wania powoduje wytwarzanie sie lzej¬ szego oleju weglowodorowego. Sposób polega niejako na frakcjonowaniu lzej¬ szych weglowodorów oleju, przez co ciezsze weglowodory pozostaja z we¬ glem. Olej destyluje albo zupelnie, al¬ bo zostaje rozszczepiony tak, ze ewen¬ tualna pozostalosc wegla pozostaje w po¬ staci suchego^ pylut lub proszku.Wynalazek dotyczy przeto destylacji wegla i oleju w celu powrotnego uzy¬ skania wiekszej ilosci lekkich olei przy niskich temperaturach. Przytem destyla¬ cje prowadzi sie w ten sposób, azeby nie pozostala zadna reszta lepkich lub przyczepnych gestoplynnych weglowodo¬ rów z oleju lub wegla, lecz azeby te wszystkie substancje zamienione zostaly w oleje weglowodorowe w celu otrzy¬ mania tym sposobem najwiekszej wy¬ dajnosci oleju, posiadajacego wieksza lekkosc i najwieksza dobroc, a oprócz tego w celu wytworzenia produktu we¬ glowego, wolnego od srodków wiaza¬ cych tak, ze wegiel potraktowaniu zbie¬ ra sie jako drobne zweglone czasteczki, posiadajace te sama wielkosc lub mniej¬ sza niz czasteczki, które byly poprzed¬ nio zmieszane z olejem. Stwierdzono, ze przez destylacje takiej mieszaniny i przez mieszanie jej podczas destylacji przy temperaturze, nieprzekraczajacej 350°, zbiera sie pozostalosc wegla wpo- staci delikatnego proszku, co jest szcze¬ gólnie pozadane przy stosowaniu spro¬ szkowanego wegla jako paliwo.Gdy jako pozostalosc destylacji ma byc koks, moze to byc osiagniete przez podwyzszenie temperatury przy równo- czesnem mieszaniu lub bez niego.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiono retorte, zapomoca której mozna stosowac sposób bez przerwy.Fig. 1 jest widokiem bocznym przyrza¬ du i czesciowo przekrojem jego; fig. 2 jest widokiem aparatów do skra¬ plania olei; fig. 3 przedstawia szczegól; fig. 4 przedstawia wewnetrzny wal obrotowy i jedna z jego czesci miesza¬ jacych.Retorta 1, której plaszcz sporzadzo¬ ny jest ze stosownego materjalu, odpor¬ nego na dzialanie wysokiej temperatury, polaczona jest z lejem 2, doprowadzaja¬ cym materjal do retorty. Lej zawiera sli¬ macznice transportowa 3, wprawiana w ruch za posrednictwem kól stozko¬ wych 4 i 5, przyczem kolo lancuchowe 6 otrzymuje obrót zapomoca lancucha 7 z walu 7a, napedzanego przez wal na- pedny 8. Kolo lancuchowe 6 znajdu¬ je sie na wale, dzwigajacym kolo sto¬ zkowe 5] Wewnatrz retorty i w pewnym odstepie od jej scian znajduje sie cylin¬ dryczna rura, która odgranicza komore paleniskowa 11. Cylindryczna rura obej¬ muje wydrazony wal obrotowy 12, spo¬ czywajacy w lozyskach 13 i polaczony z poprzednio wspomnianym walem 7a, azeby mógl byc wprawiany przez niego w ruch. Ten wal 12 posiada szereg lo¬ patek lub czesci mieszajacych 15, urza¬ dzonych spiralnie i posiadajacych wydra¬ zenia 16, sluzace do przyjecia srodka ogrzewajacego. Czesci 15 posiadaja od¬ powiednia wysokosc, jak wynika z fig. 1, azeby mogly rozruszac wprowadzony do retorty materjal i powoli przesuwac go ku przodowi.Retorta ogrzewana jest produktami spalenia, które wytwarza sie przez spa¬ lenie mieszaniny, wprowadzonej do wne¬ trza wydrazonego walu 12 i zapalanej palnikiem 16'. Spalone produkty ida przez wal i wciskaja sie wwydrazeniaiS czesci 15, a nastapnie wchodza rura 17 do komory 11 wewnatrz retorty. Rozgrzane produkty ida potem ku przodowi i oddaja przy¬ tem swoje cieplo traktowanemu mate- — 2 —rjalowi w rurze 10, a nastepnie odcho¬ dza rura 13'.Przy stosowaniu tego sposobu, wpro¬ wadza sie traktowany materjal, jak mial weglowy i olej weglowodorowy w nalezytym stosunku ciezarowym do leja 2. Z tego leja udaje sie zmieszany materjal do wnetrza rury 10, gdzie sie odbywa zasadnicza czesc procesu, przy- czem wal 12 wprawia sie w ruch. Naj¬ wyzsza temperatura rury wynosi od 300 do 350°C, a materjal, który skutkiem dzialania czesci 15 przesuwa sie przez retorte, utrzymywany jest w ustawicz¬ nym ruchu i w ten sposób wystawiony w czasie przejscia na rozkladowa desty¬ lacje.Gdy wegiel, który posiada pewna za¬ wartosc wodoru, destyluje z olejem, wte¬ dy ulatniaja sie weglowodory wegla i ole¬ ju rura 18 do skraplacza 19, podczas gdy pozostalosc wegla, skladajaca sie ze su¬ chych zweglonych czasteczek lub pro¬ szku, wprowadzona zostaje do rury 20. Ta pozostalosc nie zawiera zadnych lepkich ani oleistych substancyj, które moglyby stanowic kleiwo dla czasteczek, zawie¬ rajacych wegiel, skutkiem czego czastecz¬ ki te po skonczonym procesie maja swa pierwotna postac. Pary, wciskajace sie do komory 19 skraplacza poddane sa skropleniu wskutek chlodzenia komory zapomoca wody lub t. p., która doplywa do zbiornika 21 rura doprowadzajaca 22 a odchodzi rura 23.Skroplone oleje, maz smolowa i t. p. w komorze 19 zbierane sa rura 24, pod¬ czas gdy nieskroplone pary ida rura 25 do wezownic, które umieszczone sa w ko¬ morze skraplacza 27. Pary ida wtedy do komory 28 trzeciego skraplacza, otoczo¬ nej ijaczyniem 29, zawierajacem wode, które zaopatrzone jest w rure doprowa¬ dzajaca 30 i rure odplywowa 31. W tej komorze 28 skraplaja sie mogace sie skraplac pary i odchodza rura zbiorcza 32 w postaci oleju i mazi smolowej. Natu¬ ralnie, ze niektóre z wydzielonych z we¬ gla i olejów skladniki sa gazami, a te ida z komory 28 skraplacza rura 33 do przyrzadu czyszczacego 34 zwyklej bu¬ dowy, potem rura 35 do drugiego czy¬ szczacego przyrzadu 36, a wreszcie rura 37 do odpowiedniego zbiornika, skad zabie¬ rane sa do dalszej przeróbki albo inne¬ go celu. Przyrzady czyszczace usuwaja maz smolowa i oleje, które mogly byc zabrane przez gazy, i te substancje odpro¬ wadza sie z^przyrzadów 34 i 36 rura 38.Jak juz wspomniano, stwierdzono, ze gdy olej weglowodorowy destyluje w obec¬ nosci mialu weglowego, np. w stosun¬ ku, jedna czesc oleju na dwTie czesci we¬ gla, to skroplone czesci destylatu sa sub¬ stancjami lotniejszemi, niz olej niedesty- lowany z weglem, a oprócz tego ilosc oleju zostaje zwiekszona. Oprócz tego ulatnianie lotnych skladników odbywa sie przy nizszej temperaturze, niz gdy¬ by te materjaly byly osobno poddane destylacji. Zmieszanie przeprowadza sie z dobrymskutkiem przy temperaturze 53°C, poczem oleje zostaja rozlozone, a lotne skladniki uwolnione tak, ze suche zwe¬ glone czasteczki nie zawieraja ani oleju ani lepkiej pozostalosci. Przechodzace przez retorte materjaly nie wchodza w bezposrednie zetkniecie z gazami grzej- nemi ani z plomieniem, lecz cieplo do¬ starczane jest droga posrednia.Produkty spalenia przeciagaja przez srodkowy wal 12 i przez komore 11, nie wchodzac jednak w zetkniecie z trakto¬ wanym materjalem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przyrzadzania olejów we¬ glowodorowych, w celu wzbogacenia ich waznemi skladnikami, tern znamienny, ze mieszanine oleju i rozdrobnionego ma- terjalu, zawierajacego wegiel, poddaje — 3 —sie temperaturze, która jest wystarczaja¬ ca, azeby wypedzic lotne skladniki pa¬ liwa i azeby odparowac w zupelnosci olej, poczem pary skrapla sie i i^skuje znowu jako olej lekki. 2. Sposób wedlug zastrzezenia 1 tem znamienny ze mieszanine oleju i pa¬ liwa podczas ogrzewania miesza sie usta¬ wicznie. 3. Sposób wedlug zastrzezenia 1 i 2, tem znamienny, ze mieszanine oleju i pa¬ liwa wprowadza sie do retorty z podluz¬ na ogrzewana komora, przez która prze¬ suwa sie zwolna mieszanine. 4. Sposób wedlug zastrzezenia 1 i 3, tem znamienny, ze ogrzewanie mieszaniny uskutecznia sie zapomoca goracych pro¬ duktów spalenia, które srubowa droga przeplywaja wokolo mieszaniny, nie wcho¬ dzac jednak z nia w bezposrednie ze¬ tkniecie. 5. Sposób wedlug zastrzezenia 1, tem znamienny, ze mieszanine oleju i paliwa utrzymuje sie w temperaturze, nieprze- kraczajacej 350°C. 6. Sposób wedlug zastrzezenia 1, tem znamienny, ze pozostalosc po destylacji ma postac suchych lub zweglonych czaste¬ czek. 7. Sposób wedlug zastrzezenia 1, tem znamienny, ze mieszanina oleju i paliwa sklada sie z drobnych czasteczek wegla otulonych blona olejowa. Trent Process Corporation. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego .N» 1242. Ark. T.Do opisu patentowego JN£ 1242. Ark. II. \ f£j.
  2. 2 ZtttBflAF.KOZIANSKICH 1 WARSZAW,L PL
PL1242A 1921-07-23 Sposób przyrzadzania oler. PL1242B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1242B1 true PL1242B1 (pl) 1925-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2495066C2 (ru) Способ получения сажи из резиновых отходов
US2448223A (en) Low-temperature distillation of fuels by direct contact with reheated distillate vapors
SE449260B (sv) Sett och anordning for bearbetning av organiskt material
DE2609330B2 (de) Verfahren zur Umwandlung von anfänglich wasserhaltigen festen Abfallstoffen in wirtschaftlich nutzbare bzw. umweltunschädliche Produkte und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0136255A2 (de) Reaktorvorrichtung zur Erzeugung von Generatorgas aus brennbaren Abfallprodukten
WO2014121368A1 (en) Thermal process to transform contaminated or uncontaminated feed materials into useful oily products, uses of the process, products thereby obtained and uses thereof, manufacturing of the corresponding plant
CH703609A2 (de) Kontinuierliches Verfahren und Vorrichtung zum Aufschmelzen von ligninhaltiger Biomasse zu Holzöl, oder Kunststoffabfällen und erdölhaltigen Schlämmen, sowie Haushaltsmüll zu Brenngasen und Flüssigkraftstoffen.
US20160053190A1 (en) Processing Diesel Fuel From Waste Oil
EA000667B1 (ru) Способ и устройство для обработки отработанных масел
US1916900A (en) Method of low temperature distillation
US1447297A (en) Process for the combined solvent and destructive distillation treatment of oil containing earthy material
DE102007051373B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Diesel oder Heizöl aus kohlenwasserstoffhaltigen Rückständen
US1538796A (en) Multiple-unit retort
PL1242B1 (pl) Sposób przyrzadzania oler.
US1607241A (en) Apparatus for distilling oil shales and the like
US1657815A (en) Method of distilling hydrocarbons and fuel produced thereby
US1490213A (en) Process for treating oil shale
US1675315A (en) Process of continuously distilling carbonaceous fuel
DE4128180A1 (de) Transportable anlage zur rueckstandsarmen aufbereitung von altoel, rueckstandsoelen und anderen schweren oelen zu dieseloel und benzin mit einem softcrackingverfahren
EP0080549B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Pyrolysegas aus brennbaren Materialien und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SU2652A1 (ru) Способ обработки угл
US1641305A (en) Process of distilling oil in presence of comminuted carbonaceous fuel
US1963589A (en) Fuel composition and method of producing the same
DE529729C (de) Verfahren zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen
DE525304C (de) Drehrohrofen