PL124288B1 - Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire - Google Patents

Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire Download PDF

Info

Publication number
PL124288B1
PL124288B1 PL21892679A PL21892679A PL124288B1 PL 124288 B1 PL124288 B1 PL 124288B1 PL 21892679 A PL21892679 A PL 21892679A PL 21892679 A PL21892679 A PL 21892679A PL 124288 B1 PL124288 B1 PL 124288B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phosphorus
copper
wire
rods
alloy
Prior art date
Application number
PL21892679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218926A1 (pl
Inventor
Miroslaw Lachowski
Jozef Szymanski
Jerzy Heler
Ryszard Rutkowski
Henryk Janik
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL21892679A priority Critical patent/PL124288B1/pl
Publication of PL218926A1 publication Critical patent/PL218926A1/xx
Publication of PL124288B1 publication Critical patent/PL124288B1/pl

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania drutu ze stopu lutowniczego przeznaczonego do lu¬ towania miedzi i jej stopów, zawierajacego oprócz miedzi od 4 do 14% masowych fosforu oraz urza¬ dzenie do wytwarzania drutu z lutowniczego stopu miedz-fosfor przy uzyciu typowych ciagarek.Dotychczas znane i stosowane jest wytwarzanie tych stopów metodami odlewniczymi w postaci- paleczek o przekroju powyzej 6 mm. Skladnikami struktury stopów lutowniczych miedz-fosfor jest mieszanina roztworu stalego i zwiazku miedzyme¬ talicznego Cu3P. Zwiazek miedzymetaliczny Cu3P, zawsze wystepujacy w stopach miedzi i fosforem zawierajacych od 1,7 do 14% masowych fosforu, po¬ woduje znaczna kruchosc stopów i dlatego luto¬ wia te wytwarza sie metodami odlewniczymi.Paleczki otrzymane metodami odlewniczymi po¬ siadaja chropowata powierzchnie i nie wykazuja stalej tolerancji wymiarowej, co nie pozwala na automatyzacje procesów lutowania. Ponadto me¬ tody odlewnicze nie pozwalaja na uzyskanie pale¬ czek o srednicach ponizej 6 mm, co uniemozliwia lutowanie drobnych elementów. Nie ujawnione sa natomiast do tej pory zadne sposoby ani tez urza¬ dzenia do wytwarzania stopu lutowniczego miedz- -fosfor w postaci drutu.Niemniej znane sa urzadzenia do wytwarzania drutu z innych rodzajów tworzyw metalicznych.Druty z innych metali i stopów wytwarza sie z pretów wyciskanych lub walcowanych o sre- 15 20 dnicach z reguly powyzej 6 mm. Prety te poddaje sie procesowi przeciagania na zimno na ciagarkach bebnowych lub lawowych.Ciagarki bebnowe skladaja sie z kadluba, skrzyn¬ ki ciagadla, w której umieszczony jest uchwyt do ciagadel oraz bebna zbiorczego z koszem do zdej¬ mowania kregów drutu. Ciagarki lawowe skladaja sie z lawy, na której przesuwa sie wózek ze szcze¬ kami do chwytania preta, lancucha napedowego bez konca i ciagadla w obudowie. Znane ciagarki bebnowe i lawowe stosowane w procesach prze¬ róbki plastycznej miedzi i jej stopów nie sa wy¬ posazone w urzadzenia do podgrzewania metalu przed ciagnieniem.Podgrzewanie stosuje sie przede wszystkim w pro¬ cesach ciagnienia drutów ze stopów zelaza, przy czym temperatury podgrzewania sa z reguly wyz¬ sze niz 700 K. Do tego celu stosowane sa dodatko¬ we urzadzenia, to jest nagrzewnice indukcyjne i oporowe, albo piece grzewcze opalane gazem lub mazutem. Urzadzenia grzewcze moga byc wypo¬ sazone w aparature do wytwarzania odpowiednich atmosfer ochronnych.Wada znanych urzadzen do nagrzewania jest nie- równomiernosc nagrzania calosci materialu przed procesem ciagnienia oraz mozliwosc utlenienia powierzchni nagrzanego materialu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania drutu o srednicach od 0,5 do 6,0 mm 124 288124 288 ze stopu lutowniczego miedz-fosfor oraz urzadze¬ nia umozliwiajacego wytwarzanie tego drutu na typowych ciagarkach.Sposób wytwarzania drutu ze stopu lutowniczego wedlug wynalazku polega na tym, ze wlewki ze stopu miedz-fosfor zawierajacego od 4 do 14% ma¬ sowych fosforu nagrzewa sie do temperatury w granicach od 570 K do 870 K i poddaje sie pro¬ cesowi wyciskania stosujac matryce, w których stosunek pola powierzchni poprzecznego przekroju otrzymywanych pretów do pola powierzchni po¬ przecznego przekroju wlewka wynosi co najmniej 1:40. Wycisniete prejty korzystnie zwija sie bezpo¬ srednio ;w fcregi, ajn^istepnie poddaje sie ciagnie- ni|i z zakresie temperatur od 290 K do 720 K. przadzenie do wytwarzania drutu ze stopu lu¬ towniczego miedz-fosfor wedlug wynalazku, sta¬ nowiace wyposazenie typowych ciagarek, sklada sie ze zbiornika z podgrzewanym medium oraz bebna zwijarki zamocowanego wewnatrz tego zbiornika.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zastosowanie operacji wyciskania wlewków ze stopu, lutownicze¬ go miedz- fosfor, nagrzanych uprzednio do scis¬ le okreslonej temperatury, przy równoczesnym za¬ chowaniu okreslonego stosunku przekrojów po¬ wierzchni wyciskanego preta do wlewka, a nas¬ tepnie ciagnienie wyciskanych pretów równiez w scisle okreslonym zakresie temperatur, pomimo kruchosci stopu wynikajacej z obecnosci zwiaz¬ ku miedzymetalicznego Cu3P, pozwolilo na uzys¬ kanie drutów o zalozonych srednicach, stalej tole¬ rancji wymiarowej i duzej gladkosci powierzchni.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwilo wy¬ twarzanie tego drutu na typowych ciagarkach.Lutowie miedz-fosfor wytworzone w postaci dru¬ tów o malych srednicach pozwala na automatyza¬ cje procesów lutowania, umozliwia lutowanie drob¬ nych elementów wymagajacych jedynie niewiel¬ kiej ilosci lutowia, czego nie mozna bylo uzyskac stosujac lutowie w postaci paleczek o duzych sre¬ dnicach.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku w przekroju podlu¬ znym. Urzadzenie do wytwarzania drutu ze stopu lutowniczego miedz-fosfor sklada sie ze zbiornika 1 oraz zamocowanego w nim bebna 2 zwijarki.Zbiornik 1 wypelniony jest podgrzewanym olejem.Urzadzenie to umieszcza sie obok ciagarki 3. .!• 15 40 45 Proces wytwarzania drutu w przykladowym wy¬ konaniu przebiega nastepujaco. Wlewek ze stopu lutowniczego zawierajacego 8,3% masowych fosforu, reszta miedz, o srednicy 205 mm i dlugosci 30 mm nagrzewa sie do. temperatury 770 K i poddaje pro¬ cesowi wyciskania na typowej poziomej prasie hydraulicznej stosujac matryce posiadajaca dwa otwory o srednicy 7 mm kazdy. Wycisniete prety zwija sie bezposrednio na dwóch zwijarkach z predkoscia dostosowana do szybkosci wyciskania.Zwiniete kregi 4 umieszcza sie na bebnie 2 zwi¬ jarki w zbiorniku 1. Po nagrzaniu kregu zanurzo¬ nego w oleju poczatkowo do temperatury okolo 470 K prety poddaje sie ciagnieniu z zastosowa¬ niem szeregu typowych ciagadel i otrzymuje sie drut o srednicy 2,5 mm. Pomiedzy poszczególnymi ciagami temperatura drutu oraz oleju ulega obni¬ zeniu i tak przykladowo dla dwóch pierwszych ciagów w zakresie srednic od 7,0 do 4,6 mm tem¬ peratura oleju wynosi okolo 470 K, dla dwóch nas¬ tepnych ciagów w zakresie srednic od 4,5 do 2,0 mm temperatura oleju wynosi 320 K, a dla osta¬ tniego ciagu na drut o srednicy 2,5 mm temperatu¬ ro wynosi 290 K. Otrzymany drut w swej struktu¬ rze posiada bardzo rozdrobniony zwiazek Cu3P, co w praktyce eliminuje kruchosc lutowia.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drutu ze stopu lutowni¬ czego miedz-fosfor, zawierajacego od 4 do 14% masowych fosforu, znamienny tym, ze wlewki z te¬ go stopu nagrzewa sie do temperatury w grani¬ cach od 570 K do 870 K i poddaje sie procesowi wyciskania stosujac matryce, w których stosunek pola powierzchni poprzecznego przekroju otrzymy¬ wanych pretów do pola powierzchni poprzecznego przekroju wlewka wynosi co najmniej 1:40, po czym wycisniete prety poddaje sie ciagnieniu w za¬ kresie temperatur od 290 K do 720 K. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wycisniete prety korzystnie zwija sie bezposrednio w kregi. 3. Urzadzenie do wytwarzania drutu ze stopu lutowniczego miedz-fosfor stanowiace wyposazenie typowych ciagarek, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (1) z podgrzewanym medium oraz za¬ mocowanego w nim bebna (2) zwijarki. gaz TV Jl 1L ^-a; ' Y///////////M LZOraf. Z-d Nr 2 — 1315/94 90+20 egz. A4 Om» W ii PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania drutu ze stopu lutowni¬ czego miedz-fosfor, zawierajacego od 4 do 14% masowych fosforu, znamienny tym, ze wlewki z te¬ go stopu nagrzewa sie do temperatury w grani¬ cach od 570 K do 870 K i poddaje sie procesowi wyciskania stosujac matryce, w których stosunek pola powierzchni poprzecznego przekroju otrzymy¬ wanych pretów do pola powierzchni poprzecznego przekroju wlewka wynosi co najmniej 1:40, po czym wycisniete prety poddaje sie ciagnieniu w za¬ kresie temperatur od 290 K do 720 K.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wycisniete prety korzystnie zwija sie bezposrednio w kregi.
  3. 3. Urzadzenie do wytwarzania drutu ze stopu lutowniczego miedz-fosfor stanowiace wyposazenie typowych ciagarek, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (1) z podgrzewanym medium oraz za¬ mocowanego w nim bebna (2) zwijarki. gaz TV Jl 1L ^-a; ' Y///////////M LZOraf. Z-d Nr 2 — 1315/94 90+20 egz. A4 Om» W ii PL
PL21892679A 1979-10-13 1979-10-13 Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire PL124288B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21892679A PL124288B1 (en) 1979-10-13 1979-10-13 Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21892679A PL124288B1 (en) 1979-10-13 1979-10-13 Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218926A1 PL218926A1 (pl) 1981-04-24
PL124288B1 true PL124288B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=19998878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21892679A PL124288B1 (en) 1979-10-13 1979-10-13 Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124288B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL218926A1 (pl) 1981-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1025631B (de) Verfahren zur Raffination eines laenglichen Metallkoerpers nach dem Zonenschmelzverfahren
CH665788A5 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung eines laenglichen metallgegenstands.
US20140220370A1 (en) Tube for the End Consumer with Minimum Interior and Exterior Oxidation, with Grains that may be Selectable in Size and Order; and Production Process of Tubes
DE1944762A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Draht od.dgl.
PL124288B1 (en) Method of and apparatus for manufacturing a soldering wire
US2086135A (en) Method of making a metal-clad rod
US3844021A (en) Method of simultaneously drawing a plurality of wires and apparatus therefor
DE3864128D1 (de) Maschinenteile wie pleuelstangen und dergleichen aus einer aluminiumlegierung mit erhoehter ermuedungsbestaendigkeit und verfahren zur ihrer herstellung.
US4066475A (en) Method of producing a continuously processed copper rod
US3203824A (en) Method and apparatus for cladding metal tubes
US4469534A (en) Method for controlled temperature accumulator for elongated materials
US1993600A (en) Drawn article and process of making the same
JPS58154450A (ja) 合金銅線を生産するための方法および設備
EP0187227B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von spröden Metallegierungen
JP2526121B2 (ja) 難加工金属棒線材の製造方法
DE875574C (de) Verfahren zur Herstellung eines Thermoelements
JPS6261716A (ja) 金属管の内面メツキ法
SU701734A1 (ru) Способ получени биметаллической проволоки
DE19845837A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines gegossenen kaltwalzfähigen Metallbandes, insbesondere als Vormaterial zur Münzherstellung
AT61904B (de) Verfahren zur Herstellung von stabförmigen Körpern aus einem schwer und einem leicht schmelzbaren Metall, insbesondere von Drähten aus Walzknüppeln.
JPH01195616A (ja) 酸化物系長尺超電導材の製造方法
NEAR MAST!
Pech IMPROVED FORMABILITY OF ALUMINUM-GERMANIUM NEAR EUTECTIC COMPOSITIONS THROUGH THE APPLICATION OF SUPERPLASTICITY PRINCIPLES
DE1408958B1 (de) Ofen und Verfahren zur geregelten Abkuehlung von Werkstuecken,insbesondere von Werkstuecken aus Stahl oder Nichteisenmetallen
JPH0263668A (ja) シームレス管の製造方法