PL124245B1 - Process for continuous coating of tubes with anticorrosive layer of plastics - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego po¬ krywania rur antykorozyjna warstwa z tworzyw sztucznych, zwlaszcza rur stalowych przeznaczo¬ nych do ukladania w ziemi, przy czym zewnetrz¬ na warstwe ochronna uzyskuje sie przez naklada¬ nie na rure weza z tworzyw termoplastycznych w wytlaczarce z glowica krzyzowa.Z polskiego -opisu patentowego nr 90 088 znany jest sposób pokrywania rur, w którym rure o- czyszczdna srutowaniem ogrzewa sie do tempera¬ tury okolo 80°C, pokrywa warstwa zywicy epo¬ ksydowej utwardzonej przy pomocy poliaminoami- du, a nastepnie warstwa tworzywa sztucznego z klejem topliwym, wytlaczana w postaci weza bez szwu na powierzchni rury.Sposób ten wymaga przeprowadzenia wcze¬ sniej — niz koncowe wytlaczanie — operacji na¬ lozenia zywicy, zas bezposrednie wytlaczanie kle¬ ju topliwego^z pokrywajacym go tworzywem ter¬ moplastycznym nie daje mozliwosci kontrolowa¬ nia równomiernosci grubosci warstwy kleju topli- wego na rurze, a w rezultacie uzyskuje sie róz¬ niace sie wlasnosciami odcinki powlekanych rur, zwlaszcza przy zróznicowanych, choc mieszczacych sie w tolerancji wytwarzania, wielkosciach sred¬ nic zewnetrznych rur stalowych.' W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych A- meryiki nr 3 815 640 przedstawiono sposób zwiek¬ szania przyczepnosci powloki termoplastycznej do rury stalowej polegajacy na pokrywaniu oczysz¬ czonej rury warstwa fosforanowa, nastepnie war¬ stwami syntetycznych zywic posiadajacych adhe¬ zje do powierzchni rury oraz adhezje do powierz¬ chni tworzywa antykorozyjnego. Jako kleje adhe- zyjne stosuje sie terpolimery estru kwasu akrylo¬ wego, akryloamidu i styrenu z dodatkiem zywicy fenolowej modyfikowanej zywica epoksydowa, oraz terpolimer chlorku winylu, octanu winylu, bezwod¬ nika kwasu maleinowego z dodatkiem zywicy epo¬ ksydowej modyfikowanej odwodornionym olejem rycynowym lub zywicami fenolowymi. Obie war¬ stwy sa suszone dla odparowania rozpuszczalnika, a nastepnie rura pokrywana jest warstwa tworzy¬ wa termoplastycznego w glowicy wytlaczarki.Wada tego sposobu jest koniecznosc operowania szkodliwymi dla zdrowia rozpuszczalnikami, a sam proces jest stosunkowo skomplikowany i energo¬ chlonny.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ame¬ ryki nr 3 868 265 znany jest sposób zwiekszenia p^yczepnosci warstw ochronnych polegajacy na natryskiwaniu zywicy proszkowej modyfikowanej, 25 a nastepnie nakladaniu w wytlaczarce warstw tworzywa elastycznego. Proces konczy dociskanie warstw do rury rolkami dociskajacymi. Przewi¬ dziano takze — dla aktywacji powierzchni — na- promieniowywanie wiazka elektronów warstwy 30 posredniej tworzywa ochronnego. Uzyte skompli- 10 18 20 124 2453 124 245 4 kowane srodki techniczne nie daja mozliwosci skontrolowania biezacego rzeczywistej grubosci po¬ szczególnych warstw, a zatem i oceny powtarzal¬ nosci wyrobów.Sposób pokrywania rur antykorozyjna warstwa tworzyw sztucznych wedlug wynalazku, polega na tym, ze na rure uprzednio oczyszczona i ogrzana do temperatury 80° do 140° nanosi sie warstwe kleju typu kopolimeru etylenu i octanu winylu, a nastepnie rure z naniesiona warstwa kleju stabili¬ zuje sie swobodnie przez przemieszczanie rury miedzy miejscem zakonczenia nanoszenia warstwy adhezyjnej, a miejscem wprowadzenia rury do glowicy wytlaczarki odleglymi od 5 do 100 cm.Umozliwia to wprowadzenie na tym odcinku czuj¬ ników . umozliwiajacych pomiar grubosci warstwy kleju topliwego i w razie potrzeby — odpowiednia regulacje procesu dla uzyskania wyrobów o za¬ danej jakosci.Warstwe tworzywa antykorozyjnego wytlacza sie na powierzchnie rury w glowicy wytlaczarki w znany sposób. Przedstawionym sposobem mozna wytwarzac rury o zróznicowanej w zaleznosci od oczekiwania, regulowanej przyczepnosci warstw o- chronnych do podloza stalowego. Regulacje te prze¬ prowadza sie przez zmiane odleglosci miedzy miej¬ scem zakonczenia nakladania warstwy adhezyjnej do miejsca wprowadzenia rury do glowicy wytla¬ czarki. Stwierdzono przy tym, ze w trakcie prze¬ mieszczania sie rury miedzy tymi miejscami do^ chodzi do równomiernego pokrycia warstwa kle¬ ju topliwego ewentualnie nie pokrytych fragmen¬ tów powierzchni rury.Przyklad I — Rure oczyszczona przez sru¬ towanie i podgrzana do temperatury 120°C pokry¬ wa sie warstwa kleju topliwego w postaci kopo¬ limeru etylenu i octanu winylu i wprowadza do 5 glowicy wytlaczarki gdzie nastepuje nalozenie we¬ za bez szwu. Miedzy miejscem zakonczenia pokry¬ wania rury klejem topliwym, a glowica wytla¬ czarki odleglosc wynosi 15 cm. Otrzymane rury po schlodzeniu charakteryzuje duza przyczepnosc po¬ wloki ochronnej do rury.Przyklad II — Powlekanie rury przeprowa¬ dza sie srodkami i urzadzeniami jak w przykla¬ dzie I. Zmienia sie jedynie do 100 cm odleglosc miedzy miejscem zakonczenia pokrywania rury kle¬ jem topliwym a glowica wytlaczarki. Otrzymuje sie powloki o niskiej przyczepnosci.Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania rur antykorozyjna warstwa tworzyw sztucznych przez wytlaczanie otoczki ter¬ moplastycznej na rurze uprzednio pokrytej war¬ stwa adhezyjna kleju, znamienny tym, ze oczysz¬ czona w znany sposób rure stalowa ogrzewa sie do temperatury od 80° do 140°C, nanosi sie na niej warstwe adhezyjna kleju topliwego stanowia¬ cego kopolimer etylenu i octanu winylu, stabilizu¬ je sie swobodnie warstwe kleju w trakcie prze¬ mieszczania sie rury miedzy miejscem zakonczenia nanoszenia warstwy adhezyjnej, a miejscem wpro¬ wadzenia rury do glowicy wytlaczarki, odleglym o 5 do 100 cm, a nastepnie wytlacza sie na niej warstwe tworzywa termoplastycznego. 15 20 25 DN-3, z. 297/84 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób pokrywania rur antykorozyjna warstwa tworzyw sztucznych przez wytlaczanie otoczki ter¬ moplastycznej na rurze uprzednio pokrytej war¬ stwa adhezyjna kleju, znamienny tym, ze oczysz¬ czona w znany sposób rure stalowa ogrzewa sie do temperatury od 80° do 140°C, nanosi sie na niej warstwe adhezyjna kleju topliwego stanowia¬ cego kopolimer etylenu i octanu winylu, stabilizu¬ je sie swobodnie warstwe kleju w trakcie prze¬ mieszczania sie rury miedzy miejscem zakonczenia nanoszenia warstwy adhezyjnej, a miejscem wpro¬ wadzenia rury do glowicy wytlaczarki, odleglym o 5 do 100 cm, a nastepnie wytlacza sie na niej warstwe tworzywa termoplastycznego. 15 20 25 DN-3, z. 297/84 Cena 100 zl PL