PL124238B1 - Method of crystallization of solidified glucose - Google Patents

Method of crystallization of solidified glucose Download PDF

Info

Publication number
PL124238B1
PL124238B1 PL21654279A PL21654279A PL124238B1 PL 124238 B1 PL124238 B1 PL 124238B1 PL 21654279 A PL21654279 A PL 21654279A PL 21654279 A PL21654279 A PL 21654279A PL 124238 B1 PL124238 B1 PL 124238B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glucose
solidified
temperature
crystallization
stage
Prior art date
Application number
PL21654279A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216542A1 (pl
Inventor
Adam Sroczynski
Mieczyslaw Boruch
Jerzy Skalski
Zenon Kosicki
Zdzislaw Kaliszan
Hilary Bielarz
Jaroslaw Godlewski
Krzysztof Gregorowicz
Original Assignee
Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg filed Critical Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg
Priority to PL21654279A priority Critical patent/PL124238B1/pl
Publication of PL216542A1 publication Critical patent/PL216542A1/xx
Publication of PL124238B1 publication Critical patent/PL124238B1/pl

Links

Landscapes

  • Seasonings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób krystaliza¬ cji zestalonej glukozy w postaci alfa-D-glukozy, prowadzony dwustopniowo w zlozu fluidalnym o wibracyjnym ruchu postepowym czastek.Glukoze zestalona, tak zwany total sugar, otrzy¬ muje sie przez zageszczanie i wysuszenie calosci oczyszczonego hydrolizatu skrobiowego (z ewen¬ tualnym wstepnym zakrystalizowaniem) bez od¬ dzielania jakiegokolwiek odcieku pokrystaliczne- go.Najprostsze metody periodyczne produkcji ze¬ stalonej glukozy polegaly na prowadzeniu krysta¬ lizacji calej masy w blokach. Proces ten jednak byl uciazliwy ze wzgledu na dlugi okres krystali¬ zacji glukozy w masie, uciazliwe rozdrabnianie o- trzymanych bloków i znaczny udzial pracy recz¬ nej.Metoda produkcji glukozy zestalonej opracowana przez R. b. Ph. Walona (opis patentowy RFN DOS nr 2 209 813) polega na zakrystalizowaniu soku glu¬ kozowego o stezeniu 93% suchej substancji w wy¬ sokiej temperaturze (90—120°C) i poddawaniu tak otrzymanej cukrzycy kontrolowanemu ochladzaniu w warstwie o grubosci 3—5 cm, na skutek czego nastepuje dalsza krystalizacja beta-D-glukozy i ze¬ stalanie masy, która nastepnie rozdrabnia sie dwu¬ stopniowo przed i po dosuszeniu produktu.Innym natomiast sposobem krystalizacji i su- 30 10 U 20 25 szenia zestalonej glukozy bezposrednio w formie granulatu jest suszenie rozpylowe.Jak wynika bowiem z analizy literatury w tym zakresie, dwie metody krystalizacji maja znacze¬ nie dla przemyslowej produkcji zestalonej glu¬ kozy w formie sypkiego granulatu.Jedna z tych metod — to krystalizacja rozpylo- wa glukozy wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 477 874, w której sok glukozowy, o wysokim równowazniku glukozowym (DE) i stezeniu 75(°/o suchej substancji rozpyla sie wraz z proszkiem zestalonej glukozy w ilosci 80*/o, pochodzacym z zawracania gotowego produktu w komorze z doprowadzonym goracym powietrzem.Produkt wychodzacy z suszarki rozpylowej do¬ suszany jest strumieniem powietrza o temperatu¬ rze 3Q°C w zwyklym transporcie pneumatycznym.Sposób ten wymaga kosztownej aparatury o du¬ zych rozmiarach oraz rozbudowanych urzadzen po¬ mocniczych, jak tez stosowania niekorzystnego za¬ wracania wyjatkowo duzych ilosci produktu, któ¬ ry wielokrotnie jest ogrzewany w suszarce rozpy¬ lowej.Drugi sposób suszenia rozpylowego zestalonej glukozy, (opis patentowy brytyjski nr 1267 363), polega na wtryskiwaniu, w sposób ciagly soku glukozowego o stezeniu 88—90° Bx, równowazniku glukozowym 94^98 DE i temperaturze 10Ó°C, do wnetrza zloza drobnokrystalicznego proszku gluko- 124 238124 238 zowego o temperaturze okolo 80°C, mieszanego przez specjalne mieszadlo, przez ramiona którego doprowadzany jest sok.Jednoczesnie gorace powietrze wdmuchiwane od spodu przez mase cukrzycy powoduje odparowy¬ wanie wody z soku i odprowadzanie pary. Osobne urzadzenie rozdrabniajace skrystalizowana mase znajduje sie przy powierzchni cukrzycy. Otrzyma¬ ny produkt wymaga kondycjonowania na tasmo¬ wym transporterze w atmosferze chlodnego, su¬ chego powietrza. Czas operacji technologicznych wedlug opisanego sposobu jest krótszy od poprzed¬ niej metody, a ponadto sposób ten nie wymaga zawracania gotowego produktu.*Jednakze urzadzenie, w którym zachodzi opisa¬ ny proces technologiczny jest bardzo skompliko¬ wane ze wzgledu na specyfike prowadzonego w nim procesu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze proces krystalizacji prowadzi sie dwustopniowo w zlozu fluidalnym o wibracyjnym ruchu postepo¬ wym czastek. W pierwszym stopniu procesu soki glukozowe o równowazniku glukozowym co naj¬ mniej 94 i gestosci 70—90° Bx ogrzane do tempe¬ ratury 80—100°C natryskuje sie na przesuwajaca sie warstwe glukozy, utrzymywana w stanie flui¬ dalnym goracym powietrzem o temperaturze 60— 100°C i poddaje jego dzialaniu przez 5—20 minut.W drugim stopniu krystalizacji wytworzone gra¬ nulki glukozy poddaje sie dalszej krystalizacji i zestalaniu w warstwie fluidalnej, utrzymywanej zimnym powietrzem o temperaturze nie wyzszej niz 25°C, przez 5—10 minut.Soki glukozowe natryskuje sie na warstwe glu- jkozy krystalicznej lub na drobne czastki zestalonej glukozy, pochodzace z zawracania. Krystalizacje wedlug wynalazku prowadzi sie korzystnie w spo- - sób ciagly, w dwustopniowym urzadzeniu wibra- -cyjno-fluidyzacyjnym. Otrzymana granulowana, ze¬ stalona glukoze korzystnie odsiewa sie, zawracajac .drobne czastki o wymiarach ponizej 3 mm do u- rzadzenia wibracyjno-fluidyzacyjnego. Soki gluko¬ zowe wprowadzone przez dysze do urzadzenia wi¬ bracyjno-fluidyzacyjnego osiadaja na czastkach glu¬ kozy, które na skutek drgan sita i wprowadza¬ nego od dolu powietrza. przemieszczaja sie w kie¬ runku wylotu urzadzenia.W pierwszej czesci urzadzenia mikro-kropelki so¬ ku glukozowego, osiadajace na czastkach glukozy zawieszonych w goracym powietrzu ulegaja pro¬ cesowi krystalizacji i odparowania wody. W dru¬ giej czesci urzadzenia nastepuje dalsza krystaliza¬ cja wytworzonych granulek glukozy w, stanie flu¬ idalnym na skutek obnizenia ich temperatury przez doprowadzenie od dolu, spod sita, zimnego po¬ wietrza. Wychodzace z urzadzenia granulki zesta¬ lonej alfa-D-glukozy rozdzielane sa w odsiewaczu na frakcje grubsza o granulkach okolo 3—5 mm, stanowiaca gotowy produkt i na frakcje drobniej¬ sza, zawracana na ruchome dno sitowe do urza¬ dzenia wibracyjno-fluidyzacyjnego.Sposób krystalizacji zestalonej glukozy w posta¬ ci granulek alfa-D-glukozy wedlug wynalazku jest procesem prostym i tanim, nie wymagajacym u- ciazliwego rozdrabniania produktu ani duzych nakladów inwestycyjnych, a takze jest procesem o duzej wydajnosci (poprzez calkowite, bez odpa¬ dów, wykorzystanie surowca skrobiowego) i prowa¬ dzi do dobrej jakosci produktu.Otrzymana granulowana alfa-D-glukoza w sta¬ nie bezwodnym lub monohydratu jest produktem niehigroskopijnym, o drobnokrystalicznych czast¬ kach w postaci sypkich nie lepiacych sie granulek o wyrównanej wielkosci. Jest ono produktem do¬ brze rozpuszczalnym w wodzie i ze wzgledu na swoje wlasciwosci moze znalezc zastosowanie w calym przemysle spozywczym oraz chemicznym ja¬ ko surowiec dla szeregu syntez zamiast drozszej glukozy krystalicznej.Sposób wedlug wynalazku znajduje zastosowa¬ nie w produkcji zakladów przemyslu spozywcze¬ go. Sposób wedlug wynalazku przedstawiono w nastepujacych przykladach wykonania.Przyklad I. Sok glukozowy o równowazniku glukozowym (DE) 96, stezeniu 80° Bx i temperatu¬ rze 100°C, wtlaczany pompa przez ogrzewane prze¬ wody i dysze cisnieniowe natryskuje sie na prze¬ suwajaca sie na sicie wibracyjnym warstwe kry¬ stalicznej glukozy utrzymywanej w stanie fluidal¬ nym nadmuchem (spod sita) goracego powietrza o temjperaturze 80°C. Czas operacji goracym po¬ wietrzem wynosi 10 minut.Nastepnie wytwarzana warstwe granulek gluko¬ zy poddaje sie dalszej krystalizacji i zestalaniu (w ciagu okolo 5 minut) w warstwie fluidalnej, u- trzymywanej w dalszej czesci urzadzenia, nadmu¬ chem zimnego powietrza o temperaturze 20°C. U- zyskany produkt granulowanej zestalonej glukozy rozdziela sie w odsiewaczu bebnowym na grubsza frakcje gotowego produktu i frakcje drobniejsza o czastkach ponizej 3 mm, zawracana w niewielkiej czesci do urzadzenia wibracyjno-fluidyzacyjnego.Przyklad II. Sok glukozowy o równowazniku glukozowym (DE) 94, stezeniu 75° Bx i o tempe¬ raturze 90°C, wtlaczany pompa przez ogrzewane przewody i dysze cisnieniowe natryskuje sie na przesuwajaca sie na' sicie wibracyjnym warstwe drobno zestalonej glukozy, utrzymywanej w stanie fluidalnym nadmuchem (spod sita) goracego po¬ wietrza o temperaturze 100°C.Po uplywie 15 minut, wytworzona warstwe gra¬ nulek glukozy poddaje sie dalszej krystalizacji i zestalaniu (w ciagu 8 minut) w warstwie fluidal¬ nej, utrzymywanej, w dalszej czesci urzadzenia, nadmuchem zimnego powietrza o temperaturze 18°C.Otrzymany produkt zestalonej glukozy rozdziela sie w odsiewaczu wstrzasanym na grubsza frak¬ cje gotowego produktu i frakcje drobniejsza o cza¬ stkach ponizej 3 mm, zawracana w pewnej czesci do urzadzenia wibracyjno-fluidyzacyjnego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób krystalizacji zestalonej glukozy w po- « staci alfa-D-glukozy, polegajacy na wtryskiwaniu 10 15 20 25 30 35 40 45 60 555 124 238 6 soku glukozowego do rozdrobnionej glukozy jako zaszczepu krystalizacyjnego, znamienny tym, ze proces krystalizacji prowadzi sie dwustopniowo w zlozu fluidalnym o wibracyjnym ruchu postepo¬ wym czastek, przy czym w pierwszym stopniu pro¬ cesu soki glukozowe o równowazniku glukozowym co najmniej 94 i gestosci 70—90° Bx ogrzane do temperatury 80—100°C natryskuje sie na przesu¬ wajaca sie warstwe glukozy, utrzymywana w sta¬ nie fluidalnym goracym powietrzem o temperatu¬ rze 60—100°C i poddaje jego dzialaniu przez 5— 20 minut, a w drugim stopniu granulki glukozy poddaje sie dalszej krystalizacji i zestalaniu w warstwie fluidalnej, utrzymywanej zimnym po¬ wietrzem o temperaturze nie wyzszej niz 25°C przez 5—10 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze soki glukozowe natryskuje sie na warstwe glukozy 5 krystalicznej lub na drobne czastki zestalonej glu¬ kozy, pochodzace z zawracania. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly w dwustopnio¬ wym urzadzeniu wibracyjno-fluidyzacyjnyim. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze otrzymana granulowana zestalona glukoze od¬ siewa sie, zawracajac drobne czastki o wymiarach ponizej 3 mm do urzadzenia wibracyjno-fluidyza- cyjnego. 10 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób krystalizacji zestalonej glukozy w po- « staci alfa-D-glukozy, polegajacy na wtryskiwaniu 10 15 20 25 30 35 40 45 60 555 124 238 6 soku glukozowego do rozdrobnionej glukozy jako zaszczepu krystalizacyjnego, znamienny tym, ze proces krystalizacji prowadzi sie dwustopniowo w zlozu fluidalnym o wibracyjnym ruchu postepo¬ wym czastek, przy czym w pierwszym stopniu pro¬ cesu soki glukozowe o równowazniku glukozowym co najmniej 94 i gestosci 70—90° Bx ogrzane do temperatury 80—100°C natryskuje sie na przesu¬ wajaca sie warstwe glukozy, utrzymywana w sta¬ nie fluidalnym goracym powietrzem o temperatu¬ rze 60—100°C i poddaje jego dzialaniu przez 5— 20 minut, a w drugim stopniu granulki glukozy poddaje sie dalszej krystalizacji i zestalaniu w warstwie fluidalnej, utrzymywanej zimnym po¬ wietrzem o temperaturze nie wyzszej niz 25°C przez 5—10 minut.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze soki glukozowe natryskuje sie na warstwe glukozy 5 krystalicznej lub na drobne czastki zestalonej glu¬ kozy, pochodzace z zawracania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w sposób ciagly w dwustopnio¬ wym urzadzeniu wibracyjno-fluidyzacyjnyim.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze otrzymana granulowana zestalona glukoze od¬ siewa sie, zawracajac drobne czastki o wymiarach ponizej 3 mm do urzadzenia wibracyjno-fluidyza- cyjnego. 10 PL
PL21654279A 1979-06-21 1979-06-21 Method of crystallization of solidified glucose PL124238B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21654279A PL124238B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of crystallization of solidified glucose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21654279A PL124238B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of crystallization of solidified glucose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216542A1 PL216542A1 (pl) 1981-01-16
PL124238B1 true PL124238B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=19997022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21654279A PL124238B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of crystallization of solidified glucose

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124238B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216542A1 (pl) 1981-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4946653A (en) Process for the simultaneous classification and regulated, continuous discharge of particulate material from fluidized bed reactors
GB2278603A (en) Spray drying
DE2453978A1 (de) Verfahren uum kontinuierlichen mahlfluidisationstrocknen von chemischen produkten
CS203049B2 (en) Method of producing moisture containing coarse grained powder for clay-wares pressing
RU98123668A (ru) Способ изготовления гранулированного пеностекла из стеклобоя
US4276349A (en) Round multi-layered calcium hypochlorite granules
US4536418A (en) Method for treating potash with anticaking agent
US3092489A (en) Process for production of fertilizer pellets and the like
US2871575A (en) Apparatus for the pneumatic treatment of granular materials, particularly fertilizers
SU998450A1 (ru) Способ получени непыл щих неистирающихс гранулированных калийных удобрений
PL124238B1 (en) Method of crystallization of solidified glucose
US4244776A (en) Fluidized bed treatment of granular potassium sorbate
RU2245309C2 (ru) Способ получения удобрения из сапропеля
SU1081203A1 (ru) Способ получени гранулированного моющего средства
WO1997008181A1 (en) Solid sucralose
US3390647A (en) Production of pharmaceutical dosage units
US2917381A (en) Process of flaking and granulating ammonium sulphate
RU2014163C1 (ru) Способ сепарации семян
RU2082491C1 (ru) Способ гранулирования мелкодисперсного материала
US4374985A (en) Hydrated alkali metal dichloroisocyanurate and its production
EP0172706A2 (en) Rapidly dissolving calcium hypochlorite particles
EP0197216A2 (en) Sodium cyanide briquetting
RU2834019C1 (ru) Способ получения гранулированного удобрения на основе известняка
SU392964A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Б КИНЯЩЕМ СЛОЕ
SU889081A1 (ru) Способ гранулировани удобрений