PL124146B1 - Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change - Google Patents
Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change Download PDFInfo
- Publication number
- PL124146B1 PL124146B1 PL21228978A PL21228978A PL124146B1 PL 124146 B1 PL124146 B1 PL 124146B1 PL 21228978 A PL21228978 A PL 21228978A PL 21228978 A PL21228978 A PL 21228978A PL 124146 B1 PL124146 B1 PL 124146B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- blowing
- compressed air
- machine tools
- tool change
- Prior art date
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ dmuchiwania sprezonym powietrzem.stozków wrze¬ ciona i oprawki narzedziowej w obrabiarkach z au¬ tomatyczna zmiana narzedzi, przy katowym zapo- zycjonowaniu wrzeciona obrabiarki przed kazda zmiana narzedzia.Znany jest sposób przedmuchiwania wymienio¬ nych stozków sprezonym powietrzem doprowadzo¬ nym dlugim przewodem wierconym w wybijaku narzedzia osadzonym suwliwie w otworze wrzeciona.Podstawowa wada takiego rozwiazania konstruk¬ cyjnego jest koniecznosc wykonywania glebokich otworów, w wybijaku. oraz utrudniony dostep do elementów urzadzenia szczególnie w okresie kon¬ serwacji lub koniecznosci dokonywania naprawy wzglednie wymiany uszkodzonego elementu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci przez wykonanie urzadzenia o prostej konstrukcji umozliwiajacej? dostep z zewnatrz do wszystkich elementów urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety przez opracowarrin urza¬ dzenia do przedmuchiwania sprezonym powietrzem stozków wrzeciona i oprawki narzedziowej w obra¬ biarkach z automatyczna zmiana narzedzi, przy ka¬ towym zapozycjonowaniu wrzeciona obrabiarki przed kazda zmiana narzedzia, zaopatrzonego w tlok u- mieszczony w cylindrze zamocowanym do korpusu glowicy wielowrzecionowej którego tloczysko usy¬ tuowane jest prostopadle do osi wrzeciona, w któ¬ rym na przedluzeniu osi otworu wylotowego tloczy¬ lo 15 25 30 ska wykonany jest otwór polaczony z otworem ko¬ munikacyjnym, a ponadto w tej samej osi usytuo¬ wana jest amortyzujaca .sprezyna oraz uszczelka, przy czym sprezyna usytuowana jest wewnatrz miedzy lacznikami zas uszczelka osadzona jest na zewnatrz lacznika w styku z wrzecionem.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym uwidocz¬ niono przekrój poprzeczny urzadzenia przez jedno z wrzecion obrabiarki z glowica obrotowa wielo- wrzecionowa, przy czym urzadzenie przedstawione jest, kiedy zmiana narzedzia odbywa sie w górnej pozycji wrzeciona, to znaczy wrzeciona obróconego o 180° w stosunku do pozycji wrzeciona skrawaja¬ cego.Urzadzenie sklada sie z zamocowanego do korpu¬ su 14 glowicy wielowrzecionowej cylindra 12, w któ¬ rym osadzony jest tlok 2 wyposazony w tloczysko 6 usytuowane prostopadle do osi wrzeciona 1. We- natrz" tloczyska 6 w jego osi osadzone sa polaczone na przyklad za pomoca gwintu laczniki 7 i 8 miedzy którymi osadzona jest amortyzujaca sprezyna 10, zas na zewnetrznej cylindrycznej czesci lacznika 8 osadzona jest uszczelka 11, przy czym na przedluze¬ niu osi otworu wylotowego w który zaopatrzone sa laczniki 7 i 8 wykonany jest otwór 5 polaczony z komunikacyjnym otworem 4, usytuowanym we lbie wrzeciona 1.Cylinder 12 polaczony jest za pomoca przewodów pneumatycznych 13 z ukladem zasilania wyposazo- 124 146124 146 4 nym w rozdzielacz suwakowy 15 sprzezony z tlo¬ kiem cylindra 16 luzowania narzedzia.ITfItilnnir nrTtirlr.cniP do przedmuchiwania jest na^tfpirjaoie? Pd zj^zjrcjonowaniu wrzeciona 1 oraz priesterowaniu tloka J2 w lewe skrajne polozenie, 5 sprezone poci cisnieniem „pi" powietrze doprowa¬ dzone jje^t^d^s^zekjodmocowanej i uniesionej na oapOWieilnin ¦¦ wy iMEglc oprawki narzedziowej 3, otworami komunikacyjnymi 4 i 5.Wielkosc szczeliny powietrznej 9 jest tak dobrana io aby szybkosc wyplywu powietrza byla wystarcza¬ jaca dla stworzenia bariery zabezpieczajacej po¬ wierzchnie stozków przecl przedostaniem sie zanie¬ czyszczen w czasie zmiany narzedzia.Sprezyna 10 amortyzuje uderzanie uszczelki 11 15 i ustala wielkosc potrzebnej sily dla zachowania szczelnosci polaczenia w momencie wyplywu po¬ wietrza.Dlugosc cylindra 12 jest tak dobrana aby po prze- sterowaniu tloka 2 w prawe skrajne polozenie uzy- 20 skac szczeline miedzy lbem wrzeciona 1 i uszczelka 11, pozwalajaca na swobodne obracanie sie wrzecio¬ na po zamocowaniu narzedzia.Sterowanie tloka 2 odbywa sie za pomoca cisnie¬ nia „P2" za pomoca rozdzielacza suwakowego 15, 25 tego samego który steruje tlok cylindra 16 mecha¬ nizmu luzowania narzedzi. Równolegle polaczenie przewodów tych dwóch cylindrów 12 i 16 pozwala na unikniecie stosowania dodatkowego aparatu.W konstrukcji urzadzenia wedlug wynalazku wy- 30 korzystano koniecznosc kazdorazowego katowego zapozycjonowania wrzeciona przed zmiana narze¬ dzia. W mechanizmy takie wyposazone sa nowo¬ czesne centra obróbkowe i inne obrabiarki stero¬ wane numerycznie w których przewidziano mozli¬ wosc wytaczania otworów bez powstawania rysy przy wycofaniu narzedzia po wykonaniu obróbki skrawaniem.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przedmuchiwania sprezonym po¬ wietrzem stozków wrzeciona i oprawki narzedziowej w obrabiarkach z automatyczna zmiana narzedzi, przy katowym zapozycjonowaniu wrzeciona obra¬ biarki przed kazda zmiana narzedzia, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w tlok (2) umieszczony w cylindrze (12) zamocowanym do korpusu glowicy wielowrzecionowej, którego tloczysko (6) usytuowa¬ ne jest prostopadle do osi wrzeciona (1), w którym na przedluzeniu osi otworu wylotowego tloczyka wykonany jest otwór (5) polaczony z komunikacyj¬ nym otworem (4) a ponadto w tej samej osi usy¬ tuowana jest amortyzujaca sprezyna (10) oraz uszczelka (11). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze amortyzujaca sprezyna (10) usytuowana jest we¬ wnatrz miedzy lacznikami (7 i 8), przy czym na ze¬ wnatrz lacznika (8), w styku z wrzecionem (1), osa¬ dzona jest uszczelka (11).Suk H=fa=f ZGK 1359/1110/84 — 80 egz.Cena zl 100,— PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przedmuchiwania sprezonym po¬ wietrzem stozków wrzeciona i oprawki narzedziowej w obrabiarkach z automatyczna zmiana narzedzi, przy katowym zapozycjonowaniu wrzeciona obra¬ biarki przed kazda zmiana narzedzia, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w tlok (2) umieszczony w cylindrze (12) zamocowanym do korpusu glowicy wielowrzecionowej, którego tloczysko (6) usytuowa¬ ne jest prostopadle do osi wrzeciona (1), w którym na przedluzeniu osi otworu wylotowego tloczyka wykonany jest otwór (5) polaczony z komunikacyj¬ nym otworem (4) a ponadto w tej samej osi usy¬ tuowana jest amortyzujaca sprezyna (10) oraz uszczelka (11).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze amortyzujaca sprezyna (10) usytuowana jest we¬ wnatrz miedzy lacznikami (7 i 8), przy czym na ze¬ wnatrz lacznika (8), w styku z wrzecionem (1), osa¬ dzona jest uszczelka (11). Suk H=fa=f ZGK 1359/1110/84 — 80 egz. Cena zl 100,— PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21228978A PL124146B1 (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21228978A PL124146B1 (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL212289A1 PL212289A1 (pl) | 1981-10-16 |
| PL124146B1 true PL124146B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=19993627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21228978A PL124146B1 (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124146B1 (pl) |
-
1978
- 1978-12-29 PL PL21228978A patent/PL124146B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL212289A1 (pl) | 1981-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0182586B1 (en) | A mandrel assembly | |
| JPS6244302A (ja) | ペロブスカイト型微粉体 | |
| CA2040101A1 (en) | Valve seat bushing machining apparatus | |
| US3685601A (en) | Drill bit | |
| PL124146B1 (en) | Apparatus for blowing through with compressed air conical surfaces of spindle and tool holder in machine tools with automatic tool change | |
| JPS624408Y2 (pl) | ||
| KR100414994B1 (ko) | 고정번지방식 자동공구교환기의 공구 회전장치 | |
| US4442576A (en) | Tool cooling device for machine tools | |
| US5133629A (en) | Tool holding assembly provided with a feeler device | |
| EP0751843B1 (en) | Device for cooling a machine tool retained in a revolver plate | |
| GB1601010A (en) | Machine tool having a cleaning means | |
| EP0978350B1 (en) | Main spindle apparatus for machine tools, and multispindle head for machine tools | |
| US4992012A (en) | Apparatus for the univocal and automatic positioning and blocking on the nose of the spindle of a tool machine and the like of mechanisms for various chip removal mechanical workings | |
| CA2076335C (en) | Precision depth spindle | |
| CN210789372U (zh) | 一种防折断的加长麻花钻 | |
| CA2273305A1 (en) | Method and apparatus for drilling holes in the shell of a cylinder | |
| DE19735420A1 (de) | Spangebende Bearbeitungseinrichtung mit einem Werkzeughalter | |
| SU1668101A1 (ru) | Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) к инструментальной оправке | |
| RU2066598C1 (ru) | Револьверная головка к токарному станку | |
| CA2236027A1 (en) | Slotted sleeve for a rotary valve | |
| SU1523305A1 (ru) | Поворотное устройство | |
| SU1117135A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | |
| CA3104223A1 (en) | Device for holes and trepans cutting | |
| SU1539236A1 (ru) | Устройство дл фрикционно-механического нанесени покрытий | |
| SU1548009A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости |