PL123992B1 - Apparatus for removing the slag produced during gasification of coal - Google Patents
Apparatus for removing the slag produced during gasification of coal Download PDFInfo
- Publication number
- PL123992B1 PL123992B1 PL1979219914A PL21991479A PL123992B1 PL 123992 B1 PL123992 B1 PL 123992B1 PL 1979219914 A PL1979219914 A PL 1979219914A PL 21991479 A PL21991479 A PL 21991479A PL 123992 B1 PL123992 B1 PL 123992B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- zone
- particles
- slag
- outflow
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 21
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/52—Ash-removing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/06—Continuous processes
- C10J3/08—Continuous processes with ash-removal in liquid state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
- C10J2300/1628—Ash post-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ prowadzania zuzla powstajacego w procesie zga¬ zowania wegla, gdzie zuzel odprowadzany jest w strumieniu wody z kapieli wodnej zawartej w reaktorze, wzglednie z kapieli wodnej zawar¬ tej w kotle dla ciepla odlotowego.Odprowadzanie zuzla z urzadzenia zgazowujacego wegiel ma duze znaczenie z punktu widzenia eko¬ nomicznej i technicznej eksploatacji tego urzadze¬ nia. Proponowane dotychczas rozwiazanie polega na tym, ze urzadzenie zgazowujace podlacza sie bezposrednio do istniejacej sieci kanalizacyjnej, która resztki niewybranego zuzla odprowadza sie wraz z woda. Takie rozwiazanie kryje w sobie szczególnie duze niebezpieczenstwo zatykania sie przewodów kanalizacyjnych.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia, za pomoca którego zuzel bedzie odprowadzany z urzadzenia zgazowujacego bezawaryjnie i sku¬ tecznie.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze urzadzenie do odprowadzania zuzla sta¬ nowi wlaczony w uklad przewodów prowadzenia mieszaniny wody i zuzla zbiornik osadowy, który posiada wydzielona przez scianki strefe dla groma¬ dzenia sie plywajacych czastek zuzla oraz stoz¬ kowa strefe dla gromadzenia sie nieplywajacych czastek zuzla, a ponadto zbiornik osadowy ma przewody rurowe do doprowadzania do niego mie¬ szaniny wody i zuzla oraz ma otwory wyplywowe 10 15 20 25 30 zaopatrzone w przelew dla wyplywu wody wolnej od czastek zuzla i dla wyplywu wody z zuzlem na niej plywajacym.Wylot przewodu rurowego dla wprowadzania mieszaniny wody i zuzla jest usytuowany ponizej otworu dla wyplywu wody wolnej od czastek zuz¬ la, a tym samym ponizej lustra wody. Przewód rurowy dla doprowadzania mieszaniny wody i zuz¬ la jest podzielony scianka przegrodowa na dwie polowy, przy czym scianka przegrodowa siega do polowy dlugosci przewodu rurowego. Wydzielona przez scianki przegrodowe strefa jest zamknieta dnem. Ujscie przewodu rurowego do doprowadza¬ nia mieszaniny wody i zuzla jest usytuowane nad lustrem wody zawartej w wydzielonej przez scian¬ ki przegrodowej strefie pojemnika osadowego.Otwory wyplywowe dla wody wolnej od zuzla sa uksztaltowane jako przelewy.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zbiornik osadowy w widoku z boku, fig. 2 — zbiornik osadowy z fig. 1 w wi¬ doku z góry, fig. 3 — zbiornik osadowy z otwar¬ ta strefa oddzielania w widoku z boku, fig. 4 zbiornik osadowy z fig. 3 w widoku z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku, pokazane na fig. 1 i 2 stanowi zbiornik osadowy, który jest usy¬ tuowany pionowo, a jego ostry koniec zwrócony jest do dolu. Oba konce zbiornika osadowego sa otwarte. Na górnym koncu zbiornika osadowego 1 123 992123 992 Z 4 usytuowany jest wspólsrodkowo przewód rurowy 2 i jest on przytrzymywany przez scianki boczne 3, które sa usytuowane w kierunku promieniowym, przylegajac na calej dlugosci do przewodu ruro¬ wego 2 oraz do sciany pojemnika osadowego 1.Korzystnie scianki boczne 3 sa przyspawane do sciany zbiornika osadowego 1 oraz do przewodu rurowego 2. Od dolu scianki boczne 3 zamyka dno 4, które jest przyspawane. Dno 4 wraz ze scian¬ kami bocznymi 3, ze sciankami rurowymi oraz z zamykajaca sciana zbiornika osadowego 1 two¬ rzy strefe wydzielona 5.Do przewodu rurowego 2 wchodzi przewód do¬ plywowy 6, doprowadzajacy wode zawierajaca zu¬ zel. Woda ta jest doprowadzana z kapieli wodnej kotla dla ciepla odpadowego, umieszczonego bez¬ posrednio na wyjsciu reaktora zgazowujacego.Reaktor zgazowujacy i kociol dla ciepla posiada¬ ja zasadniczo ksztalt walca i sa umieszczone je¬ den nad drugim przy wzajemnym pokrywaniu sie w rzucie poziomym, tak ze czastki wydostajace sie z reaktora moga,przemieszczac sie pionowo w dól, do kotla opromieniowanego i tam moga zostac poddane pierwszemu ochlodzeniu.W dolnej czesci kotla dla ciepla odpadowego zawarta jest kapiel wodna. Powstajacy podczas zgazowania wegla gaz, oraz niesione przez ten gaz czastki zuzla plyna w kierunku lustra kapieli wodnej. Przy tym gaz zmienia kierunek przeply¬ wu przy samej powierzchni kapieli, natomiast nie¬ sione przez gaz czastki zuzla na skutek bezwlad¬ nosci ich masy wpadaja do kapieli wodnej.Czastki zuzla odprowadzane sa wraz z woda na dolnym koncu kotla dla ciepla odpadowego. Na¬ stepuje to w przypadku zgazowywania wegla pod cisnieniem, za posrednictwem urzadzenia zamyka¬ jacego. Mianowicie najpierw zostaje otwarty dol¬ ny koniec kotla, do którego przylega górny koniec urzadzenia zamykajacego.Wskutek tego zuzel moze przedostac sie z dol¬ nego konca kotla do urzadzenia zamykajacego. Po odprowadzeniu czastek zuzla z kapieli wodnej, czesc koncowa kapieli wodnej lub górny koniec urzadzenia zamykajacego zostaje ponownie zam¬ kniety. Wypuszczone zostaje tylko tyle wody, ile potrzeba do napelnienia urzadzenia zamykajacego.Pozostala w kapieli wodnej czesc wody stanowi ze wzgledów bezpieczenstwa zapore gazowa.Nastepnie moze zostac otwarty dolny koniec urzadzenia zamykajacego i zuzel razem z woda moze zostac odprowadzony z urzadzenia zamyka¬ jacego pod cisnieniem atmosferycznym lub pod podobnym niewielkim cisnieniem.Urzadzenie zamykajace spelnia podwójna role.Jest ono zamknieciem cisnienioszczelnym, które umozliwia odprowadzanie zuzla z obszaru wew¬ netrznego reaktora zgazowujacego wzglednie kotla opromieniowanego, w którym to obszarze panuje nadcisnienie. Zarazem urzadzenie zamykajace chro¬ ni wytwarzany gaz od niepozadanego mieszania sie go z otaczajaca atmosfera lub chroni otocze¬ nie przed ujemnymi skutkami wyplywajacego gazu syntezowego.Woda niosaca ze soba zuzel z kapieli wodnej kotla dla ciepla odpadowego jest tloczona przez pompe wypierajaca, uksztaltowana w postaci wir¬ nika lub pompy tlokowej, poprzez przewód do¬ plywowy 6 do rury 2 zbiornika 1. W rurce 2 umieszczona jest scianka przegrodowa 7. Scianka przegrodowa 7 dzieli przestrzen wewnetrzna rury 2 na dwie polowy i konczy sie w srodku dlugosci rury 2, to znaczy przebiega w rurze 2 wzdluznie na odcinku mierzacym polowe calkowitej dlugosci rury 2.Wyplywajace z przewodu rurowego 6 czastki zu¬ zla, które na skutek cisnienia pompy wplywaja w wymuszony sposób do dolu w rure 2, posiadaja rózny ciezar wypornosciowy. Niektóre czastki po¬ siadaja zdolnosc plywania ze wzgledu na mniejszy w stosunku do wody ciezar wypornosciowy. Na takie czastki dziala stale sila wyporu. Sila wyporu jest pokonywana w przewodzie doplywowym przez cisnienie pompowania. Na koncu scianki przegro¬ dowej 7 czastki te uzyskuja mozliwosc wydosta¬ nia sie ze strumienia doprowadzanej wody i zbie¬ rania sie w przeciwleglej polowie rury, oznaczonej odnosnikiem 8. Plywajace czastki zuzla przedosta¬ ja sie nastepnie z tej polowy 8 rury do strefy wydzielonej 5.Czastki zuzla o ciezarze wypornosciowym wiek¬ szym od ciezaru wody odpadaja rura 2 ku dolowi i zbieraja sie w strefie 14 zbiornika 1. Mozna je stamtad odprowadzac w sposób ciagly lub okreso¬ wy przez otwór 9. Woda doprowadzana przewodem rurowym 6 przeplywa przez przelew 10 w zbior¬ niku osadowym 5 i przez przelew 11 znajdujacy sie w drugiej czesci leja — do róznych przewodów odplywowych 12 i 13. Woda przeplywajaca przez przewód odplywowy 13 ulega oczyszczeniu na sku¬ tek zbierania sie czastek zuzla w dolnym koncu 9 leja 1. Woda wyplywajaca z przewodu odply¬ wowego 12 oczyszcza sie dzieki przelewowi 10, przed którym czastki zuzla zostaja zatrzymane.Przelew 10 i przelew 11 sa utworzone przez wspól¬ ny element pierscieniowy w zbiorniku 1, który jest podzielony przez scianki boczne 3.Oddzielanie plywajacych czastek zuzla za pomo¬ ca przelewu 10 i wydzielonej strefy 5 wymaga powtarzanego, nieciaglego oczyszczania wzglednie oprózniania strefy 5 przez otwór wyplywowy 12a.W przeciwnym bowiem przypadku przy niedo¬ puszczalnie duzym zapelnieniu strefy 5 czastki zuzla wydostaja sie wraz z woda przez przelew 10 do otworu wyplywowego 12. Otwory wyplywowe 12 i 12a moga byc równiez polaczone ze soba i do¬ prowadzane do sita bebnowego.Wedlug fig. 3 i 4 urzadzenie jest uksztaltowane w postaci zbiornika osadowego 1, który jest usy¬ tuowany pionowo, a jego ostry koniec skierowany do dolu. Oba konce zbiornika sa otwarte. Na gór¬ nym koncu zbiornika osadowego usytuowany jest mimosrodowo przewód rurowy 2\ Przewód ten umieszczony jest posrodku otwartej od dolu stre¬ fy wydzielonej 15. Strefa wydzielona utworzona jest przez scianki boczne 3', przyspawane do scia¬ ny zbiornika 1, a w miejscu zejscia sie scianki te sa zespawane razem ze soba.Do przewodu rurowego 2' wchodzi przewód 6', sluzacy do doprowadzania wody niosacej ze soba zuzel. Woda ta jest tloczona przez pompe tlocza- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 123 992 6 ca, uksztaltowana na przyklad w postaci wirnika lub pompy tlokowej.Zanieczyszczona zuzlem woda wyplywajaca z przewodu rurowego 6' ulega rozprezeniu przeply¬ wajac przez rure 21 i jest oddawana spadajac na powierzchnie wody w strefie wydzielonej 15. Pew-. ne czastki zuzla na skutek mniejszego ciezaru wlasciwego od ciezaru wody wykazuja zdolnosc plywania. Na takie czastki dziala sila wyporu, powodujac, ze czastki te pozostaja na powierzchni.Przedostawanie sie tych czastek zuzla do otworu wyplywowego 13 uniemozliwiaja krawedzie 16 scia¬ nek bocznych 31, znajdujacych sie powyzej lustra wody oczyszczonej i przelewu 11'.Czastki zuzla o wiekszym ciezarze wlasciwym niz ciezar wody opadaja rura 2* ku dolowi i prze¬ mieszczaja sie wzdjuz' okreslonej drogi poprzez strefe wydzielona 15 w kierunku strefy 14 zbior¬ nika 1, gdzie czastki te gromadza sie razem. Mozna je stad; odprowadzac otworem 9 w spesófe ciagly lub tez pkrestowy. Woda doprowadzana przewo¬ dem rurcrwyni 6' przeplywa rirzez przelew 11' i wplywa jiO/^woru 13.Woda przeplywajaca przez otwór 13 ulega oczy¬ szczeniu na skutek zbierania sie czastek zuzla w dolnej strefie 14 zbiornika 1 i gromadzenia sie ply¬ wajacych czastek zuzla w strefie wydzielonej 15.Otworem 12 mozna odprowadzac nagromadzone czastki zuzla w sposób ciagly lub okresowy. W zaleznosci od potrzeby umieszcza sie ponadto w strefie wydzielonej 15 mechanicznie napedzane gra¬ bie, które dodatkowo sciagaja plywajace czastki zuzla.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odprowadzania zuzla powsta¬ jacego w procesie zgazowania wegla, gdzie zuzel odprowadzany jest w strumieniu wody z kapieli wodnej zawartej w reaktorze, wzglednie z kapieli wodnej zawartej w kotle dla ciepla odlotowego, znamienne tym, ze stanowi go wlaczony w ukla- 5 dzie przewodów prowadzenia mieszaniny wody i zuzla zbiornik osadowy (1), który posiada wydzie¬ lona przez scianki (3), (3') strefe (5), (15) dla gro¬ madzenia sie plywajacych czastek zuzla oraz stoz¬ kowa strefe (14) dla gromadzenia sie nieplywaja- cych czastek zuzla, a ponadto zbiornik osadowy (1) ma przewody rurowe (2, 6), (2*, 6') do dopro¬ wadzania do niego mieszaniny wody i zuzla oraz ma otwory wyplywowe (12, 13) z przelewem (11) dla wyplywu wody wolnej od czastek zuzla, jak równiez posiada otwory wyplywowe (12a), (17) dla wyplywu wody i zuzla na niej plywajacego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylot przewodu rurowego (2) jest usytuowany ponizej otworu wyplywowego (13), a tym samym ponizej lustra wody; » 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewó£ rurowy (2) jest podzielony poosiowo na dwie czesci za pomoca scianki przegrodowej (7), przy czym scianka przegrodowa (7) siega do po¬ lowy dlugosci przew,odu rurowego (2). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wydzielona przez scianki (3) strefa (5), zbiornika osadowego (1) jest zamknieta dnem (4). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ujscie przewodu rurowego (2) jest usytuowane nad lustrem wody zawartej w wydzielonej przez scianki (3*) strefie (15), pojemnika osadowego (1). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory wyplywowe (12, 13) sa uksztaltowane jako przelewy (10, H). 15 20 25 30123 992 t 5' msc •T , # H^- FIG.2 ^.M2a Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 212/84 Cena 100 zl. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odprowadzania zuzla powsta¬ jacego w procesie zgazowania wegla, gdzie zuzel odprowadzany jest w strumieniu wody z kapieli wodnej zawartej w reaktorze, wzglednie z kapieli wodnej zawartej w kotle dla ciepla odlotowego, znamienne tym, ze stanowi go wlaczony w ukla- 5 dzie przewodów prowadzenia mieszaniny wody i zuzla zbiornik osadowy (1), który posiada wydzie¬ lona przez scianki (3), (3') strefe (5), (15) dla gro¬ madzenia sie plywajacych czastek zuzla oraz stoz¬ kowa strefe (14) dla gromadzenia sie nieplywaja- cych czastek zuzla, a ponadto zbiornik osadowy (1) ma przewody rurowe (2, 6), (2*, 6') do dopro¬ wadzania do niego mieszaniny wody i zuzla oraz ma otwory wyplywowe (12, 13) z przelewem (11) dla wyplywu wody wolnej od czastek zuzla, jak równiez posiada otwory wyplywowe (12a), (17) dla wyplywu wody i zuzla na niej plywajacego.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylot przewodu rurowego (2) jest usytuowany ponizej otworu wyplywowego (13), a tym samym ponizej lustra wody; »
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewó£ rurowy (2) jest podzielony poosiowo na dwie czesci za pomoca scianki przegrodowej (7), przy czym scianka przegrodowa (7) siega do po¬ lowy dlugosci przew,odu rurowego (2).
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wydzielona przez scianki (3) strefa (5), zbiornika osadowego (1) jest zamknieta dnem (4).
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ujscie przewodu rurowego (2) jest usytuowane nad lustrem wody zawartej w wydzielonej przez scianki (3*) strefie (15), pojemnika osadowego (1).
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory wyplywowe (12, 13) sa uksztaltowane jako przelewy (10, H). 15 20 25 30123 992 t 5' msc •T , # H^- FIG.2 ^.M2a Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 212/84 Cena 100 zl. PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782851533 DE2851533A1 (de) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Kohlevergasungsanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL219914A1 PL219914A1 (pl) | 1980-09-08 |
| PL123992B1 true PL123992B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=6055775
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979219914A PL123992B1 (en) | 1978-11-29 | 1979-11-27 | Apparatus for removing the slag produced during gasification of coal |
| PL1979235147A PL126045B1 (en) | 1978-11-29 | 1979-11-27 | Apparatus for carrying out the slag forming in process of coal gasification |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979235147A PL126045B1 (en) | 1978-11-29 | 1979-11-27 | Apparatus for carrying out the slag forming in process of coal gasification |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0012461B1 (pl) |
| JP (1) | JPS5598294A (pl) |
| AU (1) | AU527886B2 (pl) |
| BR (1) | BR7907720A (pl) |
| CA (1) | CA1157652A (pl) |
| DE (2) | DE2851533A1 (pl) |
| PL (2) | PL123992B1 (pl) |
| SU (1) | SU1036237A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA796488B (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL427670A1 (pl) * | 2016-05-16 | 2019-07-29 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Układ zrzutowy żużla, zgazowywacz i sposób filtrowania żużla |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8105270A (pt) * | 1980-11-12 | 1982-08-31 | Texaco Development Corp | Processo para producao de gas de sintese substancialmente isento de particulas |
| CH661054A5 (de) * | 1981-10-23 | 1987-06-30 | Sulzer Ag | Gaskuehler an synthesegasgenerator. |
| ES8504904A1 (es) * | 1982-03-01 | 1985-05-01 | Energy Equip | Perfeccionamientos en plantas de gas pobre combustible. |
| DE3471321D1 (en) * | 1983-05-02 | 1988-06-23 | Shell Int Research | Process and apparatus for the preparation of synthesis gas |
| FR2546077B1 (fr) * | 1983-05-20 | 1988-05-06 | Rhone Poulenc Chim Base | Dispositif de reaction a haute temperature |
| DE102008033095A1 (de) * | 2008-07-15 | 2010-01-28 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Schlackeabführung aus einem Kohlevergasungsreaktor |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR656252A (fr) * | 1926-05-27 | 1929-05-06 | Procédé et dispositifs de traitement des produits carbonifères | |
| DE1096302B (de) * | 1956-03-24 | 1961-01-05 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung koerniger, mit hydrophobem Russ beladener Stoffe |
| DE2044310C3 (de) * | 1970-09-08 | 1974-01-31 | Texaco Development Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenmonoxid und Wasserstoff aus festem Brennstoff |
| DE2414389C3 (de) * | 1974-03-26 | 1978-03-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Überzugsmittel aus einem niedermolekularen Polytetrafluorethylen und einem filmbildenden Harz in einem organischen Lösungsmittel |
| US3929429A (en) * | 1974-09-26 | 1975-12-30 | Texaco Inc | Fuel gas from solid carbonaceous fuels |
| NL182486C (nl) * | 1976-03-08 | 1988-03-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het bereiden van droog roet en inrichting geschikt voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| DE2735090C2 (de) * | 1977-08-04 | 1986-11-06 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zum Reinigen und Kühlen von Wasserstoff und Kohlenoxid enthaltenden Prozeßgasen |
| DE2735565C2 (de) * | 1977-08-06 | 1986-01-02 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Einhitziges Verfahren zur Erzeugung von im wesentlichen aus Kohlenoxid und Wasserstoff bestehenden Reduktionsgasen für Erzreduktionen und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
-
1978
- 1978-11-29 DE DE19782851533 patent/DE2851533A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-11-27 PL PL1979219914A patent/PL123992B1/pl unknown
- 1979-11-27 PL PL1979235147A patent/PL126045B1/pl unknown
- 1979-11-27 JP JP15252079A patent/JPS5598294A/ja active Pending
- 1979-11-28 AU AU53264/79A patent/AU527886B2/en not_active Ceased
- 1979-11-28 SU SU792843409A patent/SU1036237A3/ru active
- 1979-11-28 BR BR7907720A patent/BR7907720A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-11-29 CA CA000340910A patent/CA1157652A/en not_active Expired
- 1979-11-29 DE DE7979200698T patent/DE2965692D1/de not_active Expired
- 1979-11-29 EP EP79200698A patent/EP0012461B1/de not_active Expired
- 1979-11-29 ZA ZA796488A patent/ZA796488B/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL427670A1 (pl) * | 2016-05-16 | 2019-07-29 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Układ zrzutowy żużla, zgazowywacz i sposób filtrowania żużla |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL126045B1 (en) | 1983-07-30 |
| ZA796488B (en) | 1981-01-28 |
| SU1036237A3 (ru) | 1983-08-15 |
| EP0012461A1 (de) | 1980-06-25 |
| DE2965692D1 (en) | 1983-07-21 |
| BR7907720A (pt) | 1980-09-23 |
| JPS5598294A (en) | 1980-07-26 |
| PL219914A1 (pl) | 1980-09-08 |
| CA1157652A (en) | 1983-11-29 |
| DE2851533A1 (de) | 1980-06-12 |
| AU527886B2 (en) | 1983-03-31 |
| AU5326479A (en) | 1980-09-04 |
| EP0012461B1 (de) | 1983-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS268523B2 (en) | Sewage anaerobe treatment plant | |
| US3147221A (en) | Influent distribution means for tanks | |
| PL123992B1 (en) | Apparatus for removing the slag produced during gasification of coal | |
| SE7415155L (pl) | ||
| US4422929A (en) | Wastewater treatment plant | |
| GB1420011A (en) | Method and apparatus for separating material leaving a well | |
| SU1687577A1 (ru) | Устройство дл очистки парогазонефтесодержащих вод Чесалова и Шишкина | |
| CN201912795U (zh) | 一种可移动的用于油罐清洗系统的油水分离装置 | |
| RU2077364C1 (ru) | Сепарационная установка | |
| SU1572998A1 (ru) | Устройство дл улавливани песка | |
| RU2112752C1 (ru) | Устройство для биохимической очистки сточных вод | |
| RU32774U1 (ru) | Установка для очистки сточных вод "ЭКО-М" | |
| RU2104079C1 (ru) | Тонкослойный отстойник | |
| CN206901821U (zh) | 一种油水混合废液分离处理系统 | |
| CN223112409U (zh) | 一种矿山涌出水处理设备 | |
| SU1673160A1 (ru) | Горизонтальный отстойник | |
| SU1673155A1 (ru) | Установка дл очистки сточных вод | |
| CN110528453A (zh) | 智能化水面清理及循环装置 | |
| SU700455A1 (ru) | Установка дл очистки сточных вод | |
| RU2005694C1 (ru) | Импульсный биофильтр | |
| SU1002249A1 (ru) | Установка дл очистки воды с высоким содержанием нефтепродуктов | |
| NZ238682A (en) | Gravity separator with upwardly inclined baffles; for use in waste water processing | |
| SU1835388A1 (ru) | Haпophaя флotaциohhaя уctahobka | |
| SU1699493A1 (ru) | Установка дл очистки сточной воды | |
| SU1082765A1 (ru) | Установка дл транспортировани и обработки сточных вод свинокомплексов |