PL123713B1 - Grinding-in mechanism - Google Patents

Grinding-in mechanism Download PDF

Info

Publication number
PL123713B1
PL123713B1 PL22450180A PL22450180A PL123713B1 PL 123713 B1 PL123713 B1 PL 123713B1 PL 22450180 A PL22450180 A PL 22450180A PL 22450180 A PL22450180 A PL 22450180A PL 123713 B1 PL123713 B1 PL 123713B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
spindle
lapping
chain
driver
Prior art date
Application number
PL22450180A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL224501A1 (en
Inventor
Karol Kurczynski
Joachim Moron
Zbigniew Musiol
Original Assignee
Zaklady Aparatury Chemicznej C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Aparatury Chemicznej C filed Critical Zaklady Aparatury Chemicznej C
Priority to PL22450180A priority Critical patent/PL123713B1/en
Publication of PL224501A1 publication Critical patent/PL224501A1/xx
Publication of PL123713B1 publication Critical patent/PL123713B1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm do do¬ cierania powierzchni plaskich.Obecnie docieranie przedmiotów plaskich prze¬ prowadza sie miedzy innymi na urzadzeniu zao¬ patrzonym w dwie wiertarki, przy czym jedna z nich podwieszona jest na sprezynie i daje sie ustawiac na dowolnej wysokosci za pomoca od¬ powiedniej sruby regulacyjnej. Na wrzecionie wier¬ tarki zamocowany jest uchwyt z tarcza, do której przymocowane sa docierane przedmioty. Tarcza ta wraz z przedmiotem dociskana jest za pomoca sprezyny do stolu docierajacego. Stól docierajacy obracany jest za pomoca drugiej wiertarki.Znane sa równiez docieraki tarczowe jedno i dwutarczowe, przy czym docieraki dwutarczowe wykonywane sa w dwóch wariantach, a miano¬ wicie: z jedna dolna tarcza ruchoma i z górna tarcza nieruchoma do docierania zewnetrznych po¬ wierzchni plaskich obrabianych z jednej strony przedmiotu oraz docieraki z dwiema tarczami ru¬ chomymi obracajacymi sie w przeciwnych kie¬ runkach docierania powierzchni walcowych oraz dwóch przeciwleglych powierzchni plaskich w przedmiocie.Docieraki wyposazone sa w urzadzenia hydrauli¬ czne do obciazania i odciazania górnej tarczy oraz w przyrzad do wyrównywania tarcz.Na urzadzeniach tych nie mozna wykonywac ruchu posuwisto zwrotnego o regulowanej ampli- 10 15 20 25 30 tudzie oraz zarazem ruchu obrotowego od jedne¬ go napedu.Celem wynalazku bylo opracowanie takiej kon¬ strukcji mechanizmu, który umozliwia za pomoca jednego napedu wykonanie ruchu posuwisto zwrot¬ nego io regulowanej amplitudzie oraz ruchu obro¬ towego o regulowanych obrotach.Zostalo to rozwiazane w ten sposób, ze na tu- lei wrzeciona wiertarki umieszczono wspornik, na którym znajduje sie przymocowany w sposób przesuwny wal z ulozyskowanymi kolami lancu¬ chowymi, które sprzezone sa lancuchami rolkowy¬ mi z kolami lancuchowymi z zabierakiem, tuleja i tarcza docierajaca i osadzone sa na tulei zamo¬ cowanej w sposób rozlaczny na wrzecionie wier¬ tarki, przy czym w gniezdzie stozkowym wrzecio¬ na osadzony jest mimosród z korbowodem i prze¬ gubem, który polaczony jest z tuleja z przymoco¬ wanym docierakiem tarczowym. Tuleja z kolami lancuchowymi polaczona jest z wrzecionem w spo¬ sób rozlaczny najkorzystniej za pomoca klina, o- raz w sposób nierozlaczny z jednym kolem lan¬ cuchowym i ulozyskowanym drugim kolem lan¬ cuchowym z zabierakiem sprzezonym luzno z tu¬ leja z przymocowanym docierakiem tarczowym.Mechanizm wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wielkosc ruchu oscylacyjnego regulo¬ wana jest w zaleznosci od wymaganej wielkosci docieranej plaszczyzny oraz posiada mozliwosc zmiany czestotliwosci ruchu oscylacyjnego w zalez- 123 713123 713 nosci od srednicy docieranej plaszczyzny. Tarcza docierajaca jest podatna w stosunku do dociera¬ nej plaszczyzny. Cechy te wydatnie przyczyniaja sie do skrócenia czasu docierania oraz poprawy jakosci powierzchni docieranych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, w którym fig. 1 przedstawia mechanizm w przekroju osiowym, na¬ tomiast fig. 2 przedstawia mechanizm w rzucie z góry.Na tulei wrzeciona wiertarki 1 umieszczony jest wspornik 2, na którym znajduje sie przymocowany w sposób przesuwny wal 3 z ulozyskowanymi ko¬ cami lancuchowymi 4 i 5, które sprzezone sa lan¬ cuchami*xiólfcowy^ 6 i 7 z kolami lancuchowymi 8 i 9 z zabierakiem 10 sprzezonym luzno z tuleja 11, które., osadzone sa na tulei 12 zamocowanej W srosód r,ózjaczny na wrzecionie wiertarki 13, ' przy czym w- gniezdzie stozkowym wrzeciona 14 osadzony jest mimosród 15 z korbowodem 16 i przegubem 17, który polaczony jest z tuleja 11 z przymocowanym docierakiem tarczowym 18. Tu¬ leja 12 polaczona jest w sposób rozlaczny najko¬ rzystniej za pomoca klina 19, oraz w sposób nie¬ rozlaczny z kolem lancuchowym 8 i ulozyskowa- nym kolem lancuchowym 9 z zabierakiem 10 sprzezonym luzno z tuleja 11. Ruch obrotowy rea¬ lizowany jest z wrzeciona wiertarki 13 poprzez kolo lancuchowe 8, lancuch 6, pare kól lancucho¬ wych 4 i 5, lancuch 7, ulozyskowane kolo lancu¬ chowe 9 z zabierakiem 10 sprzezonym luzno z tu¬ leja 11. Ruch posuwisto zwrotny realizowany jest z wrzeciona wiertarki 13 poprzez mimosród 15, korbowód 16, przegub 17 polaczony z tuleja 11.Zastrzezenia patentowe 1. Mechanizm do docierania z docierakiem tar- 10 czowym umieszczony na tulei wrzeciona oraz wrze¬ cionie wiertarki, zlozony ze wspornika, walu i kól lancuchowych z zabierakiem i tuleja oraz mimo- srodu z korbowodem i tuleja i docieraka tarczo¬ wego, znamienny tym, ze wspornik (2) znajduje 15 sie na wale (3) z ulozyskowana para kól lancucho¬ wych (4 i 5), które sprzezone sa lancuchami (6 i 7) z kolami lancuchowymi (8 i 9) z zabierakiem (10) sprzezonym luzno z tuleja (11), które osadzone sa na tulei (12) zamocowanej w sposób rozlaczny na 20 wrzecionie wiertarki (13), przy czym w gniezdzie stozkowym wrzeciona (14) osadzony jest mimosród (15) z korbowodem (16) i przegubem (17) który polaczony jest z tuleja (11) z przymocowanym docierakiem tarczowym (18). 25 2. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja (11) polaczona jest z wrzecionem (13) w sposób rozlaczny najkorzystniej za pomoca kli¬ na (19) oraz w sposób nierozlaczny z kolem lancu¬ chowym (8) i ulozyskowanym kolem lancuchowym 30 (9). fdrn.W* Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 123/84 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a mechanism for grinding flat surfaces. Currently, the lapping of flat objects is carried out, among others, on a device fitted with two drills, one of which is suspended on a spring and can be adjusted at any height by means of the relevant adjustment screw. A chuck with a disk to which the lapped objects are attached is mounted on the drill spindle. This disc with the workpiece is pressed by a spring to the lapping table. The lapping table is rotated by means of a second drill. There are also single and double disc lapping machines, while the double disc lapping machines are made in two variants, namely: with one lower movable disc and the upper fixed disc for lapping external flat surfaces machined on one side of the workpiece and the lapping machines with two movable discs rotating in opposite directions of lapping the cylindrical surfaces and two opposite flat surfaces in the workpiece. These devices cannot perform a reciprocating motion with an adjustable amplitude and, at the same time, a rotary motion from one drive. The aim of the invention was to develop such a structure of the mechanism that allows for a reciprocating motion with one drive. ¬ego and with adjustable amplitude and movement It was solved in such a way that a support was placed on the drill spindle, on which there is a sliding shaft with mounted chain wheels, connected by roller chains with chain wheels with the driver, the bushing and the lapping plate and are mounted on a bushing detachably mounted on the drill spindle, while the eccentric with the connecting rod and the joint is mounted in the conical seat of the spindle, which is connected to the bushing with the an important disc lapping machine. The bushing with chain wheels is connected to the spindle in a detachable manner, most preferably by means of a wedge, and in a non-separable manner with one chain wheel and a second chain wheel with a driver loosely coupled to the bushing with an attached disk lapping. The mechanism according to the invention is characterized by the fact that the amount of the oscillating motion is regulated depending on the required size of the lapped plane and has the possibility of changing the frequency of the oscillating motion depending on the diameter of the lapped plane. The lapping plate is compliant with respect to the lapped plane. These features contribute significantly to the reduction of the running-in time and the improvement of the quality of the lapped surfaces. The subject of the invention is illustrated in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows the mechanism in an axial section, while Fig. 2 shows the mechanism in a plan view. A support 2 is placed on the drill spindle bushing 1, on which there is a shaft 3, which is slidably mounted, with chain ends 4 and 5 connected by chains 6 and 7 with chain wheels 8 and 9 with with a driver 10 loosely coupled to the sleeve 11, which are mounted on the sleeve 12 attached to the drill spindle 13, and the eccentric 15 with the connecting rod 16 and the joint 17, which is connected to the drill spindle 13, a sleeve 11 with an attached lapping wheel 18. The sleeve 12 is connected detachably, most preferably by a wedge 19, and non-separably with the chain wheel 8 and a mounted chain wheel 9 with a driver 10 loosely coupled to the sleeve 11. The rotary movement is carried out from the drill spindle 13 through a chain wheel 8, chain 6, a pair of chain wheels 4 and 5, chain 7, with a chain wheel retraction 9 with driver 10 loosely coupled to the sleeve 11. The reciprocating movement is realized from the drill spindle 13 through the eccentric 15, connecting rod 16, articulation 17 connected with the sleeve 11. Patent claims 1. The mechanism for running in with a disc lapping device is placed on the spindle sleeve and drill spindle, consisting of a bracket, a shaft and chain wheels with a driver and a bushing and a spindle with a connecting rod and a sleeve and a disc lapping plate, characterized in that the support (2) is located on the shaft (3 ) with a pair of chain wheels (4 and 5), which are connected by chains (6 and 7) with chain wheels (8 and 9) with a driver (10) loosely connected with the sleeve (11), which are mounted on the sleeve ( 12) detachably attached on the drill spindle (13), where the spindle taper (14) has an eccentric (15) with a connecting rod (16) and a joint (17) which is connected to the bushing (11) with a disk lapping device (18). 2. The mechanism according to claim The method of claim 1, characterized in that the bushing (11) is connected to the spindle (13) in a detachable manner, most preferably by a wedge (19), and inseparably with the chain sprocket (8) and the chain sprocket (9). fdrn.W * National Printing House, Plant No. 6, 123/84 Price PLN 100 PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Mechanizm do docierania z docierakiem tar- 10 czowym umieszczony na tulei wrzeciona oraz wrze¬ cionie wiertarki, zlozony ze wspornika, walu i kól lancuchowych z zabierakiem i tuleja oraz mimo- srodu z korbowodem i tuleja i docieraka tarczo¬ wego, znamienny tym, ze wspornik (2) znajduje 15 sie na wale (3) z ulozyskowana para kól lancucho¬ wych (4 i 5), które sprzezone sa lancuchami (6 i 7) z kolami lancuchowymi (8 i 9) z zabierakiem (10) sprzezonym luzno z tuleja (11), które osadzone sa na tulei (12) zamocowanej w sposób rozlaczny na 20 wrzecionie wiertarki (13), przy czym w gniezdzie stozkowym wrzeciona (14) osadzony jest mimosród (15) z korbowodem (16) i przegubem (17) który polaczony jest z tuleja (11) z przymocowanym docierakiem tarczowym (18). 25Claims 1. Lapping mechanism with a disk lapping device placed on the spindle sleeve and drill spindle, composed of a bracket, a shaft and chain wheels with a driver and a sleeve and a rim with a connecting rod and a sleeve and a disk lapping device, characterized by in that the bracket (2) is located on the shaft (3) with a pair of chain wheels (4 and 5) connected by chains (6 and 7) with chain wheels (8 and 9) with a driver (10) loosely connected to the sleeve (11), which are mounted on the sleeve (12) detachably mounted on the drill spindle (13), where the eccentric (15) with the connecting rod (16) and the joint is mounted in the taper spindle seat (14) (17) which is connected to the sleeve (11) with a disk lapping machine (18) attached. 25 2. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja (11) polaczona jest z wrzecionem (13) w sposób rozlaczny najkorzystniej za pomoca kli¬ na (19) oraz w sposób nierozlaczny z kolem lancu¬ chowym (8) i ulozyskowanym kolem lancuchowym 30 (9). fdrn. W* Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 123/84 Cena 100 zl PL2. The mechanism according to claim The method of claim 1, characterized in that the bushing (11) is connected to the spindle (13) in a detachable manner, most preferably by a wedge (19), and inseparably with the chain sprocket (8) and the chain sprocket (9). fdrn. W * National Printing House, Plant No. 6, 123/84 Price PLN 100 PL
PL22450180A 1980-05-24 1980-05-24 Grinding-in mechanism PL123713B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22450180A PL123713B1 (en) 1980-05-24 1980-05-24 Grinding-in mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22450180A PL123713B1 (en) 1980-05-24 1980-05-24 Grinding-in mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL224501A1 PL224501A1 (en) 1980-10-20
PL123713B1 true PL123713B1 (en) 1982-11-30

Family

ID=20003286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22450180A PL123713B1 (en) 1980-05-24 1980-05-24 Grinding-in mechanism

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123713B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL224501A1 (en) 1980-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4116568C2 (en) Method and device for simultaneous grinding of crank pin bearings on a crank shaft
DE2418566A1 (en) PROCESS AND GRINDING MACHINE FOR THE PROCESSING OF POINTED WORKPIECES
DE1300836B (en) Dressing device on a single-disc lapping machine
DE1933575C3 (en) Device for grinding outer or inner surfaces of workpieces
WO2016000819A1 (en) Grinding machine for grinding a surface of a workpiece
PL123713B1 (en) Grinding-in mechanism
DE1300834B (en) Device for honing cylindrical workpieces
EP0534108B1 (en) Method for one-sided surface making of workpieces
DE1777161A1 (en) Laepp machine
DE3919359C1 (en) Grinding machine tool support with linear tool holder - has inner eccentric bush, holding vibration axis bush in its bore
EP0538661B1 (en) Apparats for varying the axial distance for rod-like articles in the tobacco-processing industry
DE891815C (en) Laepp machine and process
DE2403574C2 (en) Lapping machine
CN207414988U (en) Plank polishing punching all-in-one machine
DE2940566A1 (en) Finishing grinder for cylindrical or prismatic workpieces - has several oscillating grindstones applied individually to workpiece in close succession and in oscillating direction
DE810914C (en) Centering machine
DE262762C (en)
DE1577366C (en) Cylindrical grinding machine for the simultaneous processing of two rotating work pieces with one rotating tool
SU666052A2 (en) Apparatus for making spherical surfaces by the method of zonal distribution of work
DE3019557C1 (en) Machine tool for deburring, faceting and edge breaking on the teeth of toothed or otherwise evenly or unevenly profiled workpieces
DE1933379C3 (en) Multi-spindle head, especially for a drilling machine
US521980A (en) Cooks automatically
ITCA20010001A1 (en) APPARATUS TO SHARP OBJECTS
DE2515106A1 (en) Lathe with non rotating cutter - has cutter mounted on oscillating tool holder to vary radial distance into work
DE1777055B2 (en) Dressing ring for use on two-disc lapping and / or honing machines