Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie prze¬ chwytujace i odprowadzajace do pojemnika lub ukladu transportowego zorientowane i oddzielone od wiórów przedmioty, wytwarzane na jednowrze¬ cionowych automatach tokarskich wzdluznych.W znanych i stosowanych dotychczas jednowrze¬ cionowych automatach tokarskich .wzdluznych sto¬ suje sie do przechwytywania i odprowadzania obrabianych przedmiotów urzadzenia bedace wy¬ posazeniem specjalnych automatów, które sa me¬ chanizmami pomocniczymi dla urzadzen specjalnych sluzacych do dodatkowej obróbki poza wrzecionem automatu lub urzadzenia do bezposredniego prze¬ kazywania przedmiotów do pojemnika. Dzialanie tych urzadzen polega na przechwytywaniu i odpro¬ wadzaniu obrabianych przedmiotów za pomoca sta¬ lej lub rozpreznej tulejki, osadzonej w jednora- miennej dzwigni urzadzenia polaczonego z korpu¬ sem automatu.Dwukierunkowy, prostopadly i wzdluzny do osi obrabianych przedmiotów ruch dzwigni urzadze-' nia wraz z tulejka nadawany jest za pomoca do¬ datkowego zespolu dwóch krzywek sterujacych, osadzonych na wale krzywkowym automatu. Ruch powrotni dzwigni urzadzenia jest nadawany przez sprezyny.W przypadku, gdy w procesie obróbki nie bie¬ rze udzialu zadne z urzadzen specjalnych posia¬ dajacych mechanizm przechwytujacy, stosowany jest separator, sluzacy do oddzielania wykonanych 10 15 20 25 30 przedmiotów od wiórów i odprowadzania ich do pojemnika. Sterowanie separatora dokonuje sie za pomoca krzywki polaczonej z ukladem dzwig¬ niowym, zsynchronizowanym z przebiegiem pro¬ cesu obróbki przedmiotu w ten sposób, ze podczas odcinania przedmiotu od materialu wyjsciowego nastepuje przysloniecie separatorem zbiornika wiórów, co umozliwia skierowanie przedmiotu do pojemnika.Wada specjalnego wyposazenia jednowrzeciono¬ wych automatów tokarskich wzdluznych jest jego zlozonosc konstrukcyjna, co powoduje utrudnienie warunków eksploatacyjnych i wymaga wyzszych kwalifikacji obslugi oraz podwyzsza koszty eksplo¬ atacji. Z tych wzgledów tego rodzaju urzadzen nie wykorzystuje sie wylacznie do przechwytywania i odprowadzania przedmiotów do pojemnika. Po¬ nadto podstawowa wada tych urzadzen jest to, ze nie wszystkie powstale w fazie odcinania przed¬ miotu wióry sa kierowane do oddzielnego zbior¬ nika. Czesc wiórów powstajacych w koncowej fa¬ zie odcinania przedmiotu kierowana jest wraz z nim do pojemnika. Urzadzenia <, te poza tym nie nadaja sie do odprowadzania przedmiotów do po¬ jemnika w warunkach obróbki, w której wyste¬ puja wióry wstegowe, ze wzgledu na tworzenie sie klebków w strefie obróbczej i przedostawania sie ich w wiekszych ilosciach wraz z przedmiota¬ mi do pojemnika.W tych warunkach oddzielanie przedmiotów od 123 573123 573 3 4 wiórów dokonywane jest recznie na odrebnym stanowisku roboczym. Dodatkowa wada wymienio- J'^ n^cC'iKzadz6jTJest to, ze odprowadzaja do pojem¬ nika przedmiotj w sposób nieuporzadkowany, co w przypadku dalszej obróbki na nastepnych sta- * <*»ewilstoaich wym|iga orientowania przedmiotów, a za * tym- powoduje "podwyzszenie kosztu wytwarzania.Nieuporzadkowany sposób przekazywania przed¬ miotów do pojemnika w znacznym stopniu utrud¬ nia lub calkowicie uniemozliwia stosowanie tych urzadzen w automatach pracujacych w ukladzie automatycznego bloku wytwórczego.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci przez przechwytywanie i od¬ prowadzanie zorientowanych i oddzielonych od wiórów przedmiotów do pojemnika lub ukladu transportowego, znajdujacego sie poza strefa auto¬ matu.Cel ten osiaga sie przez opracowanie prostego konstrukcyjnie, funkcjonalnego, majacego zastoso¬ wanie w jednowrzecionowych automatach tokar¬ skich Wzdluznych urzadzenia, umocowanego na miejscu trójwrzecionowej glowicy gwintuj aco-wier¬ cacej, sterowanego jedna krzywka osadzona na wale krzywkowym automatu, zlozonego z korpusu, dzwigni posredniej, dzwigni chwytakowej, osadzo¬ nego na niej obrotowo chwytaka wraz z tulejka wymienna, polaczonego za pomqca sprezyny wo¬ dzika obracajacego sie dookola osadzonego w kor¬ pusie trzpienia stalego, z umocowanej na korpu¬ sie plytki sterujacej oraz rynny odprowadzajacej wykonane przedmioty.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na ry¬ sunku w przykladzie wykonania, który przedsta-' wia material wyjsciowy od strony strefy obrób- czej, nóz odcinajacy, wykonany przedmiot, urza¬ dzenie przechwytujace, obracajace i odprowadza¬ jace przedmiot do rynny odprowadzajacej i wal krzywkowy automatu z krzywka sterujaca.Jak przedstawiono na rysunku, urzadzenie we¬ dlug wynalazku sklada sie z umocowanego na miejscu trój wrzecionowej glowicy gwintujaco- -wiercacej automatu korpusu 1, posiadajacego o- pór 2, wymiennej tulejki 3, umieszczonej w chwy¬ taku 4, polaczonym sprezyna 5 z wodzikiem 6, osadzonym obrotowo na osi 7, chwytakowej dzwi¬ gni 8 obracajacej sie pod dzialaniem powrotnej sprezyny 9 na osi 10, posredniej dzwigni 11, osa¬ dzonej na osi 12, sterujacej krzywki 13, osadzo¬ nego w korpusie 1 stalego trzpienia 14, plytki ste¬ rujacej 15 wspólpracujacej z chwytakiem 4, od- '' prowadzajacej wykonany przedmiot do rynny 16.Dzialanie urzadzenia bedacego przedmiotem wy¬ nalazku jest nastepujace. W procesie obróbki ob¬ rabiany przedmiot wprowadzany jest do tulejki 3 osadzonej w chwytaku 4 spoczywajacym na opo¬ rze 2. Pio zakonczeniu procesu odcinania (przed¬ miotu od materialu wyjsciowego pod dzialaniem krzywki sterujacej 13 wspólpracujaca z nia dzwi¬ gnia posrednia 11 powoduje obrót chwytakowej dzwigni 8 bedacej pod napieciem powrotnej spre¬ zyny 9. To powoduje, ze osadzony na osi 7 chwy¬ tak 4, a wraz z nim znajdujacy sie w tulejce 3 przedmiot i przednia czesc wodzika 6 sa unoszo¬ ne do góry i jednoczesnie przemieszczane do tylu zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzalka „a".Jednoczesnie tylnia czesc wodzika 6 przemie¬ szcza sie na osadzonym w korpusie 1 stalym trzpieniu 14, co powoduje, ze polaczony sprezyna 5 z wodzikiem 6 chwytak 4 obraca sie na osi 7, w kierunku zgodnym z kierunkiem obrotu dzwigni chwytakowej 8. W koncowej fazie obrotu dzwigni 8 tylna czesc chwytaka 4 wchodzi we wspólprace z plytka sterujaca 15, co daje przemieszczenie ka¬ towe chwytaka 4 wzgledem wodzika 6, a tym sa¬ mym przyspieszenie obrotu chwytaka 4 wzgledem dzwigni 8 do pozycji zapewniajacej grawitacyjne wypadniecie przedmiotu, do rynny odprowadzaja¬ cej 16.Ruch powrotny wszystkich wspólpracujacych czesci ukladu do pozycji wyjsciowej, sterowany krzywka 13 dokonuje sie pod dzialaniem sprezy¬ ny powrotnej 9. Cykl roboczy urzadzenia, na któ¬ ry skladaja sie przechwytywanie, odprowadzanie z jednoczesnym obracaniem przedmiotu, przekazy¬ wanie go do rynny odprowadzajacej oraz ruch po¬ wrotny ukladu dokonuja sie w poczatkowej fazie obróbki nastepnego przedmiotu.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku u- mozliwia w cyklu pracy jednowrzecionowego au¬ tomatu tokarskiego wzdluznego przechwytywanie, odprowadzanie i przekazywanie zorientowanego przedmiotu bezposrednio po odcieciu go od mate¬ rialu wyjsciowego, co w warunkach wytwarzania, w których wystepuja wióry, a iszczególkiie wióry wstegowe, ma zasadnicze znaczenie, gdyz eliminuje klopotliwa czynnosc recznego oddzielania przed¬ miotów od wiórów.Ponadto zastosowanie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku umozliwia budowe automatycznych bloków wytwórczych zlozonych z automatów jednowrze¬ cionowych wzdluznych, w których podstawowym wymaganiem jest przekazywanie na kolejne sta¬ nowiska obróbcze przedmiotów zorientowanych i calkowicie oddzielonych od wiórów. Dodatkowo zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku po¬ woduje, ze w koncowej fazie odcinania przedmiot jest podtrzymywany w tulejce chwytaka, co umo¬ zliwia maksymalne zmniejszenie czopika pozosta¬ jacego po odcieciu, majace istotne znaczenie dla dalszego procesu obróbki przedmiotu.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie przechwytujace i odprowadzajace zorientowane przedmioty, wytwarzane na jedno¬ wrzecionowych automatach tokarskich wzdluznych zawierajace korpus, dzwignie posrednia, dzwignie chwytakowa i chwytak, znamienne tym, ze sta¬ nowi osadzona na osi (10) chwytakowa dzwignie (8) zwiazana osia (7) z chwytakiem (4) zakonczo¬ nym wymienna tulejka (3), polaczonym sprezyna (5), z wodzikiem (6) osadzonym na stalym trzpie¬ niu (14) umocowanym w korpusie (1) wyposazo¬ nym w opór (2), plytke sterujaca (15), sprezyne powrotna (9) i rynne odprowadzajaca (16). 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60123 573 PL