PL123567B1 - Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales - Google Patents

Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales Download PDF

Info

Publication number
PL123567B1
PL123567B1 PL21942979A PL21942979A PL123567B1 PL 123567 B1 PL123567 B1 PL 123567B1 PL 21942979 A PL21942979 A PL 21942979A PL 21942979 A PL21942979 A PL 21942979A PL 123567 B1 PL123567 B1 PL 123567B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
line
cooperation
block
input
inputs
Prior art date
Application number
PL21942979A
Other languages
English (en)
Other versions
PL219429A1 (pl
Inventor
Andrzej Malcherek
Andrzej Sobolewski
Janina Banasikowska
Sylwester Przybos
Original Assignee
Ct Nauk Prod Elektronik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ct Nauk Prod Elektronik filed Critical Ct Nauk Prod Elektronik
Priority to PL21942979A priority Critical patent/PL123567B1/pl
Publication of PL219429A1 publication Critical patent/PL219429A1/xx
Publication of PL123567B1 publication Critical patent/PL123567B1/pl

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest uklad elektryczny przystawki dozujacej do wagi tasmociagowej prze¬ znaczonej do odmierzania porcji urobku ladowa¬ nych do naczynia skipowego.Optymalne warunki pracy maszyny wyciagowej, a tym samym wlasciwa wydajnosc oraz plynnosc i bezpieczenstwo ruchu zapewnia ciezarowe dozo¬ wanie urobku do naczyn skipowych.Znane sa rozwiazania polegajace na objetoscio¬ wym dozowaniu urobku przemieszczanego na ta¬ smie dzialajace na zasadzie izotopowej.Ten sposób odmiaru urobku nie, znalazl jednak szerszego zastosowania w górnictwie weglowym z uwagi na zróznicowana granulacje urobku, róz¬ na zawartosc kamienia, wilgotnosc: itp. Ponadto miara objetosciowa nie zawsze jest równowarta odpowiedniemu ciezarowi odmierzonego urobku.Znany jest z publikacji w „Przegladzie Górni¬ czym" nr 11/78 uklad elektronicznej wagi zasobni¬ kowej zlozony z czujnika magnetosprezystego po¬ laczonego poprzez zespól zasilajaco-przetwarzajacy z zespolem pomiarowym zawierajacym: uklad po¬ miarowy, dyskryminator progowy, przekaznik wyj¬ sciowy oraz miernik wartosci chwilowej. Przeka¬ znik wyjsciowy i uklad pomiarowy sa polaczone z wejsciami przystawki pomiarowej zlozonej z mier¬ nika wartosci chwilowej i licznika elektromecha¬ nicznego cykli zaladowczych. Sila pochodzaca od masy wazonej jest przetworzona w czujniku ma- 10 15 25 gnetosprezystym na proporcjonalne napiecia sy¬ gnalu, który steruje praca dyskryminatora progo¬ wego i poprzez przekazniki wykonawcze na wyj¬ sciu wspólpracuje z ukladami automatyki urzadzen wydobywczych. Sygnalizowane sa stany napelnie¬ nia naczynia skipowego — naczynie „pelne" i na¬ czynie „puste". Liczba cykli zaladowczych wskazy¬ wana jest za posrednictwem licznika elektrome¬ chanicznego.Wada ukladu jest mala dokladnosc i powtarzal¬ nosc wyniku wazenia. Podstawowa przyczyna sa trudnosci zwiazane z zsynchronizowaniem mecha¬ nizmów i ukladów mechanicznych naczynia ski¬ powego z czujnikowym ukladem wagowym.Znany jest równiez z publikacji w „Przegladzie Górniczym" nr 11/78 uklad elektronicznej wagi tasmowej dozujacej, zlozony z 4 czujników magne- tosprezystych polaczonych poprzez sumator sygna¬ lów pomiarowych z ukladiem pomiarowym, który poprzez detektor zera jest polaczony z czlonem dzielaco-sumujacym polaczonym swoim wyjsciem równolegle z przekaznikiem wyjsciowym i z su¬ matorem elektromechanicznym wraz z programa¬ torem. Sygnal odpowiadajacy ciezarowi netto kom¬ pensowany jest w detektorze zera, który wyzwa¬ la impulsy proporcjonalne do amplitudy sygnalu pomiarowego.Impulsy te sa dzielone na 10 odrebnych impul¬ sów i sumowane w czlonie dzielaco-sumujacym. 123 567123 567 4 Impulsy odmierzajace co 1 tone z rejestru dziela- co-sumujacego wyzwalaja przekaznik wyjsciowy o- raz zliczane sa przez sumator elektromechaniczny.Po odmierzeniu nastawionej porcji urobku^w gra¬ nicach 1—100 ton przekaznik wyjsciowy sumatora zamyka obwód w. ukladzie sterujacym procesem zaladowania naczynia skipowego.Wada ukladu jest koniecznosc stosowania skom¬ plikowanego koncowego cechowania wspólpracy wszystkich bloków funkcjonalnych, wynikajaca ze zmiany czasów inercji obiektu, a majaca bezpo¬ sredni wplyw na dokladnosc odmierzanych porcji , urobku. *-v IA ' 'r ¦ - Istote••wyrlalazku stanowi zespól blokujacy zlo¬ zony z przerzutnika polaczonego swoim wejsciem I .•¦,¦ •«...l#g(pczez u^lajd bramek logicznych, i blok wspólpra- j U* *cyM3»#Wi^gnalu stopu z obiektu. Wejscie zeru- "^ace^fzelrzTftnika jest polaczone poprzez bramka logiczna i bloki wspólpracy z linia zerowania recz¬ nego i linia wstepnego zerowania i blokowania z obiektu. Wejscie taktujace przerzutnika jest po¬ laczone poprzez blok wspólpracy z linia sygnalu startu z obiektu.Natomiast wyjscie przerzutnika jest wlaczone równolegle z liniami sygnalów wagowych, na wej¬ scie bramek logicznych, których wyjscia sa pola^ czone z wejsciami licznika rewersyjnego. Wejscie zerujace licznika rewersyjnego jest polaczone po¬ przez bramke logiczna równolegle z linia startu, li¬ nia recznego zerowania oraz linia wstepnego ze¬ rowania i blokowania z obiektu.Uklad wedlug wynalazku umozliwia skrócenie rozruchu podszybia oraz ciagla kontrole rzeczywi¬ stej masy urobku i jej korekty po kazdej odmie¬ rzonej porcji. Zmniejszenie bledów pomiaru cie¬ zaru odmierzonych porcji urobku o bledy tary ta¬ smy przenosnika uzyskuje sie dzieki blokowaniu licznika masy porcji urobku w okresach, gdy nie jest wykonywany pomiar.Przedmiot wynalazku uwidoczniony zostal w przykladzie wykonania na rysunku w postaci sche¬ matu blokowego.Uklad wedlug wynalazku zawiera zespól bloku¬ jacy I zlozony z przerzutnika P polaczonego swoim wejsciem poprzez uklad bramek B3, B4, B5, B6 i blok wspólpracy 4 z linia sygnalu stopu D z o- biektu. Wejscie zerujace przerzutnika P jest po¬ laczone poprzez bramke logiczna B7 i bloki wspól¬ pracy 6, 7 z linia zerowania recznego F oraz linia wstepnego zerowania i blokowania G z obiektu.Wejscie taktujace przerzutnika P jest polaczone poprzez blok wspólpracy 3 z linia sygnalu startu C z obiektu. Wyjscie przerzutnika P jest wlaczo¬ ne równolegle z liniami sygnalów wagowych A, B na wejscia bramek logicznych BI, B2, których wyjscia sa polaczone z wejsciami licznika rewer¬ syjnego 9. Wejscie zerujace licznika rewersyjnego 9 jest polaczone poprzez bramke logiczna B8 rów¬ nolegle z linia sygnalu startu C, . linia recznego zerowania F oraz linia wstepnego zerowania i blo¬ kowania G z obiektu. Licznik rewersyjny 9 jest polaczony równolegle z wyswietlaczem cyfrowym 8 i komparatorem cyfrowym 10, który polaczony jest z zadajnikiem porcji urobku 11 i z blokiem wy¬ konawczym 12.Uklad dziala nastepujaco: Impulsy: z linii sygna¬ lów wagowych A, B poprzez bloki wspólpracy 1, 2, 5 spelniajace role wejsciowych bloków dopasowuja¬ cych, sa podawane na wejscia bramek logicznych BI, B2. Na drugie wejscia tych bramek poda¬ wane sa ponadto z przerzutnika P impulsy bloku¬ jace wejscia licznika rewersyjnego 9. Impuls star- 10 tu z obiektu po przejsciu przez blok wspólpracy 3 powoduje odblokowanie licznika rewersyjnego 9 o- raz wyzerowanie jego stanu poprzez bramke B8.Zablokowanie licznika rewersyjnego 9 nastepuje w dwóch przypadkach. 15 Zasadniczo po czasie T od chwili pojawienia sie impulsu stopu z obiektu. Impuls stopu podawany jest z obiektu linia D do bloku wspólpracy 4 i poprzez zespól bramek logicznych B3, B4, B5, B6 ria przerzutnik P. Czas T jest okreslony doswiad- 20 czalnie w obiekcie i zawiera wszystkie inercje u- kladów mechanicznych oraz konfiguracji obiektu.W drugim przypadku zablokowanie licznika re¬ wersyjnego 9 nastepuje, gdy na bramke B6 poda¬ ny zostanie linia E z obiektu, impuls zapelnienia 25 tasmy przenosnika. Bloki wspólpracy 6, 7 wraz z bramka logiczna B7 powoduja wstepne blokowa¬ nie licznika rewersyjnego 9, natomiast poprzez bramke logiczna B8 reczne oraz wstepne zerowa¬ nie stanu licznika rewersyjnego 9, po podaniu sy¬ gnalów zerowania wstepnego i recznego z obiek¬ tu liniami F, G i bloki wspólpracy 6, 7.Zliczone impulsy wagowe porównywane sa w komparatorze cyfrowym 10 z zadanym stanem por¬ cji ustawionym w zadajniku 11. W momencie zrównania stanów generowany jest przez blok wy¬ konawczy 12 sygnal wykonawczy H do innych u- kladów wspólpracujacych z obiektem. Stan liczni¬ ka rewersyjnego 9 jest ciagle wyswietlany za po¬ moca wyswietlacza cyfrowego 8. Zakres pomiaro- 30 35 40 45 wy ukladu przystawki dozujacej jest dowolny.Zastrzezenie patentowe Uklad elektryczny przystawki dozujacej do wagi tasmociagowej, zlozony z licznika rewersyjnego po¬ laczonego równolegle z wyswietlaczem cyfrowym i komparatorem cyfrowym polaczonym z zadajni- 50 kiem porcji urobku i blokiem wykonawczym, zna¬ mienny tym, ze zawiera zespól blokujacy (I) zlo¬ zony z przerzutnika (P) polaczonego swoim wej¬ sciem poprzez uklad bramek logicznych (B3, B4, B5, B6) i blok wspólpracy i(4) z linia sygnalu sto- 55 pu (D) z obiektu, a swoim wejsciem zerujacym po¬ laczonego poprzez bramke logiczna (B7) i bloki wspólpracy (6, 7) z linia zerowania recznego (F) i z linia zerowania wstepnego i blokowania (G) •oraz wejsciem taktujacym polaczonego poprzez 60 blok wspólpracy i(3) z linia sygnalu startu (C) z obiektu, natomiast wyjscie przerzutnika (P) jest wlaczone' równolegle z liniami sygnalów wagowych (A, B) na wejscia bramek logicznych (BI, B2), których wyjscia polaczone sa z wejsciami licznika w rewersyjnego (9).123 567 -^ 6 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad elektryczny przystawki dozujacej do wagi tasmociagowej, zlozony z licznika rewersyjnego po¬ laczonego równolegle z wyswietlaczem cyfrowym i komparatorem cyfrowym polaczonym z zadajni- 50 kiem porcji urobku i blokiem wykonawczym, zna¬ mienny tym, ze zawiera zespól blokujacy (I) zlo¬ zony z przerzutnika (P) polaczonego swoim wej¬ sciem poprzez uklad bramek logicznych (B3, B4, B5, B6) i blok wspólpracy i(4) z linia sygnalu sto- 55 pu (D) z obiektu, a swoim wejsciem zerujacym po¬ laczonego poprzez bramke logiczna (B7) i bloki wspólpracy (6, 7) z linia zerowania recznego (F) i z linia zerowania wstepnego i blokowania (G) •oraz wejsciem taktujacym polaczonego poprzez 60 blok wspólpracy i(3) z linia sygnalu startu (C) z obiektu, natomiast wyjscie przerzutnika (P) jest wlaczone' równolegle z liniami sygnalów wagowych (A, B) na wejscia bramek logicznych (BI, B2), których wyjscia polaczone sa z wejsciami licznika w rewersyjnego (9).123 567 -^ 6 PL
PL21942979A 1979-11-03 1979-11-03 Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales PL123567B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21942979A PL123567B1 (en) 1979-11-03 1979-11-03 Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21942979A PL123567B1 (en) 1979-11-03 1979-11-03 Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL219429A1 PL219429A1 (pl) 1981-06-05
PL123567B1 true PL123567B1 (en) 1982-10-30

Family

ID=19999278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21942979A PL123567B1 (en) 1979-11-03 1979-11-03 Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123567B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL219429A1 (pl) 1981-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3665169A (en) Electronic measuring unit
JPH1054750A (ja) 定量秤
DK163836B (da) Fremgangsmaade til maaling af gennemstroemningsmaengden af styrtgods
US4144943A (en) Scale, in particular for weighing bulk goods
PL123567B1 (en) Electric circuit of batching attachment for belt conveyor flight scales
SU892226A1 (ru) Цифровое устройство управлени весовым порционным дозатором
SU1739208A1 (ru) Конвейерные весы
SU697832A1 (ru) Устройство дл весового порционного дозировани
SU1762125A2 (ru) Конвейерные весы
RU1830518C (ru) Устройство дл управлени весовым порционным дозатором
JPS6191520A (ja) 計量充填制御方法およびその装置
SU1742631A1 (ru) Способ измерени массы груза
CA1059973A (en) Weighing apparatus with alternately actuated weighing hoppers
SU1167439A1 (ru) Способ определени производительности ленточного конвейера и устройство дл его осуществлени
SU1430760A1 (ru) Весоизмерительное устройство
SU1672229A1 (ru) Конвейерные весы
SU762413A1 (ru) Устройство для контроля количества кокса в форкамере установки сухого тушения
SU932257A1 (ru) Дискретное весоизмерительное устройство
RU1816969C (ru) Весодозировочное устройство дл роторных экскаваторов
US632660A (en) Weighing-machine.
SU246110A1 (ru) Автоматические весы
Zavadsky et al. Device for measuring signals of conveyor weights when loading a vessel with bulk cargo
RU2658153C1 (ru) Способ весового дозирования горной массы
JPS6212984Y2 (pl)
SU387223A1 (ru) Скб цма