Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przetwarzania, chlodzenia i transportowania masy kazeinowej.Znane sa urzadzenia do przetwarzania masy kazeinowej w postaci wirówki z bakiem, mieszal¬ nika i dozownika. Polaczone sa one przewodami rurowymi wspólpracujacymi z pompami przetla¬ czajacymi mase kazeinowa. Chlodzenie masy przeprowadza sie w wymiennikach przeponowych laczonych w ciag technologiczny z mieszalnikiem i dozownikami. Konstrukcja znanych urzadzen nie zapewnia zachowania scisle rezimu technologicznego ze wzgledu na homogenizacje masy kazeinowej przed mieszalnikiem a uklad transportujacy powoduje znaczne straty odwodnionej masy kazeinowej ze wzgledu na koniecznosc przetlaczania jej woda.Celem wynalazku jest zwiekszenie funcjonalnosci urzadzen i zmniejszenie strat masy kazeino¬ wej. Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie skonstruowania urzadzenia laczacego funkcje wirówki, mieszalnika i homogenizatora.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zespolu przetwarzajacego gestwe twarogowa oraz przenosnika schladzajacego mase kazeinowa wspólpracujacego ze znanym (dozownikiem porcjuja¬ cym. Zespól przetwarzajacy zbudowany jest z napedzanego drazonego walu, na którym osiowo mocowane sa mieszalnik wspólpracujacy z podajnikiem homogenizatora i homogenizator. Wal wyposazony jest w otwory, którymi podawane sa komponenty smakowe dodawane do przetwarza¬ nej masy kazeinowej. Mieszalnik wykonanyjest w postaci slimaka pretowego mocowanego na wale i obudowanego cylindrycznym korpusem, na którym mocowane jest ramie zgarniajace. Usytuo¬ wany jest on wewnatrz bebna odwadniajacego mocowanego równiez osiowo na wale. Beben odwadniajacy ma ksztalt stozka scietego, którego tworzaca tworzy z osia walu kat l,5° Beben zbudowany jest ze zwinietego spiralnie preta, którego zwoje pod wplywem sily odsrodkowej odwirowywanej masy rozsuwaja sie tworzac szczeliny umozliwiajace odwirowanie. Usytuowany za mieszalnikiem podajnik ma postac mocowanego na wale slimaka transportujacego wymieszana mase do homogenizatora.Glowica homogenizatora obudowana jest stojanem w postaci tulei z gwintowana powierzch¬ nia zewnetrzna, na której ustalane jest polozenie pierscienia, którego odleglosc od powierzchni bocznej glowicy ustala wielkosc szczefiny. Z zespolem przetwarzajacym wspólpracuje przenosnik2 125172 schladzajacy zbudowany z dwóch owalnych rur umieszczonych centrycznie jedna w drugiej.Zewnetrzna rura bedaca korpusem oddzielona jest od wewnetrznej rury szczelina, która przeplywa czynnik schladzajacy. Konce rur zamkniete sa mocowanymi do nich pokrywami, w których z kolei mocowany jest slimak transportujacy napedzany poprzez reduktor.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie duza skutecznoscia przetwarzania gestwy skrzepu twarogowego na mase twarozkowa lub twarogowa. Umozliwia homogenizacje masy kazeinowej po jej odwodnieniu i wymieszaniu, co zapewnia wlasciwe rozmieszanie komponentów smakowych w calej masie. Jest proste w obsludze i w znacznym stopniu podnosi warunki sanitarne procesu technologicznego oraz bezpieczenstwo obslugi. Montaz urzadzenia jest nieskompliko¬ wany.„Znaczny zakres regulacji szczeliny homogenizatora stanowi o uniwersalnym charakterze urzadzenia umozliwiajacego wytwarzania zarówno twarogów jak i serków homogenizowanych.•Urzadzenie pokazane jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedsta¬ wia osiowy przekrój urzadzenia przetwarzajacego, fig. 2 pokazuje przekrój osiowy przenosnika schladzajacego. Urzadzenie zbudowanejest z drazonego walu 1 zamocowanego w pierscieniach 2a i 2b korpusu. W jednym koncu, wewnatrz walu zamocowany jest podajnik komponentów smako¬ wych zbudowany w ksztalcie tulei 3 z wewnetrzna powierzchnia stozkowa, której tworzaca tworzy kat 0,4° homogenizatora, do której przylega zamocowany na wale zwój 5 slimaka stanowiacy podajnik homogenizatora. Za podajnikiem homogenizatora zamocowany jest pretowy slimak 6 stanowiacy mieszalnik. Na drugim koncu walu zamocowane jest napedowe kolo 7dehydrylizatora. Glowica 4 homogenizatora obudowana jest tuleja 8 o gwincie zewnetrznym, na którym zamocowany jest pierscien 9. Odleglosc pierscienia 9 od powierzchni bocznej glowicy 4 ustala wielkosc szczeliny homogenizujacej. Nagwintowana tuleja 8 bedaca stojanem homogenizatora zamocowana jest do korpusu 10 podajnika masy twarogowej wykonanego w postaci stozka scietego a ten z kolei od strony wiekszej podstawy do cylindrycznego korpusu 11 mieszalnika. Korpus 11 mieszalnika zamkniety jest zamocowana do niego plytka 12 ulozyskowana na wale 1. Do plytki 12 zamocowana jest rynienka 13, do której przymocowane jest ramie 14 zgarniajace mase twarogowa. Korpus 11 mieszalnika zamocowany jest wewnatrz bebna 15 dehydrylizatora.Beben 15 wykonany jest z preta stalowego zwinietego na ksztalt sprezyny z przylegajacymi zwojami. Na jednym koncu bebna 15 zamocowanyjest pierscien 16 z bieznia zewnetrzna, przemie¬ szczajaca sie na nosnych rolkach 17 zamocowanych w pierscieniu 18 korpusu. Na drugim koncu cylindra zamocowany jest ksztaltowy pierscien 19. Wewnetrzna powierzchnia pierscienia 19 sklada sie z dwóch czesci, z których jedna o mniejszej srednicy wspólpracuje z ramieniem 14 zgarniajacym mase twarogowa a druga stanowi bieznie napedzana posrednimi rolkami 20 przenoszacymi ruch obrotowy od napedowego kola 7. Rolki 20 zamocowane sa na wspornikach 21 przytwierdzonych do pierscienia 22 korpusu. Pierscienie 2a i 18 oraz 18 i 22 a takze 22 i 2b polaczone sa oddzielnymi ustalajacymi ich polozenie plytami 23, na których mocowany jest plaszcz korpusu. W dolnej czesci plaszcza korpusu wykonany jest spustowy otwór 24, którym odprowadzana jest serwatka.Gestwa twarogowa transportowana jest do bebna 15 poprzez perforowana rure 25 zamoco¬ wana w rurze 26. Glowica 4 homogenizatora ma powierzchnie zewnetrzna w ksztalcie stozka scietego, którego tworzaca tworzy kat 7 = 30° z osia walu. Na koncu tworzacej stozka od strony wiekszej podstawy znajduje sie cylindryczny wystep 27 z zewnetrznymi wglebieniami stanowiacy wyrzutnik masy twarogowej. Wyrzutnik usytuowany jest wewnatrz pierscienia 2a korpusu. Do wystepu 28 pierscienia, w dolnej jego czesci, zamocowany jest lejek 29 wyrzutnika, którym masa kazeinowa wydostaje sie z urzadzenia. W zaleznosci od wielkosci szczeliny pomiedzy pierscieniem 9 a powierzchnia boczna glowicy 4 masa kazeinowa przyjmuje postac zhomogenizowanej masy twarozkowej lub masy twarogowej. Z opisanym urzadzeniem wspólpracuje przenosny zespól schladzajacy zbudowany z owalnej rury 30 stanowiacy korpus nosny, pochylonej pod katem przeponowy wymiennik ciepla. Wewnatrz wymiennika 31 w dolnej czesci owalu zamocowany jest slimak w postaci draznego walu 32, na którego calej dlugosci spiralnie nawinieta jest tasma. Wal zamocowany jest w pokrywach 33 zamykajacych rure 50 przenosnika. Na górnej stronie rury w jej nizej polozonym koncu zamocowanyjest zasypowy lej 34, natomiast w wyzej polozonym koncu w dolnej powierzchni rury 30 znajduje sie spustowy otwór 35 zamykany zasuwa 36 zamocowana do rury 30 korpusu.123172 3 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenia do przetwarzania masy kazeinowej zawierajace mieszalnik, homogenizator i wymiennik przeponowy, znamienne tym, ze sklada sie z zespolu przetwarzajacego geste twarogowa zbudowanego z drazonego walu (1), na którym osiowo mocowane sa: umieszczony w odwadniaja¬ cym bebnie (15) pretowy mieszalnik obudowany cylindrycznym korpusem (11) ze zgarniajacym ramieniem (14), transportujacy slimak (5) i homogenizator, na którego stojanie (8) zamocowany jest pifefscien (9) ustalajacy wielkosc szczeliny homogenizujacej oraz z przenosnego zespolu schla¬ dzajacego zbudowanego z dwóch wspólsrodkowo umieszczonych owalnych rur (39) i (31), wew¬ natrz których w dolnym ognisku owalu zamocowany jest wal (32) ze slimakiem. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odwadniajacy beben (15) wykonany jest ze zwinietego spiralnie preta i ma ksztalt stozka scietego, którego tworzaca tworzy z osia walu kat l,5° 0T Ke i PL