PL122994B1 - Method of manufacture of pipes of pvc, especially for electric cables tubes - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia, rur z polichlorku winylu, zwlaszcza na oslony kabli w wewnetrznych instalacjach elektrycznych.Znany sposób wytwarzania rur z polichlorku wi¬ nylu na oslony kabli w wewnetrznych instalacjach elektrycznych polega na plastyfikacji i wytlacza¬ niu mieszanek zawierajacych polichlorek winylu, stabilizatory, smary i dodatki zwiekszajace odpor¬ nosc rur na uderzenia jak chlorowany polietylen, kopolimer chlorku winylu z octanem winylu, wzglednie terpolimer metakrylanu metylu lub akrylonitrylu z butadienem i styrenem.Rury otrzymywane tym sposobem maja te nie¬ dogodnosc, ze w celu wykonania z nich róznego rodzaju luków o róznych promieniach i ksztaltach, odpowiednio do przebiegu przewodów instalacyj¬ nych, zachodzi potrzeba uprzedniego ogrzania rury do temperatury plastycznosci tworzywa. Nierów- nomiernosc ogrzania scianek rury w warunkach montazowych prowadzi .do niepozadanych od¬ ksztalcen podczas giecia luków i powstania prze¬ wezen przekroi wewnetrznych rur, utrudniajacych przewlekanie kabli.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedogod¬ nosci przez opracowanie sposobu wytwarzania rur z polichlorku winylu podatnych do ksztaltowania na zimno.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wprowadzenie do skladu mieszanki przeznaczonej do wytlaczania rur terpólimeru metakrylanu metylu z butadienem 10 20 25 30 i styrenem lub chlorowanego polietylenu oraz ko¬ polimeru chlorku winylu z octanem winylu w sto¬ sunku wagowym odpowiednio 0,2—5 pozwala uzys¬ kiwac rury podatne do ksztaltowania bez uprzed¬ niego uplastyczniania rury przez ogrzanie.Wedlug wynalazku do wytlaczania rur stosuje sie mieszanke zawierajaca na 100 czesci wagowych po¬ lichlorku winylu 6—30 czesci wagowych' kompo¬ zycji zlozonej z kopolimeru cholrku winylu z octa¬ nem winylu jako modyfikatorem sprezystosci i ter¬ pólimeru metakrylanu metylu z butadienem i sty¬ renem lub chlorowany polietylen jako modyfika¬ tory udarnosci w stosunku wagowym modyfikator sprezystosci do modyfikatora udarnosci 0,2—5.Korzystne jest stosowanie jako modyfikatora sprezystosci kopolimeru chlorku winylu z octanem winylu, zawierajacego 10% merów octanu winylu, a jako modyfikatora udarnosci terpólimeru o skla¬ dzie po 35°/o merów metakrylanu metylu i styre¬ nu oraz 30°/o merów butadienu lub chlorowanego polietylenu o zawartosci chloru 40% wagowych.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie rury o srednicach zewnetrznych 15,2 do 47 mm i gru¬ bosciach scianek odpowiednio 1,2—1,7 mm, odpor¬ ne na uderzenie spadkiem 900 gramowego ciezaru z wysokosci 200 mm w temperaturze powyzej mi¬ nus 25°C, odporne na trwale odksztalcenia przy obciazeniu przez 2 godziny 150 kilogramowym cie¬ zarem naciskajacym na prostopadle do osi rury ulozony na niej pret o srednicy 8 mm, podatne na 122 9943 122 994 4 zginanie na rdzeniu w postaci sprezyny zwojowej #o przekroju prostokatnym, mniejszej o 1—2 mm od zewnetrznej srednicy rury, pod katem 90° w tem¬ peraturach powyzej minus 15°C bez pekniec i fal- dowan i pozwalajace na swobodne wyjecie tej spre¬ zyny po uzyskaniu zagiecia rury, przy czym ocene wyników zginania okresla sie w skali od 1 — bar¬ dzo dobra do 5 niedostateczna.Pr z y klad. Do dwustopniowego, szybkoobroto¬ wego mieszalnika fluidyzacyjnego wprowadzono namiary surowców wedlug zestawienia podanego w nizej zamieszczonej tabeli i mieszano, az do sa¬ moczynnego wzrostu temperatury w mieszalniku do 120°C, po czym automatycznie przerzucono do nizej polozonej drugiej czesci tego mieszalnika schladzajacego zawartosc do temperatury ponizej 30°C.Tak przygotowana sucha' mieszanke w postaci drobnych ziarenek z aglomerowanych wszystkich skladników poddawano plastyfikacji polaczonej z wytlaczaniem poprzez odpowiednie ustniki for¬ mujace profile rurowe za pomoca wytlaczarki dwu- slimakowej utrzymujac stopniowy wzrost tempera¬ tury na calej dlugosci ukladu plastyfikujacego od 176°C w strefie zasilania wytlaczarki mieszanka, 10 20 25 do 190°C w strefie ustnika formujacego. Wytlacza¬ ne profile rurowe w stanie jeszcze plastycznym ka¬ librowano wedlug wymaganej srednicy zewnetrz¬ nej oraz schladzano i cieto na odcinki miarowe za pomoca znanej linii automatycznej do wytlaczania rur z tworzyw termoplastycznych.W drodze kolejnych prób wytypyowano jako naj¬ korzystniejsze skladniki do sporzadzania miesza¬ nek: polichlorek winylu suspensyjny o stalej K-64, oznaczony skrótem PCV S-64, trójzasadowy siar¬ czan olowiu, oznaczony skrótem Stabilizator T-3 i stearynian olowiowo-magnezowy, oznaczony skró¬ tem Stabilizator PbTMg oraz monostearynian glice¬ ryny, stearynian wapnia i wosk parafinowy jako smary. Terpolimer metakrylanu metylu z butadie¬ nem i sterynem o zawartosci po 35% merów meta¬ krylanu metylu i styrenu oraz 30% merów buta¬ dienu, oznaczony skrótem MBS albo chlorowany polietylen o zawartosci chloru 40% oznaczony skró¬ tem CPE, stosowano jako modyfikator udarnosci a kopolimer chlorku winylu z octanem winylu o stalej K-60 i zawartosci 10% octanu winylu, ozna¬ czony skrótem CW/OW jako modyfikator sprezys¬ tosci tworzywa.Otrzymane rury badano wedlug normy szwedz¬ kiej SEN-241050. Wyniki zestawiono w tabeli 2.Skladniki PCW S-64 Stabilizator T-3 Stabilizator Pb-Mg 1 Monostearynian gliceryny • Stearynian wapnia Wosk parafinowy A MBS CPE CW/OW Tabela 1 Oznaczenie mieszanki 0 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 0 0 0 1 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 0 0 30 •2 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 2 0 10 3 100 2,0 1,6 1,0 0,5, 0,3 5 0 5 4 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 10 0 2 5 . 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 15 0 5 6 100 2,0 1,6 1,0 0,5 0,3 15 0 20 7 100 2,0 . 1,6 1,0 0,5i 0,3 0 3 3 8 100 | 2,0 | 1,6 ] 1,0 0,5 1 0,3 | 0 20 1 15 1 Badany parametr 1 1 Ocena ksztaltowa¬ nia rur w tempera- 1 turze +25°C 1 Ocena ksztaltowa¬ nia rur w tempera- |. turze -15°C 1 Udarnosc w tern- • peraturze —25°C 1 Udarnosc po sta¬ rzeniu w tempera- | turze. 80°C 1 Odpornosc na scis- 1 kanie-150 kG L i T abela 2 Oznaczenie mieszanki . o 4 5 — ¦_ .+ 1 1 2 — — 2 2 2 * + W + ^ ¦] 3 . 1 , T +• + + 4 2 2 + + + 5 1 2 + + + 6 1 1 + W + 7 2 2 + + + 8 1 | 1 | + 1 W j + | Oznaczenie symboli: ,,+" — dobra „—" — zla „W" — slabamm 5 6 Na podstawie uzyskanych wyników badan rury odpowiadajace wymaganiom otrzymuje sie przy stosunku modyfikatora udarnosci do modyfikatora sprezystosci w granicach 0,2—0,5. Najkorzystniej¬ sze wyniki uzyskuje sie przy stosunku zblizonym do 1 : 1 ja kw mieszance 3 i 6, z których wykona¬ ne rury posiadaja bardzo dobra podatnosc na ksztaltowanie zarówno w temperaturach dodatnich jak i ujemnych oraz dostateczna odpornosc mecha¬ niczna, przy czym jako graniczne udzialy sumy modyfikatorów sprezystosci i udarnosci utrzymuja sie w granicach 6 jak w mieszance 7 do 35 jak w mieszance 8.Sprawdzono, ze zmiany srodków smarnych i sta¬ bilizatorów w niewielkim stopniu wplywaja na zmiany wlasnosci mechanicznych tworzywa jak i podatnosci do ksztaltowania.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rur z polichlorku winylu, zwlaszcza na oslony kabli elektrycznych, polegaja¬ cy na wytlaczaniu rur z mieszanki zawierajacej po¬ lichlorek winylu, stabilizatory ,srodki smarne oraz - modyfikatory udarnosci i sprezystosci tworzywa w postaci kopolimeru chlorku winylu z ^octanem wi- 5 nylu, chlorowanego polietylenu lub terpolimeru metakrylanu metylu z butadienem i styrenem, zna¬ mienny tym, ze stosuje lsie mieszanke zawierajaca na 100 czesci wagowych polichlorku winylu 6—30 czesci wagowych kompozycji zlozonej z kopolime¬ ru chlorku winylu z octanem winylu jako modyfi¬ katora sprezystosci i terpolimeru metakrylanu me¬ tylu z butadienem i styrenem lub chlorowanym po¬ lietylenem jako modyfikatorami udarnosci w sto¬ sunku wagowym odpowiednio 0,2—5,0. 2 .Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako modyfikator udarnosci stosuje sie kopolimer chlorku winylu z octanem winylu o zawartosci 10°/o merów octanu winylu a jako modyfikator udarnosci chlorowany polietylen o zawartosci 40% wagowych chloru, lub terpolimer zawierajacy po 35*/o merów metakrylanu metylu i styrenu oraz 30°/o merów butadienu. 15 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania rur z polichlorku winylu, zwlaszcza na oslony kabli elektrycznych, polegaja¬ cy na wytlaczaniu rur z mieszanki zawierajacej po¬ lichlorek winylu, stabilizatory ,srodki smarne oraz - modyfikatory udarnosci i sprezystosci tworzywa w postaci kopolimeru chlorku winylu z ^octanem wi- 5 nylu, chlorowanego polietylenu lub terpolimeru metakrylanu metylu z butadienem i styrenem, zna¬ mienny tym, ze stosuje lsie mieszanke zawierajaca na 100 czesci wagowych polichlorku winylu 6—30 czesci wagowych kompozycji zlozonej z kopolime¬ ru chlorku winylu z octanem winylu jako modyfi¬ katora sprezystosci i terpolimeru metakrylanu me¬ tylu z butadienem i styrenem lub chlorowanym po¬ lietylenem jako modyfikatorami udarnosci w sto¬ sunku wagowym odpowiednio 0,2—5,0.
2. 2. .Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako modyfikator udarnosci stosuje sie kopolimer chlorku winylu z octanem winylu o zawartosci 10°/o merów octanu winylu a jako modyfikator udarnosci chlorowany polietylen o zawartosci 40% wagowych chloru, lub terpolimer zawierajacy po 35*/o merów metakrylanu metylu i styrenu oraz 30°/o merów butadienu. 15 PL