PL122859B1 - Method of manufacture of chloromethyl acetate - Google Patents

Method of manufacture of chloromethyl acetate Download PDF

Info

Publication number
PL122859B1
PL122859B1 PL20689278A PL20689278A PL122859B1 PL 122859 B1 PL122859 B1 PL 122859B1 PL 20689278 A PL20689278 A PL 20689278A PL 20689278 A PL20689278 A PL 20689278A PL 122859 B1 PL122859 B1 PL 122859B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
chloromethyl acetate
acetic anhydride
zinc salt
acetate
Prior art date
Application number
PL20689278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206892A1 (pl
Inventor
Wojciech Gruszecki
Maria Gruszecka
Bozena Dunajska
Pawel Kolodziejczyk
Edward Borowski
Original Assignee
Politechnika Gdanska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdanska filed Critical Politechnika Gdanska
Priority to PL20689278A priority Critical patent/PL122859B1/pl
Publication of PL206892A1 publication Critical patent/PL206892A1/xx
Publication of PL122859B1 publication Critical patent/PL122859B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia octanu chlorometylu. Zwiazek ten ostatnio zna¬ lazl szereg zastosowan, glównie ze wzgledu na latwosc, z jaka reaguje z solami kwasów karboksy- lowych, dajac estry acetoksymetylowe tych kwa¬ sów. Estry te» jak wykazaly najnowsze badania, sa szczególnie przydatne jako ochrona grupy karbo¬ ksylowej, gdyz prostymi sposobami mozna odszcze- pic blokujaca kwas karboksylowy czesc estrowa.Dotychczas znanych jest szereg sposobów otrzy¬ mywania octanu chlorometylu, z których najprost¬ szym i powszechnie stosowanym jest dzialanie chlorku acetylu na paraformaldehyd, katalizowane chlorkiem cynku — Gupta, J. Indian Chem. 18, 638 (1941).Niedogodnoscia tych sposobów jest to, ze w kon¬ cowym efekcie uzyskuje sie mieszanine dwóch zwiazków, a mianowicie octanu chlorometylu i eteru dwuchlorometylowego.Ze wzgledu na niewielkie róznice temperatur wrzenia tych zwiazków wyizolowanie czystego octanu chlorometylu na drodze destylacji frakcyj¬ nej jest sprawa skomplikowana i czasochlonna.Stad prawie zawsze preparat handlowy zawiera pewna ilosc dwuchloroeteru. Z kolei, podobne za¬ chowanie sie tych zwiazków w reakcjach chemicz¬ nych z solami kwasów karboksylowych wplywa na powstanie szeregu komplikacji w procesie otrzymy¬ wania estrów acetoksymetylowych — R. R. Chau- vette, J. Med. Chem. 9. 742 (1966). 20 30 Sposób otrzymywania octanu chlorometylu z po¬ limerycznej formy formaldehydu w obecnosci soli cynku jako katalizatora wedlug wynalazku polega na tym, ze na formaldehyd lub paraformaldehyd w bezwodniku octowym uzytym w niewielkim nad¬ miarze zapotrzebowania stechic-metrycznego, dziala sie chlorkiem tionylu albo tlenochlorkiem fosforu, w obecnosci katalitycznej ilosci soli cynku, rea¬ genty ogrzewa sie do temperatury nie wyzszej od 110°C, utrzymujac ja do czasu calkowitego rozpusz¬ czenia sie formaldehydu, po czym do masy reak¬ cyjnej dodaje sie bezwodnik octowy w ilosci uzu¬ pelniajacej jego nadmiar od 1/3 do 1/2 calkowitego zapotrzebowania stechiometrycznego, utrzymujac ogrzewanie przez 6—8 godzin, a uzyskany produkt izoluje sie z mieszaniny reakcyjnej* korzystnie przez destylacje pod zmniejszonym cisnieniem.W czasie przeprowadzonych badan okazalo sie, iz uzycie bezwodnika octowego w nadmiarze 1/3 do 1/2 calkowitego zapotrzebowania stechiometrycz¬ nego pozwala otrzymac octan chlorometylu pozba¬ wiony domieszki eteru dwuchlorometylowego.Reakcja otrzymywania przedmiotowego octanu chlorometylowego biegnie dwuetapowo: (CH3CO)20 + (CH20)n + SOC1 = [CH3COCI + + (CH20)] - CICH2OCH2CI + CICH2OCOCH3 • CICH2OCH2CI + (CH3CO)20 -+ CH3COOCH2CI (czys¬ ty).Powstaly w pierwszym etapie eter dwuchlorome- tylowy, na skutek reakcji dysproporcji octanu 122 8593 122 859 4 chlorometylu w podwyzszonej temperaturze (Des- cude, Buli. Soc. Chim. (3) 27, 867 (1902); Descude Comp. renol. 132, 1568 (1901); Flynn, J. Med. Chem. 9, 742 (1966), przechodzi w octan chlorometylu w srodowisku nadmiaru bezwodnika octowego, uzy¬ tego jako medium reakcji, co zapewnia uzyskanie jedynego produktu reakcji w postaci octanu chlo¬ rometylu.Zalety sposobu wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci uzyskania octanu chlorometylu bez sladu domieszek i innych skladników oraz calko¬ witego i bezproblemowego oczyszczenia go za po¬ moca destylacji, jak równiez na zastosowaniu ta¬ nich i latwodostepnych surowców.—-Soosc^b otrzymywania octanu chlorometylu wed¬ lug wfl^jilaz^u ilufijJBjUja podane nizej przyklady.Przyklad i.*" Do reaktora, zaopatrzonego w mieszadlo, chlodnica z zabezpieczeniem przed wil¬ gocia **ptfdlaGzonym{ do pochlaniacza gazów S02 d-2£l w^ó^ctea sie 600 ml bezwodnika octowego i 300 g handlowego paraformaldehydu, zawieraja¬ cego do 5% wilgoci oraz dodaje 15 g bezwodnego chlorku cynku. Nastepnie, przy ciaglym mieszaniu, wkrapla sie 150 ml chlorku tionylu. Po rozpoczeciu wydzielania sie gazowego dwutlenku siarki do mie¬ szaniny reakcyjnej wkrapla sie nastepna porcje chlorku tionylu w ilosci 250 ml tak, aby utrzymac regularne wydzielanie gazu.Nastepnie ogrzewa sie reagenty, najpierw ostroz¬ nie do 60°C, a potem do 110°C, utrzymujac te tem¬ perature do rozpuszczenia sie formaldehydu, co przebiega na ogól w czasie 5 godzin i do masy re¬ akcyjnej dodaje 150 ml bezwodnika octowego, utrzymujac ogrzewanie przez dalsze ff godzin. Po tym czasie nie powinno juz byc w mieszaninie reagujacej sladów eteru dwuchlorometylowego, co mozna obserwowac w NMR brakiem pasma <5=5,48, a wystepowaniem jedynie pasma grupy metyleno¬ wej octanu chlorometylu przy d=5,55. W celu wy¬ dzielenia czystego produktu mieszanine poreakcyj¬ na destyluje sie pod zmniejszonym cisnieniem, zbierajac produkt wrzacy w temperaturze 60—65°C przy cisnieniu okolo 399-102Pa. Wydajnosc okolo 870 ml, co stanowi 96°/o wydajnosci teoretycznej.Przyklad II. Do reaktora zaopatrzonego w 5 mieszadlo, chlodnice z zabezpieczeniem przed wil¬ gocia, podlaczonym do pochlaniacza gazów COo i HC1 wprowadza sie 600 ml bezwodnika octowego i 300 g handlowego paraformaldehydu, zawieraja¬ cego do 5% wilgoci oraz dodaje 15 g bezwodnego 15 chlorku cynku. Nastepnie przy ciaglym mieszaniu wkrapla sie ostroznie 450 ml tlenochlorku fosforu.Dalej postepuje sie analogicznie, jak w przykla¬ dzie I.. Otrzymuje sie 720 ml octanu chlorometylu, co stanowi 80% wydajnosci teoretycznej. u Przyklad III. Do reaktora zaopatrzonego w mieszadlo, chlodnice z zabezpieczeniem przed wil¬ gocia, podlaczonym do butli z woda wprowadza sie 600 ml bezwodnika octowego i 450 ml eteru dwuchlorometylowego oraz dodaje 15 g bezwod- 20 nego chlorku cynku. Dalej postepuje sie analogicz¬ nie, jak w przykladzie L otrzymujac 950 ml octanu chlorometylu, co stanowi 86% wydajnosci teore¬ tycznej.Zastrzezenie patentowe 25 Sposób otrzymywania octanu chlorometylu z po- limerycznej formy formaldehydu, w obecnosci soli cynku jako katalizatora, znamienny tym, ze na formaldehyd lub paraformaldehyd w bezwodniku M potrzebowania stechiometrycznego, dziala sie chlor¬ kiem tionylu albo tlenochlorkiem fosforu, w obec¬ nosci katalitycznej ilosci soli cynku, reagenty ogrzewa sie do temperatury nie wyzszej od 110°C, utrzymujac ja do czasu calkowitego rozpuszczenia .sie formaldehydu, po czym do masy reakcyjnej do¬ daje sie bezwodnik octowy w ilosci uzupelniajacej jego nadmiar od 1/3 do 1/2 calkowitego zapotrzebo¬ wania stechiometrycznego, utrzymujac ogrzewanie przez 6—8 godzin, a uzyskany produkt izoluje sie z mieszaniny reakcyjnej, korzystnie przez desty¬ lacje pod zmniejszonym cisnieniem.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 892 (90+15) 4.84 C«na IM il PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób otrzymywania octanu chlorometylu z po- limerycznej formy formaldehydu, w obecnosci soli cynku jako katalizatora, znamienny tym, ze na formaldehyd lub paraformaldehyd w bezwodniku M potrzebowania stechiometrycznego, dziala sie chlor¬ kiem tionylu albo tlenochlorkiem fosforu, w obec¬ nosci katalitycznej ilosci soli cynku, reagenty ogrzewa sie do temperatury nie wyzszej od 110°C, utrzymujac ja do czasu calkowitego rozpuszczenia .sie formaldehydu, po czym do masy reakcyjnej do¬ daje sie bezwodnik octowy w ilosci uzupelniajacej jego nadmiar od 1/3 do 1/2 calkowitego zapotrzebo¬ wania stechiometrycznego, utrzymujac ogrzewanie przez 6—8 godzin, a uzyskany produkt izoluje sie z mieszaniny reakcyjnej, korzystnie przez desty¬ lacje pod zmniejszonym cisnieniem. OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 892 (90+15) 4.84 C«na IM il PL
PL20689278A 1978-05-17 1978-05-17 Method of manufacture of chloromethyl acetate PL122859B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20689278A PL122859B1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of manufacture of chloromethyl acetate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20689278A PL122859B1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of manufacture of chloromethyl acetate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206892A1 PL206892A1 (pl) 1980-01-02
PL122859B1 true PL122859B1 (en) 1982-08-31

Family

ID=19989326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20689278A PL122859B1 (en) 1978-05-17 1978-05-17 Method of manufacture of chloromethyl acetate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL122859B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL206892A1 (pl) 1980-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0027982B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Amino-1-hydroxypropan-1,1-diphosphonsäure
EP0152104B1 (en) Process for producing alkyl methacrylates
PL122859B1 (en) Method of manufacture of chloromethyl acetate
US4634771A (en) Method for converting carboxylic acid groups to trichloromethyl groups
DE2752287C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Salzen der Asparaginsäure
US2890243A (en) Preparation of polychlorobenzoic acids
US2859239A (en) Acrylic acid compounds
US2832767A (en) Amides of polychlorophenoxyacetic acid
EP0011855B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylestern ungesättigter alpha-Hydroxycarbonsäuren
US5298606A (en) Process for the preparation of substituted azoxycyanides
JPS6025957A (ja) 2−ニトロベンズアルデヒドの製造法
EP0081459B1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Phosphonomethylglycin
US5395964A (en) Preparation process for hydroxyphenylacetic acids
JP4021599B2 (ja) 2,3,5,6−テトラクロロ−1,4−ベンゼンジカルボン酸の製造方法
CN85106327B (zh) 由n-(2,6-二甲苯基)氨基丙酸甲脂合成甲霜灵的新方法
US2321278A (en) Preparation of chloroacetamide
JPH072690B2 (ja) 3−メチル−4−ニトロフエノ−ルの製造方法
CA1326044C (en) Propanone 1,3-disulfonic acid as an esterification catalyst
US3027406A (en) 3-hydroxy-3-biphenylylheptanoic acid
MELTZER et al. β-[3-Iodo-4-(4'-hydroxyphenoxy) phenyl] propionic Acid and Iodinated Derivatives1
SU233666A1 (pl)
US3784644A (en) Process for preparing fluoroperhalo-alkylidene imines
AU603512B2 (en) New acrylic derivative of urea
US4149010A (en) Synthesis of α-trifluoromethyl vinyl acetate
JPH02255650A (ja) 4′―クロロ―2′―トリフルオロメチルプロポキシアセトアニリドの製造方法