Przedmiotem wynalazku jest podluznica pozioma do urzadzenia do obudowywania rowów, a zwlaszcza do rozpierania scianek deskowaniowych, dyli wpustowych itp., stosowanych w urzadzeniach do obudowywania rowów, wyposazonych w scianki deskowaniowe, mocowane w pewnych odleglosciach wzgledem siebie za pomo¬ ca rozpór umieszczonych parami w poprzek wzdluznej osi rowu.Znane sa obudowy z plytami o dzwigarach brzegowych, stosowane w wielkopowierzchniowych urzadze¬ niach obudowujacych. Pod tym okresleniem rozumie sie urzadzenia obudowujace, które zawieraja równolegle scianki deskowaniowe, swymi glowicami prowadniczymi o zarysie teowym lub ceowym siegajace do wewnatrz pionowych wsporników prowadniczych, które ze swej strony maja zarys ceówy lub teowy, co umozliwia .ksztal¬ towe ich laczenie. Wsporniki prowadnicze i osadzone w nich scianki deskowaniowe sa utrzymywane w pewnej odleglosci wzgledem siebie za pomoca rozpór osadzonych w tych wspornikach prowadniczych poprzecznie wzgledem wzdluznej osi rowu, i w stanie po zmontowaniu sa dociskane do scian rowu. W przypadku szczególnie glebokich rowów stosuje sie wsporniki prowadnicze o wielu równoleglych prowadnicach, dzieki którym scianki deskowaniowe moga byc umieszczone jedna nad druga w schodkowym przestawieniu wzgledem siebie. Obudo¬ wywanie przy uzyciu dzwigarów brzegowych umozliwia naprzemienne wykonywanie wykopu i rozpieranie go elementami obudowy.Prosta odmiana scianek deskowaniowych tego rodzaju posiada pionowe prowadnice ceownikowe lub urza¬ dzenie mocujace, które sa zamocowane na koncówkach tych scianek obok glowicy prowadniczej, to jest na wewnetrznych plaskich powierzchniach, i w których moga byc osadzane albo rozpory, albo glowice prowadni¬ cze scianek deskowaniowych, skierowanych poprzecznie wzgledem wzdluznej osi rowu. Poniewaz za pomoca tych scianek deskowaniowych mozna wstepnie zestawiac scianki zamknietych komór deskowaniowych, scianki te okresla sie jako „plyty szybowe". Scianki te laczy sie co najmniej parami za pomoca rozpór lub tym podobnych i wstawia w juz wykopany rów.W obu tych rodzajach obudów wystepuja trudnosci, gdy wykopany rów krzyzuje sie z przewodami rurowy¬ mi lub t.p., jesli nie wypadaja one dokladnie na koncach scianki deskowaniowej, choc scianki te sa dostarczane2 122 709 w róznych dlugosciach ujetych norma. W takich przypadkach trzeba przerwac zabudowe rowu oraz wzniesc tymczasowe deskowanie rodzaju wczesniej stosowanych deskowan drewnianych lub tez deskowanie zlozone z dyli wpustowych. Miejsca te nie tylko sa szczególnie narazone, lecz równiez bardzo pracochlonne. Poza tym zaklócaja one caly uklad obudowy.Podobne trudnosci wystepuja równiez wtedy, gdy nagle zwieksza sie szerokosc rowu, a równoczesnie brak dostatecznie krótkich scianek deskowaniowych dla poprzecznego ich ustawienia wzgledem wzdluznej osi rowu.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia dla takich przypadków, umozliwiajacego laczenie urzadzen obudowaniowych ze soba w takich wlasnie miejscach wystepowania przerw lub elementów zaklóca¬ jacych w jednolity uklad, równiez i wtedy, gdy trzeba zastosowac malopowierzchniowe elementy deskowaniowe zgodnie z warunkami miejscowymi.Rozwiazanie postawionego zadania polega wedlug wynalazku na tym, ze koncówki podluznicy sa osadzone wychylnie wokól pionowych sworzni osiowych w konsoli, która jest polaczona w jedna czesc z trzewikiem zaciskowym, majacym postac ceownika usytuowanego swa osia wzdluzna równolegle do sworznia osiowego i zwróconego otworem swego zlobka na zewnatrz podluznicy, a ponadto co najmniej jedna sruba zaciskowa, umieszczona w srodniku trzewika zaciskowego, prostopadle wzgledem jego osi, jest zacisnieta na szczece zacisko¬ wej, której szerokosc jest wieksza od szerokosci zlobka ceownika.Tega rodzaju podluznice zastepuja znane w obudowach drewnianych belki drewniane, przy czym maja one te zalete, ze daja sie mocowac swymi trzewikami zaciskowymi zarówno na glowicach prowadniczych scianek deskowaniowych, jak i na ceownikowych prowadnicach lub wspornikach prowadniczych, i tym samym moga byc laczone, i to sztywno, z istniejacymi obudowami wielkopowierzchniowymi. Ich wychylnosc umozliwia ponadto dalsze prowadzenie obudowy pod katem wzgledem dotychczasowego kierunku. I tak moga one byc mocowane w odchyleniu nawet pod katem prostym wzgledem scianki deskowaniowej, i to zarówno na zewnatrz, jak ido wewnatrz, i moga sluzyc za podpory przy szerszych odcinkach rowu lub jego zakonczeniach.Korzystnie, podluznica jest zlozona z co najmniej dwóch czesci osadzonych jedna na drugiej, wzdluznie przesuwnie. Dzieki temu mozliwe jest dostosowywanie dlugosci czesci mostkujacych do warunków miejscowych.Przedmiot wynalazku zostanie blizej opisany na przykladach wykonania pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podluznice wedlug wynalazku polaczona ze scianka deskowaniowa, w widoku z góry, fig. 2 — podluznice w przekroju pionowym wzdluz linii II—II wedlug fig. 1, fig. 3 — podluznice polaczona ze wspornikiem prowadniczym, w przekroju pionowym wzdluz linii 11I-I 11 wedlug fig. 5, fig. 4 - podluznice wedlug fig. 3 w widoku od przodu, fig. 5 — podluznice wedlug fig. 3 w widoku z góry, fig. 6 — obudowe rowu z przewodem krzyzujacym sie z rowem, w widoku z góry, fig. 7 — koncowa czesc obudowy w widoku z góry, zas fig. 8 przedstawia obudowe rowu z szerszym jego odcinkiem, w widoku z góry.Na fig. 1 i 2 sa przedstawione teownikowe, listwowe glowice prowadnicze 2 dwóch wspólplaszczyznowych scianek deskowaniowych 1, umieszczonych w pewnej odleglosci od siebie ze wzgledu na wystapienie miejsca zaklócenia i majacych postac plyt szybowych, zaopatrzonych w prowadnice 3 umieszczone po wewnetrznej stronie scianki deskowaniowej w poblizu glowic prowadniczych 2, sluzace rozporom nie przedstawionym na rysunku.Kazda z glowic prowadniczych 2 znajduje sie po wewnetrznej stronie dwóch pólek 4 ceowego, w zarysie, trzewika zaciskowego 5, dolega do niego i jest dociskana do niego za pomoca szczeki zaciskowej 6, która jest polaczona ze sruba mocujaca 8 siegajaca poprzez srodnik 7 trzewika zaciskowego 5.Z kazdym z trzewików zaciskowych 5 jest w jedna czesc polaczona konsola 9, poprzez która jest przewle¬ czony sworzen osiowy 10, usytuowany swa osia równolegle wzgledem osi trzewika zaciskowego 5.W kazdej z konsol 9 jest osadzona obrotowo glowica 11 podluznicy 12, której co najmniej jedna glowica jest uksztaltowana teleskopowo przesuwnie. Moze ona tez byc zlozona z wielu odcinków rur, które sa osadzone teleskopowo przesuwnie jedna w drugiej. Dzieki temu mozna dostosowywac dlugosc podluznicy do warunków miejscowych.Po zewnetrznej stronie trzewika zaciskowego 5 jest umieszczona ksztaltka oslonowa 13 z blachy, zakrywa¬ jaca szczeline pomiedzy nim a scianka deskowaniowa 1.Na fig. 3 — 5 jest przedstawione zasadniczo takie samo urzadzenie z ta jednak róznica, ze w tym przypadku stosuje sie szczeki zaciskowe 16, które znajduja sie na zewnatrz pcilek 4 trzewika zaciskowego 5, i które sa dociskane srubami mocujacymi 18 do pólek 14 wspornika prowadniczego 15, który nalezy do obudowy zawiera¬ jacej dzwigary brzegowe.Aby umozliwic zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku w obu tych przykladach, trzeba tylko w kazdym przypadku zamienic ze soba sruby mocujace ze szczekami zaciskowymi. Na rysunku sa przedstawione przyklady, w których odleglosci srub mocujacych 8, 18 sa rózne w zaleznosci od usytuowania szczek zacisko¬ wych 6, 16. Mozna tez stosowac te same sruby mocujace i szczeki zaciskowe.122709 3 W celu ulatwienia nastawiania srub mocujacych 8 w przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i 2, w trzewiku zaciskowym 5 sa zastosowane poziome otwory wzdluzne 17, wedlug fig. 4.Na fig. 6 — 8 sa przedstawione przyklady wykonania i stosowania podluznie wedlug wynalazku w przy¬ padkach róznych obudów rowów.Na fig. 6 sa przedstawione dwa urzadzenia 19, 20 do obudowywania szybów, umieszczone zgodnie lecz w pewnej odleglosci osiowej wzgledem siebie. Rów rozparty za ich pomoca, a nie przedstawiony na rysunku, krzyzuje sie z przewodem rurowym 21 przedstawionym linia punktowa.Na koncówkach plyt szybowych sa zamocowane trzewiki zaciskowe 5, które sa polaczone ze soba za pomoca teleskopowo wysuwnych iwychylnych podluznie 12. Na zewnatrz podluznie 12 sa tak umieszczone malopowierzchniowe elementy obudowowe, np. dyle kanalowe 22 o trapezowym zarysie, ze w duzym stopniu zabezpieczaja przerwy w obudowie.Na fig. 7 jest przedstawiony przyklad stosowania podluznicy 12, która laczy ze soba dwie przeciwlegle scianki szybowe 19 -i umozliwia wykonanie grodzi w wykopie, jako koncowej czesci obudowy rowu. Ta grodz jest utworzona w wykopie z malopowierzchniowych elementów obudowowych, np. dyli kanalowych 21.Na fig. 8 jest przedstawiony uklad dwóch urzadzen obudowowych 19, 20 usytuowanych zgodnie, w pew¬ nej odleglosci osiowej wzgledem siebie, przy czym pomiedzy nimi jest umieszczone urzadzenie obudowowe 23 o znacznie wiekszej szerokosci od szerokosci urzadzen obudowowych 19, 20.W celu umozliwienia kompensowania tych róznic szerokosci na koncowych czesciach tych urzadzen obudo¬ wowych 19, 20 i 23 sa w kazdym przypadku umieszczone trzewiki zaciskowe 5 z laczacymi je podluznicami 12, na których sa wsparte dyle wbijane 22 lub t.p., które przekrywaja pola wynikajace z róznic w szerokosci.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie zatem do wielostronnych zastosowan i umozliwia laczenie ze soba, niezawodnie, dwóch scianek lub wsporników obudowy, umieszczonych w pewnej odleglosci od siebie.Zastrzezenia patentowe 1. Podluznica pozioma do urzadzenia do obudowywania rowów, a zwlaszcza do rozpierania scianek desko- waniowych i dyli wpustowych, mocowanych w pewnych odleglosciach wzgledem siebie za pomoca rozpór umieszczonych parami w poprzek wzdluznej osi rowu, znamienna t y m , ze jej koncówki (11) sa osadzone wychyl nie wokól pionowych sworzni osiowych (10), w konsoli (9), która jest polaczona w jedna czesc z trzewi¬ kiem zaciskowym (5), majacym postac ceownika usytuowanego swa osia wzdluzna równolegle do sworznia osiowego (10) i zwróconego otworem swego zlobka na zewnatrz podluznicy (12), a ponadto co najmniej jedna sruba zaciskowa (8, 18) umieszczona wsrodniku (7) trzewika zaciskowego (5), prostopadle wzgledem jego osi, jest zacisnieta na szczece zaciskowej (6, 16), której szerokosc jest wieksza od szerokosci zlobka ceownika. 2. Podluznica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest zlozona z co najmniej dwóch czesci (11, 12) osadzonych jedna na drugiej, wzdluznie przesuwnie. 3. Podluznica wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze ma postac rur (11, 12) prowadzonych telesko¬ powo jedna w drugiej. 4. Podluznica wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze sworznie osiowe (10) sa umieszczone rozlacz¬ nie.122 709 Fig. 1 d Fig. 2 !EJf2 i7] A H 1SR* v5 h5T i '"I ! hi -9 A=J 1—^13 Lnu* Fig. 3 Fig. 4122 709 Fig. 5 7 6 13 16 15 9 Tm io 9 vtj% c "t III \122 709 Fig. 7 ^jJ°.V. 12 2? 11 5, .h*l ^ T"T "HiSr .4.TTI.VC o[|^rzX..ixid^6 3-T Pracownia PoograGczna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a horizontal stringer for a device for supporting trenches, and in particular for expanding formwork walls, groove pins, etc., used in devices for building trenches equipped with formwork walls, fixed at certain distances from each other by means of struts placed in pairs across Longitudinal axis of the ditch. There are well-known enclosures with plates with edge girders, used in large-area enclosing devices. This term is understood to mean casing devices which include parallel formwork walls, with their T-shaped or T-shaped guide heads, extending into the vertical guide supports, which in turn have C-shaped or T-shaped contours, which allows for a shape-like connection. The guide brackets and the formwork walls embedded therein are held at a distance from each other by means of struts embedded in the guide brackets transversely to the longitudinal axis of the trench, and in the assembled state are pressed against the trench walls. In the case of particularly deep ditches, guide brackets with multiple parallel guides are used, thanks to which the formwork walls can be placed one above the other in a staggered offset with respect to each other. The framing with the edge girders allows alternating excavation and spreading it with the support elements. A simple variety of formwork walls of this type has vertical U-profile guides or fastening devices that are attached to the ends of these walls next to the guide head, i.e. on the internal flat surfaces and in which either the struts or the guide heads of the formwork walls, directed transversely to the longitudinal axis of the trench, can be mounted. Since the walls of the closed formwork chambers can be pre-assembled with these formwork walls, these walls are referred to as "shaft plates". These walls are joined at least in pairs by means of struts or the like and inserted into an already dug trench. difficulties when a dug trench crosses pipes or the like, if they do not fall exactly at the ends of the formwork wall, although these walls are delivered in different lengths as defined in the standard. In such cases, the trench construction must be interrupted and a temporary formwork of the type erected. the previously used wooden formwork or the formwork consisting of groove beams. These places are not only particularly vulnerable, but also very labor-intensive. Moreover, they disturb the entire structure of the casing. Similar difficulties also occur when the width of the ditch suddenly increases and, at the same time, there is not enough short formwork walls for the transverse of their statutes The task of the invention is to construct a device for such cases, enabling the connection of casing devices with each other in such places with breaks or interfering elements in a uniform arrangement, also when it is necessary to apply low-surface formwork elements in accordance with local conditions The solution to the task, according to the invention, consists in the fact that the ends of the chassis members are pivotally mounted around the vertical axial pins in the console, which is connected in one part with the clamping shoe, having the form of a C-bar located along its longitudinal axis parallel to the axial pin and facing its groove with the opening outside the sway member, and moreover, at least one clamping bolt, placed in the web of the clamping shoe, perpendicular to its axis, is clamped on a clamping jaw whose width is greater than the width of the channel groove. This type of stringers replaces the known housing They have the advantage that they can be fastened with their clamping shoes both to the guide heads of the formwork walls and to the U-shaped guides or guide supports, and can therefore be connected, and rigidly, to the existing large-area enclosures . Their pivotability also enables the housing to be guided further in the current direction. Thus, they can even be tilted at right angles to the formwork wall, both outside and inside, and can be used as supports at wider trench sections or at the ends of the trench. Preferably, the stringer is composed of at least two embedded parts one on top of the other, lengthwise sliding. Thanks to this, it is possible to adapt the length of the bridging parts to local conditions. The subject of the invention will be described in more detail on the embodiments shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the stringers according to the invention connected to the formwork wall, in top view, Fig. 2 - section members in section vertical along the line II-II according to Fig. 1, Fig. 3 - chassis members connected to a guide bracket, in vertical section along the line 11I-I 11 according to Fig. 5, Fig. 4 - chassis members according to Fig. 3 in a front view, Fig. 5 - chassis members according to fig. 3 in top view, fig. 6 - ditch casing with a wire crossing the ditch, in top view, fig. 7 - end of the casing in top view, and fig. 8 shows the ditch casing. 1 and 2 show the T-slat guide heads 2 of two coplanar formwork walls 1, positioned at a distance from each other due to the occurrence of a space with disturbances and in the form of shaft plates, provided with guides 3 located on the inside of the formwork wall near the guide heads 2, serving the struts not shown in the drawing. Each of the guide heads 2 is located on the inside of two 4-channel shelves, in the outline, clamping shoe 5, rests on it and is pressed against it by the clamping jaw 6, which is connected to the clamping bolt 8 reaching through the web 7 of the clamping shoe 5. Each clamping shoe 5 is connected to one part by a console 9 through which it is threaded a connected axial pin 10, located on its axis parallel to the axis of the clamping shoe 5. In each of the consoles 9 there is a rotatably mounted head 11 of the elongate 12, at least one head of which is telescopically slidably shaped. It can also be composed of several pipe sections that are telescopically slidably mounted in one another. As a result, the length of the side member can be adapted to local conditions. On the outer side of the clamping shoe 5 is a sheathing form 13 of sheet metal covering the gap between it and the formwork wall 1. Figs. 3 - 5 show essentially the same device with this, however, the difference is that in this case the clamping jaws 16 are used, which are located outside the clamp 4 of the clamping shoe 5, and which are pressed with fixing screws 18 to the shelves 14 of the guide bracket 15, which belongs to the housing containing edge girders. of the device according to the invention in both of these examples, it is only necessary to interchange the clamping bolts with the clamping jaws in each case. The figure shows examples where the distance between the clamping screws 8, 18 varies depending on the position of the clamping jaws 6, 16. The same clamping screws and clamping jaws can also be used. 122709 3 To facilitate the adjustment of the clamping screws 8 in the example 1 and 2, the clamping shoe 5 is provided with horizontal longitudinal holes 17, as shown in FIG. 4. FIGS. 6 to 8 show examples of embodiment and longitudinal use according to the invention for different ditch housings. 6 shows two shaft lining devices 19, 20 aligned but at an axial distance from each other. The trench stretched with their help, and not shown in the drawing, crosses the pipe 21 shown in a dotted line. Clamping shoes 5 are attached to the ends of the shaft plates, which are connected to each other by telescopically extending and tilting longitudinally 12. Outside longitudinally 12 are so arranged low-surface casing elements, e.g. channel planks 22 with a trapezoidal profile, largely protect the gaps in the casing. Fig. 7 shows an example of the use of a stringer 12, which connects two opposite shaft walls 19 - and makes it possible to create a bulkhead in the housing. trench, as a final part of the ditch lining. This bulkhead is formed in the excavation by small-area casing elements, e.g. channel planks 21. Fig. 8 shows an arrangement of two casing devices 19, 20 arranged at an axial distance from each other, with a casing device arranged between them. 23 with a much greater width than the width of the casing devices 19, 20. In order to make it possible to compensate for these differences in width, the end parts of these casing devices 19, 20 and 23 are in each case fitted with clamping shoes 5 with connecting stringers 12 on which they are Supported hammered planks 22 or tp, which cover fields resulting from differences in width. The device according to the invention is therefore suitable for many-sided applications and makes it possible to connect, reliably, two walls or supports of the housing, located at a distance from each other. Patent claims 1. Horizontal chassis member for the trencher, especially for sc spreading Formwork planks and groove planks, fixed at certain distances from each other by means of struts placed in pairs across the longitudinal axis of the ditch, characterized in that its ends (11) are pivoted around vertical axle pins (10), in the console (9 ), which is connected in one part with the clamping shoe (5), having the form of a C-section situated along its longitudinal axis parallel to the axial pin (10) and facing the outside of the chassis (12) with its groove (12), and also at least one clamping screw (8, 18) placed in the web (7) of the clamping shoe (5), perpendicular to its axis, is clamped on the clamping jaw (6, 16), the width of which is greater than that of the channel groove. 2. The sway bar according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that it is composed of at least two parts (11, 12) mounted on top of each other longitudinally sliding. 3. The sway bar according to claim A method according to claim 2, characterized in that it is in the form of tubes (11, 12) guided by telescoping one inside the other. 4. The sway bar according to claim 12 709 Fig. 1d Fig. 2! EJf2 i7] AH 1SR * v5 h5T i "I! Hi -9 A = J 1— ^ 13 Flax * Fig. 3 Fig. 4122 709 Fig. 5 7 6 13 16 15 9 Tm and o 9% c "t III \ 122 709 Fig. 7 µJ ° .V. 12 2? 11 5, .h * 1 ^ T "T" HiSr .4.TTI.VC o [| ^ rzX..ixid ^ 6 3-T UPPRL Program. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL