PL122374B3 - Method of manufacture of mixtures of polyolefines - Google Patents
Method of manufacture of mixtures of polyolefines Download PDFInfo
- Publication number
- PL122374B3 PL122374B3 PL21513879A PL21513879A PL122374B3 PL 122374 B3 PL122374 B3 PL 122374B3 PL 21513879 A PL21513879 A PL 21513879A PL 21513879 A PL21513879 A PL 21513879A PL 122374 B3 PL122374 B3 PL 122374B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- polyethylene
- ethylene
- mixtures
- amount
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 32
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 21
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KNGBPPKJVGMUOA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trimethylhex-2-ene Chemical compound CCC(C)C(C)=C(C)C KNGBPPKJVGMUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mie¬ szanin poliolefin o poprawionej przetwarzalnosci, zwiekszo¬ nej sztywnosci i udarnosci oraz odpornosci cieplnej i che¬ micznej, i o dobrych wlasnosciach dielektrycznych, sta¬ nowiacy uzupelnienie rozwiazania wedlug patentu nr 97112.Mieszaniny te w postaci granulatu stanowia material wyjs¬ ciowy do wytwarzania róznych wyrobów zarówno tech¬ nikami wytlaczania jak i wtrysku, zwlaszcza do produkcji folii o wyzszych od dotychczasowych wlasnosciach uzyt¬ kowych.Znany z patentu nr 97112 sposób polega na tym, ze polietylen w postaci granulatu, krajanki lub proszku po stopieniu miesza sie z polimerami krzemoorganicznymijako srodkami mikroheterogenizujacymi strukture stopu, wpro¬ wadzanymi w ilosci do 15% wag. w stosunku do masy polietylenu, a nastepnie dodaje jako srodka polepszajacego przetwarzalnosc i wlasnosci eksploatacyjne 5—35% wag. poliolefin w postaci stalej, rozdrobnionej lub w stanie stopionym.Jako poliolefiny stosuje sie homopolimery propylenu, butenu, czterometylopentenu oraz izopentenodwubutenu i/lub kopolimery propylen-etylen, buten-etylen lub mie¬ szaniny tych kopolimerów z homopolimerami olefin.W wyniku prac produkcyjno-technologicznych nad sto¬ sowaniem wynalazku ujetego w patencie nr 97112 nieocze¬ kiwanie stwierdzono, ze zmniejszajac ilosc dodawanych do polietylenu innych poliolefin do 1,2—5 % wagowych w sto¬ sunku do masy polietylenu mozna otrzymac kompozycje jakoscia nie rózniaca sie od produktu uzyskanego wedlug patentu nr 97112, polecajacego stosowanie wiekszych ilosci 10 15 20 25 30 poliolefin. Dodawanie do polietylenu zmniejszonych ilosci innych poliolefin gwarantuje uzyskanie tego samego rzedu poprawe przetwarzalnosci kompozycji w stosunku do wyjsciowego polietylenu oraz poprawia wytrzymalosc, orientowalnosc i termokurczliwesc przy zachowaniu zgrze- walnosci oraz latwosci drukowania otrzymanej z niej folii na poziomie charakterystycznym dla folii polietylenowej.Sposób wedlug wynalazku polega na wykonaniu na¬ stepujacych czynnosci: polietylen korzystnie w postaci granulatu miesza sie po stopieniu w mieszalniku z polime¬ rem krzemoorganicznym dodawanym w ilosci do 15% wagowych w stosunku do masy polietylenu oraz z wymie¬ niona w patencie nr 97112 poliolefina, korzystnie poli¬ propylenem, w ilosci 1,2—5% wagowych w stosunku do masy polietylenu, a otrzymany produktkorzystnie w postaci granulatu poddaje sie w znany sposób dalszemu prze¬ twórstwu np. na folie.Wynalazek ten nie ogranicza mozliwosci stosowania innych, typowych dodatkówjak wypelniacze, antyutleniacze i antypireny, absorbery nadfioletuoraz barwniki i pigmenty.Skladniki modyfikujace moga byc wprowadzone od¬ dzielnie lub w postaci przedmieszek wieloskladnikowych.Mieszanie wszystkich skladników mozna prowadzic w typowej instalacji do homogenizacji i barwienia, technika stapiania w warunkach mieszania dyspergujacego, po któ¬ rym nastepuje mieszanie w stanie stopionym.Szczególnie przydatne dla realizacji sposobu wedlug wynalazku okazaly sie wysokotemperaturowe mieszalniki dwustopniowe, skladajace sie z szybkoobrotowego mie¬ szalnika intensywnego lub mieszalnika dyspergujaco-roz- 122 374122 374 3 cierajacego, sprzezone poprzez kanal wyposazony w otwie- ralny uklad regulacji nacisku na mieszany material z mie¬ szalnikiem slimakowym lub wytlaczarka, zakonczona sitem spietrzajacym lub zaworem dlawiacym i granulatorem.Mieszanie moze byc takze prowadzone w wytlaczarkach slimakowych, zagniatarkach slimakowych, wytlaczarkach ze strefa intensywnego mieszania lub z wykorzystaniem mieszalnika dwuwalcowego.Do przetwórstwa mieszanin poliolefin otrzymanych sposobem wedlug wynalazku stosuje sie typowe maszyny przetwórcze: wytlaczarki slimakowe, wtryskarki tlokowe i slimakowe wyposazone w typowe dla poliolefin narzedzia, takiejak glowice, kaHbfatory i formy.Przedmiot wynalazku jest blizej zilustrowany przykla¬ dami wykonania. ' przyfiijtz 9 J,;it k* polietylenu o gestosci, d^ = 0,920 ^g/cm3, wskazniku plyniecia, WPi9o%,iókg = 0,3 g/10 min, ; wytrzymalosci na rozciaganie, <5r = 108 kG/cm2 tj. 10,59 MPa w postaci granulatu i o nazwie handlowej Petrolen II 003/GO miesza sie z 0,025 kg polipropylenu izotaktycznego o indeksie izotaktycznosci, S = 98 %, wskazniku szybkosci plyniecia, WSPi9o%kg = 6 g/10 min, wytrzymalosci, Sr = 273 kG/cm2 tj. 26,77 MPa, w postaci granulatuio naz¬ wie handlowej Malen J 400, 0,015 kg polidwumetylosilok- sanu oraz 0,005 kg stabilizatorów w mieszalniku dysper¬ gujacym, szybkoobrotowym w temperaturze 185°C przez 6 minut. Otrzymuje sie 1,1 kg mieszaniny poliolefin w po¬ staci granulatu o nastepujacej charakterystyce: WSP190%kg = 1,7 g/10 min, krytycznej szybkosci scinania, Vkr = = 190S"1, wskazniku specznienia stopu, WSS = 168% oraz naprezeniu zrywajacym, <5r = 130 kG/cm2 tj. 12,75 MPa. Mieszanina poliolefin przeznaczona jest do wytla- 4 czania cienkiej folii, o wyzszych wartosciach charakterystyk eksploatacyjnych niz charakterystyki folii polietylenowej 0 porównywalnej grubosci: wytrzymalosc wyzsza o 80%, termokurczliwosc wyzsza o 20% i maksymalna szybkosc 5 wytlaczania wyzsza o 30 %.Przykladu. 76,2 kg polietylenu i 3,03 kg polipropy¬ lenu o charakterystykach jak w przykladzie I miesza sie z 9 kg statystycznego kopolimeru etylen-propylcn o nazwie handlowej Dutral oraz 1,3 kg polidwumetylosiloksanu 10 w przemyslowym mieszalniku intensywnym o szybkosci rotorów 42 obr/min, w temperaturze 180 °C przez 2 minuty 30 sek. Otrzymuje sie 90 kg mieszaniny, która poddaje sie homogenizacji w wytlaczarce z #owica granulacyjna. Gra¬ nulat mieszaniny o WSPi9o9/skg = 3,1 g/10 min i kry- 15 tycznej szybkosci scinania Vkr = 320 sek'1, zastosowany do wytlaczania izolacji przewodów miedzianych umozliwia zwiekszenie o 40% szybkosci nanoszenia izolacji i zmniej¬ szenie braków polegajacych na nierównomiernosci grubosci izolacji. 20 Zastrzezenie patentowe 1. Sposób wytwrrzania mieszanin poliolefin polegajacy na zmieszaniu stopionego polietylenu z polimerami krzemo- organicznymi w ilosci do 15% wagowych w stosunku do 25 masy polietylenu oraz z innymi poliolefinami, takimi jak: homopolimery propylenu, butenu, czterometylopentenu, izopentenodwubutenu lub kopolimery propylen-etylen i buten-etylen lub mieszaniny tych kopolimerów z homopo- 1 imerami olefin w ilosci 5—35% wagowych w stosunku do 30 masy polietylenu wedlug patentu nr 97112, znamienny tym, ze inne wymienione poliolefiny, korzystnie poli¬ propylen, dodaje sie w ilosci 1,2—5% wagowych w sto¬ sunku do masy polietylenu.LOD Z-d 2, Zw 1195/1400/183, n. 96+20 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Sposób wytwrrzania mieszanin poliolefin polegajacy na zmieszaniu stopionego polietylenu z polimerami krzemo- organicznymi w ilosci do 15% wagowych w stosunku do 25 masy polietylenu oraz z innymi poliolefinami, takimi jak: homopolimery propylenu, butenu, czterometylopentenu, izopentenodwubutenu lub kopolimery propylen-etylen i buten-etylen lub mieszaniny tych kopolimerów z homopo- 1 imerami olefin w ilosci 5—35% wagowych w stosunku do 30 masy polietylenu wedlug patentu nr 97112, znamienny tym, ze inne wymienione poliolefiny, korzystnie poli¬ propylen, dodaje sie w ilosci 1,2—5% wagowych w sto¬ sunku do masy polietylenu. LOD Z-d 2, Zw 1195/1400/183, n. 96+20 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21513879A PL122374B3 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Method of manufacture of mixtures of polyolefines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21513879A PL122374B3 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Method of manufacture of mixtures of polyolefines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215138A3 PL215138A3 (pl) | 1980-11-03 |
| PL122374B3 true PL122374B3 (en) | 1982-07-31 |
Family
ID=19995910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21513879A PL122374B3 (en) | 1979-04-25 | 1979-04-25 | Method of manufacture of mixtures of polyolefines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122374B3 (pl) |
-
1979
- 1979-04-25 PL PL21513879A patent/PL122374B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215138A3 (pl) | 1980-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69832866T2 (de) | Hochdichte polyethylenfilme mit verbesserter sperrfähigkeit | |
| JP4250212B2 (ja) | ポリオレフィン用途のためのマスターバッチ調合物 | |
| CA1196166A (en) | Method of producing partially crosslinked rubber- resin composition | |
| US10889666B2 (en) | Molecular modification of polyethylene resin | |
| US5686533A (en) | Polypropylenes having a reduced tendency to white fracture | |
| EP0931106A1 (en) | A method of compounding a multimodal polymer composition | |
| WO2002102562A1 (en) | Method of compounding a multimodal polyethylene composition | |
| CN114181463A (zh) | 超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法 | |
| JPS6367802B2 (pl) | ||
| EP1165667B1 (en) | Process for producing a polyolefin film from masterbatches having high levels of resin | |
| KR101992598B1 (ko) | 열가소성 수지용 복합소재 조성물 및 이를 이용한 복합소재의 제조방법 | |
| PL122374B3 (en) | Method of manufacture of mixtures of polyolefines | |
| EP0048058B1 (en) | Process for the production of a plastic object | |
| WO2000007809A1 (en) | Multilayer polymer composite for medical applications | |
| KR20020073303A (ko) | 폴리올레핀계 수지 필름, 이의 제조용 조성물, 이의제조용 조성물의 제조 방법, 및 이의 제조 장치 | |
| JP3589332B2 (ja) | ポリプロピレン用着色剤組成物 | |
| JP2004300293A (ja) | 長繊維強化樹脂ペレット及びその組成物、並びにこれらの成形体 | |
| US4304699A (en) | Compounding mica and resin with particulate heat sensitive additives | |
| US4340516A (en) | Compounding mica and resin with heat sensitive additives | |
| JP3196453B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 | |
| EP0014292B1 (en) | Method of compounding melt-forming resins and mica particles | |
| JPH06339920A (ja) | フィッシュアイの少ないポリオレフィンの製造方法 | |
| KR102164286B1 (ko) | 폴리올레핀 조성물 | |
| JPS6144943A (ja) | 着色された樹脂組成物 | |
| JPH1135788A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法 |