PL122290B2 - Method of manufacture of steel blanks for deep drawing - Google Patents

Method of manufacture of steel blanks for deep drawing Download PDF

Info

Publication number
PL122290B2
PL122290B2 PL19565077A PL19565077A PL122290B2 PL 122290 B2 PL122290 B2 PL 122290B2 PL 19565077 A PL19565077 A PL 19565077A PL 19565077 A PL19565077 A PL 19565077A PL 122290 B2 PL122290 B2 PL 122290B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
steel
rolling
deep drawing
sheets
Prior art date
Application number
PL19565077A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19565077A priority Critical patent/PL122290B2/pl
Publication of PL122290B2 publication Critical patent/PL122290B2/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia.Dotychczas pólwyroby przeznaczone do glebokiego tloczenia np. na luski artyleryjskie i butle gazowe wykonywane sa ze stali niskoweglowych zawierajacych 0,06-0,25% C, max.O,035%P max.O,035%S. Nagrzewanie kesisk przed walcowaniem odbywa sie w temperaturze 1260 ± 10°C w czasie 3,5-4 godzin. Walcowanie na walcowni uniwersalnej prowadzone jest w zakresie temperaur 1240-1000°C w kierunku wzdluz osi wlewka. Wielkoscigniotów sa stale w calym procesie walcowa¬ nia i wynosza okolo 10-15%. Po walcowaniu blachówki sa studzone do temperatury otoczenia w powietrzu. Z tak otrzymanych, blachówek wycinane sa elementy, które poddawane sa obróbce cieplnej polegajacej na nagrzewaniu do temperatury 930 ± 10°C, wygrzewane w tej temperaturze w czasie 10-12 minut i ochlodzone w wodzie. W nastepnej kolejnosci elementy sa odpuszczane w temperaturze 670-690°C w czasie 20-25 godzin.Takotrzymane pólwyroby charakteryzuja sie stosunkowo niskimi wlasciwosciami wytrzyma¬ losciowymi i plastycznymi, a w szczególnosci niska udarnoscia w ujemnych temperaturach. Udar- nosc ta przy zastosowaniu próbek udarnosciowych Charpy'ego z karbem V wynosi KV<180 J/cm, a temperatura przejscia w stan kruchy na powierzchni 50% przelomu krystalicznego na próbkach Charpy'ego z karbem V wynosi minus 20±15°C.Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych wedlug wynalazku polega na tym, ze stal zawie¬ rajaca wagowo nie wiecej niz M0%C, 0,012%P, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V n? ,rzewa sie przed walcowaniem w temperaturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 g<- .ziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C. W dalszych kolejnych operacjach procesu przeprowadza sie normalizo¬ wanie blach w temperaturze 920 ± 10°C w czasie 60 minut a nastepnie wycinanie elementów i wyzarzanie.W przypadku zastosowania stali zawierajacej wagowo do 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%0,0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikowanej lantanowcami, stal nagrzewa sie przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,52 122 290 godziny nastepnie walcuje sie na blachy w temperaturze poczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym minimum 20% ponizej 900°C, przy czym kierunek przepu¬ stów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka a kierunek koncowych przepustów jest prostopadly do osi wlewka. Nastepnymi operacjami procesu sa: normalizowanie w temp. 920± 10°C w czasie 60 minut, wycinanie elementów i wyzarzanie.Sposób wedlug wynalazku zapewnia otrzymanie pólwyrobów charakteryzujacych sie wyso¬ kimi wlasnosciami wytrzymalosciowymi, jak i plastycznymi oraz wysoka udarnoscia zarówno w zakresie temperatur dodatnich jak i ujemnych, Wytrzymalosc na rozciaganie osiaga wartosc Rm<500 MPa, granica plastycznosci Rc<420 MPa, wydluzenie wzgledne As<45%, przewezenie wzgledne Z<85%.Udarnosc próbki Charpy'ego z karbem V osiaga wartosc KV<350 J/cm2 a temperatura przejscia w stan kruchy na powierzchni 50% przelomu krystalicznego na próbkach udarnoscio- wych Charpy^go z karbem V wynosi minus 70 ± 15°C. Przyklad: Sposób wedlug wynalazku jest uwarunkowany dotrzymaniem nastepujacych wymagan i parametrów technologicznych.Zastosowanie do wyrobu blach wsadu zawierajacego max.0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V. Podczas wytwarzania stali stosuje sie odgazowanie prózniowe i argonowanie cieklej stali w kadzi. W celu modyfikacji postaci siarczków mozna wprowadzac równiez pierwiastki z grupy lantanowców stosujac 0,5-1 kg pier¬ wiastka na 1000 kg wsadu. Nagrzewanie wsadu dla zgniatacza lub nagrzewanie przed walcowaniem prowadzi sie w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny. Walcowanie blach przeprowadza sie w zakresie temperatur 1100-950°C w przypadku stali nie zawierajacej dodatku lantanowców, natomiast w obecnosci lantanowców walcowanie konczy sie w temperaturze ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20% stosujac przy tym walcowanie krzyzowe, w którym kierunek przepustów wstepnych jest zgodny z osia wlewka a koncowych przepustów prostopadly do osi wlewka. Po zakonczeniu walcowania zaleca sie schladzanie blach natryskiem wodnym do temperatury 680°C a nastepnie wykonuje sie zabieg normalizowania w temperaturze 920±10CC w czasie 60 minut. W nastepnej kolejnosci dokonuje sie wycinania elementów, które poddaje sie wyzarzaniu odprezajacemu w temperaturze 690 ± 10°C w czaie 7-8 godzin. Dalsze chlodzenie elementów odbywa sie w powietrzu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznacznych do glebokiego tloczenia, zna¬ mienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0 035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V nagrzewa sie przed walcowaniem w tempe¬ raturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C, po czym przeprowadza sie operacje normalizowa¬ nia, wycinania elementów i wyzarzania. 2. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia, znamienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009% N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikuje sie dodatkiem lantanowców, nagrzewa przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w temperaturze rozpoczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20%, przy czym kierunek przepustów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka, a kierunek konco¬ wych przepustów jest prostopadly do osi wlewka, po czym przeprowadza sie operacje normalizo¬ wania, wycinania elementów i wyzarzania.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznacznych do glebokiego tloczenia, zna¬ mienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0 035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V nagrzewa sie przed walcowaniem w tempe¬ raturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C, po czym przeprowadza sie operacje normalizowa¬ nia, wycinania elementów i wyzarzania.
  2. 2. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia, znamienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009% N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikuje sie dodatkiem lantanowców, nagrzewa przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w temperaturze rozpoczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20%, przy czym kierunek przepustów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka, a kierunek konco¬ wych przepustów jest prostopadly do osi wlewka, po czym przeprowadza sie operacje normalizo¬ wania, wycinania elementów i wyzarzania. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
PL19565077A 1977-01-28 1977-01-28 Method of manufacture of steel blanks for deep drawing PL122290B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19565077A PL122290B2 (en) 1977-01-28 1977-01-28 Method of manufacture of steel blanks for deep drawing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19565077A PL122290B2 (en) 1977-01-28 1977-01-28 Method of manufacture of steel blanks for deep drawing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL122290B2 true PL122290B2 (en) 1982-07-31

Family

ID=19980713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19565077A PL122290B2 (en) 1977-01-28 1977-01-28 Method of manufacture of steel blanks for deep drawing

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL122290B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4500688B2 (ja) 鋼生成物の製造方法
EP2371982A1 (en) Seamless steel pipe and method for manufacturing same
CN113846266A (zh) 一种高塑韧性屈服强度1300MPa级调质钢板的生产方法
CN106811689A (zh) 一种抗拉强度≥2000MPa的热成形钢的制备方法
JP4123672B2 (ja) 靱性に優れた高強度継目無鋼管の製造方法
CN115341142B (zh) 一种温成型用钢及其制备方法
US20060070687A1 (en) Method for producing seamless steel pipe for inflator of air bag
EP0249855B1 (en) Hot work tool steel
CN1330787C (zh) 盾构机盘形滚刀刀圈及其制造方法
CN107779566A (zh) 一种高强度高韧性40CrNiMo锻件的热处理方法
CN106191675A (zh) 一种高强度含硼热轧钢带及其生产方法
PL122290B2 (en) Method of manufacture of steel blanks for deep drawing
JP3717745B2 (ja) マンドレルバーとその製造方法
RU2203968C2 (ru) Способ производства бандажей из заэвтектоидных сталей
JP3694967B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼継目無鋼管の製造方法
CN108754340A (zh) 用于制造压力容器封头的q345r钢板及其生产方法
CN102304613A (zh) 安全气囊系统用钢管及其制造方法
CN115213646A (zh) 一种非调质钢取力器连接轴及其加工方法
RU2426801C1 (ru) Способ термомеханической обработки листовой броневой стали
JPH07109008B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼継目無管の製造方法
JPH0678571B2 (ja) ステンレス鋼継目無し管の製造方法
JPH0920923A (ja) 高炭素ステンレス鋼板の製造方法
KR940007365B1 (ko) 고장력볼트용 강선재의 제조방법
CN103572171A (zh) 不产生氢脆化的超高强度薄钢板及其制造方法
CN107177799A (zh) 90kg级高强度工程机械用钢板及其制造工艺