PL122290B2 - Method of manufacture of steel blanks for deep drawing - Google Patents
Method of manufacture of steel blanks for deep drawing Download PDFInfo
- Publication number
- PL122290B2 PL122290B2 PL19565077A PL19565077A PL122290B2 PL 122290 B2 PL122290 B2 PL 122290B2 PL 19565077 A PL19565077 A PL 19565077A PL 19565077 A PL19565077 A PL 19565077A PL 122290 B2 PL122290 B2 PL 122290B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- steel
- rolling
- deep drawing
- sheets
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 6
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 4
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia.Dotychczas pólwyroby przeznaczone do glebokiego tloczenia np. na luski artyleryjskie i butle gazowe wykonywane sa ze stali niskoweglowych zawierajacych 0,06-0,25% C, max.O,035%P max.O,035%S. Nagrzewanie kesisk przed walcowaniem odbywa sie w temperaturze 1260 ± 10°C w czasie 3,5-4 godzin. Walcowanie na walcowni uniwersalnej prowadzone jest w zakresie temperaur 1240-1000°C w kierunku wzdluz osi wlewka. Wielkoscigniotów sa stale w calym procesie walcowa¬ nia i wynosza okolo 10-15%. Po walcowaniu blachówki sa studzone do temperatury otoczenia w powietrzu. Z tak otrzymanych, blachówek wycinane sa elementy, które poddawane sa obróbce cieplnej polegajacej na nagrzewaniu do temperatury 930 ± 10°C, wygrzewane w tej temperaturze w czasie 10-12 minut i ochlodzone w wodzie. W nastepnej kolejnosci elementy sa odpuszczane w temperaturze 670-690°C w czasie 20-25 godzin.Takotrzymane pólwyroby charakteryzuja sie stosunkowo niskimi wlasciwosciami wytrzyma¬ losciowymi i plastycznymi, a w szczególnosci niska udarnoscia w ujemnych temperaturach. Udar- nosc ta przy zastosowaniu próbek udarnosciowych Charpy'ego z karbem V wynosi KV<180 J/cm, a temperatura przejscia w stan kruchy na powierzchni 50% przelomu krystalicznego na próbkach Charpy'ego z karbem V wynosi minus 20±15°C.Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych wedlug wynalazku polega na tym, ze stal zawie¬ rajaca wagowo nie wiecej niz M0%C, 0,012%P, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V n? ,rzewa sie przed walcowaniem w temperaturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 g<- .ziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C. W dalszych kolejnych operacjach procesu przeprowadza sie normalizo¬ wanie blach w temperaturze 920 ± 10°C w czasie 60 minut a nastepnie wycinanie elementów i wyzarzanie.W przypadku zastosowania stali zawierajacej wagowo do 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%0,0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikowanej lantanowcami, stal nagrzewa sie przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,52 122 290 godziny nastepnie walcuje sie na blachy w temperaturze poczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym minimum 20% ponizej 900°C, przy czym kierunek przepu¬ stów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka a kierunek koncowych przepustów jest prostopadly do osi wlewka. Nastepnymi operacjami procesu sa: normalizowanie w temp. 920± 10°C w czasie 60 minut, wycinanie elementów i wyzarzanie.Sposób wedlug wynalazku zapewnia otrzymanie pólwyrobów charakteryzujacych sie wyso¬ kimi wlasnosciami wytrzymalosciowymi, jak i plastycznymi oraz wysoka udarnoscia zarówno w zakresie temperatur dodatnich jak i ujemnych, Wytrzymalosc na rozciaganie osiaga wartosc Rm<500 MPa, granica plastycznosci Rc<420 MPa, wydluzenie wzgledne As<45%, przewezenie wzgledne Z<85%.Udarnosc próbki Charpy'ego z karbem V osiaga wartosc KV<350 J/cm2 a temperatura przejscia w stan kruchy na powierzchni 50% przelomu krystalicznego na próbkach udarnoscio- wych Charpy^go z karbem V wynosi minus 70 ± 15°C. Przyklad: Sposób wedlug wynalazku jest uwarunkowany dotrzymaniem nastepujacych wymagan i parametrów technologicznych.Zastosowanie do wyrobu blach wsadu zawierajacego max.0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V. Podczas wytwarzania stali stosuje sie odgazowanie prózniowe i argonowanie cieklej stali w kadzi. W celu modyfikacji postaci siarczków mozna wprowadzac równiez pierwiastki z grupy lantanowców stosujac 0,5-1 kg pier¬ wiastka na 1000 kg wsadu. Nagrzewanie wsadu dla zgniatacza lub nagrzewanie przed walcowaniem prowadzi sie w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny. Walcowanie blach przeprowadza sie w zakresie temperatur 1100-950°C w przypadku stali nie zawierajacej dodatku lantanowców, natomiast w obecnosci lantanowców walcowanie konczy sie w temperaturze ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20% stosujac przy tym walcowanie krzyzowe, w którym kierunek przepustów wstepnych jest zgodny z osia wlewka a koncowych przepustów prostopadly do osi wlewka. Po zakonczeniu walcowania zaleca sie schladzanie blach natryskiem wodnym do temperatury 680°C a nastepnie wykonuje sie zabieg normalizowania w temperaturze 920±10CC w czasie 60 minut. W nastepnej kolejnosci dokonuje sie wycinania elementów, które poddaje sie wyzarzaniu odprezajacemu w temperaturze 690 ± 10°C w czaie 7-8 godzin. Dalsze chlodzenie elementów odbywa sie w powietrzu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznacznych do glebokiego tloczenia, zna¬ mienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0 035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V nagrzewa sie przed walcowaniem w tempe¬ raturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C, po czym przeprowadza sie operacje normalizowa¬ nia, wycinania elementów i wyzarzania. 2. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia, znamienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009% N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikuje sie dodatkiem lantanowców, nagrzewa przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w temperaturze rozpoczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20%, przy czym kierunek przepustów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka, a kierunek konco¬ wych przepustów jest prostopadly do osi wlewka, po czym przeprowadza sie operacje normalizo¬ wania, wycinania elementów i wyzarzania.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznacznych do glebokiego tloczenia, zna¬ mienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0 035%Nb, 0,006%O, 0,009%N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V nagrzewa sie przed walcowaniem w tempe¬ raturze 1260±10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w zakresie temperatur 1100-950°C, po czym przeprowadza sie operacje normalizowa¬ nia, wycinania elementów i wyzarzania.
- 2. Sposób wytwarzania pólwyrobów stalowych przeznaczonych do glebokiego tloczenia, znamienny tym, ze stal zawierajaca wagowo nie wiecej niz 0,10%C, 0,012%P, 0,012%S, 0,035%Nb, 0,006%O, 0,009% N lub 0,010-0,020%N i 0,07-0,17%V modyfikuje sie dodatkiem lantanowców, nagrzewa przed walcowaniem w temperaturze 1260 ± 10°C przez czas nie krótszy niz 4,5 godziny, nastepnie walcuje sie na blachy uniwersalne w temperaturze rozpoczynajac od 1100°C i konczac ponizej 900°C z lacznym gniotem wynoszacym ponizej 900°C minimum 20%, przy czym kierunek przepustów wstepnych podczas walcowania blach jest zgodny z osia wlewka, a kierunek konco¬ wych przepustów jest prostopadly do osi wlewka, po czym przeprowadza sie operacje normalizo¬ wania, wycinania elementów i wyzarzania. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19565077A PL122290B2 (en) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Method of manufacture of steel blanks for deep drawing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19565077A PL122290B2 (en) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Method of manufacture of steel blanks for deep drawing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL122290B2 true PL122290B2 (en) | 1982-07-31 |
Family
ID=19980713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19565077A PL122290B2 (en) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Method of manufacture of steel blanks for deep drawing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122290B2 (pl) |
-
1977
- 1977-01-28 PL PL19565077A patent/PL122290B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4500688B2 (ja) | 鋼生成物の製造方法 | |
| EP2371982A1 (en) | Seamless steel pipe and method for manufacturing same | |
| CN113846266A (zh) | 一种高塑韧性屈服强度1300MPa级调质钢板的生产方法 | |
| CN106811689A (zh) | 一种抗拉强度≥2000MPa的热成形钢的制备方法 | |
| JP4123672B2 (ja) | 靱性に優れた高強度継目無鋼管の製造方法 | |
| CN115341142B (zh) | 一种温成型用钢及其制备方法 | |
| US20060070687A1 (en) | Method for producing seamless steel pipe for inflator of air bag | |
| EP0249855B1 (en) | Hot work tool steel | |
| CN1330787C (zh) | 盾构机盘形滚刀刀圈及其制造方法 | |
| CN107779566A (zh) | 一种高强度高韧性40CrNiMo锻件的热处理方法 | |
| CN106191675A (zh) | 一种高强度含硼热轧钢带及其生产方法 | |
| PL122290B2 (en) | Method of manufacture of steel blanks for deep drawing | |
| JP3717745B2 (ja) | マンドレルバーとその製造方法 | |
| RU2203968C2 (ru) | Способ производства бандажей из заэвтектоидных сталей | |
| JP3694967B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼継目無鋼管の製造方法 | |
| CN108754340A (zh) | 用于制造压力容器封头的q345r钢板及其生产方法 | |
| CN102304613A (zh) | 安全气囊系统用钢管及其制造方法 | |
| CN115213646A (zh) | 一种非调质钢取力器连接轴及其加工方法 | |
| RU2426801C1 (ru) | Способ термомеханической обработки листовой броневой стали | |
| JPH07109008B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼継目無管の製造方法 | |
| JPH0678571B2 (ja) | ステンレス鋼継目無し管の製造方法 | |
| JPH0920923A (ja) | 高炭素ステンレス鋼板の製造方法 | |
| KR940007365B1 (ko) | 고장력볼트용 강선재의 제조방법 | |
| CN103572171A (zh) | 不产生氢脆化的超高强度薄钢板及其制造方法 | |
| CN107177799A (zh) | 90kg级高强度工程机械用钢板及其制造工艺 |