PL122194B1 - Blanking die - Google Patents
Blanking die Download PDFInfo
- Publication number
- PL122194B1 PL122194B1 PL1979214925A PL21492579A PL122194B1 PL 122194 B1 PL122194 B1 PL 122194B1 PL 1979214925 A PL1979214925 A PL 1979214925A PL 21492579 A PL21492579 A PL 21492579A PL 122194 B1 PL122194 B1 PL 122194B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- cutting
- sheet
- cutting die
- blank
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
*** t| LtttMlj 1 Cl.3 B21D 28/02 Twórcywynalazku: Jan Czudek, Stefan Gadzinski, Przemyslaw Wasilewski, Ryszard Czarnecki, Andrzej Konior Uprawniony z patentu: Politechnika Lódzka, Lódz (Polska) WYKROJNIK Przedmiotem wynalazku jest wykrojnik do wykrawania optymalnego ksztaltu wykroju wyjsciowego do tloczenia wyrobów cylindrycznych.Dotychczas do wykrawania wykrojów wyjsciowych stosuje sie najczesciej tloczniki zlozone z matrycy tnacej z otworem okraglym oraz cylindrycznego stempla. Material w postaci arkusza, pasa lub tasmy jest poda¬ wany do tlocznika, gdzie otrzymuje sie wyjsciowe wykroje o ksztalcie innym niz w przedmiocie zgloszenia.Znane sa równiez z polskich opisów patentowych nr nr 93188 i 63723, a takze opisu radzieckiego nr 634816 oraz amerykanskiego nr 3.760.623 rozwiazania tloczników, za pomoca których uzyskuje sie wykroje kwadratowe i inne, a takze tloczniki wyposazone w matryce tnaca i tuleje ciagowa, której zewnetrzny zarys stanowi stempel wykrawajacy, zas wewnetrzny otwór ksztaltuje wytloczke przy pomocy stempla ciagowego.Wyroby cylindryczne tloczone za pomoca znanych tloczników sa czesto zlej jakosci i posiadaja trudne do unikniecia pogrubienia scianki, naderwania i pofaldowania. Tloczniki wytwarzajace wyroby z wykrojów okra¬ glych wymagaja stosowania wiekszej ilosci materialu ze wzgledu na powstajacy duzy odpad technologiczny.Tloczniki wytwarzajace wyroby z wykrojów kwadratowych i innych wymagaja natomiast wstepnego okrawania celem usuniecia zbednych narozy utrudniajacych dalszy proces tloczenia.Wykrojnik wedlug wynalazku jest wyposazony w matryce tnaca z wkladka umiejscowiona zgodnie z kie¬ runkiem podawania materialu do wykrawania, której bok tnacy równy jest dlugosci siecznej utworzonej miedzy szerokoscia podawanego materialu a otworem matrycy, przy czym srednica, otworu matrycy jest wieksza od szerokosci podawanego materialu, a wielkosc skoku podawania równa sie szerokosci podawanego materialu.Stempel wykrojnika wedlug wynalazku posiada ksztalt cylindryczny ze sfazowana plaszczyzna w miejscu styku z wkladka matrycy tnacej.Wykrojnik wedlug wynalazku zapewnia otrzymanie optymalnego ksztaltu wykroju wyjsciowego, zblizone¬ go do ksztaltu kwadratu z odcietymi narozami wzdluz linii luku. Uzyskany ksztalt wykroju zapewnia technolo- gicznosc procesu tloczenia, umozliwia lepsze plyniecie materialu podczas wytlaczania, co w efekcie zapewnia uzyskanie wytloczki o wiekszej wysokosci, równomiernej grubosci scianek i wyzszej jakosci, oraz zapewnia stoso-2 122194 wanie mniejszego nacisku jednostkowego docisku kolnierza, a takze wyeliminowanie operacji wstepnego okrawa¬ nia kolnierza technologicznego w odniesieniu do wykroju kwadratowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia wykrojnik w przekroju podluznym, fig. 2 - przekrój wykrojnika wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 - przekrój wykrojnika wzdluz linii I-I na fig. 1, a fig. 4 - wykrój wyjsciowy w widoku z góry.Wykrojnik wedlug wynalazku sklada sie z matrycy tnacej 1 w ksztalcie pierscienia, której srednica otworu jest wieksza od szerokosci wykrawanej tasmy 2. Matryca 1 wyposazona jest we wkladke 3 w postaci plaskiej plytki ograniczajacej z jednej strony otwór matrycy 1, której krawedz tnaca a równa jest dlugosci b siecznej utworzonej miedzy szerokoscia tasmy 2 a otworem matrycy 1. Nadto wykrojnik posiada cylindryczny stempel 4 ze sfazowana z jednej strony plaszczyzna, w miejscu styku stempla 4 z wkladka 3 matrycy 1, a takze walcowy podajnik 5, przy czym wielkosc skoku podawania równa sie szerokosci tasmy 2. Material w postaci tasmy 2 jest podawany za pomoca podajnika 5 do wykrojnika. Stempel 4 wykrawa swoim zewnetrznym obrysem wykrój c przedstawiony na fig. 4, o ksztalcie ograniczonym wewnetrznym otworem matrycy 1 z wkladka 3, zblizonym do ksztaltu kwadratu z zaokraglonymi odpowiednio narozami.Wykrojnik wedlug wynalazku ma zastosowanie do otrzymywania optymalnych wykrojów wyjsciowych, metalowych lub z tworzyw sztucznych, przeznaczonych do tloczenia na prasach pojedynczego dzialania i pra¬ sach wielostopniowych.Zastrzezenie patentowe Wykrojnik do wykrawania wlasciwego ksztaltu wykroju do tloczenia wyrobów cylindrycznych, zlozony z matrycy i stempla, znamienny tym, ze jego matryca tnaca (1) posiada otwór o niepelnym ksztalcie kolowym ograniczonym sieczna (a) od strony podawania materialu (2), przy czym srednica otworu matrycy tnacej (1) jest wieksza od szerokosci i dlugosci skoku podawanego materialu (2).Av^ I—j—jj figi fig 2 i-i figs figi Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Wykrojnik do wykrawania wlasciwego ksztaltu wykroju do tloczenia wyrobów cylindrycznych, zlozony z matrycy i stempla, znamienny tym, ze jego matryca tnaca (1) posiada otwór o niepelnym ksztalcie kolowym ograniczonym sieczna (a) od strony podawania materialu (2), przy czym srednica otworu matrycy tnacej (1) jest wieksza od szerokosci i dlugosci skoku podawanego materialu (2). Av^ I—j—jj figi fig 2 i-i figs figi Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1979214925A PL122194B1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Blanking die |
| DD80220357A DD150014A5 (de) | 1979-04-13 | 1980-04-10 | Schnittwerkzeug |
| CS802473A CS222173B2 (pl) | 1979-04-13 | 1980-04-10 | |
| DE8080101931T DE3063261D1 (en) | 1979-04-13 | 1980-04-10 | Cutting tool for cutting out a cut of sheet metal |
| EP80101931A EP0017920B1 (de) | 1979-04-13 | 1980-04-10 | Schnittwerkzeug zum Ausschneiden eines Blechzuschnittes |
| AT80101931T ATE3377T1 (de) | 1979-04-13 | 1980-04-10 | Schnittwerkzeug zum ausschneiden eines blechzuschnittes. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1979214925A PL122194B1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Blanking die |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214925A2 PL214925A2 (pl) | 1980-03-10 |
| PL122194B1 true PL122194B1 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=19995738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979214925A PL122194B1 (en) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | Blanking die |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0017920B1 (pl) |
| AT (1) | ATE3377T1 (pl) |
| CS (1) | CS222173B2 (pl) |
| DD (1) | DD150014A5 (pl) |
| DE (1) | DE3063261D1 (pl) |
| PL (1) | PL122194B1 (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2295414C1 (ru) * | 2005-07-18 | 2007-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной вырубки заготовки из ленты, широкого рулона или полосы (варианты) |
| RU2308343C2 (ru) * | 2005-07-18 | 2007-10-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной вырубки заготовки из карточки (варианты) |
| RU2523641C2 (ru) * | 2012-08-01 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной двухрядной вырубки заготовок из ленты (варианты) |
| RU2529130C2 (ru) * | 2012-12-04 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Способ малоотходной однорядной вырубки заготовок из ленты, широкого рулона или полосы |
| RU2529263C2 (ru) * | 2012-12-10 | 2014-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Компания "Сивик" | Приспособление для правки полок обода колеса (варианты) |
| CN109789471B (zh) * | 2016-09-26 | 2022-02-11 | 通快机床两合公司 | 用于切割和/或成型板状的工件的工具和机床以及方法 |
| CN119327974B (zh) * | 2024-12-20 | 2025-04-11 | 宁波震裕汽车部件有限公司 | 嵌入式送料冲压工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1800531A (en) * | 1929-02-13 | 1931-04-14 | American Can Co | Method of producing one-piece drawn containers |
| DE2209927C3 (de) * | 1971-03-19 | 1978-06-08 | Maurice Desire Lucien Ans Lachaussee (Belgien) | Verfahren zum metallsparenden Herstellen von Tiefziehteilen aus Ronden |
| PL93188B1 (pl) * | 1975-06-02 | 1977-05-30 | ||
| PL101963B1 (pl) * | 1976-12-02 | 1979-02-28 | Method of pressing articles having surface-of-revolution mantles,by means of transfer presses |
-
1979
- 1979-04-13 PL PL1979214925A patent/PL122194B1/pl unknown
-
1980
- 1980-04-10 AT AT80101931T patent/ATE3377T1/de active
- 1980-04-10 EP EP80101931A patent/EP0017920B1/de not_active Expired
- 1980-04-10 CS CS802473A patent/CS222173B2/cs unknown
- 1980-04-10 DD DD80220357A patent/DD150014A5/de unknown
- 1980-04-10 DE DE8080101931T patent/DE3063261D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE3377T1 (de) | 1983-06-15 |
| CS222173B2 (pl) | 1983-05-27 |
| DE3063261D1 (en) | 1983-07-07 |
| PL214925A2 (pl) | 1980-03-10 |
| DD150014A5 (de) | 1981-08-12 |
| EP0017920A1 (de) | 1980-10-29 |
| EP0017920B1 (de) | 1983-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7168356B2 (en) | Adjustable length punch assembly | |
| GB1138931A (en) | Apparatus for punching sheet material | |
| PL122194B1 (en) | Blanking die | |
| US950524A (en) | Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings. | |
| SU749499A1 (ru) | Устройство дл чистовой вырубки и зачистки деталей | |
| US852636A (en) | Die. | |
| PL122555B3 (en) | Stamping die | |
| RU94042669A (ru) | Способ изготовления просечно-вытяжной сетки из полосового материала | |
| US368133A (en) | cowles | |
| SU1393504A1 (ru) | Способ чистовой вырубки,пробивки | |
| US525123A (en) | Island | |
| RU1811942C (ru) | Способ последовательной малоотходной штамповки из полосового материала | |
| JP2003220425A (ja) | 金属帯板の打抜き加工方法 | |
| SU649489A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
| RU1773599C (ru) | Штамп дл обрезки деталей с криволинейной образующей | |
| GB358440A (en) | Improvements in cutting machines for sheet metal or the like | |
| US796488A (en) | Punching-machine. | |
| JPS55165236A (en) | Press blanking method | |
| JPS57124537A (en) | Manufacture of steel-made thin endless belt | |
| SU965639A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
| US848844A (en) | Double-action press. | |
| JPS5577942A (en) | Concentration die of punch cutting, bending or the like for press | |
| ES2011496A6 (es) | Procedimiento y aparato para formar cantos vivos en chapas metalicas. | |
| Bosca et al. | Filter Sieve Punching | |
| Blaich | Quality Control for Bending of Sheet Metals on Die Bending Presses |