PL12113B1 - Sposób wytwarzania dziurkowanych blach i ksztaltowanych wyrobów blaszanych z powloka kauczukowa. - Google Patents
Sposób wytwarzania dziurkowanych blach i ksztaltowanych wyrobów blaszanych z powloka kauczukowa. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12113B1 PL12113B1 PL12113A PL1211328A PL12113B1 PL 12113 B1 PL12113 B1 PL 12113B1 PL 12113 A PL12113 A PL 12113A PL 1211328 A PL1211328 A PL 1211328A PL 12113 B1 PL12113 B1 PL 12113B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- coating
- sheet metal
- shaped sheet
- metal products
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical class CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 208000018999 crinkle Diseases 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Dziurkowane blachy wytwarza sie za- pomoca wytlaczania tak, ze dziury posia¬ daja mniej lub wiecej ostre obrzeza, a czesto ostre wystepy.W wielu wypadkach, w sizczególnosci gdy te dziurkowane blachy maja byc uzy¬ te jako sita (sita plaskie lub bebnowe) ositre obrzeza dziur powoduja uszkodzenie stykajacych sie z blachami przedmiotów.Zokraglenie obrzezy dziur zapomoca ob¬ róbki nie moze wchodzic w rachube przy produkcji masowej.Stwierdzono obecnie, ze przez powle¬ kanie dziurkowanych blach kauczukiem u- zyskiwanym z wodnego rozproszenia kau¬ czukowego otnzymuje sie powloke, odpor¬ na na róznego rodzaju mechaniczne nate¬ zenia, która obrzeza dziur odpowiednio zaokragla.Zanurzanie moze np. odbywac sie w mleku kauczukowem zapra!wionem zwy- klemi dodatkami jak srodki wypelniajace, srodki wulkanizujace i przyspieszajace wulkanizacje, które ewentualnie moze byZ odpowiednio stezone. Aby otrzymac dosta¬ tecznie silna powloke przez jedno tylko zanurzenie, mozna z korzyscia dziurkowa¬ na blache zaopatrzyc przed zanurzeniem w powloke dzialajaca koagulujaco np. w powloke zawierajaca chlorek wapniowy lub kwas octowy.Jeszcze korzystniej jest stracac kau-czulk w sposób znany jajko taki elektrofo- retyozmje na „ chziuikowana ewentualnie odlpowiednio juz ^ksztaltowana blache, pnzyczem np. blacha wzglednie przedmiot uksztaltowany wlacza sie w razie ujemne¬ go ladunku rozproszenia kauczukowego jako anode, a celem zapobiezenia tworze¬ niu sie gazu zaopatruje sie blache, wzgled¬ nie dziurkowany przedmiot uksztaltowa¬ ny, gdy on sam sie latwo nie utlenia, w powloke z odpowiedniego metalu, np. cynku.Przy uzyciu rozproszenia kauczukowe¬ go z dostatecznie wielkim dodatkiem siar¬ ki mozna w ten sposób wytwarzac dziurko¬ wane blachy z powloka ebonitowa, co po¬ woduje moznosc polerowania. Dziurkowa¬ ne blachy wiednie dziurkowane przed¬ mioty uksztaltowane zaopatrzone w po¬ wloke kauczukowa zachowuja sie szcze¬ gólnie dobrze w przemysle chemicznym dzieki odpornosci wzgledem czynników chemicznych.Takie powleczone kajucizukiem a szcze¬ gólnie ebonitem czesciowo lub na calej swej powierzchni dziurkowane cewki u- zywac mozna szczególnie jako cewki do nawijania przy wytwarzaniu sztucznego jedwabiu. Cewki te wyrózniaja sie swym nieznacznym ciezarem, zupelnie gladka powierzchnia i praktycznie nieograniczo¬ na trwaloscia, odpornoscia na oddzialy¬ wanie chemiczne i t. d. Tego rodzaju cew¬ ki nie wykazuja irówniez nawet przy dluz- szem uzyciu zadnych gladkich miejsc me¬ talowych, mogacych powodowac s|plamie- nie sztuetznego jedwabiu; dzieki celowemu zaokragleniu obrzezy otworów nitki stucznego jedwabiu nie fryzuja sie.Proponowano juz powlekac cewki do nawijania z dziurkowanej blachy róznemi lakami, np. lakiem celonowym, lecz te cienkie powloki lakiowe nie sa wystarcza¬ jace do zadowalniajacego zaokraglenia obrzezy dziur.Proponowano dalej tego rodzaju cew¬ ki utworzone z dziurkowanej blachy na o- bu powierzchniach zewaietrznych zaopa¬ trywac w jeden arkusz kauczuku i te dwa arkusze kauczukowe laczyc przy dziurach i przyciskac tak, ze zewnetrzne i we¬ wnetrzne wylozenie kaulczukowe cewki po¬ laczone sa ze soba przy brzegu kazdfego otworu zapomoca szwu. Pominaw&zy prak¬ tyczne trudnosci tego rodjzaju sposobu sporzadzania, tlwonza te niezliczone szwy cewki miejsca niedostatecznie wytrzyma¬ la gdyz powietrze zawarte miedzy oby¬ dwiema plytkami kauczukowemi gromadzi sie glównie przy dziurach i latwo powodu¬ je powstawanie miejsc nieszczelnych. W przeciwienstwie do tego dziurkowane bla¬ chy zaopatrzone sa w mysl niniejszego wynalazku w powloke bez szwu, która nie moze wykazywac zadnych miejsc nie¬ szczelnych.Rozproszenie kauczukowe mozna uzy¬ skiwac nietylko z naturalnego mleka kau¬ czukowego, lecz równiez z sztucznego roz¬ proszenia kauczukowego, które odpowied¬ nio mozna wytworzyc czesciowo lub tez calkowicie z wulkanizowanych odpadków lub tez z regenerowanego kauczuku; uzy¬ wac mozna równiez mieszanin naturalnego mleka i sztucznego rozproszenia kauczuko¬ wego. Mozna równiez uzywac rozproszenia kauczuku zwulkanizowanego.Dobre wyniki otrzymano z rozprosze¬ niem, które przy ogólnej ilosci substancyj suchych 30% na 100 czesci kauczuku za¬ wiera 50 czesci siarki. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania dziurkowa¬ nych blach i ksztaltowanych wyrobów bla¬ szanych z powloka kauczukowa, zwla¬ szcza cewek do nawijania sztucznego je¬ dwabiu w przemysle jedwabniazym, zna¬ mienny tem, ze plaskie lub uksztaltowane blachy wziglednie cewki zaoparuje sie w powloke skladajaca sie z straconego kau- - 2 -czuku, otrzymanego z wodnistego rozpro¬ szenia kauczuku tak, zeby powloka ta o- taczala równiez obrzeza otworów.
- 2. Sjposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze powloke wytwarza sie z kau¬ czuku straconego w znany jako taki spo¬ sób elektroforetyazny.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze powloke wytwarza sie w postaci warstwy ebonitu. The Anode Rubber Company (E n g 1 a n d) Limited. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy, Druk L. Boguslawskiego, Wariziwa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12113B1 true PL12113B1 (pl) | 1930-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2772184A (en) | Paper coating | |
| PL12113B1 (pl) | Sposób wytwarzania dziurkowanych blach i ksztaltowanych wyrobów blaszanych z powloka kauczukowa. | |
| US2157155A (en) | Treating aluminum surfaces | |
| US1989925A (en) | Process of treating galvanized sheets | |
| CN107100011A (zh) | 一种聚氨酯合成革及其制备方法 | |
| US1771910A (en) | Process of protecting surfaces of aluminum or aluminum alloys | |
| US2346812A (en) | Method of making coated paper | |
| CN105922717A (zh) | 一种wk160印花圆网的制作方法 | |
| ATE286945T1 (de) | Wässrige kolloidale dispersionen, enthaltend komplexe von polyelektrolyten und ionischen fluorierten tensiden, verfahren zu ihrer herstellung, und verwendung | |
| US2681873A (en) | Production of black oxide films on aluminum | |
| US2721815A (en) | Method for manufacturing improved planographic printing plates | |
| US1828990A (en) | Method of making rubber articles by deposition | |
| US1868206A (en) | Treating electrodes | |
| TWI471388B (zh) | Inorganic microfilm substrate and its manufacturing method | |
| US2466971A (en) | Method of chemically coating aluminum | |
| DE500601C (de) | Gelochte Bleche mit abgerundeten Lochkanten | |
| US3030295A (en) | Sealing means for electrolytic cells | |
| KR860001166B1 (ko) | 신발 결착용 구멍쇠의 제조방법 | |
| US774772A (en) | Method of making sign-plates. | |
| US2100250A (en) | Protective coating for tennis strings and the like | |
| GB338303A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of coloured articles from dispersions of rubber or the like | |
| SU43733A1 (ru) | Способ электроотложени непористых пленок на железе | |
| US2194479A (en) | Sulphide pigment | |
| US2187157A (en) | Setting-out board | |
| GB301300A (en) | Improvements in or relating to the coating of perforated metal sheets and articles with rubber |