PL120728B2 - Liquid lubricant for metal cold working,especially in automated drawing processesniem,osobenno v avtomatizirovannykh processakh volochenija - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest smar plynny do obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza w zautoma¬ tyzowanych procesach ciagnienia, w których smar podawany jest najczesciej systemem obiegowym pod zwiek¬ szonym cisnieniem.Dotychczas w procesach obróbki plastycznej metali na zimno stosuje sie miedzy innymi smary grafitowe, przykladowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 45270 oraz czysty grafit. Smary zawierajace w swym skladzie grafit pomimo dobrych wlasnosci smarnych sa nieprzydatne w procesach plastycznego ksztaltowania na zimno, gdyz grafit pod wplywem duzych nacisków jest wprasowywany w powierzchnie ksztaltowanego wyrobu.Pozostalosci grafitu na powierzchniach poddawanych obróbce wykonczajacej, przykladowo lakierniczej czy galwanicznej sa przyczyna znacznego pogarszania przyczepnosci nakladanych powlok, powodujac ich miejscowe odpryskiwanie.Znany jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 70153 smar do obróbki plastycznej stali przynalezacy do grupy fosforoli. Fosforole sa smarami reaktywnymi powodujacymi powstawanie na obrabianych powierz¬ chniach trwalych powlok fosforanowych. Powloki te utrudniaja operacje wykonczeniowe jak np. lakierowanie czy chromowanie. Ponadto smary te zawieraja w swym skladzie wode i lój, w zwiazku z czym nie posiadaja odpowiedniej odpornosci na rozwój flory bakteryjnej. Poza tym ze wzgledu na wystepowanie w skladzie fosforo¬ li wolnego kwasu fosforowego, smary te wykazuja duze tendencje do trawienia i przyspieszonej korozji metalu.Ponadto stosuje sie takze smary plynne, przykladowo smar znany z polskiego opisu patentowego nr 103117, który ma bardzo dobre wlasciwosci uzytkowe. Jednakze przy jego podawaniu w systemie obiegowym pod zwiekszonym cisnieniem smar ten nie rozbryzguje sie poza strefa obróbki. Równiez nie jest on przydatny do obróbki plastycznej metali miekkich jak np. aluminium, gdyz nie zapewnia wymaganej wysokiej gladkosci obrabianych powierzchni.W wielu zautomatyzowanych procesach stosuje sie olej rzepakowy i olej sojowy, co jest niekorzystne z uwagi na ich przynaleznosc do grupy olejów spozywczych.Celem wynalazku jest opracowanie w oparciu o dostepne, tanie skladniki smaru nie posiadajacego wymie¬ nionych wad, a bedacego efektywnym w uzyciu.2 120728 Smar plynny do obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza w zautomatyzowanych procesach ciagnie¬ nia zawiera: 27,5% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90-0,94g/on3, 12,5% wagowych polietylenu mazistego niskospolimeryzowanego — który jest produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy naftowej, 17,5% wagowych oleju maszynowego 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3, 15,2% wagowych oleju maszynowego MN15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 7% wagowych oleju parafinowego o gestosci 0,87-0,89 g/cm3, 6% wagowych boraksu uwodnionego i rozpuszczonego w glicerynie w stosunku wagowym 1 :1, 3% wagowych lanoliny, 1% wagowy oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 20 do 50 2% wagowych oleju rycynowego z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1 :1, 5% wagowych oleiny D o gestosci 0,87-0,93 g/cm3, 0,3% wagowych kwasu olejowego, 1,5% wagowych bezwodnego alkoholu etylowego, 1,5% wagowych nafty do prymusów.Smar wedlug wynalazku wykazuje bardzo dobre wlasnosci smarne w zastosowaniu do obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza przy naciskach powyzej granicy plastycznosci i zachowuje je nawet w temperaturze okolo 2Ó0°C. Smar ten wytwarza ciagla warstewke filmu smarnego, co powoduje równiez okresowe zabezpiecze¬ nie antykorozyjne obrabianego metalu. Ponadto zapewnia on uzyskanie wysokiej gladkosci powierzchni rzedu 0,63 przy obróbce wyrobów z metali kolorowych, zwlaszcza aluminium, a takze wyrobów stalowych. W zastoso¬ waniu do zautomatyzowanych procesów ciagnienia — przy podawaniu smaru systemem obiegowym nie rozbryz¬ guje sie on poza strefe obróbki.Smar wedlug wynalazku nie posiada przykrego zapachu, nie zawiera zwiazków toksycznych, a w czasie obróbki nie wydziela zadnych trujacych gazów. Ze wzgledu na zawartosc takich skladników jak: lanolina, gliceryna czy olej rycynowy nie dziala drazniaco na skóre. Jest równiez latwo zmywalny. Zawartosc srodków adhezyjnych i zwilzajacych powoduje, ze smar wykazuje bardzo dobra przyczepnosc i równomiernie pokrywa cala obrabiana powierzchnie. Skladowany, nie wykazuje skutków starzenia i zachowuje swe wlasciwosci. Koszt materialowy 1 kg smaru jest stosunkowo niski, gdyz skladjego oparty jest na dostepnych surowcach, czesciowo odpadowych. 2,4 kg krystalicznego boraksu zwilzonego czysta woda w ilosci 1,2 kg laczy sie z 2,4 kg gliceryny w temperaturze 70°C i miesza sie przez okolo 15 minut. Po czesciowym ostudzeniu dodaje sie stopniowo 5,0 kg oleiny D i miesza dalej przez okolo 35 minut. Nastepnie dodaje sie 15,2 kg oleju maszynowego Mn 15.Oddzielnie przygotowuje sie olejowy roztwór kalafoni w ten sposób, ze do 1,0 kg oleju rycynowego dodaje sie 1,0 kg rozdrobnionej kalafonii i miesza, a po jej osiagnieciu miesza sie dalej przez okolo 5 minut. Tak przygotowane roztwory boraksu i kalafonii miesza sie razem i dodaje stopniowo 15,5 kg oleju cylindrowego, 17,5 kg oleju maszynowego 8, 7,0 kg oleju parafinowego, 3,0 kg lanoliny, 12,5 kg polietylenu mazistego nisko¬ spolimeryzowanego, bedacego produktem odpadowym w procesie petrochemicznym przeróbki ropy naftowej, 1,0 kg oleju silikonowego i 0,3 kg kwasu olejowego. Wszystkie skladniki miesza sie dokladnie podnoszac tempe¬ rature mieszaniny do 70°C. Nastepnie po ostudzeniu do temperatury okolo 25°C dodaje sie jeszcze 1,5 kg bezwodnego alkoholu etylowego i 1,5 kg nafty do prymusów. Mozliwe jest stosowanie nawet skazonego nafta alkoholu etylowego. Po dodaniu tych skladników calosc mieszaniny dokladnie miesza sie w stanie zimnym przez co najmniej 30 minut.Zastrzezenie patentowe Smar plynny do obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza w zautomatyzowanych procesach ciagnie¬ nia, znamienny tym, ze zawiera 27,5% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 12,5% wagowych polietylenu mazistego, 17,5% wagowych oleju maszynowego 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3, 15,2% wagowych oleju maszynowego MN15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 7,0% wagowych oleju parafinowego o gestosci 0,87-0,89 g/cm3, 6% wagowych uwodnionego boraksu i rozpuszczonego w glicerynie w stosunku wa¬ gowym 1:1, 3,0% wagowych lanoliny, 1% wagowy oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 20 :50, 2% wagowych oleju rycynowego z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1:1, 5% wagowych oleiny D o gestosci 0,87-0,93 g/cm3, 0,3% wagowych kwasu olejowego, 1,5% wagowych alkoholu etylowego, 1,5% wago¬ wych nafty do prymusów.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Smar plynny do obróbki plastycznej metali na zimno, zwlaszcza w zautomatyzowanych procesach ciagnie¬ nia, znamienny tym, ze zawiera 27,5% wagowych oleju cylindrowego o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 12,5% wagowych polietylenu mazistego, 17,5% wagowych oleju maszynowego 8 o gestosci 0,82-0,88 g/cm3, 15,2% wagowych oleju maszynowego MN15 o gestosci 0,90-0,94 g/cm3, 7,0% wagowych oleju parafinowego o gestosci 0,87-0,89 g/cm3, 6% wagowych uwodnionego boraksu i rozpuszczonego w glicerynie w stosunku wa¬ gowym 1:1, 3,0% wagowych lanoliny, 1% wagowy oleju silikonowego o ciezarze czasteczkowym 20 :50, 2% wagowych oleju rycynowego z rozpuszczona w nim kalafonia w stosunku wagowym 1:1, 5% wagowych oleiny D o gestosci 0,87-0,93 g/cm3, 0,3% wagowych kwasu olejowego, 1,5% wagowych alkoholu etylowego, 1,5% wago¬ wych nafty do prymusów. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL