PL120673B2 - Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov - Google Patents

Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov Download PDF

Info

Publication number
PL120673B2
PL120673B2 PL22511180A PL22511180A PL120673B2 PL 120673 B2 PL120673 B2 PL 120673B2 PL 22511180 A PL22511180 A PL 22511180A PL 22511180 A PL22511180 A PL 22511180A PL 120673 B2 PL120673 B2 PL 120673B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
reaction products
molar ratio
carbon dioxide
hpa
Prior art date
Application number
PL22511180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225111A2 (pl
Inventor
Witold Kuran
Piotr Gorecki
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL22511180A priority Critical patent/PL120673B2/pl
Publication of PL225111A2 publication Critical patent/PL225111A2/xx
Publication of PL120673B2 publication Critical patent/PL120673B2/pl

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielkoczasteczkowych poliweglanów alifatycznych na drodze kopolimeryzacji zwiazków epoksydowych z dwutlenkiem wegla.Z japonskich opisów patentowych nr. nr 7368695, 75123195, 75123196, 76140994, 7649297 oraz z opisu patentowego St. Zjedn. Ameryki nr 3706713 znane sa sposoby wytwarzania poliweglanów alifatycznych przez kopolimeryzacje zwiazków epoksydowych z dwutlenkiem wegla w obecnosci zwiazków metaloorganicznych jako katalizatorów, ewentualnie z kokatalizatorem.Jako zwiazki metaloorganiczne stosowano pochodne alkilowe lub kompleksy izoprenowe metali II i III grupy ukladu okresowego pierwiastków, jako kokatalizator- wode, rezorcyne lub amine.Poliweglany wytworzone tym sposobem maja mase czasteczkowa M< 100 000 i powstaja z wydajnoscia ponizej 30% w przeliczeniu na komonomer epoksydowy. Poprawe wydajnosci i sredniej masy czasteczkowej uzyskano stosujac katalizator modyfikowany dwutlenkiem wegla lub dodatkowo dwuetylocynkiem (japonskie opisy patentowe nr nr 75124994, 7735192, 7938397).Z polskich opisów patentowych nr nr 96 280 i 98 211 znany jest sposób kopolimeryzacji zwiazków epoksy¬ dowych z dwutlenkiem wegla w obecnosci zwiazku metaloorganicznego metali I, II i III grupy ukladu okreso¬ wego pierwiastków jako katalizatora, ewentualnie w mieszaninie z kokatalizatorem, który stanowi np. rezorcyna, fluoroglucyna, kwas izoftalowy, kwas m-hydroksybenzoesowy, pirogallol, przy czym katalizator przed reakcja aktywowano dwutlenkiem wegla, badz tez dodatkowo modyfikowano dwuetylocynkiem.Zastosowanie takich modyfikacji zwiekszylo jednak ilosc operacji oraz zuzycie kosztownego dwuetylo- cynku. Niezaleznie od modyfikacji zastosowanie powyzszych katalizatorów powodowalo powstawanie znacz¬ nych ilosci monomerycznego, cyklicznego weglanu alkilenu jako produktu ubocznego.Sposób wedlug wynalazku polega na kopolimeryzacji zwiazków epoksydowych z dwutlenkiem wegla w obecnosci produktów reakcji dwualkilocynku i chlorowcopirogallolu w stosunku wagowym 2:1 jako kataliza¬ tora, w zasadowym rozpuszczalniku organicznym zawierajacym atom tlenu, w zakresie temperatur od -78°C do 200°C, pod cisnieniem dwutlenku wegla od 1 • 10"3 IiPa do 1 • 105 hPa.•1 120673 Zwiazki epoksydowe, które poddaje sie kopolimeryzacji sposobem wedlug wynalazku, stanowia tlenki olefin ewentualnie podstawionych oraz cykloolefin.Jako katalizator korzystnie stosuje sie produkty reakcji dwuetylocynku z pochodnymi pirogallolu zawiera¬ jacymi 1 -3 atomów chlorowca w czasteczce, zwlaszcza z 4-bromopirogallolem, 4-chloropirogallolem, 4,6-dwu- chloropirogallolem., Jako rozpuszczalniki korzystnie stosuje sie etery cykliczne, zwlaszcza 1,4-dioksan.Reakcje korzystnie prowadzi sie pod cisnieniem 1 • 104 — 7 • 104 hPa, w temperaturze 0°C — 100°C.Proces prowadzony sposobem wedlug wynalazku cechuje mala ilosc operacji i niskie zuzycie kosztownego dwuetylocynku.W wyniku reakcji uzyskuje sie jako produkt poliweglan alifatyczny z bardzo wysoka wydajnoscia, rzedu 70% i o bardzo duzej sredniej masie czasteczkowej, rzedu 250 000, przy czym wydajnosc powstajacego ubocznie, monomerycznego cyklicznego weglanu alkilenu jest bardzo mala. Wytworzone sposobem wedlug wynalazku poliweglany alifatyczne sa tworzywami nietoksycznymi o korzystnych wlasnosciach termicznych, mechanicz¬ nych, elektrycznych i optycznych. Duza zawartosc latwo dostepnego i taniego dwutlenku wegla w kopolimerze (od kilkunastu do 50% wag. w zaleznosci od zastosowanego komonomeru epoksydowego) oraz prostota prowa¬ dzenia procesu kopolimeryzacji sposobem wedlug wynalazku powoduja, ze poliweglany alifatyczne sa tworzywa¬ mi tanimi. Latwosc utylizacji odpadów poliweglanowych predystynuje je do masowego zastosowania, a mozli¬ wosc biodegradacji — do zastosowan specjalnych np. w medycynie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania.Przyklad I. W autoklawie o pojemnosci 70 cm3 umieszczono w atmosferze azotu roztwór produktów reakcji 0,48 g (4 mmole) dwuetylocynku z 0,41 g (2 mmole) 4-bromopirogallolu w 16 cm3 1,4-dioksanu. Dodano 5,8 g (100 mmoli) tlenku propylenu i dwutlenek wegla z butli pod cisnieniem 6 • 104 hPa. Mieszanine reakcyjna ogrzewano w temperaturze 35°C przez 70 h, po czym rozpuszczono w 200 cm3 chlorku metylenu. Po przemyciu 50 cm3 10% roztworu kwasu solnego oraz kilkakrotnym przemyciu woda roztwór organiczny suszono i zatezo- no, po czym przelano do 500 cm3 metanolu. Otrzymano 6,8 g naprzemiennego kopolimeru tlenku propylenu i dwutlenku wegla — poliweglanu propylenu, o sredniej masie czasteczkowej 250 000, co stanowi wydaj¬ nosc 68%.Przyklad II. Sposobem wedlug przykladu I stosujac jako katalizator produkt reakcji 0,48 g (4 mmo¬ le) dwuetylocynku z 0,32 g (2 mmole) 4-chloropirogallolu. Otrzymano 5,9 g poliweglanu propylenu o sredniej masie czasteczkowej 250 000, co stanowi wydajnosc 59%.Przyklad III. Sposobem wedlug przykladu I poddano kopolimeryzacji 9,8 g (100 mmoli) tlenku cykloheksenu i dwutlenek wegla, w ciagu 44 h. Otrzymano 10,4 g poliweglanu cykloheksenu, co stanowi wydaj¬ nosc 73%.Przyklad IV. Sposobem wedlug przykladu I poddano kopolimeryzacji 15,0g (100 mmoli) eteru fenylowo-glicydowego w czasie 44 h. Otrzymano 9 g poliweglanu 3-fenoksypropylenu, co stanowi wydaj¬ nosc 47%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wielkoczasteczkowych poliweglanów alifatycznych polegajacy na kopolimeryzacji zwiazków epoksydowych z dwutlenkiem wegla w, obecnosci zwiazków metaloorganicznych jako katalizatorów, w zasadowym rozpuszczalniku organicznym zawierajacym atom tlenu w czasteczce, w zakresie temperatur od -78°C do 200°C pod cisnieniem 1 • 103 hPa do 1 • 105 hPa, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwualkilocynku i chlorowcopirogallolu w stosunku molowym 2:1. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwu¬ etylocynku i 4-bromopirogallolu w stosunku molowym 2:1. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwu¬ etylocynku i 4,6-dwuchloropirogallolu w stosunku molowym 2:1.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wielkoczasteczkowych poliweglanów alifatycznych polegajacy na kopolimeryzacji zwiazków epoksydowych z dwutlenkiem wegla w, obecnosci zwiazków metaloorganicznych jako katalizatorów, w zasadowym rozpuszczalniku organicznym zawierajacym atom tlenu w czasteczce, w zakresie temperatur od -78°C do 200°C pod cisnieniem 1 • 103 hPa do 1 • 105 hPa, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwualkilocynku i chlorowcopirogallolu w stosunku molowym 2:1.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwu¬ etylocynku i 4-bromopirogallolu w stosunku molowym 2:1.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie produkty reakcji dwu¬ etylocynku i 4,6-dwuchloropirogallolu w stosunku molowym 2:1. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL22511180A 1980-06-20 1980-06-20 Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov PL120673B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22511180A PL120673B2 (en) 1980-06-20 1980-06-20 Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22511180A PL120673B2 (en) 1980-06-20 1980-06-20 Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225111A2 PL225111A2 (pl) 1981-04-24
PL120673B2 true PL120673B2 (en) 1982-03-31

Family

ID=20003786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22511180A PL120673B2 (en) 1980-06-20 1980-06-20 Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120673B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225111A2 (pl) 1981-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI404743B (zh) Organic zinc catalyst and the production method of polyalkylene carbonate using the catalyst
KR100981270B1 (ko) 공중합체 제조 공정으로부터 촉매를 회수하는 방법
EP0461399B1 (en) Amine functional polymers containing aminal groups
CN105143306B (zh) 制备聚亚烷基碳酸酯的方法
Kuran et al. Investigations on the catalytic systems diethylzinc/Di‐and trihydroxybenzenes in the copolymerization of carbon dioxide with propylene oxide
US4636554A (en) Process for producing a chloromethylated polymer
US4256859A (en) Substituted crown polyethers
US3337501A (en) Manganese and cobalt salt-amine complex catalysts in polyphenylene ether formation
US4343920A (en) Polymeric polydentate complexons and a method for their preparation
CN115304577B (zh) 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
EP0028770B1 (en) Method for the production of a polyether resin
CN1072420A (zh) 一种提纯聚亚苯基醚的方法
CN105348189A (zh) 一种连续制备2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉的方法
US3444133A (en) Cobalt chelate catalysts in the production of polyphenylene oxides
PL120673B2 (en) Method of manufacture of high-molecular aliphatic polycarbonatespolikarbonatov
Chen et al. Copolymerization of carbon dioxide and propylene oxide with zinc catalysts supported on carboxyl-containing polymers
KR101767310B1 (ko) 전자끄는기를 포함하는 에폭사이드, 이산화탄소 및 전자끄는기를 포함하지 않는 에폭사이드의 삼원중합체 제조방법
CN111574378A (zh) 无催化高效合成对苯二甲酸双羟乙酯的方法
CN115572272B (zh) 非布司他及其醛基酯类中间体的制备方法
Korshak et al. Synthesis and properties of polycondensation polymers from compounds with asymmetric functional groups
JPS6345376B2 (pl)
US4684667A (en) Tertiary amine resins and use thereof
CA1193393A (en) Method of preparing high molecular weight polyamines
KR100449883B1 (ko) 메틸화 멜라민의 제조방법
US3472889A (en) Aminonitriles