PL120627B1 - Horizontal roller-hearth furnace,especially for steel strip heating stal'nojj lenty - Google Patents

Horizontal roller-hearth furnace,especially for steel strip heating stal'nojj lenty Download PDF

Info

Publication number
PL120627B1
PL120627B1 PL1976194140A PL19414076A PL120627B1 PL 120627 B1 PL120627 B1 PL 120627B1 PL 1976194140 A PL1976194140 A PL 1976194140A PL 19414076 A PL19414076 A PL 19414076A PL 120627 B1 PL120627 B1 PL 120627B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating
heater
working chamber
channel
furnace
Prior art date
Application number
PL1976194140A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL120627B1 publication Critical patent/PL120627B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • C21D9/563Rolls; Drums; Roll arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec przewlokowy po¬ ziomy zwlaszcza do nagrzewania tasmy stalowej w cyklu ciaglym.Znane sa piece przewlokowe poziome osloniete na zew¬ natrz stalowym pancerzem podwieszonym na konstruk¬ cji stalowej slupów i polaczony sciagami.Piec przewlokowy ma postac dlugiego tunelu wymuro¬ wanego stosownie do temperatury grzania materialem ogniotrwalym. Komora robocza pieca ma wbudowana przepustnice stropowa do odprowadzenia gazów odlo¬ towych. Po obu stronach scian bocznych komory roboczej usytuowane sa palniki na gaz ziemny do wygrzewania wsadu. Komora robocza ma okno zaladowcze dla wsadu przeslaniane klapa, a okno Wyladowcze dla wsadu ma przesloniete rolka, po której przesuwa sie wsad w postaci tasmy.Wsad stanowi krag nawinietej tasmy, osadzony na roz- wijarce tasmy, z której wprowadzana jest tasma do okna zaladowczego pieca. Wsad w postaci tasmy jest podtrzy¬ mywany w piecu na obrotowych rolkach i wyprowadzany jest przez okno wyladowcze oraz kierowany najczesciej do dalszej obróbki.Piece przewlokowe przeznaczone sa do nagrzewania tasm i drutów. Piece przewlokowe pracuja zawsze w bez¬ posrednim powiazaniu z urzadzeniami do obróbki cieplnej wsadu. Predkosc posuwu wsadu wynosi od kilku do kilkuset m/min w zaleznosci od przeznaczenia pieca.W piecach przewlokowych wsad moze byc nagrzewany bezposrednio palnikami gazowymi, posrednio poprzez 10 15 20 25 30 rury promieniujace albo elektrycznie. Bardzo czesto sto¬ suje sie atmosfery ochronne.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pieca przewlokowego poziomego, zwlaszcza do nagrzewania tasmy stalowej z dobudowanymi podgrzewaczami, za¬ pewniajacymi lepsze wykorzystanie ciepla zawartego w gazach odlotowych w stosunku do znanych rozwiazan.Piec przewlokowy poziomy wedlug wynalazku, zwlasz¬ cza do nagrzewania tasmy stalowej ma strefe podgrzwea- nia, z która polaczony jest co najmniej jeden podgrze¬ wacz wsadu, którego komora jest wylozona Wewnatrz wymurówka z materialu ognioodpornego i posiada pio¬ nowo usytuowane w komorze plyty dzielace ja na dwa kanaly boczne oraz komore srodkowa, która jest podzie¬ lona na kanal górny, kanal dolny i kanal grzewczy wsa¬ du poziomo usytuowanymi plytami perforowanymi dla goracych spalin, wdmuchiwanych przez otwory w ply¬ tach perforowanych na przesuwajaca sie tasme w kanale grzewczym wsadu.W kanalach bocznych sa zabudowane wentylatory za¬ sysajace gorace gazy ze strefy wygrzewania wsadu ko¬ mory roboczej poprzez strefe podgrzewania. Kanaly boczne wentylatorów sa polaczone otworami z kanalem górnym i kanalem dolnym, które sa rozdzielone kana¬ lem grzewczym wsadu. Kanaly boczne wentylatorów sa polaczone z komora robocza pieca przez kanal pionowy w podgrzewaczu wsadu.Komora robocza pieca posiada okno wyladowcze o nie¬ wiele wiekszym zarysie poprzecznym od zarysu poprzecz¬ nego przekroju tasmy. Okno zaladowcze pierwszego pod- 120 6273 grzewacza wsadu polaczone jest z oknem wyladowczym drugiego podgrzewacza wsadu, zas uklad tloczenia spa¬ lin w podgrzewaczu pierwszym jest polaczony z ukladem tloczenia spalin w podgrzewaczu drugim.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku u boku fragment poziomego pieca przewlo- kowego do nagrzewania tasm stalowych, fig. 2 ~- frag¬ ment pieca z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — fragment pieca z fig. 1 od strony okna wyladowczego, fig. 4 — piec w widoku w kierunku IV—IV z fig. 3, fig. 5 — szczegól pioca w przekroju V—V z fig. 4, fig. 6 — podgrzewacz wsadu w widoku VI—VI z fig. 8, fig. 7 — podgrzewacz wsadu w przekroju VII—VII z fig. 6, fig. 8 — podgrze¬ wacz wsadu w wiiloku z góry i w czesciowym przekroju, fig. 9 — podgrzewacz wsadu w przekroju IX—IX z fig, 9.Piec przewlokowy poziomy, zwlaszcza do nagrzewania tasmy stalowej pbsiada komore robocza \% oslonieta Sta¬ lowym ^pancerzem podwieszonym na konstrukcji stalo¬ wej slupów polaczonych sciagami. Komora robocza 12 stanowi dlugi tunel wymurowany stosownie do tempera¬ tury materialem ogniotrwalym i posiada elastycznie, z** wieszone do konstrukcji nosnej sklepienie 10. Komora robocza 12 z jednej strony posiada okna zaladowcze a z drugiej strony wyladowcze 16.Komora robocza 12 jest podzielona na strefe wygrze¬ wania 2 i strefe podgrzewania 4, z która polaczony Jest co najmniej jeden podgrzewacz 6, 8. Wzdluz strefy wy¬ grzewania 2 wewnatrz komory roboczej 12, po obu jej stronach w scianach bocznych usytuowane ia paliki 14 na gaz ziemny. W oknie wyladowczym pieca wbudowana jest obrotowa rolka 18, po której przesuwa sie tasma S.Rolka 18 wraz z zamienna rolka 20 zamontowane sa w pierscieniach 22 obracajacych sie wokól osi Walu 24.Uklad skladajacy sie z rolki 18 i rolki 20 zamontowanych wewnatrz pierscieni 22 wraz z napedowa przesuwna rol¬ ka 26 stanowia uszczelnienie okna wyladowczego z po¬ zostawieniem szczeliny o grubosci przekraczajacej minimal¬ nie gruboic tasmy S. Rolka 18 8 rolka 20 i pierscieniami 2% zabezpieczone sa przed przegrzaniem oslona 28 z waty ogniotrwalej, a w razie potrzeby stosuje sie ekrany chlo¬ dzone woda. Strefa podgrzewania 4 nie posiada palników i wyposazona jest w stropowa przepustnice 30 wylotowa dla spalin, usytuowana w sasiedztwie okna zaladowczego.Przepuatnioa 30 jest otwierana w czasie ro7ruchu pieca.W komorze roboczej IZ na koncu itiefy podgrzewania 4 zamontowana jest rollia podpierajaca 32 tasme 8. Pod¬ grzewacz* 6, i wsadu maja sciany komory wytezone wy- murówka 34 z materialu ognioodpornego. Komora ta jest podzielona pionowo usytuowanymi plytami 42 na dwa boczne kanaly 44, 46 oraz komore srodkowa 48 podzielona na kanal górny 54, kanal dolny 56 i srodkowy kanal grzew- ezy 40 wsadu poziomo usytuowanymi plytami $0, 52 perforowanymi dla przeplywu goracych spalin, Flyty S0, 52 posiadaja otwory o srednicy 19 mm rozmieszczone w rzedach co 85,7 mm. Wielkosc i rozmieszczenie otwo¬ rów moga sie zmieniac w zaleznosci od temperatury i objetosci spalin. W bocznych kanalach 44 i 46 wbudowane sa odpowiednio wentylatory 58 i 60, napedzane za po¬ srednictwem odpowiednich silników 62 i 64, usytuowanych na zewnatrz wymurówlri 34 scian. Spaliny zasysane sa ze strefy podgrzewania 4 i przeplywaja w kierunku prze¬ ciwnym do przesuwu wsadu przez przepustnice 30 i pio¬ nowy kanal 66 do kanalu grzewczego 40 podgrzewacza, skad przez krócce 68 i 70 wprowadzone sa do bocznych 1627 ~ 4 kanalów 44 i 46. Wentylator 58 podaje spaliny % kanalu bocznego 44 przez otwór 1% w plycie 42 do dolnego ka¬ nalu 56, a poprzez otwory w dolnej plycie £2 na dolna strone tasmy 15 w kanale grzewczym 40. Wentylator 60 5 podaje spaliny z kanalu bocznego 46 przez otwór 74 do górnego kanalu 54, a poprzez otwory w górnej plycie 50 na wierzchnia stone tasmy S w kanale grzewczym 40.W oknie wyladowczym 38 wsadu z podgrzewacza 6 i 8 zamontowana jest rolka 76, która podtrzymuje tasme. 10 Okno zaladowcze 36 wsadu podgrzewgczs 8 j*£t przesla¬ niane przesuwna klapa 78, Otwory 80 umieszczone w plytach 42 kanalu bocznego 44 i kanalu bocznego 46 u- mozliwiaja przeplyw spalin do kanalu górnego 54 i kanalu dolnego 56 w przypadku, gdy jeden l wentylatorów nie 15 pracuje z jakichkolwiek przyczyn.Rozwijarka tasmy 82 usytuowana jtst przed oknem zaladowczym 36 do podgrzewacza 8, a nawijarka usytuo¬ wana jest za oknem wyladowczym komory roboczej 12 za sekcja wygrzewania 2. 20 Nalezy zaznaczyc, ze znane pojemniki tasmy i urza¬ dzenia obrabiajace tasme, takie jak obcinarki, zgrzewar¬ ki, maja znane rozmieszczenie i tym samym nie sa objete przedmiotem wynalazku. Jezeli piec stanowi czesc linii do obróbki cieplnej tasmy, to moga byc wlaczone w linie 95 obróbki chlodnice, zendrownice itp.Komora robocza 12 w strefie podgrzewania 4 ma mniej¬ szy przekrój poprzeczny niz w strefie sekcji wygrzewa¬ nia 2 w tym celu, aby zapewnic wieksza sprawnosc pieca.Sprawnosc podgrzewaczy 6 i 8 wsadu jest wyzsza niz 30 strefy podgrzewania 4, Zadaniem tej strefy jest takie obni¬ zenie, temperatury spalin, aby mogly byc one wprowa¬ dzane do podgrzewacza. W przypadku gdy temperatura spalin opuszczajacych strefe wygrzewania 2 jest wys¬ tarczajaco niska, aby mogly byc wprowadzone do podgrze- 35 wacza, wówczas strefa podgrzewania 4 moze byc pomi¬ nieta. Temperatura spalin, które moga znajdowac sie w podgrzewaczach, wplywa na koszty materialów kon¬ strukcyjnych podgrzewaczy.Dzialanie pieca wedlug wynalazku jest nastepujace. 40 Tasme 6 prze&uwa sie od rozwijarki poprzez podgrze¬ wacze 8 i 6 wsadu, strefe podgrzewania 4 i strefe wygrze¬ wania 2 do zespolu pomocniczego i nawyarki, W pierw¬ szym podgrzewaczu 8 tasma S jest ogrzewana od tempe¬ ratury otoczenia dp temperatury 239°C za posrednictwem 45 spalin, ktfre jednoczesnie ulegaja ochlodzeniu od tempe¬ ratury 694°C do temperatury 486°C, W drugim podgrze¬ waczu 6 tasma ogrzewana jest dq temperatury 373 °C prasa spalmy o poczatkowej temperaturze 944 °c. Tem¬ peratura spalin opuszczajacych strefe wygrzewania wy- 50 nosi U39^UQ4*C, Te goraca gazy ogrzewaja tasme 3 w strefie podgrzewania 4 do temperatury 606°C. W stre¬ fie wygrzewania 2 tasrna S jest ogrzewana do temperatury wyzarzania. Poniewaz znaczna Ilosc ciepla zawartego w spalinach jest wykorzystywana, wiec palniki pracuja 55 przy duzym nadmiarze tlenu osiagajac w rezultacie wy¬ soka sprawnosc. Zainstalowanie podgrzewaczy i strefy podgrzewania 4 zwieksza wydajnosc pieca p okolo 50%.Przepustnica 30 moze byc otwarta w czasie postoju linii, gdy nie ma tasmy wewnatrz pieca i wtedy czesciowo lub 60 calkowicie usuwa sie spaliny.Chociaz opisany wynalazek pokazano i opisano jako ©dnossacy sie do linii ciaglego wygrzewania tasmy, to moze pn byc wykorzystany w kazdej linii tochnolojfcz- nej, w której przedmiot obrabiany przesuwa eisj w piecu 65 w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu spalin.180 637 6 W pewnych przypadkach, gdy pozadane jest ogrzewanie jednej ze stron tasmy, wówczas mozna wprowadzac ca¬ losc spalin przez perforowana plyte do jednego kanalu, górnego lub dolnego.Zastrzezenia patentowe 1. Piec przewlokowy poziomy, zwlaszcza do nagrze¬ wania tasmy stalowej, posiadajacy podluzna komore ro¬ bocza pieca stanowiaca dlugi tunel wymurowany sto¬ sownie do temperatury grzania odpowiednim materialem ogniotrwalym, osloniety na zewnatrz stalowym pance¬ rzem podwieszonym na konstrukcji stalowej slupów i po¬ laczony sciagami, przy czym komora robocza zawiera wewnatrz palniki rozmieszczone wzdluz jej scian bocz¬ nych, a od góry ograniczona jest elastycznie zawieszonym co konstrukcji nosnej sklepieniem, znamienny tym, ze posiada strefe podgrzewania (4) wsadu z oknem zala¬ dowczym, polaczonym z co najmniej Jednym podgrzewa¬ czem (6, 8) wsadu, którego komora jest wylozona wew¬ natrz wymurówka (34) z materialu ognioodpornego i ma pionowo usytuowane w komorze plyty (42) dzielace ja na dwa boczne kanaly (44, 46) oraz komore srodkowa, która jest podzielona na kanal górny ($4), kanal dolny (56) i kanal grzewczy (40) poziomo usytuowanymi ply¬ tami (50, 52) perforowanymi dla wdmuchiwania gora- 10 15 20 23 cych spalin na powierzchnie przesuwajacej sie tasmy (S), przy czym w kanalach bocznych (54, 56) sa zabudowane wentylatory (58, 60) zasysajace gorace gazy ze strefy wygrzewania (2) komory roboczej (12) poprzez strefe podgrzewania (4). 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanaly boczne (44, 46) wentylatorów (58, 60) sa polaczone otwo¬ rami (72, 74) z kanalami (54, 56) górnym i dolnym dla goracych spalin, które sa rozdzielone kanalem grzew¬ czym (40) dla wsadu. 3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze kanaly boczne (44, 46) wentylatorów (58, 60) sa polaczone z ko¬ mora robocza (12) poprzez przepustnice (30) i kanal pionowy (6(5) w podgrzewaczu. 4. Piec wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze okno wyladowcze (16) komory roboczej (12) posiada niewiele wiekszy zarys poprzeczny od zarysu poprzecznego prze¬ kroju tasjmy CS). 5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze okno za¬ ladowcze pierwszego podgrzewacza (6) wsadu polaczone jest z oknem wyladowczym drugiego podgrzewacza (8) wsadu, zas uklad tloczenia spalin w pierwszym podgrze¬ waczu (6) jest polaczony z ukladem tloczenia spalin w drugim podgrzewaczu (8).120 627 TT&4 "TT&3 LDD Z-d 2, z. 489/1400/83, n. 105+20 egz.Cena 100 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec przewlokowy poziomy, zwlaszcza do nagrze¬ wania tasmy stalowej, posiadajacy podluzna komore ro¬ bocza pieca stanowiaca dlugi tunel wymurowany sto¬ sownie do temperatury grzania odpowiednim materialem ogniotrwalym, osloniety na zewnatrz stalowym pance¬ rzem podwieszonym na konstrukcji stalowej slupów i po¬ laczony sciagami, przy czym komora robocza zawiera wewnatrz palniki rozmieszczone wzdluz jej scian bocz¬ nych, a od góry ograniczona jest elastycznie zawieszonym co konstrukcji nosnej sklepieniem, znamienny tym, ze posiada strefe podgrzewania (4) wsadu z oknem zala¬ dowczym, polaczonym z co najmniej Jednym podgrzewa¬ czem (6, 8) wsadu, którego komora jest wylozona wew¬ natrz wymurówka (34) z materialu ognioodpornego i ma pionowo usytuowane w komorze plyty (42) dzielace ja na dwa boczne kanaly (44, 46) oraz komore srodkowa, która jest podzielona na kanal górny ($4), kanal dolny (56) i kanal grzewczy (40) poziomo usytuowanymi ply¬ tami (50, 52) perforowanymi dla wdmuchiwania gora- 10 15 20 23 cych spalin na powierzchnie przesuwajacej sie tasmy (S), przy czym w kanalach bocznych (54, 56) sa zabudowane wentylatory (58, 60) zasysajace gorace gazy ze strefy wygrzewania (2) komory roboczej (12) poprzez strefe podgrzewania (4).
  2. 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanaly boczne (44, 46) wentylatorów (58, 60) sa polaczone otwo¬ rami (72, 74) z kanalami (54, 56) górnym i dolnym dla goracych spalin, które sa rozdzielone kanalem grzew¬ czym (40) dla wsadu.
  3. 3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze kanaly boczne (44, 46) wentylatorów (58, 60) sa polaczone z ko¬ mora robocza (12) poprzez przepustnice (30) i kanal pionowy (6(5) w podgrzewaczu.
  4. 4. Piec wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze okno wyladowcze (16) komory roboczej (12) posiada niewiele wiekszy zarys poprzeczny od zarysu poprzecznego prze¬ kroju tasjmy CS).
  5. 5. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze okno za¬ ladowcze pierwszego podgrzewacza (6) wsadu polaczone jest z oknem wyladowczym drugiego podgrzewacza (8) wsadu, zas uklad tloczenia spalin w pierwszym podgrze¬ waczu (6) jest polaczony z ukladem tloczenia spalin w drugim podgrzewaczu (8).120 627 TT&4 "TT&3 LDD Z-d 2, z. 489/1400/83, n. 105+20 egz. Cena 100 zl PL
PL1976194140A 1976-03-19 1976-12-03 Horizontal roller-hearth furnace,especially for steel strip heating stal'nojj lenty PL120627B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/668,570 US4069008A (en) 1976-03-19 1976-03-19 Method and apparatus for heating a workpiece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL120627B1 true PL120627B1 (en) 1982-03-31

Family

ID=24682863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194140A PL120627B1 (en) 1976-03-19 1976-12-03 Horizontal roller-hearth furnace,especially for steel strip heating stal'nojj lenty

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4069008A (pl)
JP (1) JPS5942057B2 (pl)
AT (1) AT358619B (pl)
AU (1) AU497584B2 (pl)
BE (1) BE849762A (pl)
BR (1) BR7607857A (pl)
CA (1) CA1073787A (pl)
DE (1) DE2650998C2 (pl)
ES (1) ES452874A1 (pl)
FR (1) FR2344800A1 (pl)
GB (1) GB1524140A (pl)
IN (1) IN146822B (pl)
IT (1) IT1074953B (pl)
LU (1) LU76444A1 (pl)
NL (1) NL7612903A (pl)
PL (1) PL120627B1 (pl)
RO (1) RO73597A (pl)
SE (1) SE434779B (pl)
YU (1) YU73277A (pl)
ZA (1) ZA766189B (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242154A (en) * 1979-10-03 1980-12-30 Kaiser Steel Corporation Preheat and cleaning system
FI67726C (fi) * 1983-01-27 1985-05-10 Outokumpu Oy Anordning foer uppbaerande av foer behandling avsett material vid kontinuerligt arbetande vaermebehandlingsugnar
JPS61157641A (ja) * 1984-12-28 1986-07-17 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd 金属ストリツプ用連続焼鈍炉
JPS6260825A (ja) * 1985-09-10 1987-03-17 Kawasaki Steel Corp 鋼帯の連続熱処理における予熱方法
US4834644A (en) * 1987-02-24 1989-05-30 Snow Corporation Premix oven pulsing control system
US4743197A (en) * 1987-05-08 1988-05-10 Allegheny Ludlum Corporation High temperature fan plug apparatus
US5137586A (en) * 1991-01-02 1992-08-11 Klink James H Method for continuous annealing of metal strips
US5769010A (en) * 1996-02-01 1998-06-23 Btu International, Inc. Furnace including localized incineration of effluents
NL1010971C2 (nl) 1999-01-06 2000-07-07 Thermtec B V Bandgeleidingsinrichting met koelmiddelen.
FR2920438B1 (fr) * 2007-08-31 2010-11-05 Siemens Vai Metals Tech Sas Procede de mise en oeuvre d'une ligne de recuit ou de galvanisation en continu d'une bande metallique

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792206A (en) * 1954-05-20 1957-05-14 Sharon Tube Company Buttweld pipe manufacture
US3186694A (en) * 1962-06-28 1965-06-01 Midland Ross Corp Temperature control system for jet convection strip heating furnace
AT252980B (de) * 1962-09-12 1967-03-10 Karl Ing Fritz Öl- oder gasbeheizter Durchlaufglühofen für Draht, Metallbänder od. dgl.
FR1375063A (fr) * 1963-06-28 1964-10-16 Stein & Roubaix Système de réglage de température pour four à jet de chauffage de bande par convection
FR1568800A (pl) * 1967-11-03 1969-05-30
DE1900287A1 (de) * 1969-01-03 1970-07-30 Heurtey Sa Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Bandmaterial
GB1393440A (en) * 1971-12-06 1975-05-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd Pre-heating apparatus particularly for pre-heating steel ingots or blooms
US3841614A (en) * 1971-12-06 1974-10-15 Kawasaki Heavy Ind Ltd Apparatus for preheating steel ingot or blooms by the use of high-speed jet streams as well as heating furnace using the same
US3837794A (en) * 1973-07-16 1974-09-24 Granco Equipment Billet heating

Also Published As

Publication number Publication date
ES452874A1 (es) 1977-12-16
RO73597A (ro) 1981-11-04
YU73277A (en) 1982-10-31
IT1074953B (it) 1985-04-22
FR2344800A1 (fr) 1977-10-14
DE2650998C2 (de) 1985-05-23
IN146822B (pl) 1979-09-22
BE849762A (fr) 1977-06-22
JPS52114408A (en) 1977-09-26
CA1073787A (en) 1980-03-18
ATA836776A (de) 1980-02-15
AU1887376A (en) 1978-04-27
FR2344800B1 (pl) 1980-08-29
BR7607857A (pt) 1977-10-25
SE7611502L (sv) 1977-09-20
DE2650998A1 (de) 1977-09-29
GB1524140A (en) 1978-09-06
NL7612903A (nl) 1977-09-21
AU497584B2 (en) 1978-12-21
ZA766189B (en) 1977-09-28
AT358619B (de) 1980-09-25
JPS5942057B2 (ja) 1984-10-12
US4069008A (en) 1978-01-17
LU76444A1 (pl) 1978-01-18
SE434779B (sv) 1984-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3048383A (en) Furnace or like system for gas-supporting and treating flat work
PL120627B1 (en) Horizontal roller-hearth furnace,especially for steel strip heating stal'nojj lenty
GB1568640A (en) Vertical direct fired strip heating furnaces
US3770408A (en) Annealing lehr
US3262688A (en) Jet convection heat transfer
US20180010856A1 (en) Continuous furnace system having heat recycling device
JP4736000B2 (ja) 熱処理炉
JP2010281555A5 (pl)
US10151533B2 (en) Device for transferring a metallurgical material
US3261596A (en) Annealing and decorating lehrs
US4439142A (en) Cooling zone for a firing kiln with transport rollers
US4444558A (en) System for heating broadwise-end portions of metal material
US3601375A (en) Glass annealing lehrs
US964191A (en) Heating-furnace for sheet metal.
US2638333A (en) Continuous furnace
US2547795A (en) Electric annealing furnace
JPH0117072B2 (pl)
US4083679A (en) Installation for the burning of sintering and cooling of cement clinker, lime, magnesite, dolomite, and the like
US3930831A (en) Furnace for heat treating glass sheet material
US3249663A (en) Tunnel kiln system
US3038711A (en) Continuous kilns
JP3094478B2 (ja) 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法
EP1224337B1 (en) Apparatus for supporting material to be treated in continuously operated thermal treatment furnaces
US412073A (en) Leer for annealing glass
JP2002155313A (ja) 鋼帯の横型連続熱処理炉