PL120118B1 - Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza - Google Patents

Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza Download PDF

Info

Publication number
PL120118B1
PL120118B1 PL21165978A PL21165978A PL120118B1 PL 120118 B1 PL120118 B1 PL 120118B1 PL 21165978 A PL21165978 A PL 21165978A PL 21165978 A PL21165978 A PL 21165978A PL 120118 B1 PL120118 B1 PL 120118B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxygen
semi
combustion
burner
containing gas
Prior art date
Application number
PL21165978A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211659A1 (pl
Inventor
Arkadiusz Markiewka
Zenon Kawka
Rudolf Friedrich
Tomasz Krzyzanowski
Henryk Piechaczek
Jan Zazulak
Original Assignee
Zaklady Azotowe Pulawy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Pulawy filed Critical Zaklady Azotowe Pulawy
Priority to PL21165978A priority Critical patent/PL120118B1/pl
Publication of PL211659A1 publication Critical patent/PL211659A1/xx
Publication of PL120118B1 publication Critical patent/PL120118B1/pl

Links

Landscapes

  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia gazu syntezowego na drodze cisnieniowej kata¬ litycznej parowo-tlenowej konwersji metanu lub weglowodorów lekkich z para wodna, obejmujacy pólspalanie mediów wprowadzonych do procesu oraz konwersji substratów i produktów reakcji pólspalania z para wodna w komorze spalania i nastepnie na katalizatorze oraz palnik do wytwa¬ rzania gazu syntezowego.Wytworzony gaz syntezowy uzywany moze byc w procesie wytwarzania amoniaku, metanolu, wzglednie innych produktów. Zwykle w/w proces odbywa sie w aparacie, zwanym dalej krakerem, pod cisnieniem do 4,5 MPa w zakresie temperatur 900°—1300°. Kraker jest aparatem wylozonym wy- murówka ogniotrwala, posiada umieszczony w gór¬ nej czesci palnik, pod nim znajduje sie komora spalania, ponizej której umieszczony jest odpo¬ wiedni katalizator. Do komory spalania krakera, poprzez palnik, kieruje sie substraty reakcji, tj. strumien mieszanki metan—para wodna w sto¬ sunku molowym zwykle 1 : 3 i temperaturze 600° oraz mieszanke powietrzno-tlenowa podgrzana do temperatury 450°C.Reakcje przebiegajace w komorze spalania sa glównie reakcjami egzotermicznymi przebiegaja¬ cymi z bardzo duza szybkoscia i dostarczaja potrzebne cieplo dla koncowych reakcji endoter- micznych zachodzacych w nastepnej kolejnosci w zlozu katalitycznym. 10 u 19 30 2 Glówne reakcje przebiegajace w komorze spala¬ nia sa nastepujace: (1) CH4+I/2 02=CO+2H2+8,53X4,18 kJ (2) CH4+202=C02+2H20+218,8X4,18 kJ W zlozu katalitycznym natomiast glównie prze¬ biegaja nastepujace endotermiczne reakcje niespa* lonego metanu z para wodna i dwutlenkiem wegla <3) CH4+H20=CO+3H2—49,2X4,18 kJ (4) CH4+C02= 2COH-2H2—60,1X4,18 kJ W procesie w którym zachodza powyzsze reakcje dazy sie, azeby zawartosc metanu w gazie poreak¬ cyjnym osiagnela jak najnizsza wartosc. Zawar¬ tosc metanu w gazie poreakcyjnym ma istotne zna¬ czenie na ekonomike procesu wytwarzania gazu np. do syntezy amoniaku, metanolu i innych pro¬ duktów. Niezaleznie od w/w reakcji w komorze spa¬ lania i na katalizatorze bardzo szybko przebiega nastepujaca reakcja do stanu równowagi (5) CX)+H20=C02+H2 Parametrami decydujacymi o przebiegu w/w re¬ akcji w kierunku jak najwiekszego przereagowania weglowodorów sa cisnienie, temperatura i stosu¬ nek molowy pary wodnej do wegla w weglowo¬ dorach wprowadzonych do procesu.Stale równowagi termodynamicznej w/w reakcji maleja ze wzrostem cisnienia, stad maleje stopien przereagowania weglowodorów. Stala równowagi reakcji (1) maleje ze wzrostem temperatury, nato¬ miast szybko wzrasta z temperatura stala równo¬ wagi reakcji (3), stad ze wzrostem temperatury 120 1183 T 120 118 4 reakcji zawartosc metanu na wyjsciu ze zloza ka¬ talitycznego ulega obnizeniu. Natomiast wzrost ilosci pary wodnej wprowadzonej do procesu dla przeprowadzenia reakcji (3) powoduje obnizenie zawartosci metanu w gazie na wyjsciu ze zloza ka¬ talitycznego.Z zaleznosci powyzszych dobiera sie odpowiednio sklad gazów reagujacych i parametry procesu w celu uzyskania zadanego skladu gazu o jak naj¬ wiekszym stopniu przereagowania weglowodorów.Przy doborze wlasciwych parametrów w procesie uwzglednia sie wystepujace ograniczenia celowosci stosowania ilosci pary wodnej dodanej do procesu ^ojaz mozliwosci stosowania wysokiej temperatury. i Jj[acJmiaH pary''j$Mn.ej powoduje zwiekszenie zu- | zycia surowców; ple jednoczesnie zmniejsza wy- j tracanie sie sadzy! z gazu w wyniku reakcji: I ^*W**n5H^C*f|H2+19,9X4,18 kJ L^uaojgafflffieJdezjfctywacJe katalizatora.Temperatura reakcji pólspalania jest ograniczona wytrzymaloscia materialów konstrukcyjnych pal¬ nika, jest ona tym wyzsza im mniejszy nadmiar pary wodnej. W praktyce przemyslowej stosuje sie jednak stosunkowo duzy nadmiar pary wodnej, co powoduje nadmierne zuzycie surowców. Jednak z punktu widzenia teoretycznego, mozliwe jest i celowe prowadzenie procesu w wyzszej tempera¬ turze oraz przy stosunku molowym pary wodnej do wegla zawartego w weglowodorach znacznie nizszym.Z faktycznego punktu widzenia uzyskania efek¬ tów wynikajacych z powyzszych rozwazan teore¬ tycznych jest trudne z powodu stosowanego spo¬ sobu przeprowadzania- pólspalania, dla którego w praktyce przemyslowej nie mozna uzyskac zada¬ nego stopnia wymieszania mieszaniny gazu z duza iloscia pary wodnej z gazem zawierajacym tlen dla uzyskania równomiernej temperatury plomie¬ nia, w której w/w reakcja chemiczna przebiega¬ laby w pozadanym kierunku oraz ((tworzywa) ogra¬ niczonej zarowytrzymalosci palnika.Palnik dla realizacji w/w procesu moze byc róz¬ nej konstrukcji, która umozliwia mieszanie sie i pólspalanie u jego wylotu strumienia gazu zawie¬ rajacego weglowodory i pare wodna ze strumie¬ niem gazu zawierajacym tlen. Wszystkie jednak znane palniki posiadaja — pomimo róznych roz¬ wiazan konstrukcyjnych — dwie koncentrycznie usytuowane dysze — szczeliny; jedna dla stru¬ mienia mieszaniny gazu ziemnego wzglednie weglo¬ wodorów lekkich z para wodna oraz druga dla strumienia tlenu. Oba strumienie dla uzyskania jak najlepszego zmieszania reagentów wychodza z pal¬ nika pod pewnym katem z duza energia kinetyczna i ulegaja pólspalaniu u jego wylotu.W znanym procesie w warunkach panujacego cisnienia 1,0—4,5 MPa, w którym surowce pod¬ grzewa sie wstepnie do 650°C pólspalania metanu w mieszaninie z para wodna odbywa sie w jednej fazie za pomoca strumienia gazu zawierajacego tlen i zachodzi w bliskiej odleglosci od palnika.Temperatura procesu pólspalania w wyniku nie¬ wlasciwego mieszania sie substratów reakcji moze przebiegac w duzym gradiencie temperatury, a w poblizu palnika przekraczac 1250°C.W takich warunkach pracy tworzywa metalowe palnika ulegaja szybkiej korozji i erozji, szczegól- • nie w czesci styku z gazem zawierajacym tlen.Równiez tworzywa ceramiczne palnika pracujace w warunkach wyplywu gazu z duza energia kine¬ tyczna oraz wystepujacej duzej róznicy tempera¬ tury z powodów wymienionych wyzej posiadaja 10 krótka zywotnosc. Uszkodzenie palnika moze po¬ wodowac nastepujace powazne zaburzenia w pro¬ cesie wytwarzania gazu: — zachodzenie w wiekszym stopniu niz opisano to wyzej niewlasciwe mieszanie surowców do pro- 15 cesu pólspalania i podwyzszenia zawartosci me¬ tanu po krakerze, co jak wspomniano wyzej, ma znaczny wplyw na ekonomike wytwarzania pro¬ duktów z gazu syntezowego.Z tego powodu moga powstac duze róznice tempe- 20 ratury w zlozu katalitycznym i zachodzic niepoza¬ dana reakcja gazów poreakcyjnych wg równania: 2 CO =COz+C+26,4X4,18 kJ Reakcja powyzsza przebiega w temperaturze 700—800°Cze znaczna szybkoscia i powoduje dezak- * tywacje katalizatora. — niszczenie wymurówki ogniotrwalej i krakera.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, zmniejszenie zuzycia surowców w procesie i zwiekszenie trwalosci palnika. Zadanie to zostalo M rozwiazane poprzez opracowanie procesu pólspa¬ lania gazu ziemnego lub weglowodorów lekkich z para wodna, w którym uzywa sie dwóch oddziel¬ nych strumieni gazu zawierajacych tlen oraz pal¬ nika do prowadzenia tego procesu. 35 Wedlug wynalazku proces pólspalania w katali¬ tycznej parowo-tlenowej konwersji metanu lub weglowodorów lekkich z para wodna prowadzi sie w dwóch fazach, dzielac niezbedna do procesu ilosc tlenu na dwa strumienie.W pierwszej fazie podgrzany strumien weglowo¬ dorów z para wodna ulega pólspalaniu w strumie¬ niu gazu, zawierajacym czesc niezbednego do pro¬ cesu tlenu co zapewnia utrzymywanie sie w pobli- tf zu palnika strefy utleniajacej o nizszej temperatu¬ rze, to jest takiej, w której material, z którego wykonany jest palnik nie ulega szybkiej korozji i zniszczeniu.W drugiej fazie procesu pólspalania dozuje sie M uzupelniajacy strumien gazu zawierajacego tlen powodujacy dalsze pólspalanie substratów i pro¬ duktów pólspalania pierwszej fazy procesu. W tej fazie procesu osiagana jest i utrzymywana wlasci- wa temperatura wymagana przez proces. Realizacja sposobu wedlug wynalazku przebiegac moze, badz przez wprowadzenie w drugiej fazie procesu uzu¬ pelniajacego strumienia tlenu przez dodatkowa dysze w palniku, badz poprzez wprowadzenie tego uzupelniajacego strumienia tlenu bezposrednio do komory spalania.Palnik do stosowania tego sposobu rozwiazano w ten sposób, ze media wyprowadzane sa z niego koncentrycznie, przy czym z zewnetrznej czesci - palnika poprzez szczeline pod pewnym katem wy-120 118 dostaje sie gaz ziemny wzglednie weglowodory lekkie z para wodna, wewnatrz tego strumienia koncentrycznie pod odpowiednim katem do stru¬ mienia w/w ze szczeliny wydostaje sie strumien gazu zawierajacy tlen, a ze srodka palnika poprzez dodatkowa dysze wykonana z ognioodpornego ma¬ terialu ceramicznego lub innego odpowiedniego, dozuje sie reszte gazu zawierajacego tlen koniecz¬ nego do procesu.Przyklad wykonania palnika wedlug wynalazku przedstawiano na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia przekrój podluzny dyszy (1) dla mieszaniny gazu ziemnego, pary wodnej, dyszy (2) dla stru¬ mienia gazu zawierajacego tlen oraz dodatkowo dyszy (3) gazu uzupelniajacego zawierajacego tlen, a fig. 2 rzut przekroju poprzecznego palnika.W wyniku stosowania palnika i procesu wg wy¬ nalazku zapewnia sie dluga zywotnosc elementów konstrukcyjnych palnika i aparatury, mozliwe jest utrzymanie przez dlugi okres czasu parametrów technologicznych procesu oraz uzyskanie efektów Gpisanych wyzej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu syntezowego na drodze cisnieniowej katalitycznej parowo-tlenowej konwersji gazu ziemnego lub weglowodorów lek- s kich z para wodna, obejmujacy pólspalanie sub- stratów wprowadzonych do procesu i katalityczna konwersje substratów i produktów reakcji pól- spalania, znamienny tym, ze proces pólspalania pro¬ wadzi sie w dwóch fazach nastepujacych po sobie przy uzyciu niezbednego dla tego sposobu, gazu zawierajacego tlen, dzielonego na dwa strumienie, przy czym w pierwszej tazie nastepuje pólspalanie substratów reakcji w pierwszym strumieniu gazu zawierajacego tlenu, natomiast w fazie drugiej nastepuje dalsze pólspalanie substratów i produk¬ tów pólspalania pierwszej fazy procesu w drugim strumieniu gazu zawierajacego tlen. 2. Palnik do wytwarzania gazu syntezowego po¬ siadajacy dysze dla mieszaniny gazu ziemnego wzglednie weglowodorów lekkich z para wodna (1) i dysze dla strumienia gazu zawierajacego tlen (2), znamienny tym, ze posiada dodatkowa dysze gazu zawierajacego tlen (3). ii123 118 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 310 (100+15) 12.83 Cen* IM ii PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gazu syntezowego na drodze cisnieniowej katalitycznej parowo-tlenowej konwersji gazu ziemnego lub weglowodorów lek- s kich z para wodna, obejmujacy pólspalanie sub- stratów wprowadzonych do procesu i katalityczna konwersje substratów i produktów reakcji pól- spalania, znamienny tym, ze proces pólspalania pro¬ wadzi sie w dwóch fazach nastepujacych po sobie przy uzyciu niezbednego dla tego sposobu, gazu zawierajacego tlen, dzielonego na dwa strumienie, przy czym w pierwszej tazie nastepuje pólspalanie substratów reakcji w pierwszym strumieniu gazu zawierajacego tlenu, natomiast w fazie drugiej nastepuje dalsze pólspalanie substratów i produk¬ tów pólspalania pierwszej fazy procesu w drugim strumieniu gazu zawierajacego tlen.
  2. 2. Palnik do wytwarzania gazu syntezowego po¬ siadajacy dysze dla mieszaniny gazu ziemnego wzglednie weglowodorów lekkich z para wodna (1) i dysze dla strumienia gazu zawierajacego tlen (2), znamienny tym, ze posiada dodatkowa dysze gazu zawierajacego tlen (3). ii123 118 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 310 (100+15) 12.83 Cen* IM ii PL
PL21165978A 1978-12-11 1978-12-11 Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza PL120118B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21165978A PL120118B1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21165978A PL120118B1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211659A1 PL211659A1 (pl) 1980-09-08
PL120118B1 true PL120118B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19993130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21165978A PL120118B1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120118B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211659A1 (pl) 1980-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113164906B (zh) 用于产生一种或多种产物的方法和反应器
US4981676A (en) Catalytic ceramic membrane steam/hydrocarbon reformer
CA1301458C (en) Process for partial oxidation of a hydrocarbon-containing fuel
RU2195425C2 (ru) Способ и устройство для ускоренного риформинга топлива с кислородом
CA1261629A (en) Heat exchange reforming process and reactor
JP7389065B2 (ja) アンモニア分解装置
GB2181740A (en) Generation of synthesis gas
KR100252709B1 (ko) 열처리 분위기를 생성하기위한장치
US2943062A (en) Conversion of hydrocarbons to a hydrogen-rich gas
JPS55154303A (en) Method and apparatus for steam-reforming hydrocarbon
US2220849A (en) Method for forming synthesis gas
EA000777B1 (ru) Способ и технологический блок для получения синтез-газа для дальнейшего производства аммиака
JPH07117221B2 (ja) 触媒燃焼装置
CA2525271A1 (en) Heat-insulated high-temperature reactor
GB2172011A (en) Thermal reforming of gaseous hydrocarbon
US20130032762A1 (en) Apparatus and method for adiabatic methane conversion
KR100855045B1 (ko) 탈수소화 방법
US2039603A (en) Method for the production of hot reducing gases
PL120118B1 (en) Method of manufacture of synthesis gas and burner for making the sametva sintez-gaza
CA2527165C (en) Device for reaction of gas streams
EP2888037B1 (en) Steady state high temperature reactor
US12319576B2 (en) High temperature reactor vessel, plant and method
US6458217B1 (en) Superadiabatic combustion generation of reducing atmosphere for metal heat treatment
SU1754644A1 (ru) Способ получени синтез-газа дл производства аммиака и шахтный реактор дл его осуществлени
KR20230019463A (ko) 산소-화염의 존재 하에 탄소 및 수소 공급원으로부터 합성 가스를 생산하기 위한 방법 및 반응기