PL120066B2 - Die fixing device - Google Patents

Die fixing device Download PDF

Info

Publication number
PL120066B2
PL120066B2 PL20470278A PL20470278A PL120066B2 PL 120066 B2 PL120066 B2 PL 120066B2 PL 20470278 A PL20470278 A PL 20470278A PL 20470278 A PL20470278 A PL 20470278A PL 120066 B2 PL120066 B2 PL 120066B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
plunger
submatrix
die
pin
Prior art date
Application number
PL20470278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204702A1 (pl
Inventor
Jan Tarasek
Ryszard Czarnecki
Stefan Jedlinski
Adam Trzaska
Original Assignee
Wyzsza Szkola Pedagog
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Pedagog filed Critical Wyzsza Szkola Pedagog
Priority to PL20470278A priority Critical patent/PL120066B2/pl
Publication of PL204702A1 publication Critical patent/PL204702A1/pl
Publication of PL120066B2 publication Critical patent/PL120066B2/pl

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do mocowania matrycy, zwlaszcza stosowanej przy produkcji rur.Korpus matrycy mocowany jest do plyty podmatrycowej prasy hydraulicznej za pomoca polaczen srubowych. Dokrecanie srub odbywa sie najczesciej pod duzym naciskiem prasy na korpus matrycy. Po dokreceniu srub i zwolnieniu od nacisku prasy korpusu, sprezyste odksztalcenia calego ukladu przenosza sie na polaczenia srubowe. Tegotypu polaczenie, po dluzszej pracy w podwyzszonych temperaturach okresowo schladzane woda, stwarza duze trudnosci przy demontazu. Wymontowanie takiej matrycy jest bardzo pracochlonne, wymagajace ciezkiej pracy zespolu obslugujacego w ograniczonej konstrukcyjnie przestrzeni.Polaczenie srubowe nie gwarantuje stalego docisku matrycy do plyty podmatrycowej, gdyz w czasie pracy matryca schladzana jest intensywnie od wewnatrz woda co powoduje powstanie luzów miedzy korpusem a matryca. Naprezenia pochodzace od nacisku na scianki matrycy materialu odksztalcanego wywoluja w matrycy naprezenia rozrywajace przekraczajace jej dorazna wytrzymalosc. Pekniete matryce wycofywane sa z produkcji, pomimo zadawalajacego stanu powierzchni ich wykrojów.Druga wada polaczen srubowych jest to, ze na skutek przechlodzenia matrycy powstaja luzy na tych polaczeniach, co z kolei wplywa na niecentrycznosc wykonywanych tulei z dnem. Istota wynalazku jest urzadzenie do mocowania korpusu matrycy do plyty podmatrycowej, posiadajacej dzwignie zamocowana ruchomo za posrednictwem sworznia na wsporniku osadzonym w plycie podmatrycowej. Dluzsze ramie dzwigni polaczone jest przy pomocy sworznia z nurnikiem silownika hydraulicznego, którego cylinder osadzony jest w tulei wahliwej polaczonej z plyta podmatrycowa. Krótsze ramie dzwigni spoczywa na zaczepie korpusu matrycy za posrednictwem belki. Nurnik w swojej dolnej, prowadzacej czesci posiada otwór poprzeczny, krzyzujacy, sie z otworem podluznym. Otwory te sluza jako kanaly do odprowadzenia cieczy z przestrzeni podnurnikowej po przekroczeniu dopuszczalnej wysokosci przez nurnik silownika hydraulicznego.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania przedstawiono na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia pólprzekrój urzadzenia, fig. 2 widok urzadzenia z góry, a fig. 3 czastkowy przekrój osiowy dolnej czesci cylindra silownika z pokazaniem otworów doprowadzajacych i odprowadzajacych ciecz. Korpus matrycy 1 do 0lyty podmatrycowej S mocowany jest symetrycznie przez dwa urzadzenia wedlug wynalazku. W plycie podmatrycowej S osadzony jest wspornik 9. Dzwignia 5 krótszym swoim koncem spoczywa na zaczepie 2 korpusu matrycy za posrednictwem belki 3. Sila docisku przenoszona za posrednictwem belki 3 na zaczep 2 zadana jest przez nurnik 7, polaczony sworzniem 6 z dluzszym ramieniem 5. Wspornik 9dzwigni 5, osadzony2 12% U* w plycie podmptrycowej g, polaczony jest zdzwignia 5za pomoca sworznia 4stanowiacego os obrotu dzwigni 5, a cylinder silownika hydraulicznego 12 osadzony jest w tulei wahliwej U, polaczonej z plyta podmatry- cowa S sworzniem 10. Wartosc sily docisku belki 3 na zaczep korpusu 2, po odpowiednim doborze wielkosci ramion dzwigni 5, regulowana jest cisnieniem cieczy, która jest doprowadzana lub odprowadzana kanalem 13, do przestrzeni podnurnikowej 14. Nurnik 7 przemieszcza sie w cylindrze 12, a ciagly docisk dzwigni 5 na zaczep 2 korpusu matrycy likwiduje powstajace luzy przy intensywnym schlodzeniu matrycy i utrzymuje zadany staly docisk korpusu 1 do plyty podmatrycowej t. Nadmierne przemieszczenie nurnika 7 z cylindra 12 ogranicza odpowiednio dobrany otwór poprzeczny 15, który jest polaczony z otworem podluznym 1*.Umiejscowienie otworu poprzecznego 1S jest uzaleznione od zadanej wielkosci przemieszczenia dzwigni 3.Gdy otwór 1S znajdzie sie w przestrzeni podnurnikowej 14 nastapi odplyw cieczy przez otwory 13 i M z przestrzeni 14, co zabezpiecza nurnik przed wypadnieciem z cylindra.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do mocowania matrycy do plyty podmatrycowej, zwlaszcza stosowanej przy produkcji rur, laniifMif tym, ze posiada dzwignie (S), zamocowana ruchomo za posrednictwem sworznia (4)na wsporniku (*), osadzonym w plycie podmatrycowej (I), przy czym dluzsze ramie dzwigni (5), polaczone jest przy pomocy sworznia (t) z nurnikiem (7) silownika hydraulicznego, którego cylinder (12) osadzony jest w tulei wahliwej (11), polaczonej z plyta podmatrycowa (•), podczas gdy krótsze ramie dzwigni (5) spoczywa na zacjepie (2) korpusu matrycy (1) za posrednictwem belki (3), natomiast nurnik (7)w swojej dolnej prowadza¬ cej czesci posiada otwór poprzeczny (15) krzyzujacy sie z otworem podluznym (16).120 066 A A A // rmrr^ Fig 2 1L IL Fig.3. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do mocowania matrycy do plyty podmatrycowej, zwlaszcza stosowanej przy produkcji rur, laniifMif tym, ze posiada dzwignie (S), zamocowana ruchomo za posrednictwem sworznia (4)na wsporniku (*), osadzonym w plycie podmatrycowej (I), przy czym dluzsze ramie dzwigni (5), polaczone jest przy pomocy sworznia (t) z nurnikiem (7) silownika hydraulicznego, którego cylinder (12) osadzony jest w tulei wahliwej (11), polaczonej z plyta podmatrycowa (•), podczas gdy krótsze ramie dzwigni (5) spoczywa na zacjepie (2) korpusu matrycy (1) za posrednictwem belki (3), natomiast nurnik (7)w swojej dolnej prowadza¬ cej czesci posiada otwór poprzeczny (15) krzyzujacy sie z otworem podluznym (16).120 066 A A A // rmrr^ Fig 2 1L IL Fig.3. PL
PL20470278A 1978-02-16 1978-02-16 Die fixing device PL120066B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20470278A PL120066B2 (en) 1978-02-16 1978-02-16 Die fixing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20470278A PL120066B2 (en) 1978-02-16 1978-02-16 Die fixing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204702A1 PL204702A1 (pl) 1979-01-15
PL120066B2 true PL120066B2 (en) 1982-02-27

Family

ID=19987590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20470278A PL120066B2 (en) 1978-02-16 1978-02-16 Die fixing device

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120066B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204702A1 (pl) 1979-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4524956A (en) Linear sliding closure unit
WO1989000632A1 (en) A device in a quick coupling
PL120066B2 (en) Die fixing device
EP0984836B1 (de) Stranggiessvorrichtung
US6705407B2 (en) Rock drilling and mounting frame
KR100286239B1 (ko) 연속 주조용 잉곳 주형
JP2009047311A (ja) 機械部分にねじ型タイロッドを固定する留具
US2306323A (en) Die operating mechanism for casting machines
KR100851897B1 (ko) 통상의 슬래브 주형에 장착하기 위한 조정가능한 주형분배기
KR101849191B1 (ko) 용융금속을 공급하는 용탕출구 개폐장치
AT412478B (de) Kippbares metallurgisches gefäss
DE60103663T2 (de) Stranggiesskokille mit oszillationsvorrichtung
US3477651A (en) Gyratory or cone crusher with a crusher cone including a core and a mantle
KR20190055510A (ko) 구동장치 및 이를 구비하는 주조장치
RU2230626C1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья слябов
CN106001536A (zh) 一种连铸中间包快速更换系统及更换方法
CN216605378U (zh) 一种多缸圆锥破碎机定锥
CN117028440B (zh) 一种自动补偿式离合器盖总成
CN223563370U (zh) 一种耐高温绝缘自回正顶升补偿器
US4342358A (en) Continuous casting installation
CN217861086U (zh) 一种辊环锥套拆除工装
SU1719153A1 (ru) Установка дл лить металлов с подачей и кристаллизацией под давлением
US4223719A (en) Roller apron for a continuous casting installation
KR102174161B1 (ko) 진공 용기의 록킹 장치
CZ223598A3 (cs) Forma pro plynulé lití s těsnicím prvkem