PL119970B1 - Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery - Google Patents

Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery Download PDF

Info

Publication number
PL119970B1
PL119970B1 PL21171578A PL21171578A PL119970B1 PL 119970 B1 PL119970 B1 PL 119970B1 PL 21171578 A PL21171578 A PL 21171578A PL 21171578 A PL21171578 A PL 21171578A PL 119970 B1 PL119970 B1 PL 119970B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
copper
oxygen
copper sulphate
sulfur dioxide
Prior art date
Application number
PL21171578A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211715A1 (pl
Inventor
Jadwiga Tilly
Marek Lewicki
Zbigniew Tomaszewski
Jacek Toczkowski
Jozef Kepinski
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL21171578A priority Critical patent/PL119970B1/pl
Publication of PL211715A1 publication Critical patent/PL211715A1/xx
Publication of PL119970B1 publication Critical patent/PL119970B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania siarczanu miedziowego z miedzi i z gazów, zwlaszcza kominowych, zawierajacych dwutlenek siarki. Sposób ten jest jednoczesnie sposobem zwia¬ zania dwutlenku siarki odprowadzanego do at¬ mosfery z gazami kominowymi.Dotychczas znany sposób otrzymywania siarcza¬ nu miedziowego polegal na roztwarzaniu miedzi w kwasie siarkowym i jednoczesnym utlenianiu tlenem powietrza. Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego z gazów zawierajacych dwutlenek siarki, opisany w opisie patentowym PRL nr 98682, polega na dzialaniu tymi gazami i tlenem na miedz i/lub tlenki miedzi w srodowisku wod¬ nym, w podwyzszonej temperaturze. Proces pro¬ wadzi sie w pólkowym reaktorze pianowym, dzia¬ lajac w przeciwpradzie materialowym gazem re¬ akcyjnym na przeplywajacy w sposób ciagly roz¬ twór siarczanu miedziowego i doprowadzana w sposób ciagly sproszkowana miedz iAub tlenki miedzi.Wada tego sposobu jest koniecznosc stosowania miedzi o duzym stopniu rozdrobnienia. Wedlug innego opisu patentowego PRL nr 97938 siarczan miedziowy otrzymuje sie przez dzialanie gazami kominowymi na zawiesine zasadowego siarczanu miedziowego w wodnym roztworze siarczanu mie¬ dziowego, w podwyzszonej temperaturze. Zasado¬ wy siarczan miedziowy mozna otrzymac przez dzialanie tlenem lub tlenem powietrza na zloze 10 15 30 miedzi zraszane wodnym roztworem siarczanu miedziowego. W takim przypadku zasadowy siar¬ czan miedziowy osadza sie czesciowo na miedzi metalicznej blokujac z czasem jej powierzchnie, co powoduje zmniejszanie sie szybkosci procesu w czasie.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci przez opracowanie nowego spo¬ sobu prowadzenia procesu otrzymywania siarcza¬ nu miedziowego.Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego wedlug wynalazku polega na zastosowaniu prze- ciwpradu materialowego w temperaturze 30—90°C z ciagla cyrkulacja roztworu siarczanu miedzio¬ wego w ukladzie szeregowo polaczonego co naj¬ mniej jednego absorbera z co najmniej jednym reaktorem.Proces prowadzi sie metoda ciagla. Do absor¬ bera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu, w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedzio¬ wego. Dwutlenek siarki i tlen absorbuja sie w roztworze i reaguja z wytworzeniem kwasu siar¬ kowego. Stezenie powstajacego w roztworze kwa¬ su zmienia sie wraz ze zmiana stezenia SOi w ga¬ zie.Ze wzrostem stezenia kwasu szybkosc tworzenia kwasu maleje. Dlatego tez roztwór z absorbera kieruje sie do reaktora wypelnionego miedzia gra- 119 970119 970 nulowana lub zlomem miedzianym. Do reaktora, w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu, doprowadza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen. W reaktorze kwas siarkowy reaguje z miedzia i z tlenem rozpuszczonym w roztworze. W wyniku reakcji powstaje siarczan miedziowy. Roztwór z reaktora, po calkowitym lub czesciowym przerea- gowaniu kwasu, jest ponownie kierowany do ab¬ sorbera. W sytuacji odwrotnej, kiedy stezenie SO2 w gazie maleje* a tym samym stezenie kwasu w roztworze jest nizsze — kwas przereagowuje cal¬ kowicie w pierwszych partiach zloza miedzi.W dalszych partiach zloza miedzi zraszanego roztworem siarczanu miedziowego nie zawieraja¬ cym kwasu, powstaje zasadowy siarczan miedzio¬ wy, osadzajac sie na powierzchni zloza. Przy po¬ nownym wzroscie stezenia kwasu, zasadowy siar¬ czan miedziowy reaguje z kwasem siarkowym tworzac siarczan miedziowy. Siarczan miedziowy powstajacy w reaktorze odprowadza sie z ukladu w sposób ciagly przez miedzystopniowe ciagle chlodzenie czesci lub calosci roztworu i krysta¬ lizacje.Szybkosc tworzenia kwasu siarkowego zalezy w niewielkim stopniu od stezenia siarczanu mie¬ dziowego, wobec czego roztwór do krystalizacji mozna odprowadzac zarówno przed jak i za re¬ aktorem. Ubytek wody spowodowany krystalizacja, uzupelnia sie w dowolnym punkcie ukladu.Sposób wedlug wynalazku polega na zastoso¬ waniu przeciwpradu materialowego w tempera¬ turze 30—90°C z cyrkulacja roztworu siarczanu miedziowego w ukladzie szeregowo polaczonego co najmniej jednego absorbera z co najmniej jednym reaktorem. Proces prowadzi sie metoda periodycz¬ na .Do absorbera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu, w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siar¬ czanu miedziowego. Do reaktora doprowadza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen, równiez w przeciw¬ pradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedziowego. W absorberze i w reaktorze zacho¬ dza reakcje takie, jak w metodzie ciaglej. W prze¬ ciwienstwie do metody ciaglej, roztwór siarcza¬ nu miedziowego cyrkuluje w ukladzie az do osiag¬ niecia zadanego stezenia, po czym jest w calosci odprowadzany z dowolnego punktu ukladu i chlo¬ dzony. Z ochlodzonego roztworu oddziela sie kry¬ sztaly pieciowodnego siarczanu miedziowego, a roztwór po krystalizacji uzupelnia sie woda i wy¬ korzystuje w nastepnym cyklu.Zaleta saposobu wedlug wynalazku jest moz¬ liwosc wykorzystania w procesie otrzymywania siarczanu miedziowego odpadowego dwutlenku siarki zamiast, jak dotychczas, kwasu siarkowego.W stosowanej metodzie wymagane jest utrzymanie stezenia kwasu w okreslonym zakresie stezen. W sposobie wedlug wynalazku stezenie kwasu siar¬ kowego moze byc dowolne, równiez znacznie niz¬ sze do obecnie stosowanego. Uzyskuje sie dzieki temu duza elastycznosc procesu, polegajaca na mozliwosci odsiarczania gazu w którym stezenie dwutlenku siarki zmienia sie w czasie (np. gaz kominowy z wytwórni kwasu siarkowego w hut¬ nictwie miedzi, w którym stezenie moze sie wa¬ hac w granicach 0—l,5°/o SO2).Dzieki wprowadzeniu dwóch aparatów: absorbe¬ ra i reaktora w sposobie wedlug wynalazku moz- « na stosowac miedz granulowana lub zlom mie¬ dziany zamiast, jak w cytowanym opisie patento-* wym proszku miedzi. Powoduje to znaczne obni¬ zenie kosztów produkcji siarczanu miedziowego.W znanych procesach technologicznych otrzy- 10 many produkt wydziela sie przez krystalizacje z reguly za reaktorem w którym ten produkt po¬ wstaje. W sposobie wedlug wynalazku krystaliza¬ cje siarczanu miedziowego mozna prowadzic za reaktorem jak równiez za absorberem dzieki ma- 15 lej zaleznosci szybkosci tworzenia kwasu siarko¬ wego od stezenia siarczanu miedziowego. W dru¬ gim przypadku krystalizacja przebiega w roz¬ tworze kwasnym, w którym rozpuszczalnosc siar¬ czanu jest mniejsza, dzieki czemu ilosc wydzie- 20 lonego produktu jest wieksza, co stanowi dodat¬ kowa zalete.Przedmiot wynalazku przedstawiono w poniz¬ szych przykladach wykonania.Przyklad I. Przez absorber z trzema prze¬ lewowymi pólkami sitowymi tloczy sie gaz za¬ wierajacy 0,2^/i dwutlenku siarki i 3§/o tlenu. W przeciwpradzie, na najwyzsza pólke absorbera po¬ daje sie ze zbiornika cyrkulacyjnego za pomoca M pompy roztwór siarczanu miedziowego, który prze¬ plywa nastepnie przez reaktor wypelniony mie¬ dzia granulowana. Do reaktora doprowadza sie powietrze, w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu. Ponadto do reaktora i jednoczesnie do absorbera doprowadza sie pare wodna, utrzymu¬ jac w obu aparatach temperature na poziomie 90°C. Roztwór siarczanu miedziowego o stezeniu 250 g/l, splywajacy z reaktora, rozdziela sie na 2 strumienie. Jeden strumien przeplywa do zbior¬ nika cyrkulacyjnego, skad jest podawany do ab¬ sorbera. Drugi strumien, stanowiacy 10^/t calego przeplywu, kierowany jest do krystalizatora w którym roztwór chlodzi sie do temperatury okolo 30°C i odprowadza sie w sposób ciagly krysztaly 45 pieciowodnego siarczanu miedziowego. Roztwór po krystalizacji przeplywa do zbiornika cyrkulacyj- nego, do którego doprowadza sie równiez .wode w ilosci odprowadzonej w procesie krystalizacji.Przyklad II. Przez absorber z trzema prze- 50 lewowymi pólkami sitowymi tloczy sie gaz za¬ wierajacy dwutlenek siarki o stezeniu zmienia¬ jacym sie w granicach 0,1—0,6°/o i tlen o stezeniu 50/o. W przeciwpradzie, na najwyzsza pólke ab¬ sorbera podaje sie ze zbiornika cyrkulacyjnego za 55 pomoca pompy roztwór siarczanu miedziowego o poczatkowym stezeniu 180 g/l CUSO4, który prze¬ plywa nastepnie przez reaktor i jest zawracany do absorbera. Do reaktora i do absorbera dopro- ? wadza sie pare wodna, utrzymujac w obu apara- •0 tach temperature na poziomie 90°C. Do reaktora ponadto doprowadza sie powietrze, w przeciwpra¬ dzie do przeplywajacego roztworu. Roztwór siar¬ czanu miedziowego cyrkuluje w ukladzie absorber — reaktor az do osiagniecia stezenia 350 g/l *s CUSO4. Nastepnie roztwór odprowadza sie do kry-119 970 5 6 stalizatora i oddziela krysztaly CuS(V5H20. Roz¬ twór po krystalizacji rozciencza sie woda do ste¬ zenia 180 g/L CuS04 i wykorzystuje w kolejnym cyklu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego z miedzi i z gazów, zwlaszcza kominowych, za¬ wierajacych dwutlenek siarki, z zastosowaniem przeciwpradu materialowego, w temperaturze 30— 90°C i ciagla cyrkulacja roztworu siarczanu mie¬ dziowego w procesie oraz wydzielaniem krysz¬ talów pieciowodnego siarczanu miedziowego, zna¬ mienny tym, ze proces prowadzi sie metoda ciag¬ la w ukladzie co najmniej jednego absorbera i co najmniej jednego reaktora, przy czym do absor¬ bera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedzio¬ wego, oraz do reaktora wypelnionego miedzia do¬ prowadza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siar¬ czanu miedziowego i kwasu siarkowego, a cyrku¬ lujacy, zatezony roztwór, w calosci lub w czesci, poddaje sie krystalizacji w dowolnym punkcie uk¬ ladu, zawracajac roztwór pokrystalizacyjny do o- biegu i uzupelniajac ubytek wody, po krystaliza¬ cji, w dowolnym punkcie ukladu. 5 2. Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego z miedzi i z gazów, zwlaszcza kominowych, za¬ wierajacych dwutlenek siarki, z zastosowaniem przeciwpradu materialowego, w temperaturze 30— 90°C z cyrkulacja roztworu siarczanu miedziowe¬ go w procesie oraz wydzielaniem krysztalów pie¬ ciowodnego siarczanu miedziowego, znamienny tym, ze proces prowadzi sie metoda periodyczna w uk¬ ladzie co najmniej jednego absorbera i co naj¬ mniej jednego reaktora, przy czym do absorbera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedziowego, oraz do reaktora wypelnionego miedzia doprowa¬ dza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen w przeciw¬ pradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedziowego i kwasu siarkowego, a cyrkulujacy roztwór pozostawia sie w obiegu az do uzyska¬ nia zadanego stezenia, po czym roztwór odprowa¬ dza sie z dowolnego punktu ukladu i poddaje sie krystalizacji, a roztwór pokrystalizacyjny uzupel¬ nia sie woda i wykorzystuje w kolejnym cyklu. 15 20 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego z miedzi i z gazów, zwlaszcza kominowych, za¬ wierajacych dwutlenek siarki, z zastosowaniem przeciwpradu materialowego, w temperaturze 30— 90°C i ciagla cyrkulacja roztworu siarczanu mie¬ dziowego w procesie oraz wydzielaniem krysz¬ talów pieciowodnego siarczanu miedziowego, zna¬ mienny tym, ze proces prowadzi sie metoda ciag¬ la w ukladzie co najmniej jednego absorbera i co najmniej jednego reaktora, przy czym do absor¬ bera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedzio¬ wego, oraz do reaktora wypelnionego miedzia do¬ prowadza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siar¬ czanu miedziowego i kwasu siarkowego, a cyrku¬ lujacy, zatezony roztwór, w calosci lub w czesci, poddaje sie krystalizacji w dowolnym punkcie uk¬ ladu, zawracajac roztwór pokrystalizacyjny do o- biegu i uzupelniajac ubytek wody, po krystaliza¬ cji, w dowolnym punkcie ukladu. 5
  2. 2. Sposób otrzymywania siarczanu miedziowego z miedzi i z gazów, zwlaszcza kominowych, za¬ wierajacych dwutlenek siarki, z zastosowaniem przeciwpradu materialowego, w temperaturze 30— 90°C z cyrkulacja roztworu siarczanu miedziowe¬ go w procesie oraz wydzielaniem krysztalów pie¬ ciowodnego siarczanu miedziowego, znamienny tym, ze proces prowadzi sie metoda periodyczna w uk¬ ladzie co najmniej jednego absorbera i co naj¬ mniej jednego reaktora, przy czym do absorbera doprowadza sie gaz zawierajacy dwutlenek siarki wraz z nadmiarem tlenu w przeciwpradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedziowego, oraz do reaktora wypelnionego miedzia doprowa¬ dza sie tlen lub gaz zawierajacy tlen w przeciw¬ pradzie do przeplywajacego roztworu siarczanu miedziowego i kwasu siarkowego, a cyrkulujacy roztwór pozostawia sie w obiegu az do uzyska¬ nia zadanego stezenia, po czym roztwór odprowa¬ dza sie z dowolnego punktu ukladu i poddaje sie krystalizacji, a roztwór pokrystalizacyjny uzupel¬ nia sie woda i wykorzystuje w kolejnym cyklu. 15 20 PL
PL21171578A 1978-12-12 1978-12-12 Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery PL119970B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21171578A PL119970B1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21171578A PL119970B1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211715A1 PL211715A1 (pl) 1980-08-25
PL119970B1 true PL119970B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19993172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21171578A PL119970B1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119970B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211715A1 (pl) 1980-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE409659B (sv) Sett vid vatrening eller skrubbning av forbrenningsgaser med ammoniakalisk vattenlosning for utdrivning av innehallna svaveloxider
PL119970B1 (en) Process for manufacturing copper sulfate from copper and sulfur dioxide containing gases,especially chimney gasesbenno dymovykh,soderzhahhikh dvuokis' sery
US4971777A (en) Process for the removal of acid components and nitrogen oxides from the waste gases of industrial furnaces
DE2225293C3 (de) Verfahren zur Gewinnung eines Gemisches von Schwefeldioxid und Ammoniak
US2045092A (en) Method of chloridizing ore materials
FI89508B (fi) Foerfarande foer rostning av sulfidiska malmer
GB1410032A (en) Method for the manufacture of mercury free sulphuric acid
US3600244A (en) Process of etching metal with recovery or regeneration and recycling
US2643180A (en) Method of producing sodium nitrate
US2215394A (en) Sulphate conversion system
KR100524457B1 (ko) 멜라민의 제조방법
US2762689A (en) Manufacture of hydrogen chloride
EP3140253A1 (en) Process and plant for the production of liquid acid
DE1961900A1 (de) Verfahren zur chlorierenden Roestung bei niedrigen Temperaturen von in Roestprodukten vorhandenen Nichteisenmetallen und deren Auslaugen und Rueckgewinnung
US6475457B2 (en) Process for manufacturing potassium nitrate fertilizer and other metal nitrates
PL45307B1 (pl)
DE1198334B (de) Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsaeure aus Eisensulfat
US1995555A (en) Process for the production of copper-sulphate
US733467A (en) Process of manufacturing bromids from bromin-containing solutions.
JPS63274444A (ja) 無機肥料のプリル化方法
PL97938B1 (pl) Sposob otrzymywania siarczanu miedziowego z gazow,zwlaszcza kominowych,zawierajacych dwutlenek siarki
EP0091938B1 (en) A method in the manufacture of sulphuric acid from gases generated in discontinuous processes
US1456064A (en) Process and apparatus s
PL114614B2 (en) Process for producing copper sulfate from gases,especially from sulfur dioxide containing combustion-stack gases
PL98682B1 (pl) Sposob otrzymywania siarczanu miedziowego z gazow,zwlaszcza kominowych,zawierajacych dwutlenek siarki