PL119669B1 - Method of froth plotation of fine coal - Google Patents
Method of froth plotation of fine coal Download PDFInfo
- Publication number
- PL119669B1 PL119669B1 PL1979214901A PL21490179A PL119669B1 PL 119669 B1 PL119669 B1 PL 119669B1 PL 1979214901 A PL1979214901 A PL 1979214901A PL 21490179 A PL21490179 A PL 21490179A PL 119669 B1 PL119669 B1 PL 119669B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bis
- ester
- sulfosuccinic acid
- alcohol
- amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 42
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 16
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 19
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 claims description 18
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 16
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 13
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 8
- RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N sodium;2-sulfobutanedioic acid Chemical compound [Na].OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 7
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 6
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 4
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004808 2-ethylhexylester Substances 0.000 claims description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- ZXGOACRTCPRVON-UHFFFAOYSA-K trisodium;2-sulfonatobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(C([O-])=O)S([O-])(=O)=O ZXGOACRTCPRVON-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/012—Organic compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/006—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/04—Frothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
- B03D2203/08—Coal ores, fly ash or soot
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania mialu weglowego polegajacy na kondycjo- nowaniu wodnej zawiesiny mialu weglowego przy uzyciu estru bis-alkilowego soli kwasu sulfo- bursztynowego o wzorze przedstawionym na rysunku, w którym R oznacza prostolancuchowa, rozgaleziona lub cykliczna grupe alkilowa zawierajaca 3 do 20 atomów wegla, a M oznacza kation, zapewniajacy sól i rozpuszczalnosc w wodzie, po czym przeprowadza sie flotacje pianowa kondy- cjonowanej zawiesiny ewentualnie w obecnosci srodka spieniajacego lub w obecnosci srodka spieniajacego i oleju w celu uzyskania koncentratu weglowego w postaci plynacej.W sposobie wedlug wynalazku korzystnie, jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfobursztyno¬ wego stosuje sie ester bis-izobutylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego, ester bis-amylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego ester bis-heksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztyno¬ wego, ester bis-cyklohek-sylowy soli sodowej kwasu dulfobursztynowego, ester bis-2-etylo- heksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego, ester bis-izodecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. Jako srodek spieniajacy korzystnie stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C8.Szczególnie korzystnym przypadkiem jest taki, w którym jako eter bis-alkilowy soli kwasu sulfobursztynowego stosuje sie ester bis-trójdecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego, jako srodek spieniajacy stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C«, a jako olej stosuje sie ciekly weglowodór o temperaturze wrzenia 282-338°C, gestosci 0,84 g/cm' i temperaturze zaplonu 37°C.2 119669 Sposób wedlug wynalazku zapewnia odzyskiwanie wegla z duza wydajnoscia i nieoczekiwanie zmniejsza zawartosc popiolu w odzyskiwanym weglu.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, wodna zawiesine mialu weglowego kondycjonuje sie krótkotrwale z estrem bis-alkilowym soli kwasu sulfobursztynowego i skondycjonowana zawiesine poddaje sie pianowej flotacji. Czasteczki mialu weglowego unosza sie na pecherzykach powietrza w wytworzonej pianie i wyplywaja z masy zawiesiny. Czasteczki wegla odzyskuje sie z piany, a nastepnie przeprowadza w material palny.W sposobie wedlug wynalazku, jako czynnik kondycjonujacy stosuje sie ester bis-alkilowy kwasu sulfobursztynowego o ogólnym wzorze przedstawionym na rysunku, w którym R oznacza prostolancuchowa, rozgaleziona lub cykliczna grupe alkilowa o 3-20 atomach wegla, korzystnie o 4-Uatomach wegla a M oznacza kation zapewniajacy rozpuszczalnosc soli w wodzie, korzystnie kation iodu, potasu lub amonowy. Efektywna ilosc czynnika kondycjonujacego zalezy od rodzaju mfalu weglowego i innych czynników. Generalnie, ilosc ta zawiera sie w granicach 0,0045-0,9 kg na tone mialu \#ejlo^£go, korzystnie 0,0225-0,225 kg na tone mialu weglowego. W przypadku gdy stonuje sie go ze sf5(flciem spieniajacym lub srodkiem spieniajacym i olejem, czynnik kondycjonu¬ jacy stosuje sie w miejsce czesci normalnie stosowanego srodka spieniajacego. Analogicznie moze byc on równiez stosowany w miejsce oleju stosowanego w polaczeniu z czynnikiem spieniajacym.Czynnikami spieniajacymi stosowanymi w sposobie wedlug wynalazku sa czynniki stosowane konwencjonalnie w pianowej flotacji mialu weglowego. Naleza tu takie czynnikijak, np. alkohole o 4-12 atomach wegla lub ich mieszaniny, kwas krewlowy lub polioksyalkilenoglikole, a zwlaszcza mieszanina alkoholi o 4-8 atomach wegla. Stosowanymi olejami sa oleje pochodzenia naftowego, zwierzecego lub roslinnego, korzystnie olej opalowy stanowiacy ciekly weglowodór o temperaturze wrzenia 282-338°C, gestosci 0,84 g/cm3 i temperaturze zaplonu 37°C. Korzystny przypadek zachodzi gdy stosuje sie 25-50% wagowych estru bis-alkilowego soli kwasu sulfobursztynowego oraz 75-50% wagowych konwencjonalnego srodka spieniajacego.Mial weglowy pochodzacy z obróbki w kopalniach wystepuje w postaci wodnej zawiesiny o róznej zawartosci wegla, zazwyczaj okolo 2 do 15% wagowych. Taka zawiesine poddaje sie kondycjonowaniu w krótkim okresie czasu przy uzyciu estru lub jego kombinacji z olejem. Takie kondycjonowanie mozna przeprowadzac w czasie od kilku sekund do kilku minut w celu zapewnie¬ nia jednorodnego rozprowadzenia w zawiesinie.Po przeprowadzeniu wlasciwego kondycjonowania zawiesiny poddaje sie ja typowej flotacji pianowej. Zgodnie z ta metoda, do zawiesiny wprowadza sie powietrze w celu utworzenia piany na powierzchni zawiesiny. Pecherzyki powietrza przylaczaja sie do czastek wegla i zmniejszaja ich lekkosc, dzieki czemu czastki te staja sie czescia piany, z której sa w sposób ciagly usuwane z zawiesiny, a tym samym pozadane czastki wegla oddzielane sa do innych skladników zawiesiny.Oddzielony wegiel przemywa sie, filtruje i suszy w celu uzyskania palnego materialu o znacznie zmniejszonej zawartosci popiolu. Niepoddane takiej obróbce czastki wegla zawieraja zazwyczaj 42% popiolu, a zawartosc ta ulega znacznemu zmniejszeniu w procesie flotacji pianowej z zastoso¬ waniem srodka kondycjonujacego.Wynalazek dokladnie ilustruje nastepujace przyklady, w których wszystkie czesci i procenty podano wagowo, o ile nie wskazano tego inaczej.Przyklad I-XVIII. Przeprowadzono serie flotacji pianowych z próbka mialu weglowego z przetwornicy prowadzacej. Wymiar czastek wynosil ponizej 0,59 mm. Stosujac 8,0 procentowa wodna suspensje mialu weglowego zawierajacego okolo 10% popiolu, przeprowadzono doswiad¬ czenie porównawcze (A) z zastosowaniem mieszaniny alkoholi C-r-Cgjako srodka spieniajacego.Przeprowadzono szereg doswiadczen z estrami bis-alkilowymi soli sodowej kwasu sulfobursztyno¬ wego, stosowanymi w tej samej ilosci jak wymieniony powyzej srodek spieniajacy. Dodatkowe doswiadczenia przeprowadzono stosujac kombinacje typowego srodka spieniajacego i estru bis- alkilowego soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.Wyniki uzyskanych doswiadczen i dotyczace ich szczególy podano w tablicy 1.Wyniki te wskazuja na zmniejszenie zawartosci popiolów uzyskiwane dzieki zastosowaniu srodka kondycjonujacego (estru). Takie zmniejszenie zawartosci popiolu prowadzi do wiekszych wartosci opalowych wegla.119 669 3 Przyklad XIX. Przeprowadzono kolejne serie flotacji pianowych w celu wykazania, ze srodki kondycjonujace stosowane w sposobie wedlug wynalazku moga zastapic olej stosowany w typo¬ wych polaczeniach srodka spieniajacego i oleju. Mial weglowy uzyskano z innego zródla niz stosowany w poprzednich przykladach. W papce weglowej znajdowalo sie 4,6% surowego wegla zawierajacego okolo 42,0% popiolu. W doswiadczeniu porównawczym (B) papke weglowa pod¬ dano flotacji pianowej przy uzyciu jedynie mieszaniny alkoholi O-C* jako srodka spieniajacego.W drugim doswiadczeniu porównawczym (C), do flotacji pianowej wegla stosowano mieszanine alkoholi C4-C8 jako srodek spieniajacy i olej opalowy tj. ciekly weglowodór o temperaturze wrzenia 282-338°C, gestosci w przyblizeniu 0,84 g/cm3, temperaturze zaplonu równej 37°C. W praktyce olej z doswiadczenia porównawczego (C) zastapiono estrem bis-trójdecylowym soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. Wyniki i szczególy tych doswiadczen przedstawiono w tablicy 2.Wyniki te wskazuja, ze mala ilosc estru bis-alkilowego soli sodowej kwasu sulfobursztyno¬ wego moze skutecznie zastapic wieksza ilosc oleju opalowego.Przyklad XX. Stosowano papke mialu weglowego z tego samego zródla co w przykladzie XIX. W doswiadczeniu porównawczym (D) zwiekszono ilosc oleju w stosunku do stosowanej wedlug doswiadczenia porównawczego (C). W praktyce, do kombinacji srodka spieniajacego i oleju opalowego dodano niewielka ilosc estru bis-alkilowego stosowanego wedlug przykladu XIX.Szczególy i wyniki doswiadczen podano w tabeli 3.Wyniki te wskazuja, ze dodanie estru bis-alkilowego soli kwasu sulfobursztynowego pozwala uniknac ujemnego wplywu nadmiaru oleju na proces wydzielania mialu weglowego.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pianowej flotacji wegla, znamienny tym, ze kondycjonuje sie zawiesine mialu weglowego przy uzyciu estru bis-alkilowego soli kwasu sulfobursztynowego o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, na którym R oznacza prostolancuchowa, rozgaleziona lub cykliczna grupe alkilowa zawierajaca 3 do 20 atomów wegla, a M oznacza kation zapewniajacy rozpuszczal¬ nosc w wodzie, po czym kondycjonowana zawiesine poddaje sie flotacji pianowej, ewentualnie w obenosci srodka spieniajacego lub w obecnosci srodka spieniajacego i oleju, w celu uzyskania koncentratu weglowego w postaci plynacej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-izobutylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-amylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-heksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-cykloheksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-2-etyloheksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-izodecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek spieniajacy stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C8. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-trójdecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego, jako srodek spieniajacy stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C8, a jako olej stosuje sie ciekly weglouodór o temperaturze wrzenia 282-338°C, gestosci 0,84 g/cm3 i temperaturze zaplonu 37C.119 669 Tablica 1 notacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawcze I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII Rodzai srodka spieniajacego Alkohol CVC8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4 C8 — Alkohol O-Cs Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C*-Cs — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-Cs Ilosc srodka 0,09 0 0,068 0,045 0 0.068 0,045 0 0,068 0,045 0 0,068 0,045 0 0,068 0.045 0 0.068 0,045 Rodzaj estru21 — Bis/i zobutylowy Bis/izobutylowy Bis/izobutylowv Bis/amylowy/ Bis/amylowy/ Bis/amylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/cykloheksylowy Bis/cykloheksylowy Bis/cykloheksylowy Bis/2-etyloheksylowy Bis/2-etyloheksyiowy Bis/2-etoksyheksy- lowy Bis/izodecylowy Bis/izodecylowy Bis/izodecylowy Wydajnosc Ilosc wydzielonego estru" 0 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0.045 0,09 0,023 0,045 wegla (%) 98,06 97,35 97,84 98,13 96,53 97,99 97,87 97,10 97,69 96,84 93,52 97,90 96,62 69,17 96,66 95,97 85,11 97,50 95,46 Zawartosc po¬ piolu w kon¬ centracie (%) 7,12 7,11 5,91 5,46 5,53 5,71 5,52 4,97 5.83 5,76 5,04 5,66 5,04 4,39 3,60 5,05 5,08 5,52 5,27 Uwagi.: 1) Kg na tone wegla 2) Bis/ester/soli sodowej kwasu sulfobursztynowego Tablica 2 Flotacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawczy B Porównawczy C XIX Ilosc srodka spieniajacego (kg/tone) 0,18 0,18 0,18 Ilosc oleju opalowego2' (kg/tone) 0 0,45 0 bis go) Ilosc estru ¦(trójdecylowe- i2' (funty/tone) 0 0 0,14 % wydzielenia 77,61 87,72 84,26 % popiolu 10,06 11,21 10,14 Uwagi. 1) Mieszanina alkoholi Ca-C* 2) Ester bis-/trójdecylowy/ soli sodowej kwasu sulfobursztynowego119 669 Tablica 3 Flotacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawczy B Porównawczy C XIX Ilosc srodka spieniajacego11 (kg/tone) 0,18 0,18 0,18 Ilosc oleju opalowego2) (kg/tone) 0 0,45 0 bis go) Ilosc estru -(trójdecylowe- \2) (funty/tone) 0 0 0,28 • r wydzielenia ".61 87.72 84.26 % popiolu 10.06 11,21 10,14 Uwagi. 1) Mieszanina alkoholi Ca-C% 2) Ester bis-/trójdecylowy/ soli sodowej kwasu sulfobursztynowego o H2C - C - OR MSCUHC — C — OR 0 PL PL PL PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób pianowej flotacji wegla, znamienny tym, ze kondycjonuje sie zawiesine mialu weglowego przy uzyciu estru bis-alkilowego soli kwasu sulfobursztynowego o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, na którym R oznacza prostolancuchowa, rozgaleziona lub cykliczna grupe alkilowa zawierajaca 3 do 20 atomów wegla, a M oznacza kation zapewniajacy rozpuszczal¬ nosc w wodzie, po czym kondycjonowana zawiesine poddaje sie flotacji pianowej, ewentualnie w obenosci srodka spieniajacego lub w obecnosci srodka spieniajacego i oleju, w celu uzyskania koncentratu weglowego w postaci plynacej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-izobutylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-amylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-heksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-cykloheksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-2-etyloheksylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-izodecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek spieniajacy stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C8.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ester bis-alkilowy soli kwasu sulfoburszty¬ nowego stosuje sie ester bis-trójdecylowy soli sodowej kwasu sulfobursztynowego, jako srodek spieniajacy stosuje sie mieszanine alkoholi C4-C8, a jako olej stosuje sie ciekly weglouodór o temperaturze wrzenia 282-338°C, gestosci 0,84 g/cm3 i temperaturze zaplonu 37C.119 669 Tablica 1 notacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawcze I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI XVII XVIII Rodzai srodka spieniajacego Alkohol CVC8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4 C8 — Alkohol O-Cs Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-C8 — Alkohol C4-C8 Alkohol C*-Cs — Alkohol C4-C8 Alkohol C4-Cs Ilosc srodka 0,09 0 0,068 0,045 0 0.068 0,045 0 0,068 0,045 0 0,068 0,045 0 0,068 0.045 0 0.068 0,045 Rodzaj estru21 — Bis/i zobutylowy Bis/izobutylowy Bis/izobutylowv Bis/amylowy/ Bis/amylowy/ Bis/amylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/heksylowy/ Bis/cykloheksylowy Bis/cykloheksylowy Bis/cykloheksylowy Bis/2-etyloheksylowy Bis/2-etyloheksyiowy Bis/2-etoksyheksy- lowy Bis/izodecylowy Bis/izodecylowy Bis/izodecylowy Wydajnosc Ilosc wydzielonego estru" 0 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0,045 0,09 0,023 0.045 0,09 0,023 0,045 wegla (%) 98,06 97,35 97,84 98,13 96,53 97,99 97,87 97,10 97,69 96,84 93,52 97,90 96,62 69,17 96,66 95,97 85,11 97,50 95,46 Zawartosc po¬ piolu w kon¬ centracie (%) 7,12 7,11 5,91 5,46 5,53 5,71 5,52 4,97 5.83 5,76 5,04 5,66 5,04 4,39 3,60 5,05 5,08 5,52 5,27 Uwagi.: 1) Kg na tone wegla 2) Bis/ester/soli sodowej kwasu sulfobursztynowego Tablica 2 Flotacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawczy B Porównawczy C XIX Ilosc srodka spieniajacego (kg/tone) 0,18 0,18 0,18 Ilosc oleju opalowego2' (kg/tone) 0 0,45 0 bis go) Ilosc estru ¦(trójdecylowe- i2' (funty/tone) 0 0 0,14 % wydzielenia 77,61 87,72 84,26 % popiolu 10,06 11,21 10,14 Uwagi. 1) Mieszanina alkoholi Ca-C* 2) Ester bis-/trójdecylowy/ soli sodowej kwasu sulfobursztynowego119 669 Tablica 3 Flotacja pionowa mialu weglowego Numer przykladu Porównawczy B Porównawczy C XIX Ilosc srodka spieniajacego11 (kg/tone) 0,18 0,18 0,18 Ilosc oleju opalowego2) (kg/tone) 0 0,45 0 bis go) Ilosc estru -(trójdecylowe- \2) (funty/tone) 0 0 0,28 • r wydzielenia ".61 87.72 84.26 % popiolu
10.06 11,21 10,14 Uwagi. 1) Mieszanina alkoholi Ca-C% 2) Ester bis-/trójdecylowy/ soli sodowej kwasu sulfobursztynowego o H2C - C - OR MSCUHC — C — OR 0 PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/897,230 US4196092A (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Conditioning agent for froth flotation of fine coal |
| US05/897,233 US4199065A (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Process for recovery of fine coal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214901A1 PL214901A1 (pl) | 1980-02-11 |
| PL119669B1 true PL119669B1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=27129174
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979214901A PL119669B1 (en) | 1978-04-17 | 1979-04-14 | Method of froth plotation of fine coal |
| PL1979227873A PL119578B1 (en) | 1978-04-17 | 1979-04-14 | Conditioning agent for froth flotation of fine coalogo shtyba |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1979227873A PL119578B1 (en) | 1978-04-17 | 1979-04-14 | Conditioning agent for froth flotation of fine coalogo shtyba |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54139802A (pl) |
| AU (1) | AU530409B2 (pl) |
| CA (1) | CA1111155A (pl) |
| DD (1) | DD142891A5 (pl) |
| DE (1) | DE2914050C2 (pl) |
| FR (1) | FR2423264A1 (pl) |
| PL (2) | PL119669B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4304573A (en) * | 1980-01-22 | 1981-12-08 | Gulf & Western Industries, Inc. | Process of beneficiating coal and product |
| JPS59127660A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 石炭灰、低品位炭の処理方法 |
| GB2163975B (en) * | 1984-09-06 | 1987-12-31 | American Cyanamid Co | Froth flotation of coal |
| GB8917426D0 (en) * | 1989-07-29 | 1989-09-13 | Fospur Ltd | Froth flotation of calcium borate minerals |
| PL241425B1 (pl) | 2019-02-08 | 2022-09-26 | Droździk Radosław Felicitas A-C | Kontenerowa stacja wytwarzania i dystrybucji wodoru |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3102856A (en) * | 1960-06-24 | 1963-09-03 | Johnson & Johnson | Platy talc beneficiation |
| GB1110643A (en) * | 1966-02-23 | 1968-04-24 | Nathaniel Arbiter | Benefication of cassiterite ores by froth flotation |
| US3469693A (en) * | 1966-02-23 | 1969-09-30 | Nathaniel Arbiter | Beneficiation of ores by froth flotation using sulfosuccinamates |
| US3915391A (en) * | 1972-07-17 | 1975-10-28 | Engelhard Min & Chem | Recovery of scheelite from ores by flotation |
-
1979
- 1979-01-10 CA CA319,380A patent/CA1111155A/en not_active Expired
- 1979-01-15 AU AU43372/79A patent/AU530409B2/en not_active Expired
- 1979-01-26 FR FR7902032A patent/FR2423264A1/fr active Granted
- 1979-04-06 DE DE2914050A patent/DE2914050C2/de not_active Expired
- 1979-04-14 PL PL1979214901A patent/PL119669B1/pl unknown
- 1979-04-14 PL PL1979227873A patent/PL119578B1/pl unknown
- 1979-04-16 DD DD79212242A patent/DD142891A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-16 JP JP4552479A patent/JPS54139802A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2914050C2 (de) | 1986-08-21 |
| AU4337279A (en) | 1979-10-25 |
| DD142891A5 (de) | 1980-07-16 |
| JPS54139802A (en) | 1979-10-30 |
| DE2914050A1 (de) | 1979-10-25 |
| FR2423264A1 (fr) | 1979-11-16 |
| PL214901A1 (pl) | 1980-02-11 |
| FR2423264B1 (pl) | 1982-12-10 |
| CA1111155A (en) | 1981-10-20 |
| JPS6211628B2 (pl) | 1987-03-13 |
| PL119578B1 (en) | 1982-01-30 |
| AU530409B2 (en) | 1983-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0662865B1 (en) | Coal flotation process | |
| US4426282A (en) | Process for the separation of coal particles from fly ash by flotation | |
| US4308133A (en) | Froth promotor for flotation of coal | |
| US4504385A (en) | Ester-alcohol frothers for froth flotation of coal | |
| US4474619A (en) | Conditioner for flotation of coal | |
| US4081363A (en) | Mineral beneficiation by froth flotation: use of alcohol ethoxylate partial esters of polycarboxylic acids | |
| US4309282A (en) | Process of phosphate ore beneficiation in the presence of residual organic polymeric flocculants | |
| US4278533A (en) | Conditioner for flotation of oxidized coal | |
| US2748938A (en) | Flotation of spodumene | |
| CA1091248A (en) | Flotation reagents for the beneficiation of non- sulfide ores | |
| PL119669B1 (en) | Method of froth plotation of fine coal | |
| US4305815A (en) | Conditioner for flotation of oxidized coal | |
| US4196092A (en) | Conditioning agent for froth flotation of fine coal | |
| US4139482A (en) | Combination of a fatty acid and an N-sulfodicarboxylic acid asparate as collectors for non-sulfide ores | |
| US1912433A (en) | Mineral concentration | |
| EP0016914B1 (en) | Alkanolamine- fatty acid condensate conditioner for flotation of coal and a flotation process therefor | |
| US3710934A (en) | Concentration of spodumene using flotation | |
| CN112044604A (zh) | 一种煤泥低硫高效复合浮选剂 | |
| US4090972A (en) | Effective promoter extender for conventional fatty acids in non-sulfide mineral flotation | |
| US4199065A (en) | Process for recovery of fine coal | |
| US3985645A (en) | Scheelite flotation | |
| US4034863A (en) | Novel flotation agents for the beneficiation of phosphate ores | |
| US3278028A (en) | Flotation of mica | |
| US3329265A (en) | Flotation of mica | |
| US4199064A (en) | Process for beneficiating non-sulfide minerals |