PL119241B1 - Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem - Google Patents

Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem Download PDF

Info

Publication number
PL119241B1
PL119241B1 PL21312579A PL21312579A PL119241B1 PL 119241 B1 PL119241 B1 PL 119241B1 PL 21312579 A PL21312579 A PL 21312579A PL 21312579 A PL21312579 A PL 21312579A PL 119241 B1 PL119241 B1 PL 119241B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spot
weldinghikh
tochechnojj
svarki
ehlektrodov
Prior art date
Application number
PL21312579A
Other languages
English (en)
Other versions
PL213125A1 (pl
Inventor
Aleksander Cyunczyk
Bozena Kieltykazajac
Original Assignee
Politechnika Rzeszowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Rzeszowska filed Critical Politechnika Rzeszowska
Priority to PL21312579A priority Critical patent/PL119241B1/pl
Publication of PL213125A1 publication Critical patent/PL213125A1/xx
Publication of PL119241B1 publication Critical patent/PL119241B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania monolitycznych, spiekanych klowych elektrod do zgrzewania punktowego, stanowiacych wymienne elementy zgrzewarek, preznoszace prad elektryczny i sile docisku na zgrzewany przedmiot.Znane elektrody klowe posiadaja czesc chwytowa sluzaca do mocowania bezposrednio w ramieniu zgrzewarki lub posrednio w gniezdzie pomocniczego uchwytu oraz czesc robocza stykajaca sie ze zgrze¬ wanym materialem. Czesci robocze i czesci chwy¬ towe elektrod posiadaja zazwyczaj ksztalt stozków scietych polaczonych walcem, przy czym powierzch¬ nia stykowa czesci roboczej moze byc plaska, wy¬ pukla lub wklesla, a czesci chwytowe elektrod po¬ siadaja przewaznie wneki na doprowadzenie wody chlodzacej.Monolityczne elektrody klowe do zgrzewania punktowego wykonywane sa w calosci z jednego ro¬ dzaju materialu, a zwlaszcza z odlewanych i przero¬ bionych plastycznie stopów miedzi z chromem,, mie¬ dzi z chromem i kadmem, wzglednie z dyspersyjnie umocnionych kompozytów spiekanych z proszków miedzi najczesciej z wtraceniami tlenków nieroz¬ puszczalnych w miedzi.Elektrody wykonane z tych materialów przywie¬ raja silnie podczas zgrzewania do gniazd mocuja¬ cych, co uniemozliwia wyjecie zuzytych elektrod bez uzycia znacznych sil, zarówno statycznych jak i dynamicznych. Efektem tego jest zwykle taka de- 10 15 20 25 30 formacja elektrod, która nie pozwala na ich rege¬ neracje. Ponadto podczas usuwania' silnie zaklesz¬ czonych i przywartych elektrod ulegaja uszkodze¬ niu uchwyty zgrzewarki.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, a zwlaszcza przywierania i zakleszczania ssie czesci chwytowej elektrody w gniazdach mocuja¬ cych. Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze monolityczne, spiekane elektrody wedlug wynalaz¬ ku wykonuje sie w czesci chwytowej z materialu o innym skladzie chemicznym niz w czesci robo¬ czej, przy czym material czesci chwytowej zawiera w swym skladzie chemicznym 10—60% wagowych proszku zelaza. Pozostale skladniki materialu czesci chwytowej sa identyczne jak w czesci roboczej.Sklad chemiczny i struktura materialu czesci chwytowej nie powoduje przywierania i zakleszcza¬ nia sie elektrod w gniazdach mocujacych zgrzewar¬ ki, przy równoczesnym zachowaniu ciaglosci mate¬ rialu w calej elektrodzie. Ponadto czesciowe zasta¬ pienie miedzi zelazem obniza koszt wytwarzania elektrod.Elektrody wedlug wynalazku wykonuje sie w ten sposób, ze do odpowiedniej formy zsypuje sie ko¬ lejno warstwe proszku miedzi, stopu miedzi lub kompozytu miedzi przeznaczona ma czesc robocza elektrody i warstwe wyzej wymienionego proszku z dodatkiem 10—50% wagowych proszku zelaza przeznaczona czesc chwytowa elektrody. 119 241119 241 3 4 Proszki prasuje sie na zimno, spieka i ewentual- Zastrzezenie patentowe nie dogeszcza przez prasowanie na goraco. Uzyskuje sie w ten sposób porowate lub oiieporowate elektro- SP°s6b wytwarzania monolitycznych, spiekanych AA klowych elektrod do zgrzewania punktowego z mie- dy o ostatecznym ksztalcie nadanym przez forme. ^ ^^ mie^. ^ ikompozytll miedzij znamienny które -posiadaja inny sklad chemiczny materialu tym, ^ ^ czesci chwytowej elektrody wprowadza w czesci chwytowej, niz w czesci roboczej. sie dodatkowo 10-^50% wagowych proszku zelaza.RSW Zakl. Graf. W^wa, Srebrna 16, z. 27-83/0 — 105 + 20 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe nie dogeszcza przez prasowanie na goraco. Uzyskuje sie w ten sposób porowate lub oiieporowate elektro- SP°s6b wytwarzania monolitycznych, spiekanych AA klowych elektrod do zgrzewania punktowego z mie- dy o ostatecznym ksztalcie nadanym przez forme. ^ ^^ mie^. ^ ikompozytll miedzij znamienny które -posiadaja inny sklad chemiczny materialu tym, ^ ^ czesci chwytowej elektrody wprowadza w czesci chwytowej, niz w czesci roboczej. sie dodatkowo 10-^50% wagowych proszku zelaza. RSW Zakl. Graf. W^wa, Srebrna 16, z. 27-83/0 — 105 + 20 egz. Cena 100 zl PL
PL21312579A 1979-01-29 1979-01-29 Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem PL119241B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21312579A PL119241B1 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21312579A PL119241B1 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL213125A1 PL213125A1 (pl) 1980-10-20
PL119241B1 true PL119241B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19994319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21312579A PL119241B1 (en) 1979-01-29 1979-01-29 Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119241B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL213125A1 (pl) 1980-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003507574A5 (pl)
JPH01210526A (ja) 先端縁に階層状挿入材を有するグレーダー用のブレード
EP2242976A1 (en) Electrode and a method for making same
PL119241B1 (en) Process for manufacturing monolithic sintered welding tips for spot weldinghikh ehlektrodov dlja tochechnojj svarki davleniem
US2076952A (en) Production of hard metal alloys
Goto et al. Study on electrochemical machining of sintered carbide
US2676393A (en) Process for making clad metal
US4859825A (en) Spot welding electrode and method for making it
JPH06179082A (ja) 複動型抵抗スポット溶接用電極
JPS5941009Y2 (ja) 研削用円盤
Majid Impact and transverse rupture strength of electrically discharged machined die materials
JPS571583A (en) Roller electrode for seam welding
JPS586498Y2 (ja) 団鉱機用セグメント
Poleshchenko et al. Wear resistance of WC-Co hard alloys modified by ion beams of various intensity
Verkhoturov et al. Electron Microscope Study of Carbide Surfaces After Electrospark Alloying of Steel U 8
Brown Electrochemical Cutting
Morozenko et al. Cutting With Precrushing
Bhattacharyya et al. Syalon Ceramics--a New Generation of Tool Materials
Wuttke et al. Application of the Fatigue Failure Model to Hard Alloy Wear Processes
RU2048270C1 (ru) Способ получения композиционных изделий на дисперсной матрице
DE728072C (de) Schleifbuegel fuer elektrische Fahrzeuge
SU1436347A1 (ru) Способ изготовления режущего инструмента
Veter et al. Experience on the repeated utilization of waste knives
Patzke Wear Resistance of Uncoated Hard Metal and Ceramic Tools During Discontinuous Machining of Steel Ck 45 N
Nalivkin Introduction of Multilayer Deposition for the Rebuilding of the Rolls of a Pipe-Welding Machine